YB/T××××-201×《高強(qiáng)度熱處理箍筋》（征求意見(jiàn)稿）編制說(shuō)明高強(qiáng)度熱處理箍筋標(biāo)準(zhǔn)編寫組201《高強(qiáng)度熱處理箍筋》（征求意見(jiàn)稿）編制說(shuō)明本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高強(qiáng)度熱處理箍筋的標(biāo)記方法、訂貨內(nèi)容、尺寸和外形質(zhì)量、牌號(hào)及化學(xué)成分、制造方法、力學(xué)性能、表面質(zhì)量、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)。箍筋廣泛用于房屋、橋梁、高架橋的柱、梁、剪力墻和筒形混凝土構(gòu)件中，用量十分巨大，每年高達(dá)2000-3000萬(wàn)噸。目前我國(guó)的箍筋普遍采用235MPa、335MPa級(jí)熱軋鋼筋，正在推廣400Mpa熱軋鋼筋。產(chǎn)品強(qiáng)度普遍較低，缺乏800MPa以上的高強(qiáng)度箍筋。國(guó)內(nèi)外的建筑工程實(shí)踐證明,高強(qiáng)度箍筋可以給柱、梁等構(gòu)件提供足夠的約束作用，顯著提高混凝土的強(qiáng)度和延性，從而大大提高建筑物的耐久性和抗震性能,做到大震下壞而不倒；而且，使用高強(qiáng)度箍筋可適當(dāng)減小鋼筋直徑，從而減少用鋼量40-50%，并可減小構(gòu)件尺寸、節(jié)省混凝土等建材用量、提高建筑物的利用率，提高居住面積；此外，以往使用普通強(qiáng)度箍筋時(shí)造成的工程中某些結(jié)構(gòu)存在箍筋過(guò)密、混凝土、砂、石難以正常澆筑而影響工程質(zhì)量的問(wèn)題，采用高強(qiáng)度箍筋后由于減少了箍筋直徑，解決了這類問(wèn)題。綜上并結(jié)合國(guó)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，高強(qiáng)度箍筋的推廣應(yīng)用已成為必然。在日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，已開(kāi)發(fā)出屈服強(qiáng)度在785-1275MPa四個(gè)級(jí)別的高強(qiáng)度箍筋，在1990年4月日本建設(shè)省批準(zhǔn)了“高強(qiáng)箍筋鋼筋混凝土構(gòu)建設(shè)計(jì)與施工規(guī)范”。在我國(guó)，每年基本建設(shè)使用2億多噸建筑鋼材，其中鋼筋用量超過(guò)了1億噸，箍筋用量2000萬(wàn)噸以上。采用高強(qiáng)度鋼材獲得減少資源消耗的效果，是利國(guó)利民的大好事。在十一五“高強(qiáng)鋼筋”國(guó)家科技支撐計(jì)劃課題和北京市“高強(qiáng)箍筋”課題完成以后，在河南、河北、湖北、青海已建成了四個(gè)國(guó)家級(jí)高強(qiáng)鋼筋產(chǎn)品示范生產(chǎn)基地。示范基地采用連續(xù)熱處理工藝生產(chǎn)的高強(qiáng)度箍筋在我國(guó)建筑行業(yè)已開(kāi)始應(yīng)用，目前產(chǎn)品性能穩(wěn)定且綜合力學(xué)性能好，具有良好的應(yīng)用前景。同時(shí)，河北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳在2009年7月也發(fā)布了“約束混凝土、混凝土和型鋼混合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程”，規(guī)程中明確給出了使用高強(qiáng)箍筋的方法，在河北省開(kāi)始使用高強(qiáng)度箍筋，在其他省份也開(kāi)始了試用，獲得了良好的效果。為了盡快地在全國(guó)推廣使用這種箍筋，由河北合創(chuàng)建筑節(jié)能科技有限公司、西安建筑科技大學(xué)、天津大學(xué)和安陽(yáng)龍騰特鋼制造有限公司等11家單位編寫的中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)“約束混凝土柱組合梁框架結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程”將在2013年內(nèi)發(fā)布，規(guī)程中采用的箍筋為本標(biāo)準(zhǔn)的高強(qiáng)度熱處理箍筋。