壓力表管理制度lo0目的為嚴格執行生產的安全使用制度，保證壓力表的精確度和設備的安全運行，延長壓力表和設備的使用壽命，保障人身安全,使設備和產品質量處于受控狀態，特制訂本制度。適用于本公司所有的壓力表。3.0職責3o1供應部門負責壓力表的采購工作。3.2安全部負責對壓力表的定期檢查。3o3質檢部定期將壓力表匯總交綜合管理部送往有校驗/檢測資質的機構進行校準。3.4各使用部門負責對壓力表進行日常維護。4o0管理制度4.1采購4olo1供應部在采購壓力表時，應審查壓力表生產廠家的產品制造計量器具許可證.4olo2供應部在采購壓力表時，應審查壓力表的合格證，說明書及使用有效期.4olo3當具備、4olo2條件時，方可采購，否則，不予采購.4.2驗收設備部和相關部門在對壓力表驗收時應對如下內容進行檢查：外觀檢查：a）壓力表零部件裝配應牢固、無松動現象。b）新制造的壓力表應均勻光滑、無明顯剝脫現象。c）壓力表應有安全孔，安全孔上須有防塵裝置。（不準被測介質溢出表外的壓力表除外）d）壓力表分度盤上應有如下標志，制造單位或商標；產品名稱；計量單位和計量器具制造許可證標志和編號；真空表應有“■”或“負”字;準確度等級；出廠編號。e）讀數部分，表玻璃應無色透明，不應有妨礙讀數的缺陷。分度盤應平整光潔、各標志清晰可辨.f）指針指示端應覆蓋最短分度線長度的必?羽，指針指示端的寬度應不大于分度線的寬度。g）零位，帶有止銷的壓力表，在無壓力或真空時，指針應于零位標志內，零位標志應不超過允許誤差絕對值2倍。h）應檢查壓力表外部是否有封簽,如無，則做不合格處理。不合格的壓力表由供應部門退回廠家。4o3提領431生產及輔助生產車間在提領壓力表時，須認真核對提領壓力表是否與需求計劃類型完全相同，確認無誤后方可提領.432生產及輔助生產車間提領的壓力表產品，須經質檢部進行首次校驗合格后方可投入使用，并要有正確的標示。4o3。3使用部門要及時完善計量器具臺賬。4.4壓力表的選用4o4.1壓力表按測量類別分為:壓力表、真空表、壓力真空表.4o4.2壓力表按螺紋接頭及安裝方式分為:直接安裝壓力表、嵌裝（盤裝）壓力表、凸裝（墻裝）壓力表。4o4o3壓力表的精確度等級分為：L0級；L6級；2.5級;4.0級（各等級壓力表的外殼公稱直徑見下外殼公稱直徑（mm）精確度等級40;602o5;4.01001.6；2.5150;200；250lo0；lo6壓力表的精確度等級應按生產工藝準確度要求和最經濟角度選用.壓力表的最大允許誤差是壓力表的量程與精確度等級百分比的乘積，如誤差值超過工藝要求準確度，則需更換精確度高一級的壓力儀表。在滿足工藝要求的條件下，優先選用外殼公稱直徑為100mm的壓力表。4o4.4壓力表測量范圍類型測量范圍（MPa）壓力表0~0。1；0~1；0~10；0~1000~0。16；0~1.6;0~16;0?1600-0.25；0-2o5；0?25;0~2500~0?4；0~4；0~40；0~4000~0.6；0~6；0~60；0^600真空表—0o1~0真空壓力表-0o1~0.06;-0ol~0o15；-0o1~0.3；—0o1?0.5;10ol~0o9;-0.1~1.5;10o1~2。44o4O5壓力表在測量穩定負荷時不得超過測量上限的測量波動壓力時，不得超過測量上限的羽,測量最低壓力在兩種情況下，都不應低于測量上限的必。4.4o6壓力表按彈簧管的材質分為：銅及銅合金壓力表、不銹鋼壓力表。4.4o6o1銅及銅合金普通壓力表用途：測量無爆炸危險、不結晶、不凝固及對銅和銅合金不起腐蝕作用的液體或氣體壓力.工作溫度：-40℃?+70℃。工作環境：振動條件不超過GB/T4439規定的V.H。3級（見附表）適用介質：水、空氣、氮氣、潤滑油。適用環境:靜態工藝設備、無振動工藝管線、儀表盤。4o4o6.2銅及銅合金耐震壓力表用途：測量無爆炸危險、不結晶、不凝固及對銅和銅合金不起腐蝕作用的液體或氣體壓力.工作溫度：?40℃?+70℃.工作環境:振動條件超過GB/T4439規定的V。H.3級（見附表）適用介質：水、空氣、氮氣、潤滑油。適用環境：轉動設備本體、轉動設備接近工藝管線.銅及銅合金耐溫壓力表用途：測量無爆炸危險、不結晶、不凝固及對銅和銅合金不起腐蝕作用的液體或氣體壓力。工作溫度：一25℃?+150℃.工作環境：振動條件不超過GB/T4439規定的V。