ICS29.160.30CCSK26JB代替JB/T10252-2013YBEZandYBEZXseriesflameproofconical-rotorbrakingthree-phaseinductionmotorsforcrapplication—Technicalsp2024-03-29發布2024-10-01實施中華人民共和國工業和信息化部發布IJB/T10252—2024前言 Ⅲ 12規范性引用文件 13術語和定義 24型式、基本參數與尺寸 25技術要求 76試驗方法 7檢驗規則 8標志、包裝與保用期 附錄A（規范性）靜態制動力矩的測定方法 15附錄B（規范性）軸向磁拉力特性曲線的測定方法 B.1測試用儀器 B.2磁拉力特性曲線測量 B.3測試方法 4圖2YBEZX11-4、YBEZX12-4、YBEZX21-4、YBEZX22-4、YBEZX23-4電動機 圖3YBEZ21-4～YBEZ51-4、YBEZ52-4、YBEZ62-4、YBEZ62-6電動機 圖B.1磁拉力特性曲線測量示意圖 表1電動機的額定功率、同步轉速與型號的對應關系 表2電動機的額定功率與同步轉速、轉動慣量的對應關系 表3YBEZ11-4、YBEZ12-4電動機 4表4YBEZX11-4、YBEZX12-4、YBEZX21-4、YBEZX22-4、YBEZX23-4電動機 表5YBEZ21-4～YBEZ51-4、YBEZ52-4、YBEZ62-4、YBEZ62-6電動機 表6電動機各發熱部位的溫升限值或允許溫度 7表7最大轉矩和堵轉轉矩對額定轉矩之比、堵轉電流的保證值 8表8電氣性能保證值的容差 表9電動機的額定功率、同步轉速與靜態制動力矩的對應關系 8表10電動機的振動速度有效值 9表11空載時A計權聲功率級噪聲限值 9JB/T10252—2024表12彈簧鋼絲直徑及材質 10表13檢驗項目與試驗方法 表14出線端標志 JB/T10252—2024本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。本文件代替JB/T10252-2013《YBEZ、YBEZX系列起重用隔爆型錐形轉子制動三相異步電動機技術條件》，與JB/T10252-2013相比，除結構調整和編輯性改動外，主要技術變化如下：——增加了電動機型號及示例說明(見4.1）；——更改了表4型號21-4、22-4和23-4軸伸尺寸的數值，更改了表4型號12-4的L尺寸，更改了表5型號21-4～32-4的HD尺寸(見表4、表5，2013年版的表4、表5)；——增加了表6電動機各發熱部位的溫升限值或允許溫度(見表6)；——增加了電動機外殼最高表面溫度的要求(見5.6)；——增加了“電動機三相定子繞組在實際冷態下直流電阻的任何一相與三相平均值的偏差不應超過平均值的±2%”(見5.11)；——增加了“在40℃環境溫度下，電動機定子繞組的冷態絕緣電阻值不應低于5MΩ”(見5.12)；——增加了1s耐電壓試驗(見5.13)；——更改了6極電動機的噪聲限值(見表10，2013年版的表10)；——刪除了風扇制動輪的材質要求，將機座和前、后端蓋的材質由HT200更改為HT250(見5.25，2013年版的4.25)；——增加了對電動機旋轉方向的要求(見5.29)；——增加了電動機外觀和裝配質量的要求(見5.32)；——增加了電動機常規項目的測試(見5.33)；——將第5章檢驗規則與試驗方法更改為第6章試驗方法、第7章檢驗規則，檢驗規則以表格形式表述（見第6章、第7章，2013年的第5章——增加了表12出線端標志（見8.3）。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中國機械工業聯合會提出。本文件由全國旋轉電機標準化技術委員會（SAC/TC26）歸口。