1電力大廈建設投標文件((配置中央空調，觀景電梯、客梯、車庫、廣播室、消防控制等設備)制等設備)第一章土建工程 61.1.工程概況 61.1.1.建設規模 61.1.2.結構形式 61.1.3.裝修標準 61.1.4.屋面防水 71.2.施工部署 1.2.1.施工方案 1.2.2.主要機具配備 1.2.3.施工機構設置 1.2.4.崗位職責 1.2.6.施工總工期 1.2.7.工程質量目標 1.3.主要工程項目施工方法 1.3.1.鋼筋工程 1.3.2.模板工程 1.3.3.混凝土工程 21.3.5.腳手架搭設方案 1.4.施工場地布置 1.4.1.三通一平 1.4.2.施工總平面布置 1.4.3.臨時用水計算 1.4.4.工地臨時供電計算 1.4.5.測量放樣 1.5.確保工程質量的技術組織措施 1.5.1.管理體系項目 1.5.2.質量管理措施 1.5.3.技術措施 1.5.4.經濟措施 1.6.確保安全生產的技術組織措施 1.6.1.建筑施工安全生產應抓好以下各項工作691.6.2.建立安全生產管理制度 701.6.3.施工現場的安全措施 1.6.4.安全經濟獎罰制度 1.7.確保工期的技術組織措施 1.7.1.應用新技術，確保工程質量、工期 1.7.2.人力、材料組織保證措施 1.7.3.機械設備保證措施 1.7.4.現場管理組織措施 1.8.確保文明施工的技術組織措施 1.8.1.文明施工措施 31.8.2.防火制度 1.8.3.工地防雨及排降水措施 1.8.4.環保衛生噪聲保護措施 第二章水電安裝-工程概況及特點 2.1.施工方案和主要施工方法 2.1.1.組織措施 2.1.2.整體施工方案 2.1.3.施工配合 2.1.4.施工程序及施工方法 2.1.5.主要技術質量保證措施 2.1.6.安全文明施工措施 2.1.7.施工進度計劃圖 2.2.主要資源供應計劃 2.2.1.勞動力需用計劃 2.2.2.安裝機械使用計劃 2.2.3.工程概況 2.2.4.工程特點 2.2.5.質量目標 第三章施工方案-人工挖孔樁施工組織設計 3.1.工程及地質概況 3.1.1.工程概況 3.1.2.地質概況 3.2.施工部署 3.2.1.準備工作 43.2.2.施工用電用水 3.2.3.工期安排 3.3.主要項目施工方法 3.3.1.人工挖孔樁的常規作業方法 3.3.2.人工挖孔樁的主要工序及措施 3.4.材料、勞動組織及管理機構 3.4.1.管理機構 3.4.2.勞動組織 3.5.保證工程質量措施 3.5.1.管理保證體系 3.5.2.質量管理措施 3.5.3.消除質量通病措施 3.6.保證安全措施 3.6.1.安全管理 3.6.2.施工現場的安全措施 3.6.4.挖孔樁施工安全措施 3.6.5.防止窒息措施 3.6.6.防止墜落措施 3.6.7.孤石及嵌巖爆破安全措施 3.6.8.安全經濟獎罰制度 3.7.文明施工措施 3.7.1.場容、場貌 3.7.2.防火制度 53.7.3.工地防雨及排水措施……1726第一章土建工程1.1.1.建設規模本電力大廈位于某市西環路開發區中干道與環城交叉口，總建筑面積31458m(其中地下室3922m)建筑高度75.6m局部突出構筑物最高點為98.1m,室內±0.000相當于絕對高程40.75m,工程集營業、辦公、會議室、調度、通信自動化計算機中心任務，并配置中央空調，觀景電梯、(1)外墻面裝飾：玻璃幕墻(隱框及半隱框)、鋁合金板與帶形窗組合幕墻(隱框),主框150系列以上，8厚綠7樓梯間、電梯前室、設備用房為輕鋼龍骨礦棉裝飾吸聲板。1:8水泥膨脹珍珠巖找坡2%,1:3水泥砂漿找平，40108膠1:2.5水泥砂漿結合層，地磚面1:1水泥細砂漿8表7安全防護用品計劃防護用品名稱頂開工前后分兩批進場條開工前進場安全圍網隨外架升高分兩批進場泡沫滅火器只開工前進場只開工前進場防塵口罩個開工前進場絕緣手套雙開工前進場絕緣雨鞋雙開工前進場標準電箱個開工前進場個開工前進場電焊面罩個6開工前前場個4開工前進場環城環城路襲料球場提板場附錄一施工半面圖二.D。土建進度穿插安裝和部分預埋，墻面裝修基本完成水、電、框架完成五層砌體開始插入施工→十層至封頂→屋面防水攪拌機2臺，后臺配置，砂、石子電子計量配料機和1.5m裝載機1臺。(1)組織原則：公司對本工程施工實行項目經理負責(2)項目管理班子配備：項目經理1人，項目技術負責人2人。施工員模板工長1人，鋼筋工長1人，泥作工長2人，臨試驗員各1人，材料員2人。計劃員、預算員、財會員各1人。本工程土建部分共配備17人，各崗位配備的具體人員(1)項目經理職責3)對工程的質量進行全面管理：組織人員學習技術法4)對工程的工期進行全面管理：根據計劃的人力、物力、財力及時組織充足的施工班組人員、各種相應的材料以及資金，及時對工程的進度進行適當的調整，確保工程按計5)協調各方關系：安排好各管理人員的具體工作和職責、各施工班組的施工部位和工作要求，協調好管理人員之間、班組之間、管理人員和班組之間的工作關系；協調好項目部和建設單位及監理單位、設計院、政府主管部門的協作關系；及時向公司匯報工程的進展、質量、安全等情況，提出需要公司協助解決的問題，處理好公司和各職能部門的關(2)項目技術負責人的職責1)嚴格遵守和貫徹各項技術及安全管理的規章制度，對工程的安全生產、保證質量負主要的直接責任。2)組織職工學習安全技術規范、標準和安全操作規程，對安全技術、操作規程進行講解交底，認真落實實施施工組織設計中的安全技術措施，并隨時檢查措施的實施情況。3)組織職工學習各相關工序、工種的質量技術規范、技術措施，施工前進行認真細致的交底，對各重點、關鍵部位進行技術復核，組織各工序的檢查、驗收、交接班，對工程存在的質量問題進行分析、制定整改措施并予以落實實施。4)關注整個工程的進展，能及時預見存在和需要解決的問題，向項目經理提供適當的意見和建議。5)對工程的質量、安全等內業落實把關，做好資料的(3)計劃員職責1)按規定的內容及時組織編制工程總進度計劃以及分解后的月度計劃，并依據各施工班組實際情況進行協調、平2)參加施工方案的編制、審定，隨時了解項目生產計劃的執行情況，提出并協助項目經理對計劃、進度、勞力進3)對工程已完成的項目進行統計，向項目部、公司匯報工程進展，分析將要施工的工程量、材料用量、勞務需求和機械設備需要量，為工作計劃做好準備。4)做好工程的成本計劃和核算工作。(4)施工員職責1)認真遵守和貫徹執行各種施工技術、安全生產等規章制度,負責實施項目經理、技術負責人下達的各項指標。2)管理好所負責班組的施工情況，做到工前交底、工中檢查復核、工后驗收，時時關注工程的質量、安全情況，及時對施工中的隱患提出整改措施，解決好施工中的具體問3)做好工程的材料、勞力計劃，為計劃員提供詳細的資料。4)做好相應的工程技術內業資料、整理、歸檔等(5)質檢員職責1)認真執行公司的質量檢查及獎勵條例的規定，對工程質量進行預控，監督和督促工作質量目標的落實。2)對工程使用的材料的質量進行檢查，核查“五強、兩比“是否符合要求。3)對各分部分項工序進行檢查，督促好工種的自檢工作臺，對工程存在的問題進行分析，制定相應的措施并予以落實，通知有關部門對隱蔽工程進行驗收。4)建立質量臺帳，協助施工員做好質量內業資料和建(6)試驗員職責1)對工程使用權的材料進行現場抽樣試驗，對材料的質保資料進行核查。2)按規定做好混凝土、砂漿的配合比取樣送配、試塊的取樣及送檢工作，確保結構試塊強度的可靠性。3)協助材料員做好材料的質量把關工作。