夾具開發技術協議零件名稱?.項目 （見附件清單）零部件號：（見〕附件清單）甲 方：乙 方：簽訂日期： 年月日甲方就所需的項目夾具，委托乙方進行設計、制作、安裝調試和提供相應的技術服務,經雙方友好協商，達成如下協議:設計依據：甲方提供的產品數模、結構圖、MCP等相關工藝資料（CATIACAD格式）；國家及汽車產業相關標準、法令、法規的要求（如安全、環保）；設計原則：確保分件焊后質量達到甲方要求；確保本項目所涉及到焊接夾具完全滿足實際使用要求；設計要求：設計及繪圖標準：由乙方自行決定，但需事先提供給甲方確認；夾具采用可移動式，為加快節拍可采用旋轉式或翻轉機構；夾具作業高度700-800mm或協商決定；夾具控制：超過三處壓緊時采用氣動壓緊，或氣動、手動相結合的方式進行控制，氣源壓力：0.3-0.4Mpa；工件的裝配及移載：人工方式裝配和人工搬出；定位基準的選擇：工藝基準與產品設計基準必須統一；各工序夾具的定位、夾緊基準必須統一、連貫，確保工件焊后質量和精度達到甲方要求；夾具設計時，要有足夠的焊接操作空間和易于操作，便于裝料和取料；重要焊點處及操作工不便控制焊點處設置焊鉗導向（材料使用黃銅或是MC尼龍）；夾具應采用模塊化結構，且結構合理、工藝性優良，對工件具有防變形、防外觀損傷的功能；支座采用通用件和內六角螺釘裝配式結構，便于對夾具的更換、調整、維修和保養；夾具的氣動控制，有必要的安全防護設施，以免發生誤動作而發生夾具、工件損壞或人身傷害；氣路布置不能影響到正常的作業；夾具中的各定位銷、定位面、夾緊機構、旋轉軸應使用可靠、重復定位精度穩定，且具有良好的耐磨性。并需進行熱處理HRC40?45；夾具底板、各連接支座板應具有防變形、防松動、防跑位、防晃動功能；各壓緊汽缸的工作行程，僅能使用到額定行程的 85%左右，不能使用至極限工作行程；需要油潤滑的部位，必須預留足夠的注油空間和設置注油裝置；底座必須有水平調整和鎖緊裝置；技術要求、夾具公差帶：定位銷位置公差±0.1mm；定位面位置公差±0.2mm；定位面與定位銷的位置公差±0.2mm；、夾具及組件：夾具本體焊后須經過焊接應力退火。焊縫不允許有夾渣、氣孔、焊道應豐滿，消除焊渣并進行相應的防銹處理；夾具基板的表面粗糙度：Ra1.6?Ra3.2；夾具上所有定位塊采用定位方式可調的形式，臺階定位銷采用三維可調，調整量為±3mm調整墊片的規格為0.1mm0.2mm0.5mm1.0mm夾具采用手動與氣動夾緊相結合的方式，同時，需根據壓緊臂的長短，選擇合適的氣缸；夾具定位、導向部位需整體防護，防止焊接飛濺；在定位面、管路、氣缸桿等部位，有防飛濺裝置；移動部位采用阻燃管；直線導軌有金屬彈性防護，電器線路配金屬橋架，以防止焊接飛濺的粘附。夾具優先選擇一次裝夾，合理的布置控制裝置的位置；夾具需做防銹處理；移動單元帶有直線導軌或帶固體潤滑劑的導套及防塵罩；對大的移動單元設置緩沖裝置；對所有移動單元設置限位塊；使用注油潤滑軸承；定位銷要求：表面淬火處理，硬度HRC為40?50;定位銷在不拆卸其它零件的前提下易于更換；定位板、壓板要求：壓板打開距離要為搬運和輸送裝置留出足夠空間;定位板、壓板厚度不小于19mm;擋塊表面需進行熱處理，硬度HRC為40?50。不能采用螺栓做檔塊。夾緊器及夾緊力的要求使用帶鎖緊的夾緊器;夾緊力滿足零件伏貼、不變形等要求;夾具需在非加工表面做永久性醒目標識。標識內容包括：夾具所加工零件名稱、零件產品號、生產廠家代號、生產日期、夾具外形尺寸;夾具制造的材料及加工要求夾具體一般材料使用A3鋼；定位銷、定位板等耐磨件采用45＃鋼，且淬火至HRC3－540;夾具的焊接件均采用焊后熱處理退火消除內應力，再進行機械加工。夾具裝配使用的固定銷，采用帶內螺紋的圓柱銷，所有組焊夾具所用的定位銷規格應統一。