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文檔簡介
ICS53.040.20
CCSJ81JB
中華人民共和國機械行業標準
JB/TXXXXX—XXXX
可同步限矩型液力耦合器
Synchronizabletypeofconstantfillingfluidcouplings
(征求意見稿)
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XXXX-XX-XX發布XXXX-XX-XX實施
中華人民共和國工業和信息化部??發布
JB/TXXXXX—XXXX
目次
前言..................................................................錯誤!未定義書簽。
1范圍................................................................................1
2規范性引用文件......................................................................1
3術語和定義..........................................................................1
4型式和基本參數......................................................................1
5技術要求............................................................................3
6試驗方法............................................................................5
7檢驗規則............................................................................6
8標志、包裝、運輸與貯存..............................................................7
I
JB/TXXXXX—XXXX
II
JB/TXXXXX—XXXX
可同步限矩型液力耦合器
1范圍
本文件規定了可同步限矩型液力耦合器(以下簡稱“耦合器”)的型式和基本參數、技術要求、試
驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。
本文件適用于以礦物油、含水難燃液、清水為工作介質的可同步限矩型液力耦合器。
2規范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T3367.4內燃機車詞匯第4部分:液力傳動系統
GB/T3858液力傳動術語
GB/T9239.1-2006機械振動恒態(剛性)轉子平衡品質要求第1部分:規范與平衡允差的檢驗
GB/T13306標牌
GB/T13384機電產品包裝通用技術條件
JB/T4234普通型、限矩型液力偶合器鑄造葉輪技術條件
JB/T4235普通型、限矩型液力偶合器易熔塞
JB/T9000液力偶合器通用技術條件
JB/T9004限矩型液力偶合器試驗
3術語和定義
GB/T3858和GB/T3367.4中界定的術語和定義適用于本文件。
4型式和基本參數
4.1型式
4.1.1按離合器的設置型式可分為內置離心滑塊式耦合器、外置離心飛塊式耦合器、活塊式渦輪耦合
器。
4.1.2內置離心滑塊式耦合器,如圖1所示。
4.1.3外置離心飛塊式耦合器,如圖2所示。
4.1.4活塊式渦輪耦合器,如圖3所示。
1
JB/TXXXXX—XXXX
標引序號說明:
1——外殼;
2——摩擦片;
3——離心滑塊;
4——反作用盤;
5——渦輪;
6——輸出軸;
7——泵輪。
圖1內置離心滑塊式耦合器
標引序號說明:
1——摩擦片;
2——離心飛塊;
3——泵輪;
4——輸出軸;
5——渦輪;
6——外殼。
圖2外置離心飛塊式耦合器
2
JB/TXXXXX—XXXX
標引序號說明:
1——壓板;
2——活塊式渦輪;
3——外殼;
4——摩擦襯墊;
5——摩擦襯套;
6——輸出軸。
注:圖中A為活塊部分三維組合圖。
圖3活塊式渦輪耦合器
4.2基本參數
4.2.1耦合器循環圓有效直徑應符合表1的規定。
表1耦合器循環圓有效直徑
單位為毫米
循環圓有效直180、200、220、250、280、320、360、400、450、(487)、500、560、(600)、650、750、(800)、
徑d875、1000、1150、(1250)、1320、1550
注:宜優先選用不帶括號的參數。
4.2.2在雷諾數5的條件下,基本性能參數應符合表2的規定。
Re510
表2基本性能參數
充液率時泵輪的轉矩系數/(min2·m-1)額定轉差率S/%
工作腔有效直徑D/mmqV80%B
≤320≥1.45×10-6
350~560≥1.55×10-64(3)
≥650≥1.65×10-6
注:使用介質為油。
5技術要求
3
JB/TXXXXX—XXXX
5.1工作環境條件
5.1.1耦合器的工作環境溫度一般為-20℃~45℃。
5.1.2當使用礦物油為工作介質且環境溫度低于-10℃時,或當使用清水及含水難燃液為工作介質且環