直到目前為止，我國(guó)尚無(wú)高強(qiáng)度箍筋的相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品雖然已在一些領(lǐng)域得到了應(yīng)用，由于只有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其進(jìn)一步推廣應(yīng)用仍受到制約和影響。為此，本項(xiàng)目將采用熱處理工藝生產(chǎn)的高強(qiáng)度熱處理箍筋列為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行編寫。規(guī)范其性能與外觀等各項(xiàng)參數(shù)，為建筑設(shè)計(jì)人員提供一種標(biāo)準(zhǔn)的材料選擇依據(jù)，這對(duì)推動(dòng)高強(qiáng)度箍筋的應(yīng)用、提高建筑抗震性能并實(shí)現(xiàn)節(jié)能、減排、低碳具有重要意義。在日本，中、高層建筑物中廣泛使用著高強(qiáng)建筑箍筋，日本國(guó)土交通大臣先后批準(zhǔn)了很多高強(qiáng)箍筋產(chǎn)品的認(rèn)定證書(shū)，如MSRB-0024、MSRB-0007、MSRB-0015、MSRB-0020、MSRB-9003、MSRB-9006、MSRB-9007、MSRB-9009等，其采用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是JISG3137，最新版為JISG3137-2008“細(xì)直徑預(yù)應(yīng)力鋼棒”，本標(biāo)準(zhǔn)制定過(guò)程中參考了上述標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)也考慮了國(guó)內(nèi)這幾年高強(qiáng)箍筋使用的的實(shí)際情況，并且參考了日本高強(qiáng)箍筋標(biāo)準(zhǔn)與普通強(qiáng)度箍筋標(biāo)準(zhǔn)的呼應(yīng)狀況，與國(guó)內(nèi)用于普通強(qiáng)度箍筋的GB1499.1和GB1499.2標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了合理的呼應(yīng)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的高強(qiáng)度箍筋具有如下特點(diǎn)：1、高強(qiáng)度熱處理箍筋在外觀形狀上有光圓形狀、月牙肋形狀二種，這二種外觀形狀分別與GB1499.1、GB1499.2二個(gè)已有標(biāo)準(zhǔn)中的光圓、月牙肋形狀相同。這樣做方便于國(guó)內(nèi)建筑行業(yè)使用箍筋的習(xí)慣。2、高強(qiáng)度熱處理箍筋在外觀形狀上有螺旋槽形狀，這種外觀形狀與GB5223.3標(biāo)準(zhǔn)中已有的螺旋槽形狀相同。這樣做有利于國(guó)內(nèi)已經(jīng)使用過(guò)高強(qiáng)箍筋的建筑企業(yè)的使用習(xí)慣。3、高強(qiáng)度熱處理箍筋的光圓形狀、月牙肋形狀、螺旋槽形狀與日本目前使用的三種外形相一致，有利于本標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)接軌。４、高強(qiáng)度熱處理箍筋在力學(xué)性能上，設(shè)計(jì)出800、900、1000、1100、1200MPa級(jí)的高強(qiáng)度箍筋，與日本JISG3137標(biāo)準(zhǔn)中的785-1275Mpa強(qiáng)度級(jí)別相對(duì)應(yīng)。５、高強(qiáng)度熱處理箍筋在產(chǎn)品規(guī)格上，涵蓋了ф5－ф14ｍｍ，與日本目前建筑行業(yè)使用的箍筋規(guī)格一致。也符合我國(guó)建筑行業(yè)箍筋的使用習(xí)慣。目前國(guó)內(nèi)冶金行業(yè)中沒(méi)有針對(duì)高強(qiáng)度箍筋產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，不利于現(xiàn)在高強(qiáng)度箍筋的市場(chǎng)推廣、不利于科研成果的轉(zhuǎn)化、不利于各生產(chǎn)廠家的規(guī)范化生產(chǎn)。因此，國(guó)家急需制定一個(gè)專門的標(biāo)準(zhǔn)，用于指導(dǎo)超強(qiáng)度熱處理箍筋的生產(chǎn)，以達(dá)到規(guī)范箍筋生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量、擴(kuò)大市場(chǎng)推廣、提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的目的。