本文件起草單位:佳木斯防爆電機研究所、佳木斯電機股份有限公司、安徽同華新能源動力股份有限公司。本文件主要起草人：郭佳民、王屹峰、李吉貴、辛怡、富婷、曾鑫、郭宏偉。JB/T10252—2024本文件及其所代替文件的歷次版本發布情況為：——2001年首次發布為JB/T10252-2001，2013年第一次修訂；——本次為第二次修訂。1JB/T10252—2024YBEZ、YBEZX系列起重用隔爆型錐形轉子制動三相異步電動機技術規范本文件規定了YBEZ和YBEZX系列起重用隔爆型錐形轉子制動三相異步電動機的型式、基本參數與尺寸以及技術要求，描述了相應的試驗方法，規定了檢驗規則以及標志、包裝與保用期。本文件適用于各種起重設備電力驅動用YBEZ和YBEZX系列起重用隔爆型錐形轉子制動三相異步電動機的制造。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T755旋轉電機定額和性能GB/T997旋轉電機結構型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM代碼）GB/T1032三相異步電動機試驗方法GB/T1222彈簧鋼GB/T1958產品幾何技術規范（GPS）幾何公差檢測與驗證GB/T1971旋轉電機線端標志與旋轉方向GB/T1993旋轉電機冷卻方法GB/T3077合金結構鋼GB3836.1-2010爆炸性環境第1部分：設備通用要求GB3836.2-2010爆炸性環境第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設備GB/T4772.1旋轉電機尺寸和輸出功率等級第1部分:機座號56～400和凸緣號55～1080GB/T4942旋轉電機整體結構的防護等級（IP代碼）分級GB/T9439灰鑄鐵件GB/T10068軸中心高為56mm及以上電機的機械振動振動的測量、評定及限值GB/T10069.1旋轉電機噪聲測定方法及限值第1部分：旋轉電機噪聲測定方法GB/T10069.3旋轉電機噪聲測定方法及限值第3部分：噪聲限值GB20294隔爆型起重冶金和屏蔽電機安全要求2JB/T10252—2024GB/T22719.1交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣第1部分：試驗方法GB/T22719.2交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣第2部分：試驗限值JB/T9008.2鋼絲繩電動葫蘆第2部分：試驗方法3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4型式、基本參數與尺寸4.1YBEZ、YBEZX系列起重用隔爆型錐形轉子制動三相異步電動機（以下簡稱“電動機”）分為YBEZ起升用和YBEZX運行用兩種型式，其型號由產品代號和規格代號兩部分依次排列組成。示例：YBEZ、YBEZX21–44.2電動機應按GB3836.2-2010的規定制成隔爆型，其防爆標志按GB/T3836.1-2010的規定為ExdIIBT4Gb或ExdIICT4Gb。4.3電動機的外殼防護等級按GB/T4942的規定為IP54，也可制成IP55。4.4電動機的冷卻方法按GB/T1993的規定為IC410。4.5電動機的結構及安裝型式按GB/T997的規定：起升用電動機為IM3001，運行用電動機為IM3601。4.6電動機的基準工作制為S425%（即基準工作制為S4，基準負載持續率為25%，每一工作周期為10min）。等效起動次數為120次/h。4.7電動機的額定電壓為380V，額定頻率為50Hz，定子繞組為Y接法。4.8電動機在基準工作制時的額定功率、同步轉速與型號的對應關系應符合表1的規定。