(7)材料員職責1)對工程使用材料按計劃進行采購，對材料的質量、(8)安全員職責3)組織參加安全活動和安全檢查、安全設施的驗收，5)做好安全內業資料，及時進行施工安全隱患的分析、(9)機管員職責1)認真辦理機械設備、零配件進出倉庫和調撥手續，5)積極開展“雙革”和推廣新技術、新機具等工作。程中的投測創造條件.(3)架設臨時用水、電和消防設施。(4)做好鋼筋、水泥原材料檢驗，混凝土試配及施工1.2.6.施工總工期創魯班獎(國家優質)工程。出廠合格證書并按規定抽檢，抽檢合格后才準進車間加工，12以下鋼筋采用搭接接頭，搭接長度和位置應符合設計和(2)鋼筋安裝澆筑墻柱混凝土→綁扎梁筋及墊保護層→綁扎板底筋及墊保護層→水電管道預埋→綁扎板面筋→隱蔽驗收→澆筑梁(3)施工要求1)綁扎前，必須熟悉圖樣，核對鋼筋配料單和料牌，核對鋼筋品種、直徑、形狀、尺寸和數量，并整理歸類，2)樓板、墻鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點必須扎牢，無松動，遇到雙向板時，板筋全部交叉點均要綁牢，單向板可采用梅花扎，但板四周兩行要滿扎。3)如果板筋是雙排時，上下兩排鋼筋必須增設鋼筋4)柱、梁箍筋應與主筋垂直，箍筋接頭，必須交換布置在四個角縱向鋼筋上。5)板、次梁、主梁交叉處，板筋在上，次梁筋居中，6)柱、墻、板、鋼筋安裝前應先按施工圖要求定出鋼然后再根據定位線擺設鋼筋，并全部交叉點滿扎。7)電焊工必須持證上崗，并取樣送檢合格后，方可8)為了保證梁柱接頭部位，柱箍筋的間距能達到設計尺寸的要將柱的箍筋在適宜操作的部位預先按設計尺寸與豎筋為保證柱筋的間距不變，用φ8或φ6長度適宜的鋼筋與柱箍筋沿四周點焊好。將預制好的梁筋伸入箍筋中。將柱豎筋與箍筋的鋼絲解開使整體在自重的作用下回落在柱頭1.3.2.模板工程構：梁板采用拆模板支撐體系，模板支撐配備2套(1)地下室模板向楞木50×100@500,φ12對穿螺栓@500。墻模：18厚九(2)上部結構模板工程1)本工程框架柱斷面分別為600×600～1000×1000,面1400×1400mm中間每道各加2φ12(相互交叉)對穿螺4)梁板模板支架體系：本工程采用一模三撐模板支撐底柱、梁采用60×120@1000主楞板及30×100次楞木。(B)支撐系統(C)快拆頭，快拆原理快拆頭由可調底托、限位螺母，50×50方形頂板，快拆頭平板，快拆頭與碗扣架立桿到設計強度50%后，即可進行拆模。拆模時，旋下限位螺而減小拆模時混凝土的強度百分值(<2m跨度，混凝土強度只要達50%即可拆模),而立桿仍然在結構混凝土強度達到100%時才拆除。(D)工藝流程支模順序：放線(水平和支撐位置線)→立碗扣支撐→安裝水平拉桿→調平快拆頂板→安裝主次楞木→鋪釘膠合(E)施工操作要點施工前，應對有關操作人員進行當同條件養護的混凝土試塊強度等級達到設計值的50%度L≤2m,強度百分率50%;8≥L>2m,百分率75%,L>8m,百分率100%,項次1用尺量2相鄰兩板表面高差2用尺量3板面平整5靠尺檢查(H)安全措施操作班組就位前，應針對本分項工程1.3.3.混凝土工程本工程混凝土采用現場攪拌，配2臺ZL750自落式攪置電子計量配料機和1.5m裝載機1臺上料。(1)混凝土配合比及原材料選擇(2)地下室底板澆筑1)地下室底板與承臺一次性施工，底板厚度500mm,承土輸送泵按機械利用率60%計算，每臺泵每小時60×0.6=36m,不出現冷縫，時間以2h計算得每小時36×2=72m,混凝土澆筑一次到頂，平均厚度取0.7m,按2m寬板帶混凝土，取底板短向長度52.7m,即52.7×0.7×2=73≈72m3(不3)底板大體積混凝土按設計要求在施工中應采取有效措施，防止水泥水化熱，外界氣溫，約束條件及干燥收縮等引起開裂，加強保溫養護，使混凝土表面散熱速度減慢，控制內外溫差在25℃以內，降低水化熱，控制總溫升。水化熱降低措施：為降低混凝土的水化熱，保證混凝土不出現裂縫又能達到邊疆施工的要求；本工程采用多臺攪拌機現場攪拌混凝土送混凝土技術，并根據實驗，在混凝土中摻入FN-M熱，防止裂縫。混凝土施工采用“分段定點，分層澆筑，循三層草袋蓄溫技術，隨時觀測混凝土溫度變化情況，保證混凝土的內外溫差控制在25℃,防止溫差裂縫產生。水泥采用普通低水化熱水泥。4)混凝土輸送、澆筑及振搗采用ZL750自落式攪拌機攪拌3min后直接放入輸送泵。混凝土從一端向另一端，以同一坡度一次到頂向前澆筑，形，初凝后至終凝前再用鐵鑷子碾壓表面數遍，使混凝土5)混凝土的養護和測溫微膨脹混凝土養護很重要，(3)地下室墻柱混凝土澆筑柱內外墻混凝土一次性澆完，混凝土用C40,1臺混凝土輸送泵，分層澆筑每層控墻、柱混凝土施工縫留設于框架梁底下50mm。混凝土振搗使用插入式振動器，快插慢撥，呈梅花形均勻排列，振同時澆搗上層混凝土時應將振動棒插入下層混凝土50mm,(4)地下室頂板梁板混凝土澆筑C351臺混凝土輸送泵一次澆完，不留結構板混凝土初凝前，用平板振動器沿與澆搗方向垂直振搗第一遍，而后再與澆搗方面平等振搗第二遍，梁的混凝土配以振動棒振搗，至表面不下陷、冒氣泡且泛漿為止。(5)混凝土養護地下室一層梁板及±0.000梁板在混凝土澆筑完畢后12h加覆蓋和澆水養護，對摻用外加劑的混凝土，不少于14d。柱、墻面采用刷養護液封閉養護或持(6)上部結構混凝土1)本工程混凝土采用1臺60m混凝土輸送2)柱、剪力墻與梁板的混凝土強度等級相差≥5Mpa(按標高不同分別),柱節點區混凝土強度等應與柱、剪力墻相5)柱、墻與梁板分開澆筑，其施工縫在梁板下皮上皮6)混凝土養護采用人工澆水十四晝夜養護。7)混凝土振搗必須注意預埋件，不能直接振搗，發將標高架用水準儀按設計間距(一般為2～3m)用水準儀逐點精確施測后點焊在鋼筋支撐架或混凝土塊支撐架等混凝土澆筑振搗后，用6m鋁合金刮尺沿相鄰鋼管面間(B)表面光潔度的控制：在混凝土接近初凝前，且人凝土面混合物充分膠合從而最終增強其表面的抗壓耐磨及抗拉裂能力，初磨應持續2~3遍。9)在施工時，必須鋪好路架，以避免工人踩踏負筋。10)施工員必須按規定做好混凝土試塊，并及時送試。(1)本工程為框架-剪力墻結構，內外墻均為粘土燒(2)砌筑順序為：彈線、放樣→安皮數桿或掛垂線→(4)每層燒結多孔磚墻底必須砌筑三皮燒結普通磚，(5)當磚墻設置豎向貫通的管線時，在穿管40cm范(6)非承重燒結多孔磚墻拉結筋與鋼筋混凝土壓梁按(7)嚴禁在燒結多孔磚墻上打通長水平縫。管道井內(8)所有門窗洞頂除已設置樓面梁外，其余按圖樣要1.3.4.裝飾工程(1)內外墻粉刷工程基層處理1)粉刷前做好灰餅和沖筋，然后修補打鑿凹凸之外，毛或在墻面上刷一道水泥漿摻10%膠水，以增加粘結力。灰厚度，根據抹灰厚度做50×50的灰餅，根據灰餅做上、底灰干6～7成后，以墊平標筋為準，抹上中層灰，用長刮3)施工前，先做一塊樣板，經有關部門檢查認可后，4)標筋做完后，需經檢查合格后方可抹底灰。5)嚴格執行三檢制度，堅持自檢互檢并做記錄。6)抹灰在凝結前應防止快干、水沖、撞擊和振動。7)門窗框縫需派專人澆水濕潤用砂漿填塞密實。9)底層砂漿在終凝前，不準搶抹中層砂漿，砂漿已硬化時，不允許再用抹子用力搓抹。10)粉刷所用水泥需出廠合格證，并經試驗合格后方(2)頂棚吊頂工程1)施工順序：彈線→安裝吊桿→安裝龍骨及配件→安2)依據頂棚設計標高，四周沿墻面彈線作為頂棚安裝3)依據大樣圖確定吊點位置彈線，并復驗吊點間距，土澆筑前必須預埋，對于漏埋或新增加的吊頂、吊點需用4)吊桿采用φ8鋼筋，安裝時上端與預埋件焊牢，下端套絲并配好螺帽。吊桿端頭螺紋外露長度不小于3mm。5)安裝大龍骨時，應將大龍骨吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺釘卡牢。