8.1工程重點分析及保證措施 18.2工程難點分析及保證措施 3作為總承包方，必須具備細致入微的服務意識、專業化的管理和良好的品牌形象，抓住工程的重點和難點部分，采用有的放矢的施工對策，提高工程的功能質量和環境質量，將本工程創建為精品工程，最大程度的為業主做好服務。根據招標文件、可行性研究報告和本公司同類工程施工經驗，對本工程重點、難點進行分析并提出針對性保證措施：8.1工程重點分析及保證措施工程重點分析及保證措施見表8.1-1。表8.1-1工程重點分析及保證措施序號重點項目解決方案控制工程造價投資建議1文明施工，為保證在施工過程中做到不擾民、不破壞生態環境為本工程一重點。1）選擇低噪音機具進行施工。2）夜間照明用的鏑燈和碘鎢燈采取低照，并且在施工操作層滿掛密目安全網，形成遮光帶，以最大限度降少夜間光污染。夜間不作業時關閉所有大型照明設施。3）必要時，在建筑物操作層的外腳手架上滿掛吸聲隔音布降低噪音。4）現場木工棚和切割作業棚采用吸音材料進行封閉降噪處理。5）加強對操作人員的教育，不得敲打鋼管，早晚施工不大聲暄嘩，建筑物資輕拿輕放，盡量減少噪音。路燈采用光控和手控雙控裝置，避免用電浪費。2現澆混凝土轉換為預制墻、柱時,現澆墻體混凝土澆筑時需根據預制外墻灌漿套筒的位置重新插筋,插筋位置精度要求高，是本工程重點之一。1）墻體鋼筋綁扎時根據插筋位置焊制插筋專用梯子筋對插筋進行第一次位置固定；2）墻體合完模板澆筑混凝土前用定制的墻體鋼筋定位鋼板對插筋位置進行精確調整；3）頂板混凝土澆筑前和澆筑后混凝土初凝前均需對定位鋼筋位置進行檢查、復核,若有偏差再進行調整,保證預制墻體插筋位置的準確。定位鋼板可根據墻柱類型進行分類制作，墻柱鋼筋布置一樣的可重復周轉使用。3機電專業管線定位要求高。機電管件在預制墻體構件加工時已經提前預埋,頂板預埋管線預埋施工時要保證與預制墻體上的預留管線準確對接。施工精度要求高，是本工程重點之一。1）編制工人培訓計劃,對施工隊伍進行各項工序培訓考核,并嚴格執行“樣板先行”制度。2）頂板機電管線布設時與預制墻板預留管線對接的管線位置要準確定位,在頂板混凝土澆筑后混凝土初凝前再次進行位置復核。引用“BIM”技術三維布置及管線碰撞檢查，將圖紙問題提前發現，避免返工造成成本增加。4防水等級高，地下防水、屋面防水等部位防水施工是本工程重點之一。1）防水工程施工經考察選擇優秀的施工隊伍。2）施工過程中進行全過程的質量監督，實行質量樣板引路制度、掛牌制度等加強質量控制。3）回填土施工前做好保護層的施工，回填土施工期間全程跟蹤管理，如發現防水、防水套管被破壞及時派人進行修復。4）屋面混凝土澆筑過程中須嚴格按照施工方案進行施工。選擇專業防水施工隊伍，加強過程管控，避免因防水問題造成返修，帶來經濟損失。5大型機械選型要求特殊,塔吊性能需滿足最遠處能吊起預制構件；塔吊、施工電梯附著埋件需在構件加工時提前預埋。基礎施工及機械安裝精度要求高，是本工程重點之一。1）合理布置塔吊位置,保證塔吊附著合理,滿足最大吊重及吊次,合理進行塔吊選型；2）對塔吊及施工電梯錨固埋件進行提前定位。嚴格按照定位進行塔吊及施工電梯基礎放線。預埋件安裝完畢后再次進行復核,發現出入及時與構件廠溝通進行變更。通過優化塔吊等起重機械布置位置，可避免因出現吊裝“盲區”而增加吊車使用量或機械閑置造成投入成本增加。