檢驗標準指導書適用范圍：五金件質量檢驗文件版本：編號：頁碼：共5頁第1頁制定日期：檢驗程序：來料抽樣→對照樣本→檢驗→試裝→填寫記錄檢驗項目檢驗標準工具檢驗方法支持性資料外觀顏色：與標準樣本顏色要求一致。樣本檢驗：參照樣本，要求被檢物外觀與樣本一致。模板檢驗：將被檢物與有效模板(如：裝飾鋁條、異型飾條、轉角件)試裝，不允許變形、扭曲。樣本模板參照樣本目視試裝尺寸量具檢驗：使用量具檢量，符合技術文件要求視為合格。模板檢驗：將被檢物與有效模板試裝，符合設計要求視為合格。凡需攻絲的配件，孔位的深度應大于或等于文件要求，絲口大小符合文件要求。允許尺寸偏差：長度：；直徑：。卷尺卡尺樣本模板參照樣本尺量試裝重量稱重后對比樣本重量，允許重量偏差：1．~1g：±~。2．1~5g：±~。3．5~20g：±1~3g。4．20g以上：±4g。電子秤稱重承受力將被檢物與有效模板試裝，大動作、大力度加力在被檢物上時，不允許松動、脫落和異常聲音等現象。模板試裝防腐性能將被檢測物置于濕度≥85%的空間，并用濕布在表面間隔性淋水，放置15天。表面無膨脹、鼓泡、剝落、生銹、變色和失光等現象。目視手摸表面質量電鍍件：鍍層表面無銹蝕，毛刺、露底；鍍層表面應光滑平整，無起泡、泛黃、花斑、燒焦、裂紋、劃痕、磕碰傷等缺陷。噴涂件：涂層應無漏噴，銹蝕；涂層應光滑均勻，色澤一致，應無流掛、疙瘩、皺皮、飛漆等缺陷。金屬合金件：應無銹蝕、氧化膜脫落、刃口、銳棱；表面細密，應無裂紋、毛刺、黑斑等缺陷。焊接件：焊接部位應牢固，應無脫焊、虛焊、焊穿；焊縫均勻，應無毛刺、銳棱、飛濺、裂紋等缺陷。樣本目視手摸對照樣本GB/T3324-2008檢驗標準指導書適用范圍：五金件質量檢驗文件版本：編號：頁碼：共5頁第2頁制定日期：檢驗程序：來料抽樣→對照樣本→檢驗→試裝→填寫記錄檢驗項目檢驗標準工具檢驗方法支持性資料螺桿、螺母、扳手試擰檢查螺桿與螺母的牙型是否吻合。檢查開口扳手與螺母、螺桿是否能配套使用。檢查開口扳手的厚度是否足夠，太薄受力易損。檢查螺桿、螺母的牙距是否讓使用者方便省力。螺絲刀卡尺試裝目視螺絲檢查螺絲的牙距是否讓使用者方便省力。檢查螺絲的桿徑是否符合要求。如果是實木用的螺絲、螺母，檢查是否有加硬處理。螺絲刀卡尺試裝目視拉手檢查顏色是否與色板相同，同批貨顏色是否一致。如果是拉手飾片、拉頭或珠子配套組成的拉手，把所有配件組成完整一套時，檢查組合是否配套、顏色是否與色板相同。擰螺桿用的螺孔內是否干凈無物，試裝檢查配套性。如果是有兩個螺孔拉手，要拿到家具上試裝，檢查拉手兩孔的中心距是否與家具上的孔距符合。如果是長手柄型易斷裂的柄拉手，檢查其材質，并且做試摔測試，判定是否會斷裂。檢查拉手表面是否有刮傷痕跡和污點膠水印。檢查拉手表面是否有電鍍不良、發黑、氣泡和掉漆等缺陷。檢查拉手上是否有毛刺、水口毛邊等現象。如果表面是涂油漆或涂灰的拉手，檢查其油漆或灰光漆是否容易脫落。螺絲刀樣板卷尺卡尺試裝目視檢驗標準指導書適用范圍：五金件質量檢驗文件版本：編號：頁碼：共5頁第3頁制定日期：檢驗程序：來料抽樣→對照樣本→檢驗→試裝→填寫記錄檢驗項目檢驗標準工具檢驗方法支持性資料合頁檢查長、寬、厚規格是否符合要求，沙拉孔的位置是否正確。檢查合頁的材質是否正確，能否承受所要求達到的力度。檢查合頁扭轉的靈活度，不能太松也不能太緊。如果是彈簧合頁，檢查其彈力是否達到要求。檢查顏色是否與色板相同，同批貨顏色是否一致。檢查表面是否干凈、無污點。檢查電鍍是否良好，表面不能有起泡、掉皮。如果是組合型合頁，檢查左右邊是否能配套組合。有角度要求的合頁，注意合頁的打開角度是否符合要求。10．