云南省第二安裝工程公司單機(jī)試車(chē)方案PAGE第1頁(yè)共6頁(yè)云南三環(huán)中化化肥有限公司2×80萬(wàn)噸/年硫酸裝置尾氣吸收技改項(xiàng)目設(shè)備單機(jī)試車(chē)方案編制：審核：批準(zhǔn)：總包單位意見(jiàn)：監(jiān)理單位意見(jiàn)：建設(shè)單位意見(jiàn)：施工單位：云南省第二安裝工程公司第一直管項(xiàng)目部2013年07月22日目錄1、工程概況…………32、編制依據(jù)…………33、試運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備……………………34、試車(chē)人員組織……………………35、電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)………46、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)…………………47、質(zhì)量保證措施……………………58、安全技術(shù)措施……………………59、試車(chē)應(yīng)急預(yù)案……………………610、試車(chē)工藝簡(jiǎn)圖……………………6一、工程概況云南三環(huán)中化化肥有限公司為了更有效地節(jié)能減排，對(duì)硫酸裝置的SO2尾氣排放系統(tǒng)進(jìn)行減排技術(shù)改造。本工程包括尾吸系統(tǒng)和氨水系統(tǒng)兩個(gè)系統(tǒng)。其中尾吸系統(tǒng)包括尾氣脫硫、亞鹽氧化、硫銨液的儲(chǔ)存和輸送、空壓站設(shè)備采購(gòu)和管道改造等；氨水系統(tǒng)包括液氨稀釋、氨水儲(chǔ)存及輸送等。施工工作基本結(jié)束，轉(zhuǎn)入設(shè)備調(diào)試階段，尾吸系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備有空壓機(jī)、尾吸泵、硫銨液輸送泵等設(shè)備，氨水系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備有氨水泵。為保證設(shè)備單機(jī)試車(chē)的順利進(jìn)行，故編制此方案。二、編制依據(jù)2.1云南亞太環(huán)境設(shè)計(jì)有限公司提供的施工圖紙及設(shè)計(jì)文件。2.2設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件。2.3《化工機(jī)器工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)定》HG20203-2000。2.4《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-2010。三、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備4.1.試車(chē)方案已編制，并經(jīng)審批，且已對(duì)有關(guān)施工人員進(jìn)行了技術(shù)交底。4.2.機(jī)器已按技術(shù)文件的規(guī)定調(diào)整完畢，二次灌漿和抹面達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。4.3.設(shè)備冷卻循環(huán)水管道安裝并通水，試車(chē)用電已接至現(xiàn)場(chǎng)。4.4.電機(jī)、設(shè)備、軸承箱已按規(guī)定注滿潤(rùn)滑油，具體要求詳見(jiàn)（使用說(shuō)明書(shū)）。4.5各指示儀表靈敏、準(zhǔn)確。4.7旋轉(zhuǎn)部件加裝防護(hù)罩。4.8盤(pán)車(chē)檢查，設(shè)備無(wú)擦殼、卡澀及異常現(xiàn)象。試車(chē)設(shè)備一覽表：序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備位號(hào)單位數(shù)量備注1空壓機(jī)C101a/b臺(tái)22尾吸泵P101a/b臺(tái)23硫銨液輸送泵P102a/b臺(tái)24檢修泵P103臺(tái)1電機(jī)不脫開(kāi)與設(shè)備一起試5硫銨液泵P104臺(tái)16氨水泵201a/b臺(tái)2五、電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備單機(jī)試車(chē)前，先進(jìn)行電機(jī)單試，運(yùn)行時(shí)間以2小時(shí)為限。5.1.能與主機(jī)脫開(kāi)的電機(jī)（380V）試運(yùn)轉(zhuǎn)5.1.1.脫開(kāi)主機(jī)與電機(jī)的聯(lián)軸器；5.1.2.檢查電機(jī)軸承是否加注了規(guī)定的潤(rùn)滑油脂；5.1.3.啟動(dòng)前用搖表檢查電氣絕緣；5.1.4.啟動(dòng)后檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與主機(jī)一致，如果相反，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行相位調(diào)整（任意調(diào)整三相中的兩相），如果一致，運(yùn)行2小時(shí)；5.1.5.電機(jī)運(yùn)行電流、軸承溫度、電機(jī)定子溫度和振動(dòng)值，其值應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定,測(cè)量電機(jī)前后軸承溫度，軸承溫升不得超過(guò)60℃，最高溫度不得超過(guò)75℃，無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求:滾動(dòng)軸承最高溫度≤75℃5.1.6.試車(chē)過(guò)程每15分鐘做一次記錄，檢查有無(wú)異常響動(dòng)，各緊固件有無(wú)松動(dòng)情況，若有異常立即停車(chē)處理；5.1.7.電機(jī)運(yùn)行2小時(shí)后，電機(jī)軸承、定子溫度和振動(dòng)值正常，運(yùn)行電流符合規(guī)定要求，電機(jī)試車(chē)合格。5.2.不能與主機(jī)脫開(kāi)的電機(jī)（380V）5.2.1.不能與主機(jī)脫開(kāi)電機(jī)（檢修泵、空壓機(jī)），不再單獨(dú)進(jìn)行電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，直接與主機(jī)一起進(jìn)行單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)6.1.空氣壓縮機(jī)試車(chē)6.1.1.檢查加注油情況，油位指示器應(yīng)在綠色區(qū)域內(nèi)，檢查循環(huán)冷卻水管等管路情況；6.1.2.檢查齒輪箱支架、電動(dòng)機(jī)支架和儲(chǔ)氣罐支架均固定在地盤(pán)上，使減振器在空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中固定不動(dòng)；6.1.3.