表1電動機額定功率、同步轉速與型號的對應關系———3JB/T10252—2024表1電動機額定功率、同步轉速與型號的對應關系（續）—————————————————4.9電動機的轉動慣量Jm（包括風扇制動輪）的保證值，應符合表2的規定。其容差為保證值的10%。表2電動機的額定功率與同步轉速、轉動慣量的對應關系— — 4.10電動機的安裝尺寸及公差按GB/T4772.1的規定應符合表3～表5的規定，外形尺寸不應大于表3～表5的規定，尺寸符號見圖1～圖3，圖中符號定義符合GB/T4772.1的規定。4JB/T10252—2024圖1YBEZ11-4、YBEZ12-4電動機表3YBEZ11-4、YBEZ12-4電動機單位為毫米D、ZEPMNSS孔ACHDLBT70435JB/T10252—2024圖2YBEZX11-4、YBEZX12-4、YBEZX21-4、YBEZX22-4、YBEZX23-4電動機表4YBEZX11-4、YBZEX12-4、YBEZX21-4、YBEZX22-4、YBEZX23-4電動機單位為毫米EPMNSS孔ACHDLBLT07044959459456JB/T10252—2024圖3YBEZ21-4～YBEZ51-4、YBEZ52-4、YBEZ62-4、YBEZ62-6電動機表5YBEZ21-4～YBEZ51-4、YBEZ52-4、YBEZ62-4、YBEZ62-6電動機單位為毫米EPMDNSS孔對其LACHDL09040067JB/T10252—20245技術要求5.1電動機應符合本文件的要求，并按照經規定程序批準的圖樣及技術文件制造。5.2在下列環境和運行條件下，電動機應能額定運行：——海拔不超過1000m；——最高環境空氣溫度隨季節而變化，但一般環境空氣溫度不超過40℃;——最低環境空氣溫度為-20℃;——頻繁地起動、制動（電氣的或機械的）及逆轉；——經常地機械振動及沖擊；——工廠ⅡA類、ⅡB類、ⅡC類，引燃溫度為T1～T4組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的場所。對于現場運行條件偏差的修正應按GB/T755的規定。5.3電動機運行期間電源電壓和頻率與額定值的偏差應符合GB/T755的規定。5.4電動機可在額定電壓下直接起動。5.5電動機采用熱分級為155（F）級，適用于最高環境空氣溫度不超過40℃的場所。當海拔和環境空氣溫度符合5.2的規定時，電動機各發熱部位的溫升限值或允許溫度不應超過表6的規定。數值修約間若試驗地點的海拔或環境空氣溫度與5.2的規定不同時,溫升限值應按GB/T755的規定修正。表6電動機各發熱部位的溫升限值或允許溫度注：軸承允許溫度是指在5.2規定的環境空氣溫度下的數值，當在低于規定的環境空氣溫度下測量時，軸承溫5.6電動機外殼最高表面溫度（溫度計法）在規定允許最不利的工作條件下不應超過130℃。5.7當起重設備起吊額定載荷時，電動機端電壓為額定電壓90%條件下，按JB/T9008.2的規定電動機應保證各機構能正常工作，并有剩余磁拉力。5.8電動機在額定電壓下，基準工作制時，最大轉矩和堵轉轉矩對額定轉矩之比的保證值不應低于表7的規定，數值修約間隔為0.1。堵轉電流的保證值不應大于表7的規定。數值修約間隔為1。8JB/T10252—2024表7最大轉矩和堵轉轉矩對額定轉矩之比、堵轉電流的保證值AA4———7——— ———————————————5.9電動機的電氣性能保證值的容差應符合表8的規定。表8電氣性能保證值的容差5.10電動機靜態制動力矩，不應小于表9的規定。表9電動機的額定功率、同步轉速與靜態制動力矩的對應關系kW—————————5.11當三相電源平衡時,電動機三相空載電流中的任何一相與三相平均值的偏差絕對值不應超過三相平均值的10%。電動機三相定子繞組在實際冷態下直流電阻的任何一相與三相平均值的偏差不應超過平均值的±2%。