的碳納米管作為粘結材料直接粘結在鋁基板上，生長的碳納米管作為熱邊界材和熱應力分布，并測試了實際器件表面特性點的溫度變化pinspins模塊化的設計措施，每排LED都是1個照明模組，可以單獨使用，總共由7個×205mm,微熱管直徑為6mm,單片翅片的尺寸為35mm×66mm×0.4mm,翅片為0.4mm的薄鋁片來加強對流散熱，比式中Q為熱管散熱器的總傳熱量，單位為W;a為散熱器的總傳熱系數，單位為W/(m2·K);A為散熱器的基準散熱面積，單位為m2;△t為熱管基板表面溫度tb與散熱片周圍冷卻氣流溫度tf的差，即△t=tb式中R為當基準面積A為單位面積時，微熱管散熱器的總熱阻，按傳熱學理代入數據，得a=6.48W/(m2·K),則微熱管散熱器的最大散熱量為47W。單個LED照明模組的輸入功率為21W,假設發光效率為15%,則單個模組的發熱量為18W。由此可見，單個照明模組中微熱管散熱器的最大理論傳熱量根據一般應用規定，假設環境溫度為30℃,翅片與空氣的對流散熱系數為10W/(m2·K)。翅片材料為6063型鋁合金，導熱系數為201W/(m2·K)。圖2為能能879.834圖3為翅片間距分別為2mm和3mm的單排翅片溫度分布狀況。翅片間距較高，穿孔處可到達60℃。可見，翅片間距此，本照明裝置采用的翅片間距為3mm。圖4(a)為使用等直徑銅管散熱器的狀況，芯片襯底的最高溫度可達92.8℃,TJanabsisofradiatoranabsisofradiator庫analysisofradiator庫溫度為67℃,換算后結溫為75℃,產生在3和4排鋁基電路板中間位置的100W/m2,模組的傳熱量為平均熱組的最大傳熱量為3*8W,略不不小于單個模組的最大散熱理論計算值，這重要大小，如圖6所示。另一種是采用K型熱電偶對關鍵特性點進行接觸式測量，如圖7所示。EQ\*jc3\*hps16\o\al(\s\up2(cq),sy)EQ\*jc3\*hps16\o\al(\s\up2(ulsiti),stem)源于紅外測溫儀自身的誤差(約為0.1℃)。在熱電偶測溫措施中，各個點的溫時，絕對測量誤差為0.2℃,相對測量誤差為0.75%;讀數的絕對誤差為1℃,相對誤差為1%。因此總的絕對誤差為1.2℃,相對誤差為1.75%。環境溫度為30℃,且系統已運行60min到達熱平衡。芯片襯底最高溫度為基板中間空隙空氣溫度約為40℃)。基板的表面溫度約為67℃,兩側的溫度稍低于中間溫度。2~5排溫度分布相近，1,6排溫度較低。2~5排基板周圍熱場干擾大，空氣流動較弱，熱量不易被帶走，從而使其溫度高于1,6排。試驗成翅片表面最高溫度為60.3℃,最低溫度為52.8℃(兩排翅片中間空隙空氣溫度約為46.9℃)。翅片表面溫度中間高，兩側低，中間排翅片溫度較高。此排翅以看出，各點在7個模組上的溫度基本成正態分布，最高溫度為61.2℃,最低溫度為53.6℃,與紅外溫度測試儀測得的溫度分布相吻合。在單個模組的不一樣點上，點1和點2的溫度基本相等，點3的溫度最低，由于點3處在模組翅片的最外層。圖11為A,B,C,D4片翅片上不一樣點的溫度分布。由理論知識可知，單片翅片上的溫度成對稱分布，因此在其1/4面積上取了5個點，點的位置分布如圖12所示。可見翅片在整體翅片中的位WéeQoo維庫WéeQoo維庫可知