大龍骨安裝完后應進行調平，并應考慮頂棚起拱高度1/200。6)中龍骨用中吊掛件固定在大龍骨下面，吊掛件上端搭在大龍骨上，U型腿用鉗入大龍骨內。橫撐龍骨與中龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處，橫撐龍骨與中龍骨采用中小(B)施工前應根據工程要求和特點，對操作人員進行(G)龍骨安裝完后必須經現場工長檢查合格后方可安(3)木門安裝在墻口劃出門框的邊線，按設計要求及施工說明進行安裝，2)安裝門扇時，要檢查框扇質量及型號與尺寸是否與(4)花崗石地面為了保證本工程花崗石地面質量，2)地面找好標高，根據花崗石規格，四周墻腳彈出分塊及水平控制線，柱四周邊線應另行彈線(結合層厚度一量約4%～5%的108膠水、水灰比為0.4～0.5的素水泥漿，上鋪1:2干硬性水泥砂漿，用鐵抹拍實、抹平后先試齊縫格使平，并用木(或橡皮)錘敲平敲實，并拉線找平、(5)墻面鑲貼大理石，板材本工程大廳、電梯前室、2)系固定飾面板用的鋼筋網，應與錨固件連接牢固，3)大理石板材安裝前，應將其側面和背面清掃干凈，并修邊打眼，每塊板的上、下邊打眼數量均不得少于2個，(6)木墻裙、墻面、踢腳線施工方法1)施工要點(A)踢腳板應釘牢墻角，表面平直，不應發生翹曲或(C)釘帽必須釘入板中3mm,釘時木面不得有傷痕，板上口應平整，接通線檢查偏差不大于3mm,接槎平整，誤(D)踢腳板接縫處應作斜邊壓槎膠粘法，墻面、陰陽角處宜做45°斜邊平整粘接縫，不能搭接。(E)膠合板含水率不應大于18%,相互膠粘板材含水應大于5%。墻裙、墻面：(A)砌墻時，在設計規定的木墻裙位置上，預埋已經2)操作方法別涂膠粘貼，再用封釘釘牢，修刨整邊，保證飾面平直。(D)釘板：踢腳板的墻面應用水泥砂漿補平，并清理干凈，拉通線并鋼釘把踢腳板釘牢，與墻面接觸緊密，釘位(E)補膩子：調與飾面顏色相同的膩子修補釘位與接(A)先在上彈線分檔，木柵格墻龍骨圓釘與木磚釘牢。(B)龍骨間設標筋拉通線找平，豎向吊線墜找直根部和轉角處用方尺找規矩，楔子墊塊必須與木柵格釘牢。(C)底板好面角外與木柵格接觸面涂膠后釘在木柵格上，外露釘帽必須釘入板中2mm。(D)木柵格在陰陽角轉角處的兩面墻面300mm范圍內必須加釘木楞。(E)裝飾板背面和底板應均勻刷一道薄木膠液，然后待膠液固化后拔除。(F)墻裙頂部釘壓條時要接通線找平，木壓條要挑選厚薄均勻，顏色格式的木料加工制作，陰角接縫處需采用上半部45°斜槎，下半部平頂的接法。(7)干掛花崗石板材1)施工準備施工人員熟悉圖樣要求，領會設計意圖，按圖下料，進行石材、掛件的委托加工及組織進場堆放。對結構預埋的干掛骨架的預埋進行復核，除銹等處理。管理人員及隊組長要牢牢掌握對板材的安裝質量要求和半成品加工質量要求，石材及連接件加工誤差、直接影響干掛的質量，所必須嚴格檢查控制，要求每塊板、每個孔逐件檢查，凡是超出允許偏差的一律返工。2)施工順序腳手架搭設→基層測量、放線→骨架安裝→平面校核分格封閉校核→掛件安裝→電焊掛件檢查復核→掛板→嵌縫→清洗板面→腳手架拆除。3)施工工藝及操作要點在外墻基層面按板材規格彈出水平線及垂直線，豎向骨架固定在每層結構框架梁上，橫向骨架與豎向焊接連成井字核正后加以電焊。基層放線要通盤考慮，豎向以最邊緣的窗邊線為基準線，橫向以±0.000為基準線由下而上，按板材的規格布置橫向骨槽。用雙面膠紙在板材四周固定好10×3(寬×厚)橡皮條(離板光面5～6mm)。安裝掛板時，自下而上，由一端向另一端逐塊安裝。每次安裝都應試掛，調整連接件位置，準確無誤后電焊掛件固定，溝槽內填塞101硅膠。掛板安裝完畢后，在板縫橡皮外打上耐侯膠。打膠前，先在板縫先安裝側立板，自下而上，至每個窗頂底標高，再安裝窗臺板(需作倒水處理),上頂板(應作滴水線),并作水泥砂漿粘結防水固定層。掛板的防水處理：每條水平、垂直板縫均應嵌入橡皮條，后用耐侯膠勾滿縫，以防雨水滲入墻面。干掛板頂部應防止雨水滲入。因此，最后一層面板安裝完畢后，應用蓋板將飾面層與基層之間的空隙封實。石板飾面層底部防水處理的關鍵是將雨水排出。因此在外掛石板的底部應做相應排水措施。在底部高1.8m范圍的基層與面層的空腔中灌注水泥砂漿。剛性節點角邊板材的防脹措施：不銹鋼連接件與板材的連接為剛性接頭，而相鄰板材的變形為彈性應變，為防止大面積飾面因溫差脹縮變化引起的剛性接頭處板材的掉角、脫落，在施工時，每6個延長米設水平、垂直伸縮縫，以調整相應的應變，確保使用安全。4)質量注意事項花崗石板材顏色一致，板面無裂紋，鋼連接件的抗剪力不小于400kg(600×600板材自重為(8)鋁合金裝飾板外墻3)操作方法(A)放線：固定骨架，首先要將骨架的位置彈到基層上。放線前要檢查結構的質量(垂直度與平整度等),如有在連接件施工時，要保證牢固(焊縫的長、高度等),對型(D)要裝鋁合金板，其安裝既要牢固，同時也要簡便(E)板與板之間的間隙一般為10～20mm,用橡膠條(A)施工前應檢查選用的鋁合金板材及型材是否符合設計要求，規格是否齊全，表面有無劃痕，有無彎曲現象，(E)施工后的墻體表面應做到表面平整，連接可靠，(9)水泥砂漿地面根據水泥砂漿地面經常存在起砂、1)水泥砂漿地面應分兩遍成活，底層用1:2:5水泥水灰比控制在0.5以內。面層用1:2水泥砂漿壓光。2)清理基層：施工前必須將浮灰、垃圾等清理干凈，計要求的標高在四周做灰餅，按兩邊灰餅拉線做中間灰餅，木抹刀抹平。然后再抹面層水泥砂漿，用鐵抹刀壓光三遍。(10)防水工程2)施工前由專業工長編制防水工程的專業施工方案，要求。施工完后應注意養護，保證面層不出現裂縫、空鼓、4)防水層施工前應先把基層的灰垢、雜質清理干凈，5)防水層施工后應蓄水試驗24h,若無發現滲透水方面層的施工。并注意防水層的成品保護，避免人員、機具、2)安裝玻璃幕墻的構件及零附件的材料品種、規格、高偏差不大于10,埋件位置與設計位置的偏差不應大于20。6)框架的安裝應將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預校正、固定，使其符合質量要求。玻璃幕墻立柱安裝就位、調整后應及時緊固。玻璃幕墻安裝的臨時螺栓等在構件安裝、就位、調整、緊固后應及時拆除。現場焊接或高強螺栓緊固的構件固定后，應及時進行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制品。7)玻璃安裝玻璃安裝前應將表面塵土和污物擦試干凈。熱反射玻璃安裝應向室內，非鍍膜面朝向室外。玻璃與構件不得直接接觸。玻璃四周與構件凹槽底應保持一定空隙，每塊玻璃下部應設不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度應相同，長度不應小于100mm;玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合規范要求。玻璃四周橡膠條應按規定型號選用，鑲嵌應平整，橡膠條長度宜比邊框內槽口長1.5%～2%,其斷口應留在四角；斜面斷開后應拼成預定的設計角度，并應用粘結劑粘結牢固8)玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙，應采用防火的保溫材料填塞；內外表面應采用密封連續封閉，接縫應嚴9)鋁合金裝飾壓板應符合設計要求，表面應平整，色10)玻璃幕墻施工過程中應分層進行抗雨水滲漏性能11)耐侯硅酮密封膠在接縫內應形成相對兩面粘結，12)玻璃幕墻安裝施工應對下列項目進行隱蔽驗收：13)玻璃幕墻的保護的清洗發生(12)鋁合金門窗工程格證，施工前應按規范和檢驗評定標準進行三性指標抽檢。