空氣源熱泵冷熱水兩聯(lián)供機組前言 Ⅱ 1 13術(shù)語和定義 14型式與基本參數(shù) 2 24.2型號 3 35技術(shù)要求 45.1一般要求 45.2強度要求和密封性能 55.3運轉(zhuǎn)試驗 55.4性能要求 55.5電氣安全性能 75.6變工況性能 7 86試驗方法 86.1儀表準確度和測量規(guī)定 86.2機組安裝和試驗規(guī)定 86.3各項目試驗方法 97檢驗規(guī)則 7.1一般要求 7.2檢驗類別 7.3出廠檢驗 7.4抽樣檢驗 7.5型式檢驗 8標志、包裝、運輸和貯存 8.2包裝 8.3運輸和貯存 附錄A(規(guī)范性附錄)機組全年性能系數(shù)的試驗和計算方法 A.1范圍 A.4制冷季節(jié)性能系數(shù)的試驗和計算 A.5制熱季節(jié)性能系數(shù)的試驗和計算 A.6全年性能系數(shù)計算方法 29A.7APF測試試驗工況偏差 JB/T14077—2022圖A.1A型、B型機組冷負荷率(名義制冷≤50kW) 圖A.2A型、B型機組冷負荷率(名義制冷>50kW) 圖A.3A型機組熱負荷率 圖A.4B型機組熱負荷率 23 3表2性能系數(shù) 4表3制冷噪聲限定值(聲壓級) 7表4制熱噪聲限定值(聲壓級) 7 表6機組測試溫度和流量讀數(shù)允差(平均變動幅度) 8表7機組測試溫度和流量讀數(shù)允差(最大變動幅度) 9 9表9檢驗項目 表10銘牌內(nèi)容 表A.1制冷季節(jié)需要制冷的工況條件 表A.2A型機組制冷季節(jié)需要制冷的各溫度的發(fā)生時間(名義制冷量≤50kW) 表A.3A型機組制冷季節(jié)需要制冷的各溫度的發(fā)生時間(名義制冷量>50kW) 表A.4B型機組制冷季節(jié)需要制冷的各溫度的發(fā)生時間(名義制冷量≤50kW) 表A.5B型機組制冷季節(jié)需要制冷的各溫度的發(fā)生時間(名義制冷量>50kW) 表A.6A型機組制熱季節(jié)需要制熱的各溫度的發(fā)生時間(名義制冷量≤50kW) 24表A.7A型機組制熱季節(jié)需要制熱的各溫度的發(fā)生時間(名義制冷量>50kW) 24表A.8B型機組制熱季節(jié)需要制熱的各溫度的發(fā)生時間(名義制冷量≤50kW) 25表A.9B型機組制熱季節(jié)需要制熱的各溫度的發(fā)生時間(名義制冷量>50kW) 25表A.10制熱季節(jié)性能測試工況 25表A.11e、h.溫度取值 29表A.12APF測試試驗工況偏差(平均變動幅度) 29Ⅱ件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka:鹽霧GB/T10870—2014蒸氣壓縮循環(huán)冷水(熱泵)機組性能試驗方法GB/T18430.1—2007蒸氣壓縮循環(huán)冷水(熱泵)機組第1部分：工業(yè)或商業(yè)用及類水(熱泵)機組GB/T18430.2—2016蒸氣壓縮循環(huán)冷水(熱泵)機組第2部分：戶用及類似用途的冷水(熱泵)機組GB/T25127.1—2020低環(huán)的熱泵(冷水)機組GB/T25127.2—2020低環(huán)境溫度空氣源熱泵(冷水)機組第2部分：戶用及類似用途的熱泵(冷水)機組1空氣源熱泵冷熱水兩聯(lián)供機組airsourcewaterch以空氣為冷(熱)源，采用電動機驅(qū)動的蒸氣壓縮制冷循環(huán)，既能在夏季制取空調(diào)用冷水，也能在名義工況性能系數(shù)coefficientofnominalperformance在表1規(guī)定的名義工況下，機組以相同單位表示的制冷(熱)量與總輸入電功率的比值，單位為瓦低溫制熱性能系數(shù)coefficientofheatingperformanceunderlowtemperaturecondition在表1規(guī)定的低溫制熱工況下，機組以相同單位表示的制熱量與總輸入電功率的比值，單位為瓦每在包含一個相鄰制冷季節(jié)和制熱季節(jié)的年度中，機組制冷時從室內(nèi)除去的熱量及制熱時向室內(nèi)送制熱融霜周期defrostingheatingcycle——戶用及類似用途機組：名義制冷量≤50kW;——工業(yè)或商業(yè)用及類似用途機組：名義制冷量>50kW。