因此，2012年4月國(guó)家有關(guān)部門正式發(fā)文，下達(dá)了《高強(qiáng)度熱處理箍筋》標(biāo)準(zhǔn)的制訂計(jì)劃。1、任務(wù)來(lái)源根據(jù)2012年4月6日全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)的鋼標(biāo)委[2012]10號(hào)文“關(guān)于下達(dá)全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)2012年第一批行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂項(xiàng)目計(jì)劃的通知”要求，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高強(qiáng)度熱處理箍筋》列入制修訂計(jì)劃，項(xiàng)目編號(hào)2012-0058T-YB，項(xiàng)目名稱《高強(qiáng)度熱處理箍筋》，由安陽(yáng)龍騰特鋼制造有限公司為該標(biāo)準(zhǔn)的第一起草單位，項(xiàng)目計(jì)劃2013年完成。2、主要編制過(guò)程2012年5月，由承擔(dān)本標(biāo)準(zhǔn)起草的安陽(yáng)龍騰特鋼制造有限公司、中國(guó)鋼研科技集團(tuán)有限公司、河北建達(dá)潤(rùn)升金屬新材料有限公司和冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院等幾家單位成立了編制小組，初步起草了征求意見(jiàn)稿。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的名稱、起草原則、制定依據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)水平、適用范圍和主要技術(shù)條件的內(nèi)容進(jìn)行了研討，初步達(dá)成了共識(shí)。3、編制原則和采標(biāo)情況起草原則：“科學(xué)、合理、先進(jìn)、適用”是標(biāo)準(zhǔn)制修訂的大原則，采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，力求技術(shù)先進(jìn)合理，結(jié)合我國(guó)國(guó)情，使制定的標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國(guó)家先進(jìn)水平；與同類行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)保持橫向協(xié)調(diào)。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施提高產(chǎn)品的質(zhì)量，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，最大限度地滿足使用要求，為產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)外貿(mào)易創(chuàng)造條件。起草依據(jù)：為了使本標(biāo)準(zhǔn)制定得科學(xué)、合理而又具有可行性，我們對(duì)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)資料進(jìn)行了對(duì)比；根據(jù)同類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的對(duì)比分析，結(jié)合國(guó)內(nèi)部分廠家的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)協(xié)議的數(shù)據(jù)，進(jìn)行綜合分析，確定以最新版的日本JISG3137-2008“細(xì)直徑預(yù)應(yīng)力鋼棒”標(biāo)準(zhǔn)為主要參照標(biāo)準(zhǔn)，部分其他標(biāo)準(zhǔn)為一般參考標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我國(guó)高強(qiáng)度箍筋的生產(chǎn)現(xiàn)狀和應(yīng)用方面的實(shí)際質(zhì)量要求，制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)按GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》進(jìn)行編寫。