境溫度低于0℃時,均應采用特殊液體或加防凍液。
注:當超過此溫度范圍時,由用戶和制造商協商解決。
5.2一般要求
5.2.1耦合器外觀不應有明顯劃痕,涂漆要均勻、平整、無損傷。
5.2.2耦合器安全標識應鮮明、清晰,輸入輸出端應有明顯標識。
5.2.3耦合器運行過程中應平穩、無劇烈振動,振動幅值應符合表3的要求。
5.2.4輸入軸轉速不大于1500r/min、長度與外徑之比值不大于0.25的旋轉零部件應進行靜平衡校正;
輸入軸轉速大于1500r/min、長度與外徑之比大于0.25的旋轉零部件應進行動平衡校正。按照GB/T
9239.1-2006中表1的規定,平衡品質級別為G6.3。
5.2.5與骨架式橡膠油封密封的軸面處粗糙度Ra不應大于0.88μm,并應進行拋光處理;與O型密
封圈相接觸的法蘭密封面的粗糙度Ra值不應大于6.3μm。
表3耦合器的振動幅值
耦合器最高軸轉速/(r/min)≤750>750~1000>1000~1500
振幅/μm≤320≤200≤140
5.2.6耦合器型式試驗應滿足JB/T9004的規定,包括性能試驗、可靠性試驗和壽命考核等。
5.2.7耦合器正常使用應確保沒有液體滲漏。
5.2.8易燃易爆環境下使用的耦合器,應滿足使用現場的特殊要求。
5.3主要零部件
5.3.1易熔塞應符合JB/T4235的規定。
5.3.2葉輪外殼應符合JB/T4234的規定。
5.3.3鑄鋁件、鍛件、焊接件、鑄造件的應符合JB/T9000的規定。
5.3.4同步摩擦片的磨損應不影響耦合器的介質正常工作。
5.4同步點
5.4.1啟動過程中,當耦合器輸出轉速達到電動機額定轉速的85%~96%范圍時,耦合器應進入同步(渦
輪轉速和泵輪轉速相同)工況點。
5.4.2停機過程中,當驅動電動機的轉速降至額定轉速的82%~92%范圍時,耦合器應退出同步工況。
5.4.3耦合器的輸出最大轉矩應滿足≤1.8。
Mmax/Me
5.5安裝要求
5.5.1安裝時,固結耦合器的設備應安裝在剛度較大的機架上。
5.5.2輸入、輸出端不應反向安裝。
5.5.3對超過25kg的液力元件等部件應按使用要求的起吊方式操作。
5.5.4應備有專用拆、裝工具。在拆、裝時不應使用金屬錘撞擊,應以輕推、輕拉方式進行。
4
JB/TXXXXX—XXXX
5.6安全要求
5.6.1當負載過大,耦合器渦輪堵轉時,易熔塞應融化,熔化溫度應符合JB/T4235的規定。
5.6.2以清水或含水難燃液為工作介質的耦合器,應具有過壓保護元件。
6試驗方法
6.1目測檢驗
目測檢驗包括耦合器和所有重要部件的工作狀態是否符合要求,以及外觀質量、安全標識、標牌是
否滿足技術要求。
6.2整機性能檢測
耦合器性能檢測應按圖4所示試驗臺結構示意圖進行。
標引序號說明:
1——驅動電動機;
2——轉矩轉速傳感器;
3——耦合器;
4——加載裝置。
圖4試驗臺結構示意圖
6.3滲漏試驗和振動試驗
6.3.1耦合器按額定工況注液(通常充液率為80%)并安裝于試驗臺上。
6.3.2在堵轉條件下運轉,殼體溫度從室溫升至100℃(使用清水或難燃液時為85℃)。
6.3.3耦合器在空載或50%額定載荷條件下以額定轉速運轉,檢測滲漏與振動情況。
6.3.3.1運轉中在耦合器最大外徑50mm~100mm側方擋白紙板,將白紙板停留3min~10min,驗看飛濺
液漬,并在停機后驗看白堊粉色澤。
6.3.3.2用測振儀檢測兩側支架安裝時的振動。
6.4啟動試驗
6.4.1耦合器按額定工況充液并安裝于試驗臺上。
6.4.2按額定負載的50%~100%加載,使電動機加速至額定轉速。
5
JB/TXXXXX—XXXX
6.4.3通過轉矩轉速傳感器測量渦輪轉速和泵輪轉速,確定實現同步時耦合器同步點的
nTnBnTnB
轉速以及耦合器同步點的轉速與驅動電動機的額定轉速比、啟動最大轉矩。
6.5停機試驗
6.5.1耦合器按額定工況充液,并安裝于試驗臺上。
6.5.2空載或低載荷條件下起動至額定轉速,并穩定運行1min~2min,確定渦輪轉速和泵輪轉速
nTnB
同步轉速,即:滿足。
nTnB
6.5.3加載裝置逐步加載,直至耦合器脫離(退出)同步工況即,確定退出同步時耦合器轉
nTnB
速和耦合器同步點的轉速與驅動電動機的額定轉速比、最大停機轉矩。
6.6耦合器的性能試驗
6.6.1耦合器在進行性能試驗之前,應拆除可同步裝置,僅對耦合器進行性能試驗。
6.6.2耦合器性能試驗按照JB/T9004的規定進行。
6.6.3耦合器性能可采用通用外特性曲線、原始特性曲線、額定功率與充液率關系曲線給出。
7檢驗規則
7.1總則
耦合器的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
7.2出廠檢驗
7.2.1耦合器經檢驗合格后方可出廠。
7.2.2出廠檢驗項目見表4。
7.3型式檢驗
7.3.1有下述情況之一時,應進行型式檢驗:
——新產品或老產品轉廠生產的試制、定型、鑒定;
——正式生產后,如結構、材料、工藝有較大改變,可能影響產品性能時;
——產品停產達一年以上后恢復生產時;
——出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時;
——國家質量監督檢驗機構提出型式檢驗要求時。
7.3.2型式檢驗項目見表4。
表4檢驗項目
序號項目名稱出廠檢驗型式檢驗技術要求試驗方法
1外觀質量√√5.2.1、5.2.26.1
5.2.3、5.2.5、
2滲漏、振動試驗√
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