磨光，再將柱墻清掃干凈。第二遍用抹灰鋼抹子豎向滿刮，要控制木基層含水率，不宜大于12%。金屬面不準有水氣，油漆面不準斑斑點露出底層，漆膜不準倒光發花浮色。1.3.5.腳手架搭設方案(1)材料(2)搭設2)桿件搭設，立桿縱距1.5m,橫距1.0m,步距1.8m,地面上0.1m設掃地桿，每隔3步5跨設鋼管連墻桿一根，剪刀撐設置在腳手架兩端的雙跨內和中間每隔30m凈距的雙跨內，僅設在架子外側，與地面呈45布置，欄桿離腳手板面0.90m,小橫桿上設4根大橫桿上鋪竹架板。立桿、1)腳手架拆除時應劃出工作區標志，禁止行人進入。是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐而后大橫桿、小橫桿、4)材料工具要用滑輪和繩索運送，禁止亂扔。5)拆架過程中，不要中途換人，以免情況不清，發生6)拆架時，應設置專人看護。2.垂直度控制方法(1)控制點設置本工程采用高層建筑內控法施工，控制點設置在±板保護蓋，各層樓面控制點位置均預留250mm×250mm,垂線傳遞孔各傳遞孔位置，控制點位置與軸線距離取1m。(2)投測方法1)控制點在各段樓層上的投測操作應盡可能選擇在無風或微風天氣，操作時在底層垂線傳遞孔的控制點上，用光學垂準儀兩側0回10～1800,900～2700,向上投點，施(3)墻、柱垂直度控制本工程采用方法如下：在距墻、柱邊線50cm彈出墻、柱腳安裝墻、柱、頂板模板→搗墻、柱混凝土→綁扎頂板鋼筋，4.土方開挖1.4.施工場地布置(1)水源水源已由建設單位接至場內圍墻邊，施工、消防和生活用水均由東西閥門井接兩個φ100水管，分別向西、向南設兩根干管，沿途設閥門，再設支管，并裝置水表，供現場用水，高層供水采用高壓水泵，地面設一個蓄水池。(2)下水廁所污水經化糞池處理后，排入市政污水管道，食堂和一般生活污水及混凝土養護用水，可直接排入城市污水管，攪拌廢水、地下水須經二級沉淀池澄清后，方可排入城市污(3)電源電源已由市供電局提供，總容量為500kW。由配電室向西、向南引出兩條干線，沿干線布設多個開關總箱，由總箱引至各分配電箱，再由分配電箱引至各用電器。(4)道路圍繞建筑物東、南、北各做一臨時道路，在西、南面中間各設臨時大門，大門必須用鐵皮密封。(5)圍墻采用磚墻砌筑，水泥砂粉，臨街面需刷白，(6)施工階段臨建工程詳平面布置圖。(7)主要機械布置在建筑物南面觀光電梯外設80T-M塔吊1臺，在東北處設60T-M塔吊1臺，在東南角設施工電梯1臺，混凝土輸送混凝土1臺安排在南面。1.4.2.施工總平面布置本工程規模大，施工材料多，根據施工情況分階段進行施工平面布置(詳施工平面布置圖)。工地臨時供水：本工程的施工用水及生活用水均由市自來水管網直接引出，當施工至五層以上時，施工用水量由多級泵輸送，主干管直徑設置如下：(1)施工現場用水量(以施工高峰期進行計算)(2)施工現場生活用水(3)消防用水量q4=10L/s(4)用水量計算：因ql+q3<q故取4Q=q4=10L/s(5)管徑選擇適用d=100mm鍍鋅管作工地臨時供水主干線用水，水壓大樓高71.7m左右，五層以上施工選用多級泵輸送施工用水。1)用水量計算2)管徑選擇二選用d=40的鋼管。(C)水頭損失計算(長度100m)3)水泵揚程計算+3+2.16+1=105.16m選用揚程為105m,出水管徑為40mm的1臺高壓高級離心式水泵，工地臨時用水詳施工總(1)主要機械用電情況見下表。表2主要機械用電情況表機械型號型號數量單位單機功率(kW)總功率(kW)1臺1臺混凝土攪拌機2臺混凝土攪拌機2臺施工電梯1臺1臺2臺8臺3直流電焊機2臺交流電焊機2臺1臺彎曲機2臺362臺36電渣壓力焊5臺冷拉機1臺混凝土泵送機1臺3臺392臺36潛水泵2臺高壓水泵2臺36多級離式泵1臺2臺8臺(2)用電量計算根據各種機械不同時滿載運轉取Kc=0.5,n=0.8,cosφ=0.75KC≥P機394.4S動==0.5照明用電按10%的動力用電考慮，則總用量：(3)導線選擇(1)控制點、方格網引測(2)軸線引測(3)水準點引測在施工場地內設置五點臨時性水準點標示±0.000標高，作為施工期間標高測控的基準點。建筑物通過外圍角點向上引測標高，以其中一點的引測值為控制值，另一點的引測值為復核校準用。(4)沉降測控觀測點設置：依據建筑物的外形和結構特點，各單體各設防14個沉降觀測點，各測點設置在柱子柱身+0.300m左右的標高處，并在柱混凝土完成后即留設觀測點。測控方法：選定其中的一個水準點按順時針方向測出各觀測點的標高作為控制值，以另一水準點按逆時針方向測出的各點標高為復核值，要求閉合差不大于3mm,控制值和復核值之差不大于1mm,各點相鄰兩次測值之差為當期沉降值，各點第一次和最后一次測值之差為累計總沉降值。1.5.確保工程質量的技術組織措施1.5.1.管理體系項目經理對工程質量全面負責，以項目技術負責人為首，成立全面質量監控體系，對工程進行全面質量管理、監督，建立完善的質量保證體系與質量信息反饋體系，對工程質量進行控制和監督，層層落實“工程質量管理責任制”與“工程質量責任制”。嚴格按國家頒發的技術規范，質量標準及有關規定、規程，進行檢查驗收，嚴格把好質量關。項目經理項目經理項目技術負責人分項施工質檢員試驗員測量員材料員班組質檢員1.5.2.質量管理措施(1)建立圖樣自會審制度：施工前在總工的統一領導下，組織找出差錯，并認真做好記錄。會審時，應將問題搞清楚，落(2)編制技術指導文件：在圖樣自會審基礎上，施工前應認真詳細編制分項工程施工方案，作為指導施工全過程各分項的技術文件。(3)建立健全質量保證制度：根據工地實際情況，建立包括技術管理、質量管理、材料供應崗位責任制，全面質(4)建立質量檢查和驗收制度：班組每日收工前開展自檢互檢，交接班檢查制度，項目施工員應確實做到每工序所有班組自檢，施工員復檢，專職質檢員核檢。對完成的各個分項工程及時進行質量等級評定，并做好隱蔽記錄。對存在問題及時糾正，避免隱患問題重復出現。同時，應做好隱(5)執行質量否決權制度：貫徹“誰施工操作，誰負責質量”的原則，落實崗位責任制，執行質量否決權制度。(6)建立技術交底制度：項目經理及分項施工員在各分項工程施工前，應對操作班組反復、細致地進行技術交員及有關人員參加。對軸線、標高、垂直度及平整度等進行復核，并做好記錄。(8)開展保質量勞動競賽活動：每月、季評出質量優勝隊組，給予經濟獎罰制度，并大力表彰先進。(1)嚴格控制原材料質量：各種材料進場均應有出廠(2)嚴格控制配合比：混凝土配合比應在施工前由試(3)混凝土試件應嚴格按GBJ107-67混凝土強度檢驗，(4)混凝土工程3)工地應有專職試驗工，加強坍落度的測試工作，使6)澆筑時振動棒應垂直插入，快插慢撥交錯式，震動養護(具體控制在混凝土終凝后進行養護),養護時間不少于14d;成立專職養護小組，認真按規定做好養護工作。施工做好防雨措施，新澆混凝土均應覆蓋，以防雨水沖刷。(5)模板工程5)頂板、樓板短邊平面尺寸≥4m,均應起拱0.3%。點，作為樓層標高傳遞依據，并常校核該水準點的準確性，超過5mm,全高垂直度偏差不宜超過1/1000,且不宜大于20mm,外模安裝須用線墜及經緯儀雙重檢查，嚴格控制其標高及垂直度，模板安裝嚴格按照施工組織設計要求施工，(6)鋼筋工程1)鋼筋加工預制應嚴格按圖樣設計要求及施工規范進5)鋼筋接頭位置應按規范及設計要求進行錯開連接。