長風破浪會有時，直掛云帆濟滄海。設備、電儀通用設備檢修規程知識筆試（2018-2023年）真題摘選含答案（圖片大小可自由調整）卷I一.參考題庫(共30題)1.潤滑、液壓系統的管路的檢修、更換，應符合哪些要求？2.軸瓦合縫處放置墊片時，兩邊墊片的總厚度應相等，墊片不應與（）接觸，離軸瓦內徑邊緣一般不宜超過（）。3.焊件組焊前應將坡口及其兩側表面不小于30mm范圍內的（）、（）、（）、（）毛刺及鍍鋅層等清除干凈。4.伴熱管不應使用有縫鋼管，且不得有裂紋、重皮、擠癟等缺陷。5.蒸汽吹掃應按加熱—冷卻—再加熱的順序循環進行。吹掃時宜采用每次吹掃一根，輪流吹掃的方法。6.各潤滑器具應標記清晰，（），保持（），潤滑器具破損時要及時修理或更換，油品使用單位按潤滑油品的品種、規格、成套配備統一規格的潤滑油品所用器具。7.碳鋼管、合金鋼管宜采用機械方法切割，當采用氧乙炔火焰切割時，必須保證（）和。8.設備面漆涂刷前不用等防銹漆干燥后在上面漆。9.設備潤滑加油標準？10.管道的吹掃與清洗中，公稱直徑大于或等于（）的液體或氣體管道，宜采用（）；公稱直徑小于（）的氣體管道，宜采用（）；公稱直徑小于（）的液體管道，宜采用（）；蒸汽管道應以蒸汽吹掃，非熱力管道不得使用（）。11.密封件裝配V型、Y型、U型密封圈，其唇邊應對著被（）的壓力方向。12.鉆孔要使用（）或磁力鉆，禁止（）、（）。13.（）或螺紋連接的閥門應在關閉狀態下安裝。14.焊條、焊絲在使用前應按規定進行烘干、保溫，并應在使用過程中保持干燥。15.軌道壓板應及時調整，不能有（）、（）、（）等情況，腐蝕嚴重的要及時更換。16.彎管制作工藝中，冷彎一般采用機械法，當管子（）時，宜用電動或液壓彎管機、頂管機彎制；當管子（）時，可用手動彎管機彎制。17.管道安裝時，法蘭、焊縫及其他連接件的設置應便于檢修，并不得（）、（）和（），管道焊縫不宜置于套管內。18.管道焊接不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。19.設備本體未經使用部門廠級允許，禁止隨意（）和（）及隨意焊接支架等。必須在設備本體改動和切割時，經允許完成后，需恢復的要及時（）。20.室內管道用水平儀檢查，室外管道用水平尺檢查。21.焊接工藝要求中定位焊縫應符合哪些規定？22.地腳螺栓底部與基礎預留孔底部的距離應小于60mm，與孔壁的距離應小于15mm；地腳螺栓埋設必須垂直，不垂直度不應超過10%。23.試驗用壓力表已經校驗，并在檢驗期內，其精度不得低于1.5級，表的刻度值應為被測最大壓力的1.5~2倍，壓力表不得少于兩塊。24.焊接時嚴禁在坡口之外的母材表面（）、和（）。25.簡述焊接中產生夾渣的主要原因？26.裝配前，應檢查零部件與裝配有關的材質、形位尺寸及表面粗糙度，確認符合要求后方能裝配。27.搬運、存放閥門應注意保護手輪，防止碰撞或沖擊，吊裝閥門嚴禁在手輪或手柄上捆綁繩扣。28.不銹鋼管、有色金屬應采用（）或（）切割。不銹鋼管及鈦管用砂輪切割或修磨時，用使用專用砂輪片。鍍鋅鋼管宜用（）或機械方法切割。29.焊接、氣割、下料要按照規定進行，禁止（），不銹鋼要使用（），禁止用電焊切割。30.廢油要（）并標有醒目的（），廢油桶應擺放整齊，地面油桶不得有廢油污染現象，廢油桶蓋應做好（），防止進水。卷I參考答案一.參考題庫1.參考答案: 1.管道的排列應符合設計要求，達到橫平豎齊，布置合理整齊； 2.并列交叉的壓力管路，其管壁之間應有適當的間距，防止振動干擾； 3.彎管的彎曲半徑一般應大于3倍管子外徑，橢圓度不應超過原管徑的10%； 4.管接頭螺紋部分的密封填料，可用聚四氟乙烯、硝基酸基漆、生膠漆或鉛油麻絲，低壓法蘭密封可用耐油橡膠板等墊片。2.參考答案:軸；1mm3.參考答案:油；漆；垢；銹4.參考答案:正確5.參考答案:正確6.參考答案:專具專用；清潔干凈7.參考答案:尺寸正確；表面平整8.參考答案:錯誤9.參考答案: 油潤滑：如有加油刻度線，應以刻度線為準，無刻度線時應符合下列標準： 循環潤滑：正常運行時油箱油位應保持在2/3以上。 油杯帶油潤滑： A.油杯內徑D=25—40mm時，油位高度應浸沒D/4。 B.油杯內徑D=45—60mm時，油位高度應浸沒D/5。 C.油杯內徑D=70—130mm時，油位高度應浸沒D/6。10.參考答案:600mm；人工清理；600mm；空氣吹掃；600mm；水沖洗；蒸汽吹掃11.參考答案:密封介質12.參考答案:電鉆；氣割；電焊割孔13.參考答案:法蘭14.參考答案:正確15.參考答案:歪斜；壓接不牢；斷裂16.參考答案:DN＞25mm；DN＜25mm17.