2分區(qū)熱源側(cè)入口空℃℃出水℃出水℃出水℃7一5A76 21融霜21b 7 5 融霜21 _ba采用名義制冷工況確定的水流量。b按照企業(yè)明示運行條件規(guī)定的最高出水溫度，明示的最高出水溫度應(yīng)不低于35℃。34.3.4機組名義工況性能系數(shù)、低溫制熱性能系數(shù)及全年性能系數(shù)應(yīng)不低于表2的規(guī)定。類型分區(qū)名義制冷性能系名義制熱性能系低溫制熱性能系 工業(yè)或商組注1:全年性能系數(shù)APF計算時采用的建筑類型：戶用及類似用途機組中，機組采用南京公共建筑綜合類型。注2:全年性能系數(shù)APF計算時的時間分布采用附錄A5.1.1機組應(yīng)符合本標準的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件(或按用戶和制造商的協(xié)議)制造。5.1.2機組除配置所有制冷(熱)系統(tǒng)組件外，一般還可以包括冷(熱)水循環(huán)水泵、管路與附件。5.1.5機組涂裝件表面應(yīng)平整，涂布及色澤均勻，不應(yīng)有明顯的氣泡、流痕、皺紋等瑕疵或損傷，也5.1.6機組裝飾性塑料件表面應(yīng)平整光滑、色澤均勻，不應(yīng)有裂痕、氣泡和明顯縮孔等缺陷，塑料件1mm2,每100cm2試件鍍層不應(yīng)超過2個銹點或銹跡，小于100cm2時不應(yīng)有銹點或銹跡。5.1.8機組涂裝件的涂層應(yīng)具有良好的附著力。經(jīng)6.3.7的涂層附著力試驗后，其結(jié)果應(yīng)不大于0.30。5.1.10充裝制冷劑前，機組內(nèi)與制冷劑和潤滑油接觸的表面應(yīng)保持清潔、干燥，機組外表面應(yīng)清潔。45.1.12機組的隔熱層應(yīng)隔熱性能良好，正常運行時不應(yīng)有凝露現(xiàn)象，并且無毒、有自熄性能。缺相保護(三相電源),水系統(tǒng)斷流保護、防凍保護，系統(tǒng)高、低壓保護等功能或器件。5.1.14機組可根據(jù)用戶要求或?qū)嶋H用途配置冷(熱)水循環(huán)5.1.15機組的安全與環(huán)境要求應(yīng)符合GB/T9237的規(guī)定。機組的制冷系統(tǒng)管路應(yīng)具有良好的密封性能，按6.3.1.2進行氣密性試驗時，系統(tǒng)各部分不應(yīng)有按6.3.2.1的規(guī)定試驗時，機組的實測制冷按6.3.2.1的規(guī)定試驗時，機組的實測制冷消耗功率不應(yīng)大于名義制冷消耗功率明示值的110%。制熱量明示值的95%。于名義制熱消耗功率明示值的110%。低溫制熱量明示值的95%。5應(yīng)大于低溫制熱消耗功率明示值的110%。 ——融霜所需的總時間不應(yīng)超過試驗總時間的20%。按6.3.2.7的規(guī)定試驗時，機組在1h試驗運行期間，安全裝置不應(yīng)動作。按6.3.2.1的規(guī)定試驗時，機組名義制冷性能系數(shù)應(yīng)不低于表2的規(guī)定，且不低于明示值的95%,表2的規(guī)定，且不低于明示值的95%,其值保留兩位小數(shù)。表2的規(guī)定，且不低于明示值的95%,其值保留兩位小數(shù)。