采標(biāo)情況：本標(biāo)準(zhǔn)與日本JISG3137-2008“細(xì)直徑預(yù)應(yīng)力鋼棒”標(biāo)準(zhǔn)的一致性程度為非等效。4、主要技術(shù)內(nèi)容說(shuō)明4.1標(biāo)準(zhǔn)名稱在2012年第一批國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)修訂項(xiàng)目計(jì)劃的通知中，明確本標(biāo)準(zhǔn)名稱是《高強(qiáng)度熱處理箍筋》。4.2適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)產(chǎn)品用途、市場(chǎng)需求和行業(yè)要求適用范圍定為：用于房屋、橋梁、高架橋的柱、梁、剪力墻和筒形混凝土構(gòu)件約束混凝土、混凝土構(gòu)件用高強(qiáng)度熱處理箍筋。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高強(qiáng)度熱處理箍筋的定義、標(biāo)記方法、訂貨內(nèi)容、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)等。4.3定義針對(duì)首次起草該標(biāo)準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)給出了部分術(shù)語(yǔ)的定義，包括高強(qiáng)度熱處理箍筋、光圓箍筋、月牙肋箍筋、螺旋槽箍筋、橫肋、肋高、肋間距、公稱直徑和特征值等。4.4訂貨內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的需要，按國(guó)際慣例，設(shè)置了“訂貨內(nèi)容”這一章節(jié)，以便加強(qiáng)供需雙方的信息交流，有助于統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，有利于生產(chǎn)管理和銷售，按本標(biāo)準(zhǔn)訂購(gòu)的高強(qiáng)度箍筋的合同或訂單應(yīng)包括但不限于:a)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；b)產(chǎn)品名稱；c)標(biāo)記，即強(qiáng)度等級(jí)、規(guī)格、（公稱直徑）、外形；d)長(zhǎng)度及重量（數(shù)量）；e）包裝方式及標(biāo)識(shí)要求（未明確時(shí)，按供方提供的包裝方式及標(biāo)識(shí)）；f）其他特殊要求。4.5分類及牌號(hào)4.高強(qiáng)度箍筋按屈服強(qiáng)度特征值分為800、900、1000、1100、1200級(jí)。目前市場(chǎng)上335級(jí)別的產(chǎn)品較多，但隨著國(guó)家新的《建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》的實(shí)施，今后要求淘汰335；推廣400級(jí)，隨著中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)“約束混凝土柱組合梁框架結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程”在2013年內(nèi)的發(fā)布，國(guó)內(nèi)高強(qiáng)度熱處理箍筋的需求將會(huì)快速增加。在日本建筑設(shè)計(jì)除了使用JISG3112標(biāo)準(zhǔn)中295-490Mpa級(jí)的普通強(qiáng)度箍筋外，還使用JISG3137標(biāo)準(zhǔn)中的785-1275Mpa級(jí)的高強(qiáng)度箍筋。普通強(qiáng)度箍筋采用生產(chǎn)方法熱軋生產(chǎn)，高強(qiáng)度箍筋采用熱處理方式生產(chǎn)。按照產(chǎn)品外觀形狀，分為光圓、月牙肋和螺旋槽箍筋3個(gè)大類。月牙肋箍筋尾部標(biāo)記R，螺旋槽箍筋尾部標(biāo)記H，光圓箍筋尾部不加標(biāo)記。在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的這三種外形，符合國(guó)內(nèi)用戶的使用習(xí)慣，也與國(guó)際上箍筋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的外形相同。