參考答案:緊貼墻壁；樓板；管架18.參考答案:正確19.參考答案:改動；切割；恢復原樣20.參考答案:錯誤21.參考答案: 1.焊接定位焊縫時，應采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝。 2.定位焊縫的長度、厚度和間距，應能保證焊縫在正式焊接過程中不致開裂。 3.在焊接根部焊道前，應對定位焊縫進行檢查，如發現有夾渣、氣孔和裂紋等缺陷，應將缺陷部分除盡后方可施焊。22.參考答案:錯誤23.參考答案:正確24.參考答案:引弧；試驗電流25.參考答案: （1）焊件邊緣及焊層之間清理不干凈，焊接電流太小； （2）熔池金屬凝固速度太快，熔渣來不及浮出； （3）運條不當，熔池與鐵水分離不清，阻礙了熔渣上浮。26.參考答案:正確27.參考答案:正確28.參考答案:機械方法；等離子；鋼鋸29.參考答案:電焊切割；等離子切割30.參考答案:分類存放；標識；密封卷II一.參考題庫(共30題)1.管道進行液體試驗應使用潔凈水，試驗前注入液體時不用排盡空氣。2.支吊架的焊接應由合格焊工施焊，并不得有（）、（）、（）等缺陷。管道與支架焊接時，管子不得有（）、（）、等缺陷。3.每道漆之間的涂刷間隔時間應嚴格按照涂料說明執行，一般不得大于24小時。4.焊接時嚴禁用管路作為（）。5.液壓閥在閥體內應移動（），（）現象，正反行程位置差不應大于全程的3%。6.用著色法檢查傳動齒輪嚙合的接觸面。7.管道穿越道路、墻壁或構筑物時，應加套管或砌筑涵洞保護及其要求。8.安裝安全閥時安全閥應（）。9.安裝不銹鋼管道時，不得用鐵制工具敲擊，嚴禁用加熱的方法對不銹鋼管子和管件進行加工或矯正。10.軸發生傷痕、裂紋、變形、磨損、（）、錐度，不能保證與其他機件配合要求則應修理。如修理仍不能滿足（）及使用性能者必須更換。11.水平伴熱管宜安裝在主管下方或靠近支架的側面；鉛垂伴熱管應均勻分布在主管周圍，不得將伴熱管直接點焊在主管上。12.管道支吊架應在管道安裝前根據設計需用量集中加工、（）。13.齒輪失效的主要形式：（）、（）、（）、（）、（）；14.循環、集中等潤滑方式必須從（）經（）后方可加入油箱，其他嚴格按設備潤滑系統說明書進行。15.設備防腐粉刷時，對（）、（）等要提前遮擋嚴密，嚴禁污染。16.管道連接時，不得用（）、（）或（）等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。17.蒸汽吹掃前，應先進行暖管及時排水，并應檢查管道熱位移。18.管道支吊架的螺栓孔應用（）或（）加工，不得使用氧乙炔火焰割孔。19.滾動軸承裝配方法（）、溫差法。20.鏈輪的轉速（），節距（），齒數（），則鏈傳動的動載荷就（）。21.設備潤滑“五定”和“三級過濾”分別是？22.維修后油缸使用前要進行檢測，應在試驗裝置上運轉不少于10次。23.裝配成套V型密封圈，預壓量應適當，如需搭接，應切成（）℃的剖口，相鄰兩圈的口應錯開（）℃以上。盤根圈的接口宜切成（）℃的剖口，相鄰兩圈的口應錯開（）℃以上，盤根不宜壓的過緊。24.閥門安裝前，應檢查（），其壓蓋螺栓應留有調節余量。25.不準使用不平的墊鐵和厚度小于1mm的墊鐵。斜墊鐵的斜度不得大于1：20。26.焊件的坡口加工宜采用（），也可采用（）、氧乙炔焰等熱加工方法，在采用熱加工方法加工坡口后，必須除去坡口表面的（）、（）及影響接頭質量的表面層，并應將凹凸不平處（）。27.軌道下鋼墊板磨損超過2mm的、變形及腐蝕嚴重的應及時更換。28.檢維修拆卸、裝配要求中拆卸時，不用測量被拆卸件必要的裝配間隙和有關零部件的相對位置，可以不做標記和記錄。29.在裝配間隙不可調整的滾動軸承時，在雙支承滾動軸承中，其中一個軸承和側蓋間應有間隙，以避免軸在溫度升高下伸長而產生軸向移動，使軸承內外圈位移卡住滾珠或滾柱。一般情況間隙值取0.2~0.4mm。30.軸上鍵槽損壞，可能時允許鍵槽標準尺寸增大一級或（）度再開一個。卷II參考答案一.參考題庫1.參考答案:錯誤2.參考答案:漏焊；欠焊；焊接裂紋；咬邊；燒穿3.參考答案:錯誤4.參考答案:接地線5.參考答案:靈活；無阻滯6.參考答案:正確7.參考答案:正確8.參考答案:垂直安裝9.參考答案:正確10.參考答案:橢圓；精度要求11.參考答案:正確12.參考答案:提前預制13.參考答案:輪齒打斷；齒面點蝕；齒面磨損；齒面膠合；塑性變形14.參考答案:領油大桶；過濾設備15.參考答案:設備銘牌；標識牌16.參考答案:強力對口；加偏墊；多層墊17.參考答案:正確18.參考答案:鉆穿；手工電鉆19.參考答案:壓入法