9JB/T10252—20245.12電動機定子繞組的絕緣電阻，在熱態時或熱試驗后，不應低于0.38MΩ。冷態絕緣電阻值不應低5.13電動機定子繞組應能承受歷時1min的絕緣耐電壓試驗而不發生擊穿，試驗電壓的頻率為50Hz，并盡可能為正弦波形。電壓的有效值：額定功率小于1kW為1260V；1kW及以上為1760V。也可用1s試驗代替，但試驗電壓值應為規定值的120%。5.14電動機定子繞組應能承受匝間絕緣耐沖擊電壓試驗或短時升高電壓試驗而不發生擊穿。其沖擊電壓峰值應按GB/T22719.2的規定。5.15電動機在熱態和逐漸增加轉矩的情況下，應能承受5.8規定的最大轉矩值（允許計及容差）、歷時15s的短時過轉矩試驗，而不轉速突變、停轉及發生有害變形。此時電壓和頻率應維持在額定值。5.16電動機的安全運行轉速，除非銘牌上另有表明，應能在GB/T755表17列出的轉速之內安全運行。5.17電動機空載情況下，應能承受1.2倍的最大安全運行轉速，歷時2min的超速試驗而不發生有害變形。5.18電動機機座與接線盒內均應設有接地端子，接地端子的附近應有保證在電動機整個使用期內不易磨滅的接地標志，并且不可拆卸。接地端子除作保護接地外，不應兼作他用。5.19制動器應平穩可靠，制動面要保證接觸良好。當制動環磨損時可以調節和更換。制動輪的裝配，應保證電動機起動及制動時的軸向竄動量在1.5㎜～3㎜之間，并保證運轉時制動環不與制動面相摩擦。5.20電動機在空載時測得的振動速度有效值按GB/T10068的規定不應超過表10的規定。表10電動機的振動速度有效值額定功率P0.2≤P≤4.54.5＜P≤245.21電動機在空載時測得的A計權聲功率級噪聲數值按GB/T10069.3的規定不應超過表11所規定的限值。噪聲數值的容差為+3dB(A)，數值修約間隔為1。表11空載時A計權聲功率級噪聲限值———————JB/T10252—2024表11空載時A計權聲功率級噪聲限值（續）———5.22電動機上的各緊固件應有防松措施。5.23電動機的接線盒位于機座頂部，內部應設有六個或三個接線端子。5.24電動機軸的材質應采用性能不低于GB/T3077中的40Mn或40Cr鋼鍛造。鍛造后應經過正火處理，并測定每一鍛件的硬度及每一批材料試棒的力學性能。在熱處理質量不穩定的情況下，電動機軸的花鍵部分應做處理后的無損檢測。5.25電動機的機座和前、后端蓋的材質應采用不低于GB/T9439中的HT250灰鑄鐵鑄造，并需時效處理。加工后不應有裂紋等缺陷，也不得補焊。5.26壓力彈簧材質按GB/T1222的規定不應低于表12的規定。表12彈簧鋼絲直徑及材質5.27碟形彈簧需用不低于GB/T1222中的65Mn材質制造。5.28制動環摩擦材料應保證電動機在本文件允許的正常工作狀態下能安全、可靠地制動。5.29電動機的引出線應有相序標志。當出線端標志的字母順序與三相電源的相序相同時，從軸伸端視之，電動機按GB/T1971的規定應為順時針方向旋轉。5.30電動機的安全性能應符合GB20294的規定。5.31電動機的隔爆結構和防爆性能應符合GB3836.1-2010和GB3836.2-2010的規定。5.32電動機的外觀和裝配質量要求如下：——電動機的裝配應完整、正確，各類標志齊全；——電動機表面油漆應干燥、完整、均勻，無污損、碰壞、裂痕等缺陷；——電動機轉動時，應平穩輕快、無停滯現象。5.33電動機除符合5.2～5.32的要求外，還應進行以下常規項目的測試：——繞組在實際冷卻狀態下直流電阻的測定；——空載電流及損耗的測定；——堵轉電流及損耗的測定；JB/T10252—2024——效率、功率因數及轉差率的測定；——空載特性曲線的測取；——負載特性曲線的測定；——轉動慣量的測定；——轉矩—轉差率曲線的測定；——靜(水)壓試驗。6試驗方法6.1電動機的常規試驗應按GB/T1032的規定進行。