按附錄A的規(guī)定試驗時，機組全年性能系數(shù)應(yīng)不低于表2的規(guī)定，且不低于明示值的95%,其值機組按照6.3.2.9的規(guī)定試驗時，水側(cè)壓力損失應(yīng)不大于機組明示值的115%。機組應(yīng)按GB/T25127.1—2020中附錄C的規(guī)定測量噪聲，其平均表面聲壓級應(yīng)符合本標準表3和6表4的要求，且不高于機組明示值+3dB(A)[當機組明示值+3dB(A)小于表3和表4的規(guī)定值時]。表3制冷噪聲限定值(聲壓級)整體式機組的制冷噪聲限定值(聲壓級)dB(A)分體式機組的制冷噪聲限定值(聲壓級)dB(A)明示值明示值明示值表4制熱噪聲限定值(聲壓級)整體式機組的制熱噪聲限定值(聲壓級)dB(A)分體式機組的制熱噪聲限定值(聲壓級)dB(A)明示值明示值明示值明示值明示值明示值明示值明示值明示值交流380V時應(yīng)不小于2MQ;在額定電壓為三相交流3000V、6000V時應(yīng)不小于5M2;在額定電7使用側(cè)熱源側(cè)出水溫度 機組室外機的防護等級至少應(yīng)達到GB/T4208—2017規(guī)定的IPX4。對機組進行濺水試驗后，其絕6.1.1試驗用儀器、儀表的準確度按GB/T10870—2014中附錄C的規(guī)定并經(jīng)校準或檢定合格；溫度和壓力等易受現(xiàn)場接線或安裝影響的儀器、儀表，宜在測量現(xiàn)場對傳感器、二次儀表和軟件等進行整a)測量儀表的安裝和使用按GB/T10870—2014中附錄C的規(guī)定；b)機組的空氣干、濕球溫度的測量按GB/T10870—2014中附錄B的規(guī)定；c)機組冷(熱)水側(cè)壓力損失測定按GB/T18430.1—2007中附錄B的規(guī)定。6.2.1測試過程中，相關(guān)水溫、流量等讀數(shù)的表7的規(guī)定。表6機組測試溫度和流量讀數(shù)允差(平均變動幅度)熱源側(cè)(或放熱側(cè))水流量m3/(h·kW)濕球溫度℃士0.2士0.5 融霜土0.5注：融霜為融霜運行前的條件，開始融霜時滿足表8規(guī)定的溫度條件即可。8使用側(cè)熱源側(cè)(或放熱側(cè))水流量m3/(h·kW) 士0.5極限低溫制熱啟動融霜注：融霜為融霜運行前的條件，開始融霜時滿足表8規(guī)定的溫度條件即可。使用側(cè)進水溫度℃熱源側(cè)(或放熱側(cè))干球溫度℃制熱融霜6.2.2機組應(yīng)在其銘牌規(guī)定的額定電壓和額定頻率下運行，電壓偏差不應(yīng)超過±5%(名義制冷量>50kW)或±2%(名義制冷量≤50kW),頻率偏差不應(yīng)超過±0.5Hz。冷量不大于12500W的機組連接管長為5m,大于12500W的機組連接管長為7.5m進行試驗(按較機組水側(cè)在1.25倍設(shè)計壓力(液壓)或在1.15倍設(shè)計壓力(氣壓)下，觀察各部位及接頭處。機組在正常的制冷劑充注量下，不通電置于環(huán)境溫度為16℃~35℃的室內(nèi)，用靈敏度不大于9將機組壓縮機的運行頻率或容量調(diào)至名義制熱量設(shè)計額定值(定速或定容量壓縮機的機組將卸載機構(gòu)等能量調(diào)節(jié)置于名義制熱量設(shè)計額定值位置),在本標準表1規(guī)定的名義制熱工況下，名義制熱量按GB/T10870—2014的規(guī)定，采用液體載冷劑法進行測定和計算。名義制熱量不包括輔助電加熱的制入電功率(不包括輔助電加熱裝置和循環(huán)水泵電動機的輸入電功率)。將機組壓縮機的運行頻率或容量調(diào)至適宜值(定速或定容量壓縮機的機組將卸載機構(gòu)等能量調(diào)節(jié)置于最大制熱量位置),在本標準表1規(guī)定的低溫制熱工況下，制熱量按GB/T10870—2014的規(guī)定，采機組在額定電壓和額定頻率及表1規(guī)定的制冷最大負荷工況下運行，達到穩(wěn)定狀態(tài)后再運行2h。