從目前建設行業的發展環境來看，對組合施工的關注日益增加，從而促進了組合施工技術的廣泛普及與應用。所謂的裝配式建筑，就是在工地上提前進行各項輔助設備的安裝工作，并將其拼裝起來，形成一種新的建筑物。與常規的施工技術相比，組合施工技術更不會受周邊環境的影響，有利于提高施工的質量和效益。由于其自身所具有的種種優點，所以很多施工單位都將其作為一種新型的施工模式來進行施工。1裝配式施工技術用于建筑工程的優越性1.1減少施工材料的消耗在裝配式施工技術的引導下，越來越多的新型保溫材料被推廣應用，比如墻體、屋頂、門窗以及地板等，不僅可以保證建筑工程的安全和質量，還在一定程度上減少了對建筑資源的浪費，提高了資源的利用率。從我國的整個建設情況來看，它的工作效率是比較低下的，這是由于能源和建筑材料的過度消耗所造成的，在這方面的數據和指標都已經超過了其他的發達國家，成為我國建設產業發展的障礙。所以，應用裝配式施工技術施工的建筑，應用混凝土和各種保溫材料，能夠在建筑拆遷時將資源進行循環再利用，大幅提升了資源的利用率。1.2保證企業效益縮短工期對施工企業而言，施工周期的長度與企業的經濟效益始終是密切相關的，施工周期越短，就可以利用更低的成本與投資，增加經濟效益。在裝配式施工技術的應用下，利用預制的疊合板、外墻板和新型安裝結構，可以對施工環節的時間進行有效地控制，從而縮短施工工期。因為裝配式建筑的集約化生產方式，所以無論是生產單個組件還是統一組件，都可以保證有適合產品，都是按照標準化的生產進行制造，相對于傳統的現場拼裝產品，生產率要高很多，可以有效地提高施工效率。舉例來說，在萬科的一些裝配式建筑工程中，采用了全穿插的施工方法，使室內外、樓層上下的施工環節相互不干涉，進行了全面的穿插，在上部進行主體結構的時候，將下面的裝修工作穿插進去，并對園林綠化和市政管網的建設工作進行了同步，在主體結構封頂的半年之后，就已經實現了項目的交付，大大地降低了工期。1.3優化施工組織在建筑工程中，先進的施工技術一直都是提高施工效率和施工質量的重要保證，它還可以不斷地對建筑的功能進行優化和改進，保證施工質量，并且還可以為公司的施工組織管理提供支持，用一種新穎的施工管理系統對每一個施工步驟進行嚴密的監控，從而極大地減少了施工管理的難度。常規的建筑工程技術難以對建筑工程進行系統的優化，使得建筑工程的管理變得更加困難，既不能提高建筑工程的效率，也不能提高建筑工程的質量[1]。隨著科技的不斷發展，建設行業開始朝著信息化、數字化、智能化的方向發展。預制構件的設計標準和生產標準得到了不斷地完善和統一化，將其應用在建設工程中，有效解決了構件不兼容的問題。在建筑工程中，裝配式建筑施工技術的應用可以利用自動化的裝配設備來組裝各類建筑物主體部件，降低了施工人員的工作壓力和勞動強度，提高了施工操作的便利性。2裝配式建筑施工技術中的幾個問題2.1對預制構件堆放的管理預制件在制造完后需要運輸到施工現場進行儲存。然而，若堆積管理不到位，則會造成預制件品質下降，不同型號混合在一起，影響后續施工工作的正常進行。管理預制件的儲存環境也十分重要，因為有些預制件對此有一定要求，不當管理會導致預制件氧化并失去原有的性能。如果這些預制構件用于建筑工程，可能會增大安全問題的發生概率。2.2未重視運輸工作在運送過程中，如果不正確的運送和擺放方法，也會增加破壞的概率。