拆卸齒輪箱支架和電動(dòng)機(jī)支架中的襯套，拆卸安裝在儲(chǔ)氣罐支撐旁邊的支架；6.1.4.檢查各電氣連接線路、斷路器設(shè)置值等是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。6.1.5．關(guān)閉進(jìn)出口管道中的冷卻水放水閥，打開(kāi)冷卻水進(jìn)口關(guān)閉閥，打開(kāi)水調(diào)節(jié)閥并檢查水量，關(guān)閉排污閥。6.1.6．接通電源，點(diǎn)動(dòng)空壓機(jī)，并檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)和風(fēng)扇電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如不正確，待電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，切斷電源，由電工調(diào)整輸入電線連接位置。檢查主機(jī)和電機(jī)有無(wú)異常響動(dòng)、卡澀現(xiàn)象等異常情況。如各情況正常，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)空壓機(jī)2小時(shí)，試車(chē)過(guò)程每半小時(shí)做一次記錄，檢查有無(wú)異常響動(dòng)，各緊固件有無(wú)松動(dòng)情況，若有異常立即停車(chē)處理，電機(jī)、主機(jī)震動(dòng)、軸承溫升指標(biāo)達(dá)到要求，單機(jī)試車(chē)合格。6.2.泵類(lèi)設(shè)備試車(chē)泵類(lèi)設(shè)備試車(chē)嚴(yán)禁不帶介質(zhì)，必須保證工藝管路已安裝完成，介質(zhì)有循環(huán)流向的前提下才能進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。本次試車(chē)介質(zhì)均用循環(huán)水進(jìn)行單試。6.2.1.電機(jī)試運(yùn)行結(jié)束合格后，檢查主機(jī)加注油情況正常，進(jìn)出介質(zhì)管路暢通；6.2.2.檢查聯(lián)軸器對(duì)中情況，裝好防護(hù)罩；6.2.3.盤(pán)車(chē)檢查，設(shè)備無(wú)擦殼、卡澀及不正常現(xiàn)象；6.2.4.打開(kāi)進(jìn)口閥，關(guān)閉出口閥，啟動(dòng)主機(jī)后，緩慢打開(kāi)出口閥，出口壓力調(diào)整至規(guī)定值，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)。6.2.5.試車(chē)過(guò)程每半小時(shí)做一次記錄，檢查有無(wú)異常響動(dòng)，各緊固件有無(wú)松動(dòng)情況，若有異常立即停車(chē)處理，電機(jī)、主機(jī)震動(dòng)、軸承溫升和出口壓力指標(biāo)達(dá)到要求，單機(jī)試車(chē)合格。七、質(zhì)量保證措施7.1認(rèn)真貫徹公司ISO質(zhì)量管理規(guī)定。7.2.成立試車(chē)領(lǐng)導(dǎo)小組，由施工單位、總承包單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同參加。7.3全體試車(chē)人員都要熟悉試車(chē)方案，并貫徹執(zhí)行。7.4在試車(chē)過(guò)程中發(fā)生事故或障礙時(shí)，必須立即查明原因，采取措施，予以排除。7.5試車(chē)過(guò)程中要認(rèn)真做好記錄，每半小時(shí)記錄一次。八、安全技術(shù)措施8.1劃定試車(chē)區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有安全保衛(wèi)措施，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)。8.2試車(chē)由領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮，并且進(jìn)行安全技術(shù)交底。夜間試車(chē)應(yīng)確保照明充分。8.3試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)的照明設(shè)施齊備，道路暢通。8.4所有用電設(shè)施應(yīng)有接零或接地保護(hù)設(shè)施。8.5進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系安全帶。8.6按設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求使用潤(rùn)滑油，如說(shuō)明書(shū)無(wú)要求，業(yè)主指定。九、試車(chē)應(yīng)急預(yù)案9.1在試車(chē)過(guò)程中，分析可能出現(xiàn)的緊急情況會(huì)有：火災(zāi)、觸電、事故、突發(fā)病。9.2在試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)，指定負(fù)責(zé)試車(chē)的施工隊(duì)長(zhǎng)為第一責(zé)任人，遇有緊急情況要首先向工程項(xiàng)目部匯報(bào)，工程項(xiàng)目部利用電話或傳真向上級(jí)部門(mén)匯報(bào)并采取相應(yīng)救援措施。對(duì)來(lái)不及匯報(bào)的有權(quán)根據(jù)自己的判斷做出決策。9.3在試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)，常備一臺(tái)車(chē)況良好的小型車(chē)輛以應(yīng)付突發(fā)事件，同時(shí)部分大型施工機(jī)械、車(chē)輛隨時(shí)服從調(diào)遣。9.4在試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)，須配有移動(dòng)電話和對(duì)講機(jī)，以保證通訊暢通。9.5在試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)，一旦發(fā)生突發(fā)事件或緊急情況，根據(jù)所發(fā)生的事件的實(shí)際情況，和就近的醫(yī)院聯(lián)系并緊急救治。9.6對(duì)所有參加試車(chē)人員進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)。十、單機(jī)試車(chē)工藝流程簡(jiǎn)圖1、硫氨液輸送泵試車(chē)流程：打開(kāi)外管閥門(mén)1#硫氨液槽（灌水）硫氨液輸送泵打開(kāi)至2#硫銨液槽閥門(mén)2#硫銨液槽2、尾吸泵試車(chē)流程：尾吸塔（灌水）尾吸泵打開(kāi)至尾吸塔閥門(mén)流入尾吸塔3、檢修泵試車(chē)流程：打開(kāi)至地溝閥門(mén)流入地溝檢修池（灌水）檢修泵打開(kāi)至氧化塔閥門(mén)流入氧化塔打開(kāi)