機組在額定電壓和額定頻率及表1規(guī)定的制冷最小負荷工況下運行，達到穩(wěn)定狀態(tài)后再運行2h。機組在表1規(guī)定的融霜工況下首次融霜結(jié)束后(自動融霜或者手動觸發(fā)融霜),再連續(xù)運行兩個完整的制熱融霜周期或連續(xù)運行3h,取其較長者。如果在連續(xù)運行3h期間，機組沒有出現(xiàn)融霜，則試驗總時間從首次制熱融霜周期結(jié)束時開始，至3h后首次出現(xiàn)的融霜結(jié)束為止。如果連續(xù)運行已滿3h,但有一個制熱融霜周期還沒有結(jié)束，則試驗總時間應(yīng)延長機組在額定電壓和額定頻率及表1規(guī)定的極限低溫制熱工況下，穩(wěn)定運行1h。b)名義制熱性能系數(shù)COP?:按3.2的定義，利用6.3.2.2的試驗結(jié)果計算得出；d)全年性能系數(shù)APF:按附錄A的規(guī)定進行試驗和計算。帶有輔助電加熱的機組按6.3.2.2進行制熱量試驗時，在制熱運行穩(wěn)定后，給電加熱裝置通電，并按GB/T25127.1—2020中附錄C的規(guī)定進行試驗。機組在出廠前應(yīng)以額定電壓和額定頻率供電，按制冷和制熱模式各進行至少一次開機試運轉(zhuǎn)。試驗采用額定電壓等級為500V的絕緣電阻表進行測量。測量應(yīng)在機組帶電部位與可能接觸的非a)在機組帶電部位和非帶電金屬部位之間加一個頻率為50Hz的基本正弦波電壓，試驗電壓值為1000V+2倍額定電壓值，試驗時間為1min;試驗時間也可采用1s,但試驗電壓值應(yīng)為1.2倍的(1000V+2倍額定電壓值)。b)已由制造商進行電氣強度試驗并出具檢測報告的電動機，可不再進行該項目測d)在控制電路的電壓范圍內(nèi)，在對地電壓值為直流30V以下的控制回路中應(yīng)用的電子器件，可免a)對機組保護接地裝置的規(guī)定，通過視檢和手動試驗判斷其是否合格。b)對機組保護接地端子及保護接地螺釘?shù)囊?guī)定，通過視檢和手動試驗判斷其是否合格。c)對保護接地電路連續(xù)性的規(guī)定，采用來自PELV(保安特低電壓)電源的50Hz或60Hz的12V電壓、至少10A電路，至少試驗10s時間進行驗證。試驗在接地端子和保護接地電路部件的相機組工作溫度下的泄漏電流的試驗方法應(yīng)符合GB/T4706.1—2005中第13章的規(guī)定。機組的電鍍件應(yīng)按GB/T2423.17進行鹽霧試驗，試驗周期為24h。試驗前，電鍍件表面應(yīng)清洗除在涂裝件外表面任取10mm×10mm的面積，用新刀片縱橫各劃11條間隔1mm、深達底材的平行膜脫落的格數(shù)(每小格漆膜保留不足70%的視為脫落),并以對100的比值評定附著力。機組在表5給出的溫度范圍內(nèi)運行，當固定某一溫度條件而改變另一溫度條件時(其他按名義工況時的水流量和溫度條件),測定其制冷(熱)量以及對應(yīng)的消耗功率。將試驗結(jié)果繪制成曲線圖或編制成表格，每條曲線或每個表格應(yīng)包含不少于4個測點。機組檢驗分為出廠檢驗、抽樣檢驗和型式檢驗。檢驗項目、技術(shù)要求及試驗方法按表9的規(guī)定。出廠檢驗√√√23電氣強度456789融霜表9檢驗項目(續(xù))出廠檢驗型式檢驗噪聲(制冷)√噪聲(制熱)防護等級視檢、6.3.6、7.5.2型式檢驗應(yīng)每3年進行一次。8.1.1每臺機組應(yīng)在明顯部位設(shè)置永久性銘牌，銘牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定，且包含本標準表10的內(nèi)容。當使用可燃性制冷劑時，銘牌還應(yīng)給出符合GB2894—20標志的垂直高度應(yīng)不小于10mm,且其可不著色。