4.5.2（1）、光圓外形的箍筋的標(biāo)記由公稱直徑、“高強(qiáng)度熱處理箍筋”的英文字母字頭“HTH”、屈服強(qiáng)度下限值三個(gè)部分組成。例如HTH1100，其中：HTH——“高強(qiáng)度熱處理箍筋”的英文字母字頭；1100——常溫屈服強(qiáng)度下限值，單位MPa。（2）、月牙肋外形的箍筋的標(biāo)記由公稱直徑、“高強(qiáng)度熱處理箍筋”的英文字母字頭“HTH”、屈服強(qiáng)度下限值+月牙肋的英文字母字頭R四個(gè)部分組成。例如HTH1100R，其中：HTH——“高強(qiáng)度熱處理箍筋”的英文字母字頭；1100——常溫屈服強(qiáng)度下限值，單位MPa。R——月牙肋的英文字母字頭R（2）、螺旋槽外形的箍筋的標(biāo)記由公稱直徑、“高強(qiáng)度熱處理箍筋”的英文字母字頭“HTH”、屈服強(qiáng)度下限值+螺旋槽外形的英文字母字頭H四個(gè)部分組成。例如HTH1100H，其中：HTH——“高強(qiáng)度熱處理箍筋”的英文字母字頭；1100——常溫屈服強(qiáng)度下限值，單位MPa。H——螺旋槽外形的英文字母字頭H4.6尺寸、外形、重量及允許偏差4.根據(jù)建筑行業(yè)工程目前對(duì)于箍筋的直徑范圍需求、以及生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)條件，將箍筋的公稱直徑范圍為5mm～14mm共94.6.2公稱橫截面面積和每米理論重量箍筋的公稱橫截面面積與每米理論重量主要是參照GB1499.1-2008、GB1499.2-2007和GB/T5223.3-2005標(biāo)準(zhǔn)制定列于如表1和表2。表1光圓、帶肋箍筋的公稱直徑、公稱橫截面積及每米理論重量公稱直徑Dnmm箍筋外形公稱橫截面積Snmm2每米理論重量g/m5.0光圓19.81546.0光圓、帶肋28.32228.0光圓、帶肋50.339410.0光圓、帶肋78.561612.0光圓、帶肋113.188814.0光圓、帶肋153.91208注：表1中每米重量按密度為7.85g/mm3計(jì)算表2螺旋槽箍筋的公稱直徑、公稱橫截面積及每米重量公稱直徑Dnmm箍筋外形公稱橫截面積Snmm2每米理論重量g/m5.0螺旋槽20.01577.0螺旋槽40.03149.0螺旋槽64.050211.0螺旋槽90.070713.0螺旋槽125.0981注：表1中每米重量按密度為7.85g/mm3計(jì)算4.6.3箍箍筋的表面形狀、尺寸及允許偏差主要是參照GB1499.1-2008、GB1499.2-2007和GB/T5223.3-2005以及YB/T156-1999標(biāo)準(zhǔn)制定列于如表3和表4。表3帶肋箍筋（帶縱肋）的尺寸及允許偏差（mm）公稱直徑Dn內(nèi)徑橫肋高縱肋高（不大于）橫肋寬縱肋寬間距橫肋末端最大間隙（公稱周長(zhǎng)的10％弦長(zhǎng)）公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差65.8±0.30.6±0.30.80.41.04.0±0.51.887.7±0.40.8＋0.4－0.31.10.51.55.52.5109.61.0±0.41.30.61.57.03.11211.51.2＋0.4－0.51.50.71.58.03.71413.41.41.80.81.89.04.3表4螺旋槽箍筋的尺寸及偏差公稱直徑Dnmm螺旋槽數(shù)量條外輪廓直徑及偏差螺旋槽尺寸導(dǎo)程及偏差直徑Dmm偏差mm深度amm偏差mm寬度bmm偏差mm導(dǎo)程cmm偏差mm5.035.10±0.150.15±0.101.20±0.1050±107.037.150.201.70709.03或69.15±0.200.301.509011.0611.150.302.0011013.0613.200.45±0.152.201304.6.4盤徑鋼筋直徑不同，應(yīng)采取不同大小的盤徑來(lái)收盤，保證箍筋放盤時(shí)方便和箍筋順直，又考慮箍筋運(yùn)輸時(shí)車輪寬度的限制，收盤箍筋的外徑最大不可超過(guò)2300mm，再加上正常箍筋每盤重量應(yīng)在1噸左右，所以通常內(nèi)圈盤徑應(yīng)在1700-2000mm之間，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定內(nèi)圈盤徑不小于1700mm。4.