如果是普通型合頁，檢查合頁的鐵芯是否組合牢固，是否容易松動。11．檢查合頁上沙拉孔的方向是否正確，沙拉孔應該是在合頁裝到家具上后的正面。螺絲刀自攻絲電鉆卡尺試件試裝目視滑軌規格、結構：孔位誤差：≦±厚度誤差：≦±靈活性：路軌安裝后要保證推拉順暢靈活。拉出安全性：安裝后，抽屜（鍵盤、拉門等）不允許有從軌道中無意滑出的現象。承受能力：路軌拉出后用大力作用與于其上，路軌應無變形或損壞。回彈路軌回彈性應良好。自攻絲卡尺卷尺電鉆試裝目視其他類（透氣蓋直釘馬釘門鉸膠帽墊片圓底腳釘等）外觀：有樣板的對照樣板。規格：測量其規格，符合文件要求。重量：稱重量，與標準要求一致。4.試裝：需要試裝的要求試裝后效果符合技術要求，需要試釘的要求強度符合要求。螺絲刀電鉆卡尺試件試裝目視檢驗標準指導書適用范圍：五金件質量檢驗文件版本：編號：頁碼：共5頁第4頁制定日期：檢驗程序：來料抽樣→對照樣本→檢驗→試裝→填寫記錄檢驗項目檢驗標準工具檢驗方法支持性資料門鉸類外型：對照樣板，與樣板一致。表面不許有電鍍不良、生銹或變形。材質：將樣板于被檢物稱重，相比較相差±5g為合格。規格：規格不許有混裝現象。埋入板材部分深度誤差在以內。顏色：對照樣板，顏色與樣板一致。機械性能：試裝檢驗：將試件門鉸安裝于成品上，大動作較大力作用于門鉸上。配件無松動，脫落現象。自然開啟、關閉，無異常聲響且靈活性達標。門板開啟45°左右，能自然關閉。可調節性：將門鉸在最低三門以上衣柜或書柜上試用，檢驗門板之間縫隙及自由伸縮性。縫隙應在2-3mm間。自由伸縮0-6mm間。螺絲刀電鉆卡尺試件試裝目視磁碰外觀：對照樣板，與樣板一致。規格：規格符合標準要求，重量與樣板相差±5g。試裝：磁碰無自身結構配件松動、脫落、異常聲音及失靈現象。表面質量：表面允許少許色差，正面不應有裂紋、明顯毛刺及機械損傷，非正面允許少許缺陷。自攻絲卡尺卷尺電鉆試裝目視滑輪類外觀：與參照樣板一致，表面無凹凸不平、麻點、劃痕、氣泡、裂紋、色差、波紋、毛批、破損等缺陷。規格：高度允許偏差±，寬度允許偏差±1mm。材質：承重與樣板對比，相比較差±10g為合格。靈活性：滑輪靈活運轉，且剎車靈活。穩固性：將滑輪安裝到試件上從20cm的高處落下，配件無松動，無破損；無清晰可辨的噪聲；轉動、平動依然靈活，為合格。卡尺卷尺試裝目視檢驗標準指導書適用范圍：輔料類質量檢驗文件版本：編號：頁碼：共5頁第5頁制定日期：檢驗程序：來料抽樣→對照樣本→檢驗→試裝→填寫記錄檢驗項目檢驗標準工具檢驗方法支持性資料玻璃壓條檢查玻璃壓條的尺寸規格。在玻璃槽試裝檢查厚度是否合適，柔軟度是否方便使用。檢查玻璃壓條的抗老化、耐腐蝕作用。卡尺試件試裝目視尺測紙箱規格：紙箱的尺寸規格符合技術文件要求，尺寸公差應小于±2mm。紙質：所用瓦楞紙板符合設計要求。硬度：沿壓線折紙箱270°，折3次應無里外紙爛現象。厚度：符合文件對各瓦楞紙板厚度的要求。標示嘜頭的印制符合文件要求，且清晰準確、無錯漏印情況，顏色符合設計要求。卡尺卷尺尺測目視手折泡沫規格：符合文件要求，長寬允許偏差±5mm；每包總厚度允許偏差±5mm；不允許單片之間明顯厚薄不一致。重量：允許偏差±。切面平整，顆粒均勻，厚薄一致。卡尺卷尺電子稱試裝目視封箱膠帶規格：規格符合設計要求。重量：稱量膠帶重量時要拿出紙芯。試用：用所來膠帶封各種材質的紙箱，要求粘接力強，且涂膠量均勻。卡尺電子稱紙箱試用目視稱重尺測珍珠棉規格：尺測量其規格，要求符合文件要求。長寬度允許偏差±5m；厚度允許±重量：重量允許偏差±。表面質量：表面無破損，無污漬，無折裂現象等。韌性：用手撕裂珍珠棉要求其韌性與樣板相近。