6.2尺寸檢查應按GB/T4772.1和GB/T1958的規定檢查電動機的尺寸及公差、形位公差，檢查其是否符合4.10的要求。6.3外觀和裝配質量檢查，用目測檢查電動機的裝配、外表面油漆和各類標志；用手轉動電動機轉軸，檢查軸承運行情況。6.4電動機定子繞組匝間耐沖擊電壓試驗應按GB/T22719.1進行。6.5電動機振動的測定應按GB/T10068進行。6.6電動機噪聲的測定應按GB/T10069.1進行。6.7電動機旋轉方向的檢查應按GB/T1971進行。6.8電動機外殼防護等級試驗，可在產品結構定型或當工藝結構有較大改變時進行，試驗方法應按GB/T4942進行。6.9靜態制動力矩的測定應按附錄A的規定進行。6.10軸向磁拉力特性曲線的測定方法應按附錄B的規定進行。6.11最高表面溫度的測定應按GB3836.1-2010中26.5.1的規定進行。6.12電動機的防爆性能檢查應按GB3836.1-2010和GB3836.2-2010的規定進行。6.13靜（水)壓試驗應按GB3836.2-2010中15.1.3.1的規定進行。6.14電動機的安全性能檢查應按GB20294進行。7檢驗規則7.1檢驗分類電動機檢驗分為檢查試驗與型式試驗。7.2檢查試驗7.2.1每臺電動機應經過檢驗試驗。檢驗合格后才能出廠，并應附有“產品合格證”。JB/T10252—20247.2.2檢查試驗項目與試驗方法按表13的規定。7.3型式試驗7.3.1凡遇下列情況之一時，應進行型式試驗：——經鑒定定型后，制造商第一次試制或小批試生產；——設計或工藝變更足以引起某些性能和參數發生變化；——檢查試驗結果與以前的型式試驗結果發生不可容許的偏差；——成批生產的電動機應定期抽檢，其抽檢時間應每年一次。當要求抽試的數量過多時，抽試時間間隔可適當延長，但至少每兩年抽試一次。7.3.2電動機的型式試驗項目與試驗方法按表13的規定。表13檢驗項目與試驗方法1a√√2√√3√√4√√5√√6√√7√√8√√9√√√√√√√√√√ √ √ √ √ √ √ √b √b √ √ √b—√—√—√JB/T10252—20247.4防爆性能試驗電動機應取得國家授權的質量監督檢驗部門頒發的防爆合格證書。每臺電動機須經檢驗合格后方能出廠，并應附有產品合格證。凡屬下列情況之一者應按GB3836.2-2010的規定進行圖樣與技術文件審查和防爆性能試驗:——未取得“防爆合格證”的產品；——已取得“防爆合格證”的產品，當局部及材料更改涉及防爆性能的有關規定時，更改部分的圖樣、技術文件及說明應送原檢驗單位重新審查；——檢驗單位需要對已發給“防爆合格證”的產品進行復查；——“防爆合格證”有效期滿。8標志、包裝與保用期8.1銘牌材料及銘牌數據的刻劃方法，應保證其字跡在電動機整個使用期間內不易磨滅,外殼明顯處應有清晰的永久性防爆標志。8.2從風扇端看，銘牌應固定在電動機機座的上半部，應標明如下項目：——制造商名稱；——電動機名稱；——電動機型號；——額定頻率，單位為赫茲（Hz——額定功率，單位為千瓦（kW——額定電壓，單位為伏特（V——額定電流，單位為安培（A——額定轉速，單位為轉每分鐘（r/min——工作制；——噪聲限值，單位為分貝［dB（A——接線方法；——冷卻方法（如果不是IC411時需要標注——熱分級；——靜制動力矩，單位為牛米（N·m——外殼防護等級；——環境空氣溫度，單位為攝氏度(℃)（環境空氣溫度高于40℃時標注——轉動慣量，單位為千克二次方米（kg·m2——質量，單位為千克（kg——防爆合格證編號；JB/T10252—2024——CCC強制性產品認證標志；——防爆標志；——執行標準編號；——出品編號；——出品年月。8.3電動機定子繞組的出線端及在接線板的接線位置上均應有相應的標志，并應保證其字跡在電動機整個使用時期內不易磨滅，其標志按表14的規定。表14出線