每盤箍筋由一根組成，這樣方便使用，正常生產(chǎn)時(shí)箍筋每盤重量應(yīng)在1噸左右，考慮到生產(chǎn)中可能有中間停車，會(huì)帶來(lái)其盤重不足1噸的產(chǎn)品，而這種產(chǎn)品又不影響正常使用，所以本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定每盤重量不小于500kg，每批允許有10％的盤數(shù)小于500kg，但不小于200kg。4.箍筋應(yīng)按實(shí)際重量交貨。參照1499.1、1499.2標(biāo)準(zhǔn)和用戶使用習(xí)慣及拉絲模合理使用壽命確定了重量允許偏差，如有特殊要求，應(yīng)由供需雙方協(xié)商。4.7技術(shù)要求4.7.1鋼本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的高強(qiáng)度熱處理箍筋的化學(xué)成分設(shè)計(jì)是從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮的：1）、箍筋尤其是約束箍筋，焊接成封閉箍可以最大限度的發(fā)揮出它的箍筋作用。所以成分設(shè)計(jì)要考慮到箍筋的可焊性，為此碳當(dāng)量設(shè)計(jì)為不大于0.55。2）、箍筋是一種建筑鋼材，用量巨大，從節(jié)約資源的角度出發(fā)沒(méi)有設(shè)計(jì)成含有Mn、Si以外的合金元素。靠C元素和適量的Mn、Si元素及其熱處理工藝獲得強(qiáng)韌化效果。3）、在地震一類的大載荷沖擊建筑物時(shí)，為了讓建筑物能夠更多地吸散地震能量，做到壞而不倒，箍筋需要較低屈強(qiáng)比和足夠的Agt值來(lái)保證不斷箍。本標(biāo)準(zhǔn)在成分設(shè)計(jì)時(shí)是充分依靠熱處理工藝技術(shù)來(lái)達(dá)到這一目的，而不是依靠添加Cr、Mo或Nb、V、Ti等合金元素來(lái)獲得。4）、基于以上考慮，成分設(shè)計(jì)為：C≤0.30%、Mn≤1.30%、Si≤1.10%。大量的生產(chǎn)實(shí)踐證明采用這樣成分的熱軋盤條作為原料，可以滿足屈服強(qiáng)度1200Mpa最大規(guī)格箍筋生產(chǎn)的需要。原料熱軋盤條可以借鑒YB/T4160-2007標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。P、S含量規(guī)定為不大于0.025%，有利于產(chǎn)品性能穩(wěn)定，也符合目前鋼廠的煉鋼水平。4.7鋼筋應(yīng)以淬火回火熱處理、成盤狀態(tài)交貨。4.7本標(biāo)準(zhǔn)力學(xué)性能主要參照日本JISG3137-1988、JISG3137-1994、JISG3137-2008三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)考慮到我國(guó)的一些鋼筋標(biāo)準(zhǔn)，再加上近幾年高強(qiáng)度箍筋實(shí)際使用狀態(tài)和要求，確定如表5和表6的性能指標(biāo)。表5本標(biāo)準(zhǔn)與其他標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品強(qiáng)度級(jí)別一覽表強(qiáng)度級(jí)別Mpa屈服強(qiáng)度本標(biāo)準(zhǔn)GB1499.1熱軋光圓GB1499.2熱軋帶肋YB6240高韌性冷軋肋YB156中強(qiáng)預(yù)應(yīng)力絲GB5223高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力絲GB5223.3高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力棒JISG3112日本熱軋JISG3137日本預(yù)應(yīng)力棒普通強(qiáng)度箍筋235●●300●●295335●345400●●390500●●520●490600●●585●620720●高強(qiáng)度箍筋800●●780●785900●●930●9301000●●9801100●●1080●1080●10801200●1275●1250●1280●1330●1410●●14201500●1580●鋼種低合金低碳低碳低合金低碳中高碳高碳低合金低碳低合金表5本標(biāo)準(zhǔn)與其他標(biāo)準(zhǔn)性能指標(biāo)差異一覽表項(xiàng)目本標(biāo)準(zhǔn)YB156中強(qiáng)預(yù)應(yīng)力絲GB5223高