6本工程BIM技術實施標準高，各專業BIM技術人員及設備配置是本工程BIM技術方案順利實施的重點之一1）BIM技術將應用于本工程全生命周期，通過BIM進行三維BIM模型創建、碰撞檢查與優化、工程量計算、進度管理、設計變更調整、質量安全應用、資料管理、結算審計配合、竣工階段應用、培訓及成果申報、施工現場總平面布置等全方位實施應用。2）針對BIM技術實施標準高，各專業BIM技術人員配置如下：①配足、配強有經驗的BIM技術專業人員；②電腦數量及配置要求滿足BIM建模；③建立BIM管理團隊，指定1名專職BIM負責人，并設立建筑、結構、機電、裝飾及其他專業工程師至少1~2名，作為BIM服務過程的具體執行者，負責將BIM成果應用到具體施工過程中，并按不同專業，對分包進行協調管理。通過運用“BIM”技術，可以將問題提前發現，技術交底更為直觀，有效提高施工效率，降低因圖紙設計缺陷原因造成的返工、簽證等，有效控制投資成本。8.2工程難點分析及保證措施工程難點分析及保證措施見表8.2-2。表8.2-2工程難點分析及保證措施序號重點項目解決方案1本工分包隊伍多,施工場地大，施工總承包管理協調難度大。1）工程所涉及的專業分包較多,交叉作業量大,項目進場后我們需進行有效的管理和協調,整體考慮,合理安排施工流程,對各專業分包單位的施工質量、安全、文明施工等各方面進行嚴格管理,確保整個工程施工的有序運轉,因此總承包管理是保證本工程順利施工建設的重點之一。2）我們通過編制“項目分包管理制度”,作為項目對分包管理工作的指導性文件。從整個工程施工的角度合理安排施工流程,及時提供后續工程的施工作業面,保證各專業分包單位正常的進行施工。同時對各專業分包單位的施工質量、安全、文明施工等方面進行嚴格管理,確保整個工程正常的施工。強化對深化設計審核和施工質量的控制,以滿足設計功能需求。為各專業分包單位提供全面的有前瞻性的服務,把分包單位納入統一管理范圍,對現場車輛通道進行統一管理,安排專業協調管理。2地上主要為裝配式結構,預制構件多，地下室施工期間現場材料堆放場地狹小，構件堆放困難。如何提高場地使用效率，合理安排組織施工，是本工程難點之一。1）合理協調各樓座構件進場、合理組織流水施工、合理規劃現場平面布置,保證現場施工順利進行；2）地下室頂板結構施工完畢后,頂板將作為預制構件堆放場地,為保證構件堆放場地和行車路線上結構安全,提前要求設計單位對地下室頂板結構受力及回填土后頂板受力情況進行驗算,同時提前規劃出車輛行駛路線及構件堆場,對該范圍內的頂板模板支撐架進行計算,支撐架支設后不拆除直至裝配式結構施工完畢,確保施工期間結構安全。3本工程施工工期緊，項目之間關聯性大且項目之間交叉工作較多。項目不可預見性強，進度計劃在執行過程中的不確定性比較大。這就導致進度控制成為了本工程面臨的難題之一。1）合理編制進度計劃。2）編制多級網絡計劃，并根據實際情況進行優化。3）在進度控制過程中調整進度監測。4）適當地對項目進度計劃進行有效合理的調整，在保證工期的同時盡量減少對進度計劃的改動。5）協調項目施工現場難以避免的各種矛盾和問題，調查了解情況，召開會議磋商協調，討論出可行的解決方案，并督促其執行。4預制構件的成品保護難度大。構件損壞將會增加修復工作,造成工料浪費、工期拖延,甚至造成永久性缺陷，因此裝配式預制構件在運輸、現場堆放期間的成品保護是本工程難點之一。1）運輸車輛采用大噸位平板拖車,運輸時做好柔性防護并加強構件的邊角部位的防護。2）鋼筋連接處混凝土澆筑時采用塑料膠帶包裹密實,做好防污染處理；3）預制構件