H.3級（見附表）適用介質：水、空氣、氮氣、潤滑油。適用環境：靜態工藝設備、無振動工藝管線、儀表盤。4.4o6o4不銹鋼普通壓力表用途：適用于有腐蝕介質環境中，測量不結晶、不凝固有腐蝕作用的液體或氣體壓力。工作溫度:-40℃?+70℃.工作環境:振動條件不超過GB/T4439規定的V。H.3級（見附表）適用介質：易燃、易爆、有腐蝕性的液體或氣體。使用環境：靜態工藝設備、無振動工藝管線、儀表盤。4.4o6.5不銹鋼耐震壓力表用途：適用于有腐蝕介質環境中，測量不結晶、不凝固有腐蝕作用的液體或氣體壓力.工作溫度:-40℃~+70℃.工作環境：振動條件超過GB/T4439規定的V。H。3級（見附表）適用介質：易燃、易爆、有腐蝕性的液體或氣體。適用環境:轉動設備本體、轉動設備接近工藝管線.不銹鋼耐溫壓力表用途:適用于有腐蝕介質環境中，測量不結晶、不凝固有腐蝕作用的液體、氣體或蒸汽壓力.工作溫度：<150℃（不帶散熱器）;150~350℃（帶銅散熱器）;>350℃（帶不銹鋼散熱器）.適用介質:蒸汽及易燃、易爆、有腐蝕性的液體或氣體。使用環境：靜態工藝設備、無振動工藝管線、儀表盤。4o467如工作環境復雜，亦可選用耐溫耐震型壓力表。4.5壓力表的安裝4.5o1安裝地點應力求避免震動和高溫影響。452壓力表的安裝位置應符合安裝狀態的要求，表盤一般不應水平放置，安裝位置的高低應便于工作人員觀測。4o5o3壓力表安裝處與測壓點的距離應盡量短，要保證完好的密封性，不能出現泄漏現象。在安裝的壓力表前端應有緩沖器;為便于檢驗，在儀表下方應裝有切斷閥；當介質較臟或有脈沖壓力時，可采用過濾器、緩沖器和穩壓器等。4o5o5壓力表的連接處應加裝密封墊片.4。5。6測量蒸汽壓力時應加裝凝液管，以防止高溫蒸汽直接和測壓元件接觸；對于有腐蝕介質時，應加裝充有中性介質的隔離罐等。總之，針對具體情況（如高溫、低溫、腐蝕、結晶、沉淀、粘稠介質等），應采取相應的防護措施。4O6壓力表的效驗4.6o1用于本廠安全防護等方面屬于強制檢定的壓力表，按國家規定半年檢一次。如鍋爐主體等特種設備的壓力表用于生產控制過程中重要參數的壓力表，每半年檢一次。安裝在生產線或設備上，計量數據準確度或危險程度要求高，但非停產不可拆卸的壓力表，可根據具體情況一年檢一次或隨設備檢修周期同步安排周檢，但要加強日常維護和監督。4o6.3對于蒸汽管道、循環水管道、壓縮空氣管道、氮氣管道、鹽水管道等對壓力值精確度要求不高的，或僅僅是顯示其是否有壓力的壓力表，可進行使用前的一次性檢定，使用部門發現有誤差影響時，再進行送檢。4.6o4各車間根據壓力表的效驗周期，在到期前1個月，向質檢部上報效驗申請。送檢的壓力表要保持清潔，要有編號和安裝位置等標識。4o7壓力表的日常維護經過一段時間的使用與受壓，壓力表機芯難免會出現一些變形和磨損，壓力表就會產生各種誤差和故障。為了保證其原有的準確度而不使量值傳遞失真,應及時更換，以確保指示正確、安全可靠。4o7.2壓力表要定期清洗。因為壓力表內部不清潔，就會增加各機件磨損，從而影響其正常工作，嚴重的會使壓力表失靈、報廢。4o7.3測壓部位介質波動大，使用頻繁，準確度要求較高，以及對安全因素要求較嚴的，可按具體情況將檢定周期適當縮短。474安裝在有毒、易燃、易爆等介質的設備或管線上的壓力表要定期檢查氣密性，以防有害介質泄露,造成安全隱患。4o7。5壓力表的金屬外殼定期除銹，涂刷防銹漆，以保護內部各機件不受損害.4.7o6壓力表的表盤玻璃要做好防腐蝕、防塵、防油污處理，以便于工作人員觀測。標簽粘貼位置要不妨礙讀數,標簽上的內容要清晰可辨。4o7.7蒸汽管道的凝液管要做好防凍措施，在冬季停產后要將冷凝水吹除，防止壓力表損壞.報廢的壓力表要及時送報倉庫處理，生產操作現場不得有多余的壓力表亂堆亂放。5報告和記錄產品質量證明文件，由采購部保存。壓力表的檢定記錄由綜合管理部保存，內校記錄由質檢部保存。3壓力表由各使用部門整理登記，并及時更新.6檢查與考核使用車間要有指定人員對車間管轄范圍內的壓力表進行全方位的管理。質檢部、安全部將按本規定對使用車間的壓力表管理情況進行監督與考核。附表低頻振動(V。Lo)規定了2?150Hz范圍內低頻振動各等級的極限值。等級低于8?9Hz時的位移幅值(mm)高于8?9Hz時的加速度幅值(m/s2)<0o35<1VoL.2<0o75<2<1.5<5VoL.4<3o5<10V.Lo5<7o