焊縫不應有焊縫未填滿、氣孔、燒穿等缺陷，焊接結構件焊后應進行消除焊接應力的時效或退火;實施及進度要求：，實施要求：夾具在方案確定后實施前，必須由甲方進行確認，并對相關設計和明細表進行書面簽字認可后，方可進行制做;經甲方書面簽字認可后的相關圖紙和明細表，原則上不允許更改，若確需更改，需經甲方書面簽字認可后，方可進行;?進度要求：521本協議和商務合同，雙方簽字生效后，于 年_月_日之前送到甲方使用工廠。本協議和商務合同，雙方簽字生效后_日內，乙方提供詳細的設計、制造進度，供甲方書面簽字認可，并各持一份。乙方負責將夾具運輸至甲方工廠內,雙方責任：甲方責任：負責及時向乙方提供產品數模、圖紙等相關資料；負責及時對乙方的設計方案進行評審、確認、會簽圖紙。負責在安裝調試過程中的配合和協調。、乙方責任：負責按甲方提供的項目內容和要求進行設計；設計方案按計劃時間送達甲方，供甲方評審確認，以保證本項目能滿足甲方實際使用及本協議的要求。方案設計完時需同甲方溝通焊鉗型號，以便甲方采購；負責所提供相關技術文件資料的完整性、正確性和及時性。負責甲方在設計方案會簽過程中所提出問題的協調處理。負責質保期內無償技術服務和質保期外的有償技術服務。乙方應充分發揮夾具設計的專業優勢， 對于甲方未提及或不完整的事項，應積極主動地進行實施或補充。乙方所承制的夾具，在甲方正常使用過程中，由于自身存在質量隱患，對甲方人員和財產所造成的一切損失，由乙方全額承擔。驗收驗收分甲方與海馬共同進行的預驗收和終驗收：驗收依據：技術協議中規定的技術要求。甲方提供的數模、圖紙、MCP檢具等相關的驗證標準。甲乙雙方簽字認可的各種技術文件。合同文件中規定的技術要求。三坐標檢查夾具制作精度（土0.2）,滿足設計要求.預驗收：在乙方工廠進行，驗收內容：本項目是否滿足本技術協議和雙方簽字認可的技術文件要求。本項目是否按雙方簽字認可的方案、圖紙進行設計、制做；標準件、元器件是否與技術協議和雙方簽字認可的技術文件要求一致。三坐標檢查夾具制作精度是否滿足設計要求；在安裝調試完成后所生產出的產品質量，依據甲方提供的檢測方法、精度及甲方相關質量標準要求，評定該夾具生產出的產品是否合格，是否滿足產品裝車要求。所有夾具動作的可靠性、合理性、安全性、平穩性。對各種可能發生故障的環節進行測試。8.3終驗收：在甲方工廠內進行，夾具到達甲方現場后，再次進行驗收，驗收內容：夾具本體及各輔件是否齊全、完整，是否有損傷。相應的備品、備件及清單，是否齊全。文件資料是否提供齊全。焊接出的產品是否滿足本技術協議和雙方簽字認可的技術文件。9.資料移交乙方向甲方提供的竣工資料（兩套圖紙）包括夾具設計圖紙；各專項設備圖紙：夾具結構總圖、電氣原理圖、氣路原理圖，外購件、易損件明細表及供貨廠家等。10．服務乙方需對所設計制作的夾具，向甲方提供技術支持服務：1乙方提供的夾具，質保期為一年，在質保期內，乙方提供的夾具，如發生非人為故障，乙方負責免費維修，直至更新。出現問題時，乙方承諾4小時內回復解決對策，如需更換配件等，要在3天內提供。說明：質保期為乙方對所提供的夾具，終驗收合格后，從正式交付使用之日計起。2質保期過后，乙方提供終身及時維修服務，該服務只收成本費。并在甲方發出故障通知（電傳、電話、郵件等）后4小時內回復對策。3隨時滿足甲方的相關技術咨詢。保密乙方不得丟失、復制及向任何第三方透露從甲方得到的任何技術文件和專有文件（包括所有的修改和改進資料）乙方不得用甲方的圖紙為任何第三方設計制作相同的產品。如有人需要借用、參閱或復制甲方的技術資料，或要求乙方為其制作相同的產品，乙方必須經甲方書面同意后方可轉借或制作。乙方應以書面形式要求其協作廠和公司承擔相應的保密義務，并應經常檢查上述人員履行保的情況。甲方發現乙方有上述情況之一時，甲方保留向乙方法律追述的權利。本協議生效條件本技術協議為甲乙雙方簽訂的供貨合同的組成部分，由甲乙雙方共同簽字后與合同具有同等法律效力；本協議為本項目制造和驗收的依據及標準。本協