6)鋼筋彎曲變形應校正后方可使用，鋼筋上的油污、(7)砌體工程(8)內裝修1)內裝修的主要施工工序，原則上采用頂棚裝修——3)所有裝修工程都必須先做樣板間，待設計建設單位5)要求每一部位要定人定位作業，由內到外(門口)9)所有裝修工程均嚴格按照設計圖樣要求和現行的施(9)防水工程1)防水材料的施工嚴格按圖樣設計要求及施工規范要2)防水施工前，基層應處理干凈，突出處及雜物、油3)防水材料施工時，應嚴格按廠家的施工說明及施工(10)測量放樣1)遵守先整體后局部和高精度控制的工作程序。2)嚴格審核原始依據(設計圖樣、測量起始點位、數據等)的正4)建立一切定位、放線工作要經自檢互檢合格后，方可申請主管部門復核的工作制度，實測時要做好原始記錄，5)測量人員要緊密配合施工。(11)成品保護措施1)加強成品保護教育，貫徹成品保護條例。2)各樓層設專人負責成品保護。3)在存放吊運過程中，對成型的鋼筋均應加以保護，(2)結合本公司經濟獎罰制度及本工程的特殊情況，1.6.確保安全生產的技術組織措施1.6.1.建筑施工安全生產應抓好以下各項工作(1)公司各級領導在牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，堅決貫徹“管生產必須管安全”的原則，把安全生產放在重要議事日程上作為頭等大事來抓，并認真落實“安全生產、文明施工”的規定。(2)嚴格執行安全生產責任制，使各級領導、各職能系統都負起責任，確保各項安全生產制度、計劃、措施的實(3)建立健全安全專職機構，配備豐富力強的專職安全技術干部，加強安全技術部門的領導，充分發揮他們的檢查監督作用，具體是工地設立以項目經理為組長，以現場全體管理人員、班組長為骨干的安全生產領導小組，班組設立(4)安全技術有針對性，現場內的各種材料、施工設施，須按施工平面圖進行布置，現場的安全、衛生、防火(5)要切實保證職工在安全條件下進行作業。施工中搭設的臨時設施，均要符合國家規程和標準，要正確設置使用安全網，在施工現場安裝的機電設備要保持良好的技術狀(6)加強對職工的安全技術教育，堅決制止違章指揮寶”,即定解決負責人、定解決時間、定解決措施，并要按(1)建立安全生產責任制。施工企業各級領導在管理教育、上崗安全教育、特殊工種安全技術教育(如架子、機械操作等工種的考核教育),進行經常性的安全生產活動教(5)建立安全生產的定期檢查制度。企業在施工生產中為了及時發現事故隱患，堵塞事故漏洞，防患于未然。須建立安全檢查制度、安全檢查工作，分公司每月定期進行一次，施工隊每旬定期進行一次，班組每月上班前檢查，要以查隱患為主要內容，要結合季節特點，開展防雷電、防坍塌、防高處墜落、防中毒等“五防”檢查，安全檢查要貫徹領導與群眾相結合的原則，做到邊檢邊改。(6)實行逐級安全技術交底交履行簽字手續。開工前由公司技術負責人將工程概況、施工方法、安全技術措施等情況向項目負責人、施工員及全體職工進行詳細交底，分部分項工程由各工長，施工員向參加施工的全體成員進行有針對性的安全技術交底。(7)根據工地實際情況建立班前安全活動制度。對施工現場的安全生產及時進行講評，強調注意事項，表揚安全生產中的好人好事，并做好班前安全活動記錄。(8)施工用電、塔吊、攪拌機、鋼筋機械等大中型機械及腳手架、卸料平臺架、安全網、洞口臨邊防護設施等，安裝或搭好后及時組織有關人員驗收，驗收合格后方可投入(9)建立傷亡事故的調查和處理制度。調查處理傷亡事故要做到“三不放過”,即事故原因分析不清不放過，事(10)建立安全生產管理網點安全生產管理網點是一種群眾性和安全生產管理形式，(1)一般安全措施、規定及“三寶四口”防護措施3)正確使用個人防護用品和安全防護設施。進入現場5)管道井口設置活動柵門(常閉),井內每隔10m設10)施工現場要有交通指示標志。交通頻繁的交叉路口應指揮，道口兩側應設落桿。危險地區要懸掛“危險牌”11)施工現場的各種機具設備、材料、構件設施等要區要設滅火器和砂箱、焊接切割等明火作業選在安全地點，14)現場的安全設施、安全標志和警示牌非經現場施17)高處作業安全防護設施應逐項檢查和驗收。驗收合格生方可移交使用。18)高處作業衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘、易滑的鞋，傳遞物品禁止拋擲。19)超過4m高的建筑須有上下走道，嚴禁施工人員爬梯子或坐高空起重吊籃。(2)外腳手架本工程主樓采用分段式整體提升外墻腳手架，裙樓采用鋼管雙排腳手架主要安全技術要求：1)施工前制定完備的操作規程，參加操作的班組成員經培訓方可上崗作業。2)鋼管、扣件使用前必須經質量核查，不合格的不得使用，扣件必須清理加油，承力架、拉桿、螺栓必須按圖樣3)防護架的上、下位鋼管采用有出廠合格證明、無變形、裂縫的產品直徑48mm,壁厚3.3mm以上，若在承力架跨中連接，必須用4φ12鋼筋搭接焊牢。4)外圍和底部必須滿掛安全網，兜底安全網在靠外墻面一側僅留5cm空隙，防止大件物品漏出安全網。5)提升前，葫蘆應檢查并加油，避免在提升過程中出6)升降時，由專人統一指揮，并派人員四周巡視，發(3)施工用電1)本工程采用TN-S三相五線制配進系統，三級配電，2)配電室做到“五防一通”,通風良好保持干燥，并3)架空線設在專用電桿上，電桿擋距為20～25m,導線相序按規范排列，線間距離為0.3～0.4m,橫擔長度為6)固定式電箱箱底離地1.4m,并安裝于方便操作的地方。移動式電箱箱底離地0.5m。7)動力和照明分別單獨設置電箱，電箱內各開關設備8)每臺用電設備須有專門開關箱。開關箱與設備實行一機一閘保險。各級電箱合理選用匹配的額定動作電流漏電9)使用與線路、用電設備的實際負荷相匹配的開關及10)使用電動工具應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源不得有破皮漏電。11)禁止在電線附近進行起吊工作。電設備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。13)電工焊工對所有絕緣電器和檢驗工具應妥善保管。嚴禁它用并定期檢查校驗。14)各種機械設備的金屬外殼均接零保護。塔吊、施工電梯、鋼管式外腳手架等均設可靠的避雷裝置，對接地設備要按規程要求，并定期進行測試，不符合要求及時整改，要按省建委統一測試表記錄，接地電阻嚴格控制在10Ω內。15)潛水泵使用前要檢查合格，防止漏電，并由專人16)現場照明單相回路內的照明開關箱裝設匹配的漏17)施工現場用電由專職電工嚴格按規范要求布設，(4)塔吊2)塔吊設有專門供電線路，同時整機有可靠的保護裝置(采用φ10的圓鋼與主體基礎鋼筋網焊接在一起),起指揮工2人，輪流作業。5)嚴禁按額定起重量起吊，嚴格遵守“十不吊”。6)電纜設有卷線器，保證電纜不拖地且絕緣良好無破損。(5)施工機具7)所有砂漿機、攪拌機均需塔設操作平臺和防護棚，1.6.4.安全經濟獎罰制度(1)工人上班要正確戴好安全帽，持證上崗。若發現工人上班不戴安全帽和個人防護用品，工地安全值日員有權停止工人上班，進行安全教育，并進行罰款。第一次違反罰款20～50元，第二次100元，第三次違反時工地安全員可以報送工地負責人責令其違反者退場。(2)對工地遵章守紀的工人、隊組及時給予表揚和加獎。工人、班組當日當月能正確戴好安全帽、個人防護用品及保證施工安全的，工地根據情況給予張榜公布和適當的經濟獎勵，對違章作業的工人敢于提出和糾正的每次給予獎勵次給予罰款200元。(4)對外來人員一律不得留宿，若發現違反者給予罰款100～200元。以上經濟獎罰措施當月兌現，共同遵守執行。1.7.確保工期的技術組織措施項目部從技術、勞力、設備、管理各方面進行科學組織，合理安排，全部投入。1.7.1.應用新技術，確保工程質量、工期(1)本工程混凝土攪拌配置ZJ750自落式攪拌機后配電子計量配料機、裝載機上料，垂直運輸采用1臺80t·m度，保證混凝土質量穩定，又有利于場地布置和文明施工。