電子稱測厚儀卷尺目視尺測稱重檢驗標準指導書適用范圍：輔料類質量檢驗文件版本：編號：頁碼：共5頁第5頁制定日期：檢驗程序：來料抽樣→對照樣本→檢驗→試裝→填寫記錄檢驗項目檢驗標準工具檢驗方法支持性資料珍珠棉護角規格：規格符合文件要求。長2m寬65mm厚10mm，厚度誤差±1mm。重量：對照樣板，重量在單位面積的克數與樣板一致。脆性：與樣板一致。手感：緊密、結實，不可過于疏松，脫粒不可有脫落現象。密度：單位體積的重量不可少于客戶提供的樣板指標。卡尺試件試裝目視尺測PVC封邊條規格：長度偏差±寬度偏差±厚度偏差±。顏色：對比樣板，要求無色差。表面質量：無污漬，無劃痕，無色差，無厚薄不均勻等現象。涂膠量均勻，厚薄一致。卡尺卷尺電子稱樣板尺測目視手折紙封邊條規格：長度偏差：±寬度偏差：±厚度偏差±表面質量：無污漬，無劃痕，無色差，無厚薄不均勻等現象。涂膠量均勻，厚薄一致。卡尺卷尺電子稱試裝目視木皮封邊條規格：長度偏差：±寬度偏差：±厚度偏差±表面質量：無污漬，無劃痕，無色差，無刀痕，無斷裂開裂，無明顯蟲眼、腐朽、毛刺，無厚薄不均勻等現象。涂膠量均勻，厚薄一致。卡尺電子稱紙箱試用目視稱重尺測檢驗標準指導書適用范圍：油漆質量檢驗文件版本：編號：頁碼：共5頁第5頁制定日期：檢驗程序：來料抽樣→對照樣本→檢驗→試裝→填寫記錄檢驗項目檢驗程序檢驗標準工具支持性資料透明度來料取料，用適合口徑噴槍（底，面），噴于透明聚酯膜上，每次一個半十字，做3-4次重涂，實干后觀察。應無明顯雜質每次噴涂后漆膜表面之間應無明顯色差，輕微即合格。噴槍透明聚酯膜硬度將來料以均勻厚度施涂于表面結構一致的試件上，通過在涂膜上推動硬度逐漸增加的鉛筆來測試。若漆膜出現破壞，則此時鉛筆的硬度即為漆膜的硬度。鉛筆硬度測試儀固含量來貨按正常噴涂次數均勻的噴涂于時間表面，稱其重量，待漆膜完全干透后，再稱其重量。干燥后重量×100%=固含量干燥前重量試件電子稱流平性取試件用噴槍進行均勻噴涂，5分鐘后，對光觀察。表面倒映的物體倒影線條直。實干后表面光滑、平整、無桔皮現象。噴槍試件耐黃變性取試件將來料按正常噴涂次數噴涂于試件上，待實干后，用包裝箱紙皮先封閉一半，在溫度達到30℃-33℃時，曬6-8小時；若溫度20-30℃時，曬10-15小時，然后將遮蓋物拆開觀察。若封閉一半和未經封閉的一半之間無明顯色差，則視之為合格。試件包裝紙顏色將樣品涂料按正常噴涂方式，噴涂于試件上待干后與車間成品對比。無明顯色差為合格試件樣品耐用性①用刀片割出11條平行線，線間隔為2mm,另與前平行線垂直的割出11條平行線，以造成100個方格，刀片應割至超過漆膜。個方格，刀片應割至超過漆膜。②分別在家具表面用橡皮泥接觸6小時。無漆膜被粘離測試表面，則為合格。試件刀片直尺橡皮泥檢驗標準指導書適用范圍：膠黏劑質量檢驗文件版本：編號：頁碼：共5頁第5頁制定日期：檢驗程序：來料抽樣→對照樣本→檢驗→試裝→填寫記錄檢驗項目檢驗程序檢驗標準工具支持性資料外觀按10%的比例抽取來料，用光滑木條沾取白乳膠，使其自然留下觀察外觀及流速。乳白色粘稠液體，無顆粒、雜質、異物、結塊等現象。木條耐熱性能把冷壓好的蜂窩紙加厚料放在100℃的烘箱中4小時，或者在30℃以上的烈日下暴曬6小時以上。膠層完整，無開膠現象是為合格。烘箱固含量來貨按正常噴涂次數均勻的噴涂于時間表面，稱其重量，待漆膜完全干透后，再稱其重量。干燥后重量×100%=固含量干燥前重量電子稱剝離性能試貼裝飾紙待干后觀察表面質量，并做剝離試驗。表面無明顯膠粒干后飾紙不易剝離噴槍試件粘接強度在正常膠壓工作條件下，用該膠壓出的板件放置6分鐘以后或者更長時間，膠層在受外力作用下，觀察膠層破壞情