1型號√2名稱3額定電壓(V),相數(shù)，頻率(Hz)4產(chǎn)品適用氣候分區(qū)5名義制熱量(kW)表10銘牌內(nèi)容(續(xù))6名義制熱消耗功率(kW)√7名義制熱性能系數(shù)COP(W/W)8名義制冷量(kW)9名義制冷消耗功率(kW)名義制冷性能系數(shù)COP。(W/W)低溫制熱量(kW)低溫制熱消耗功率(kW)低溫制熱性能系數(shù)COPam(W/W)全年性能系數(shù)APF[W·h/(W·h)]輔助電加熱功率(kW)△最大運行電流(A)√水側(cè)阻力(kPa)噪聲聲壓級[dB(A)]°制冷劑代號及充注量(kg)機組外形尺寸(mm)機組總質(zhì)量(kg)機組型式°·機組噪聲(聲壓級)既要標注名義制冷工況也要標注名義制熱工況下的噪聲(聲壓級)8.1.2機組相關(guān)部位上應(yīng)設(shè)有運行狀態(tài)的標志(如轉(zhuǎn)向、水流方向、指示儀表以及各控制按鈕等)和安全標識(如接地裝置、警告標識等)。8.1.3機組應(yīng)在相應(yīng)的地方(如產(chǎn)品使用說明書、銘牌等)標明執(zhí)行標準編號。8.1.4若機組使用了可燃性制冷劑，則應(yīng)按照GB2894—2008中2-2警示符號“當心火災(zāi)”的顏色和樣式在機組的顯著位置上進行永久性標示，標示符號的垂直高度應(yīng)不小于30mm。 A.3.4…A名義制負荷率%工況熱源側(cè)℃℃出水℃出水℃出水℃7 B7_bC_b名義制負荷率%熱源側(cè)溫度℃溫度℃風(fēng)機盤管型出水溫度℃出水溫度℃出水溫度℃A 7B7bCbD b4選測點。b按照名義工況下的名義制冷量進行換算。溫度區(qū)間j室外溫度t℃溫度區(qū)間j室外溫度t℃19234415060708溫度區(qū)間j室外溫度t℃溫度區(qū)間j室外溫度t℃1234596672809溫度區(qū)間j室外溫度t℃溫度區(qū)間j室外溫度t℃9234405060708溫度區(qū)間室外溫度t℃溫度區(qū)間j室外溫度t℃19234568708及圖A.1): 照表A.1及圖A.2): (100±10)%,測定機組的制冷量和制冷消耗功率；(100±10)%,測定機組的制冷量和制冷消耗功率。組各能力點的設(shè)定方法，以確保第三方能進行試驗。制冷季節(jié)性能系數(shù)SEER按公式(A.2)計算。制冷季節(jié)總負荷CSTL按公式(A.3)n,—制冷季節(jié)中制冷的各溫度下工作時間，單位為小時(h)。制冷季節(jié)耗電量CSTE按公式(A.4)和公式(A.a)43℃(A工況)至35℃(B工況)間：1)若對A工況進行測試：2)若不對A工況進行測試：工況)至29℃(C工況)間：工況)以下：COPm(t,)=COPm(c)-0.0289×COPm(C?=-0.13LF+1.13…………Qr——部分負荷制冷量(實測值),單位為瓦(W)。a)43℃(A工況)至35℃·(B工況)間：工況)至29℃(C工況)間：工況)以下：1)若對D工況進行測試：COpm(,)=COPm(c)-0.0289COR(c)9m((m)=9(35)×HCR………………toh使用建筑的制熱0負荷點，單位為攝氏度(℃),對于冷量≤50kW)toh為15℃,對于工業(yè)或商業(yè)用及類似用途機組(名義制冷量>50kW)toh為13℃;圖A.3A型機組熱負荷率圖A.4B型機組熱負荷率室外溫度℃b)名義制冷量>50kW圖A.4B型機組熱負荷率(續(xù))各類型機組的制熱季節(jié)需要制熱的各溫度的發(fā)生時間見表A.6～表性能系數(shù)的試驗工況條件見表A.10。表A.6A型機組制熱季節(jié)需要制熱的各溫度的發(fā)生時間(名義制冷量≤50kW)溫度區(qū)間j室外溫度t℃溫度區(qū)間j