(2)粗直徑鋼筋連接技術水平所采用閃光對焊，豎筋采用電渣壓力焊，焊機等機械配備到現場，確保施工工期加(3)模板全部采用18厚九夾板，模板支撐系統采用鋼管快拆模板支撐體系，正常氣溫下，3～5d拆模，且模又加快施工進度，保證安全。1.7.2.人力、材料組織保證措施(1)公司派具有多年施工經驗的一級項目經理，組建項目經理部，并抽調公司經驗豐富，技術操作熟練，能打硬仗的隊伍參加本工程施工，確保工程施工工期提前實現。(2)根據施工進度計劃，材料計劃儲備要提前一個月配備1臺80t·m和1臺60t·m塔吊、ZJ750攪拌機(1)根據施工組織設計，編好周、月、旬進度計劃，(2)認真做好圖樣自會審工作，避免因圖樣問題造成(3)建立現場每日碰頭會制度，盡快協調各工序工作(4)建立每周例會制度，舉行與建設、設計、監理單(5)搞好現場道路排水暢通，準備一定數量的編織布，(6)抓好質量，避免返工，及時進行自檢、互檢和交(7)地下室、主體階段24h晝夜施工，要求建設、監(8)按照施工網絡進度，將整個工程分為幾個獨立的(9)做好分項施工準備工作、技術交底、安全交底，1.8.確保文明施工的技術組織措施(1)嚴格遵守當地《城市市容和環境衛生管理辦法》和當地“文明施工管理條例”。(2)本工程工程量大、工期緊，施工前就應和交通管理部門，城市市容管理部門、環衛部門以及施工有關部門做好協調工作，辦好有關手續。(3)在開工期間辦占道用地手續，方可搭蓋設施。工地設男女浴室、廁所等衛生設施。設施搭設整齊，布置懸掛安全生產文明施工、崗位責任制等標語和墻報。(4)在施工中應做好與建設單位、相鄰單位和居民的協調，有問題及時解決。(5)宣傳教育施工人員遵守政府和建設單位的規章制(6)在工地大門口醒目位置懸掛“五牌一圖”,介紹工程概況和過往行人注意事項。(7)工地四周用墻體圍墻，高2m,臨街面粉刷，并刷白色涂料，配合城管部門書寫保護環境文明施工的橫幅標語。工地外架用安全網及彩色條布進行全封閉圍護，外側懸掛標語，實行封閉式施工，安全網及時整理，不使雜物及臟物附于網上影響市容，工程竣工必須及時拆除臨設，清除物料并平整場地。(9)所有材料的堆放及機械的布設均按施工總平面圖且穩妥。嚴禁亂扔亂堆。現場材料分規格、品種堆放整齊，(16)工地設置2～3個開水桶，每日由專人燒開水，(19)噪聲大的機械盡量避免夜間施工，減少噪聲污(1)嚴格執行福州市防火防爆有關規定。(4)建立各級防火責任制，并認真落實。(5)重點防火部位應設置警示牌且應定期檢查，發現(6)工地臨時宿舍、食堂、倉庫、木工場、配電室等均按不同類型要求分別配足滅火器材、設備。各主要防火部位由專人負責管理，定期檢查，任何人未經項目經理或施工員同意，不得擅自搬移或弄壞消防器材。(7)施工現場用電、生活區照明用電應由電工統一布置，嚴禁任何人亂拉亂接，以便防止電氣火災發生。(8)臨時宿舍內、工棚內嚴禁使用煤油爐、煤爐、柴電飯鍋等電器或使用其他電器。嚴禁超出線路負荷能力，以(9)施工現場的焊割作業必須符合防火安全要求，且嚴格實行“十不燒“規定。氧氣瓶、乙炔瓶存放距離不得少于3m,使用時距離不得小于5m,各種氣瓶安全附件應齊全有效，否則嚴禁使用。(10)易燃易爆品存放和使用應嚴格遵守有關安全規定，嚴禁在易燃易爆場所使用明火、吸煙或亂丟煙頭。易燃易爆危險場所張掛安全警示牌。(11)大力宣傳防火防爆知識，提高職工的防火防爆(6)雷雨天停止一切露天電焊作業和塔吊作業。(7)注意電器設備、機械設備的防雨，防止漏雨漏電(1)環保衛生及噪聲的要求應嚴格按市環保部門的污打掃工地門前和四周市道，每天早上5:30前清掃工程所在(6)做到場內外的環境衛生專人負責。表3主要物資計劃材料名稱tt中砂腳手架用t根鋁門窗鋁合金板表4主要施工機械設備計劃機械型號型號數量單位進場時間塔吊1臺開工前進場1施工電梯1臺上部開工前進場混凝土攪拌機2臺開工前進場1臺開工前進場混凝土攪拌機2臺開工前進場2臺開工前進場臺開工前進場3臺，余按計劃進場等交流電焊機2臺開工前進場直流電焊機2臺開工前進場電渣壓力焊5臺開工前進場1臺開工前進場彎曲機2臺開工前進場2臺開工前進場調直機1臺開工前進場混凝土泵送機1臺開工前進場高壓水泵2臺上部開工前進場8臺開工前進場2臺開工前進場自動過磅系統1臺開工前進場圓鋸機3臺開工前進場木工刨2臺開工前進場多級離心泵1臺開工前進場工具名稱單位工具名稱單位大木桶把混凝土試模組水桶擔2組6把混凝土抗滲組2把個2把質量檢測尺套2把水準儀個1木大抹刀把經緯儀個1木小抹刀把個1木刮刀把個m個把線墜個8小鐵桶個部擔電工工具套2擔電工工具對2把個6支萬用表付2條把6鋼絲刷支測電筆把4石子料斗個2高壓電棒混凝土料斗個3裝土斗個3工種名稱使用時間12345678土方雜工模板工鋼筋工混凝土澆筑工砌磚泥工架子工內粉刷工外墻泥工樓地面工防水工細木工4涂料工幕墻工555門窗工鋁托板工機操工8電工444444門衛保安444444合計第二章水電安裝-工程概況及特點2.1.施工方案和主要施工方法2.1.1.組織措施項目經理項目經理技術負責人(安裝)項目副經理(安裝)員電氣材料員核算員機管員電工班組水工班組質檢員庫管員安全員2.1.2.整體施工方案根據本工程實際情況以及各專業工種交叉配合等特點，水電安裝施工方案如下：(1)準備階段：組織有關施工人員認真閱讀圖樣，進行圖樣自會審、安全及技術交底，學習各分部主要工序的施工方法以及工程的質量通病，并組織機具進駐現場。(2)基礎結構預埋階段：采用與土建同時施工，穿插(3)墻體裝修階段：以土建總進度計劃為依據，采用分段超前，交叉配合，流水作業施工，科學安排工藝搭接，(4)主要重點項目進行重點施工，質量跟蹤管理，如(5)以土建施工網絡圖為基礎，制定水電安裝施工網(6)推行先進施工方法和施工機具，提高機械作業水(7)建立和加強現場管理制度。2.1.3.施工配合(1)安裝各工種之間的配合1)管道、電氣、弱電安裝和配合：了解各專業管線布置走向(如風管的布置),按小管讓大管的原則確定和調整3)設備試運轉及系統調試的配合：設備試運行應由電(2)水電安裝與土建配合1)預留預埋配合：結構預埋水電配合應相應分段，分3)裝修配合階段(A)水電器具安裝分解為基本器具安裝(如蹲便器安裝、開關、插座盒安裝)和器具配件安裝(如水龍頭、沖洗(D)衛生間安裝由土建提供衛生間墻面打底標準線、4)竣工驗收階段：在水電各系統、局部調試的基礎上2.1.4.施工程序及施工方法(1)水衛安裝工程水衛專業劃分為若干階段施工，和調試階段。1)管道預埋穿越基礎或水池的管道應設2)室內消防管道及設備安裝安裝準備→干管安裝→立管安裝→噴淋分層干支管、消防箱及支管安裝→水泵、水泵接合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴淋支管→報警閥、消防箱配件、噴淋頭安裝→系統通水調試(A)安裝準備認真熟悉圖樣，根據施工方案、技術、消防干管用法蘭連接每根配管長度不宜超過6m穩定后再吊起另一端.管道連接緊固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈，采用3~5mm的橡膠墊片。法蘭螺栓的規格應符合規定。緊固螺栓應先緊最不利點，然后依次對稱緊固。法蘭接口安裝在易拆裝管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%,可將大管端部縮小與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%,應加工異徑短管焊接。