Page1一.設計目的綜合運用機械原理、機械設計及先修課程的理論和知識，培養分析和解決實際問題的能力。了解機械設計的一般過程，從機器功能分析，到執行機構的選型與構型，確定機械傳動系統的方案。傳動零件的強度計算、結構設計，同時考慮制造工藝、使用維修、經濟和安全等問題，樹立正確的設計思想。學習運用標準，規范，手冊，圖表和查閱相關資料等，培養設計的基本技能機械基礎綜合課程設計Page2一般機械設計分四個階段產品規劃方案設計技術設計生產施工執行系統方案：功能分析、原理綜合、執行機構的選型與構型、尺寸綜合執行機構運動循環圖傳動系統方案：傳動機構類型、順序繪制機構運動簡圖選擇原動機，計算總傳動比，分配各級傳動比，計算各軸轉速、轉矩及功率。傳動零件強度計算、結構設計（齒輪傳動、帶傳動、軸）標準件的選型及校核（鍵、軸承、聯軸器）二.設計內容Page3二.設計內容題目：包裝機的設計

已知參數：包裝速度：40-60袋/分,計量范圍：0-50毫升電源：380V，370W

工作條件：連續單向運轉，工作時有輕微振動，空載啟動，使用年限為4年，小批量生產，雙班制工作。設計任務：分組：3人一組，學號尾數相同組成一組，如1，11，21等

機構運動簡圖1張（A0/A1）（整機每組相同，手工繪制）

部件裝配圖1張（A0/A1）（總裝配圖的一部分，手工繪制）

零件圖2張（A3）（軸及軸上齒輪或凸輪）（可計算機繪制）

設計說明書1份（約6-8千字，25頁）Page4包裝機的介紹：1、液體包裝機：主要用于農藥的水劑、乳油、洗發液、調味汁、油脂和脂膏等灌入袋內，適用于農藥、醫藥、食品和化妝品行業功能介紹：自動完成計量、充料、制袋、封合、切斷、輸送等全過程Page5各部分功能：電控機構調速機構傳動機構拉袋機構熱封機構走紙機構成品輸出機構走紙機構Page6側面主軸投影各組三人分工如圖：輸送部分熱封部分裝料部分注意：三人需協調一致輸送部分裝料部分Page7熱封凸輪機構Page8Page92、固體粉粒包裝機Page10Page11Page12Page13已知條件1輸送牽引力約F=400N;滾筒直徑D=80mm用于選電機的功率(Kw)(m/s)注:由于沒考慮裝料阻力,走紙摩擦力,以及熱封,剪袋等工作阻力,所以將電機計算功率結果增加200%.Page14Ⅰ組Ⅱ組Ⅲ組Ⅳ組Ⅴ組工作量(袋/分)4050607080袋尺寸(mm)(長×寬)180×120160×100140×90120×80100×70計量(ml/袋)5040302010已知條件2Page15已知條件3熱封力:p=11N/cm2熱封面積:

按各組袋尺寸確定用于計算熱封彈簧尺寸,凸輪的接觸強度,以及擺桿軸承壽命等已知條件4液體裝料:壓縮泵活塞直徑為30mm;啟閉閥擺角約90°固體裝料:料杯直徑為30mm;高度可調Page16分組:3人為一個設計小組;分工合作裝料部分封袋,剪袋部分輸送部分:減速部件(蝸桿減速器);蝸輪;蝸輪軸計量,輸送調整拉袋封袋,剪袋熱封剪袋部件;主動齒輪及齒輪軸裝料部件;從動齒輪及齒輪軸Page17具體設計計算內容輸送部分：選擇電機帶傳動設計計算蝸桿傳動設計計算圓錐齒輪設計計算

蝸輪軸設計計算（包括軸承壽命校核）熱封部分：選擇電機熱封凸輪的設計（包括從動擺桿尺寸）熱封凸輪的接觸強度計算拉袋齒輪傳動計算

大齒輪軸的設計計算Page18裝料部分（液體）：選擇電機送料泵、閥的相關機構的運動尺寸計算曲柄軸上的齒輪傳動的設計計算曲柄軸的設計計算裝料部分（固體）：選擇電機送料、計量、量杯的相關機構的運動尺寸計算一對齒輪傳動的設計計算從動齒輪軸的設計計算Page19三.設計步驟設計準備根據任務書，方案設計執行件和傳動件設計計算（結構設計，強度計算）裝配圖（軸，軸承的設計）零件圖設計編寫技術說明書執行系統方案：功能分析、原理綜合、執行機構的選型與構型、尺寸綜合執行機構運動循環圖傳動系統方案：傳動機構類型、順序繪制機構運動簡圖選擇原動機，計算總傳動比，分配各級傳動比，計算各軸轉速、轉矩及功率。傳動零件強度計算、結構設計（齒輪傳動、帶傳動、軸）標準件的選型及校核（鍵、軸承、聯軸器）Page20運動循環圖以熱封機構為主機構，橫坐標為主軸的轉角，縱坐標表示各執行機構的位置φ360oφ360oφ360o熱封拉袋裝料Page21確定傳動方案（P17）合理的傳動方案首先應滿足機器的功能要求（功率、轉速、運動形式）還要適應工作條件（工作環境、場地、工作制度）滿足工作可靠，結構緊湊，傳動效率高，使用維修方便，工藝性和經濟性合理等要求1）選擇原（電）動機：P19-20類型和結構形式根據電源（交直流），工作條件（溫度，環境，空間結構等）和載荷特點（性質，大小等）來選擇容量：電動機的額定功率應大于或等于工作要求的功率確定電動機的轉速：Y系列電動機，常選用同步轉速1500或1000rpm電動機Page222）計算總傳動比和分配各級傳動比：P20—21

合理選擇和分配各級傳動比，應考慮以下幾點：傳動比的大小應在推薦值范圍內選取（表3-2）P18傳動鏈為減速時，傳動比分配一般宜由小到大應使傳動裝置結構尺寸較小，重量較輕Page23裝配圖設計P54-75

設計過程較復雜：邊畫，邊算，邊改

初繪裝配草圖

目的：擬定包裝機的主要結構，進行視圖的合理布置；進行軸的結構設計，確定軸承的位置和型號，找出軸系上所受力的作用點，從而對軸，軸承及鍵等零件進行校核

原則：由箱內零件向外畫；先畫主要零件，后畫次要零件；先主視圖，后其他視圖確定箱內傳動件輪廓及其相對位置：先畫箱內傳動件（如齒輪）的中心線，齒頂圓，節圓及輪轂寬等輪廓線P55選擇比例尺，初步進行視圖布置及繪制裝配草圖P56確定箱體軸承內壁線和座孔端面位置P55-57初步計算軸徑P57Page24軸的結構設計（形狀、軸向和徑向尺寸）P57-59確定軸上力的作用點及支點跨距P59校核軸，軸承和鍵聯接2）設計和繪制減速箱的軸系部件的結構齒輪的結構設計P60滾動軸承的組合設計：軸系的軸向固定和調整；軸承蓋的結構；潤滑和密封P60—613）設計和繪制減速箱體及附件的結構原則：先箱體，后附件；先主體，后局部；先輪廓，后細節；以主視圖為主，兼顧其他視圖箱體的結構設計箱座的高度，箱體壁厚，軸承座螺栓凸臺等P62-63附件的結構設計包括油標，放油孔和油塞，定位銷等Page254）完成裝配圖和零件圖裝配圖（標注尺寸，編寫