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力絲GB5223.3高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力棒JISG3137日本預(yù)應(yīng)力棒斷后伸長(zhǎng)率AA5≥15.0%A5≥12.0%A5≥10.0%A100≥4.0%無(wú)規(guī)定A8≥7.0%A8≥5.0%A8≥8.0%A8≥7.0%最大力下伸長(zhǎng)率Agt≥3.5%無(wú)規(guī)定≥3.5%≥3.5%≥2.5%無(wú)規(guī)定屈強(qiáng)比≤0.88≤0.92≤0.95無(wú)規(guī)定無(wú)規(guī)定無(wú)規(guī)定實(shí)際：≥0.95無(wú)規(guī)定實(shí)際：≤0.95彎曲性能180°彎心直徑：3d反復(fù)彎曲：4次彎心直徑：3d反復(fù)彎曲：4次彎心直徑：3d光圓和螺旋肋形狀可彎曲熱軋帶肋和螺旋槽形狀不可彎曲785級(jí)彎心直徑：3d其他級(jí)別彎心直徑：4d可焊性碳當(dāng)量≤0.55可焊中高碳不可焊高碳不可焊部分產(chǎn)品可焊碳當(dāng)量≤0.55可焊松弛性能無(wú)要求普通松弛≤8.0%普通松弛≤8.0%低松弛≤2.0%普通松弛≤4.0%低松弛≤2.0%無(wú)要求（作為箍筋產(chǎn)品時(shí)）外形光圓、熱軋帶肋、螺旋槽螺旋肋三面刻痕螺旋肋三面刻痕光圓、熱軋帶肋、螺旋槽、螺旋肋光圓螺旋槽產(chǎn)品直徑光圓5-14mm、帶肋6-14mm、螺旋槽5-13mm4-9mm3-6-16mm光圓9.2—13mm螺旋槽7.1-12.6mm制造工藝淬火回火熱處理冷拔或冷拔+熱處理冷拔或冷拔+熱處理淬火回火熱處理淬火回火熱處理拉伸試驗(yàn)采用全截面試樣，不允許進(jìn)行車削加工。計(jì)算鋼筋強(qiáng)度用橫截面面積采用本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)所列的公稱橫截面面積。4.7.4彎曲性能箍筋在使用過(guò)程中是需要彎曲成型的，通常彎曲90°，也有彎曲135°的。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在彎曲180°后，不可以發(fā)生裂紋，滿足了箍筋在使用過(guò)程中的要求。4.7.本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置了箍筋的金相組織檢驗(yàn)，要求箍筋為以回火索氏體為主體的復(fù)相組織，以區(qū)別于熱軋鋼筋組織和冷拔退火組織。同時(shí)有利于保證產(chǎn)品的力學(xué)性能和工藝性能。復(fù)相組織可以根據(jù)生產(chǎn)工藝參數(shù)的調(diào)整，除回火索氏體外,還可以包括有鐵素體、貝氏體和殘余奧氏體。如果供方可以保證金相組織滿足要求，可以不做該項(xiàng)目檢驗(yàn)。4.7.6每米重量的偏差范圍作為箍筋產(chǎn)品,檢查箍筋公稱截面積的大小不如檢查其每米重量的大小來(lái)的方便、快捷，本標(biāo)準(zhǔn)中依據(jù)熱軋鋼筋標(biāo)準(zhǔn)中給出偏差范圍和拉絲模合理的使用壽命及其用戶習(xí)慣，制定了每米重量的偏差范圍。4.7箍筋是將熱軋光圓盤條作為原料進(jìn)行輕度冷拉拔、表面形成螺旋槽后通過(guò)熱處理，或光圓、帶肋鋼筋直接通過(guò)熱處理完成產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程的，幾乎在生產(chǎn)工程中不會(huì)產(chǎn)生次生缺陷，所以對(duì)表面質(zhì)量的要求借用了熱軋?jiān)系谋砻尜|(zhì)量的要求。即：箍筋表面不得有影響使用的有害損傷、缺陷和油污。允許有浮銹和熱處理造成的氧化鐵皮。4.8試驗(yàn)方法本標(biāo)準(zhǔn)中所有檢驗(yàn)項(xiàng)目的取樣部位、試驗(yàn)方法均按相應(yīng)最新國(guó)標(biāo)執(zhí)行，并于表6中列出。每個(gè)檢查項(xiàng)目的取樣數(shù)量在標(biāo)準(zhǔn)中的表6明確規(guī)定。表6供方出廠常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣數(shù)量序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量，個(gè)取樣方法試驗(yàn)方法1化學(xué)成分（熔煉分析）1GB/T20066GB/T223GB/T4336GB/T2