管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支管道穿墻處不得有接口(絲接或焊接)管道穿過伸縮縫處應有伸縮補償措施。碳素鋼管開口焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向。管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再焊接、緊固卡件、拆掉臨時固定件。(C)報警閥安裝：應設在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1.2m左右。報警閥處地面應有排水措施，環境溫度不應低于+5℃。報警閥組裝時應按產品說明和設計要求，控制閥應有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態。(D)消防噴灑和消火栓立管安裝立管暗裝在豎井時，在管井內預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。立管明裝時每層樓板要預留孔洞。(E)消防噴灑分層干支管安裝管道的分支預留口在吊裝前應先預制好，調直后吊裝，所有預留口均加好臨時堵向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應先安裝好向上的噴灑(F)消火栓及支管安裝消火栓箱體要符合設計要求，產品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩固消火栓箱，箱體找正穩固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。(G)水流指示器安裝：安裝在每層的水平分支干管。應水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。(H)消防水泵安裝水泵的規格型號應符合設計要求，水泵應用自灌式吸水，水泵基礎按設計圖樣施工，吸水管應加減振器，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。水泵配管安裝應在水泵定位找平正、穩固后進行。水泵水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，(J)消火栓配件安裝：應在交工前里側加一道鋼絲。電控按鈕，應注意與電氣專業配合施工。(K)噴灑頭安裝噴灑頭的規格、類型、動作溫度要重和50%水平方向推動力而不損壞或產生永久變形。立管3)給水管道安裝：工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道消毒、沖洗(A)安裝準備：認真熟悉圖樣，根據施工方案決定的施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工(斷管、上零完畢后用1:2水泥砂漿在給水管周圍抹出阻水圈。(D)支管安裝：給水支管于樓板找平層或墻內暗裝。應做在明處(外露1.5cm)并加好堵頭。室內暗敷設的管道，墻槽應采用1:2水泥砂漿來填補，管外壁距裝飾表面道末端封堵，緩慢注水同時將管道內氣體排出；充滿水后，壓時間不得小于10min;壓力升到規定壓力后，停止加壓，應穩壓1h,觀察接頭部位是否有滲漏現象；穩壓1h后，系統于交工前應進行消毒，其方法是于每升水中加入20~30mg的游離氯灌滿管道24h,經消毒后，再用飲用水沖洗操作工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗→通水試驗(A)預制加工：根據圖樣要求并結合實際情況按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行配管。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布產將插口需向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，止(一般預留脹縮量為20～30mm),并測量頂板距三通口中(E)器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、口，分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找平、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，進行閉水(F)排水管道安裝后，按規定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛生潔具及設備安裝后，必須進行通水試驗。(2)電氣安裝工程1)防雷接地系統防雷接地網跨接、焊接工作量大，工藝技術要求高，因此基礎及地下室施工時，應與土建交叉作業，日夜配合施工，同時應及時做好協調和復核、測試驗收工作。防雷引下線，應隨時隨土建主體施工將柱內主筋通焊，逐層施工，逐層測試驗收并及時設置引下線的分辯標志，以免土建的柱體縮小或終結而分辯不出引下線。屋面接閃器的安裝應配合土建同時施工，注意應伸出屋面及女兒墻的金屬物體，并預埋足夠長度的引下線，以便屋面墊層內的暗裝避雷網及管道的電氣焊接，此項工作應派專人跟蹤土建的施工，若有發生土建破壞引下線現象，應及時協調解決。2)管路預埋及孔洞的預留按土建施工程序由下往上配合施工，暗設管配合土建施工進行組織埋設，但應注意以(A)孔洞的預留，主體部分位置尺寸的尺量基準，盡量采取土建的軸線位置。細體部分，可畫出大樣圖，由土建統一預留，但應跟蹤糾正土建預留的尺寸誤差。(B)大型設備(如水泵)的電源進管的位置確定，在充分了解設備的安裝位置后，畫出安裝大樣，管口的位置測定同主體部分的孔洞預留。(C)進出暗裝配電箱的管路，在穿構筑物時，應排列好順序，充分考慮所敷設的管路的穿線的回路順序，避免以后的穿線在配電箱內交叉，也應注意墻體及配電箱的厚度，以免管路不能順直進箱。(D)線路超長應設置過渡盒，可減少以后穿線時的拉線困難，但其位置應在復核過程中作詳細記錄，以便清理和(E)一盒進多根鋼管時，應用整段的鋼筋跨接于不同管段之間作為接地線，其焊接長度應大于或等于6倍鋼筋直徑，保證接地的電氣通路。(F)套管與管的四周連接處應焊接嚴密。(G)入墻管的位置應注意墻體具體位置及墻體的厚度，(H)墻體配合預埋時，在管路焊接好，土建正在砌墻時，應派專人跟蹤，以免大面積的管路遭破壞(或移位)3)管內穿線管內穿線應在建筑的結構及土建施工作業完成后進行，其工藝流程為：導線選擇→穿帶線、掃管→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→帶護口→導線連接、焊接、包扎→線路檢查絕緣搖測(A)相線零線及保護地線的顏色應加以區分，用黃綠顏色的導線做保護地線，淡藍色導線做零線；(B)穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒箱的位置是否符合設計及施工圖的要求，帶線一般均采用1.2～2.0的鋼絲或尼龍管；(C)清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等物，可以用布條固定在帶線上，兩人來回拉動帶線，從而將管內(D)放線前應根據施工圖對導線的規格型號進行核對，鋼管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏或破損均應補齊和更換，當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。兩人穿線時，應配同一交流回路的導線必須穿于同一管內；不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內；導線在伸縮縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余度。(E)導線連接時必須先削掉絕緣皮再進行連接，而后加焊，包纏絕緣；接、焊，包全部完成后，應進行自檢和互檢，檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規范及質量驗評標準的規定，不符合規定時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測；照明線路的絕緣搖測一般選用500V的兆歐表，其電阻值不小于0.5MΩ。4)橋架安裝本項目施工難度大、技術要求較高，因此在施工之前應并做好坐標、尺寸復核。設備點件檢查→支架制作及安裝→橋架組裝→接地電阻測試(A)設備點件檢查：設備開箱點件檢查，應有安裝單根據裝箱單檢查設備及附件，其規格、數量、品種應符合設(B)支架制作和安裝應按設計和產品技術文件的規定制作和安裝，如設計和產品技術文件無規定時，按有關操作規程標準圖集要求制作安裝。5)照明燈具安裝按土建施工程序由下往上配合施工，暗設管配合土建施工進行敷設。吊頂內的管線施工，應配合二次裝修進行敷設。其配合方法：吊頂龍骨安裝前敷設干管，吊頂龍骨調整后就位引下管燈頭盒，以便保證配管到位。檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運行(A)燈具檢查：根據燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求。燈內配線檢查：燈內配線應符合設計要求及有關規定；穿入燈箱的導線在分支連接處不得承受額外應力和磨損，多線的端頭需盤圈，涮錫。(B)燈具安裝塑料(木)臺的安裝。將接燈線從塑料(木)臺的出線孔中穿出，將塑料(木)臺緊貼住建筑物表面，塑料(木)臺固定牢固。吸頂日光燈安裝：根據設計圖確定出日光燈的位置，將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，在進線孔處應套上塑料管以保護導線。(C)通電試運行燈具、配電箱(盤)安裝完畢，且各支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。6)電纜敷設敷設前應對電纜進行全面的質量檢查，敷設時在終端頭及接頭附近要有預留余量；電纜終端制作時，應嚴格遵守工藝規程，敷設時不宜進行交叉，電纜應排列整電纜沿支架、橋架敷設→水平、垂直敷設→掛標志牌(A)準備工作施工前應對電纜進行詳細檢查，規格、型號、截面、電工等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損架上多根電纜敷設時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式表示出來，以防電纜的交叉和混亂。電纜引出端應在電纜軸的上方。(B)電纜沿支架、橋架敷設水平敷設：電纜沿橋架或托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得垂直敷設：自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。沿支架敷設時，支架距離不得大于1.5m,沿橋架或托盤敷設時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即卡固一根。電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料堵死。(C)掛標志牌標志牌規格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。(D)標志牌上應注明電纜編號、規格、型號及電壓等沿支架橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。產品的備件說明書合格證有無缺少，并做好開箱記錄，用吊車將開箱檢查好的設備吊運到安裝層次，以備安裝就位，所有的屏柜與基礎槽鋼連接牢固、平正，各種控制箱按箱殼元件分兩次安裝就位。設備開箱檢查→設備搬運柜(盤)穩裝→柜(盤)上方母帶配制→柜(盤)二次小線(回路)配線→柜(盤)試驗調整→送電運行驗收(A)設備開箱檢查安裝單位、供貨單位或建設單位、監理單位共同進行，說明書齊全。柜(盤)本體外觀檢查應無損傷及變形，油漆柜(盤)內部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、設備運輸：由起重工作業，電工配合。根據設備重量、(C)柜(盤)安裝鋼架放在預留鐵上，用水準儀或水平尺找平、找正。然后，線扁鋼分別引入室內(與變壓器安裝地線配合)與基礎型鋼布置，按順序將柜放在基礎型鋼上，單獨柜(盤)只找柜面和側面的垂直度。成列柜(盤)各臺就位后，先找正兩端(D)柜(盤)二次小線連結按原理圖逐臺檢查柜(盤)上的全部電器元件是否相符，(E)柜(盤)試驗調整調整內容：過流繼電器調整，(F)送電運行驗收A)送電前的準備工作由建設單位備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、B)送電由供電部門檢查合格后，將電源送進室內，C)驗收送電空載運行24h,無異常現象、辦驗收手2.1.5.主要技術質量保證措施(1)在施工前組織施工管理人員進行圖樣自審，制定(2)貫徹“誰施工誰負責質量、誰操作誰保證質量”(3)加強安裝材料的進場質檢，材料進場組織做好見(4)加強技術資料、內業資料管理，設專人收發及整(5)嚴格根據圖樣設計要求和《施工驗收規范》施工母線安裝；防雷及保護接地施工及電氣器具的安裝等過程，證措施，并編制各關鍵過程的作業指導書，于施工前向操作人員詳細交底并嚴格貫徹執行，消除質量通病并防患于未然。表8主要關鍵過程控制表類別制點現象因預防措施水施料水塑排管立管穿漏水1.表面光滑不易與洞密1.穿樓板中間部分管表面用上下兩段各兩個半片UPVC管錯縫適宜混凝土分兩次填滿洞并搗密實，做 30mm高的倒碗形阻水圈；4.堵洞初凝后土建防水施工，將防水層沿管外壁延伸至人員的質施技術負責人嚴格審查管道工的資質，操作人員應提前培訓、考試通過，達到要求后上崗，檢查處理給排水管、衛生潔具安裝過程中出現的問題施工員前，每批給排水管配件安裝前需進行現場條件下的檢查、試驗，合格后方能正式施工質檢員按規定要求檢查給、排水管衛生潔具安裝質量和管道穿樓板部位孔洞材料員對現場需要的夾具、機具等的輔助材料應及時供應，續表8類別制點現象產生的原因預防措施2.立管橫管連接處滲1.管與配件膠水面上膠水連接后1.管與配件連接部位均要上均膠水；2.連接后的連接處膠水聯系人員的質證措施技術負責人嚴格審查管道工的資質，操作人員應提前培訓、考試通過，達到要求后上崗，檢查處理給排水管、衛生潔具安裝過程中出現的問題施工員1.檢查每個上崗管道工的上崗證后方可讓其上場條件下的檢查、試驗，合格后方能正式施工質檢員按規定要求檢查給、排水管衛生潔具安裝質量和管道穿樓板部位孔洞堵洞灌縫，質量不合格的部材料員續表8類別控制點現象產生的原因預防措施母母線線槽穿墻，板沒有套管，及防水、防鼠裝置沒嚴格按規定組織施工