一些工作人員并沒有重視預制件運輸計劃的制定，更沒有能夠體現出各種預制件的差異特征，只是采用了一個單一的運輸方式，在預制件到達施工現場之后，就會發生局部的破損，這對施工過程的持續不利。以階梯預制構件的運送而言，若要減少其破壞的概率，則宜選用水平架式。因為工作人員對這方面的關注不夠，也沒有對樓梯預制件的運輸注意事項展開深入的探討，導致了一些樓梯預制件豎放，很容易造成預制件運輸損壞的情況，導致后續安裝作業很難進行。2.3建筑工人的能力上限將裝配式建筑的建設技術應用到項目的管理中，相應的建設工作人員的個體水平還不能達到建設的需要。特別是在進行現場裝配工作的時候，施工人員應該對裝配精度進行精確控制，對施工規范、安裝技術等內容進行了解。但是，在具體的工作實踐過程中，可以看到，一些施工人員因為自身的素質不夠，在施工過程中常常會發生一些錯誤，因為裝配式建筑施工技術的各個步驟都有著密切的關聯性，如果其中一個步驟出了問題，很可能會引起一系列的連鎖反應，從而造成了整個建筑工程的施工管理工作都不能順利地進行，給公司造成了一些沒有必要的損失[2]。3裝配式施工技術在建筑工程中的應用3.1裝配式預制構件的應用建筑工程中窗戶的安裝對采光和通風至關重要。因此，采用裝配式預制窗體施工技術能夠明顯提高施工質量。預制窗體安裝施工時，應預留好螺絲并通過螺絲連接使窗戶與墻體緊密相連以保證穩定性和安全性。同時，施工人員還需根據具體情況調節窗體方向和控制窗體與施工工作面之間的間隔距離以達到規定的施工標準。在窗戶部件拼接時，要將連接構件安裝在距離窗戶整體工作面30cm處，并確保墻板能夠高效地與墻內的螺栓進行對接，以充分發揮裝配式建筑施工技術的優勢，提高整體質量。同時，施工人員還要結合具體情況，對窗體進行合理的調節，特別是要對窗戶的方向作出相應的調節，同時要依據施工圖紙，對窗體和施工工作面之間的間隔距離進行有效的控制，以保證施工質量能夠達到規定的施工標準。另外，在進行窗戶部件的拼接時，要將連接構件安裝在離窗戶整體工作面30cm的地方，并要確保在安裝時墻板能夠高效地與墻內的螺栓進行對接，從而能夠有效地提高裝配式建筑在預裝后的整體質量，充分地發揮裝配式建筑施工技術的綜合優勢。3.2裝配式疊合板的應用在進行預制疊合板安裝施工的時候，施工人員要對施工技術和施工技術標準有充分的認識，并且要對施工中的一些問題有充分的把握，以此為依據，科學地進行施工作業，確保施工技術的應用與國家技術規范相一致，從而保證最后的施工質量能夠達到驗收的標準。具體而言，可以從如下方面著手。1)在施工時，應對預埋件與工作層間的間距進行嚴密的控制，使其處于一個合理的區間，以提升預埋件定位精度。此外，還應按照施工項目的要求，在不超出實際工作中的偏差的前提下，對裝配式疊合板的位置進行適當的調節。同時，要嚴格遵守施工方案和施工步驟，在進行疊合板的安裝時，如果在安裝的時候發生了一些錯誤，就要對其進行及時的改善，將其安裝的錯誤降到最低，強化對預制疊合板的安裝質量的控制[3]。2)在對已裝配好的層壓板進行吊運時，要事先做好防護措施，以免層壓板在吊運時與其他物品發生撞擊而損壞，同時也要盡量降低材料的損耗。在吊裝疊合鋼板時，可將臨時支撐安裝于基座之上，并將其間距控制在15cm以內。在疊合板吊裝完畢之后，就要對其各項指標進行測試，在滿足了施工規定的要求之后，就可以有序地拆除臨時支架，保證了整體拆除作業的順利進行。3)若為兩層建筑，必須對建筑過程進行科學的規劃，并針對具體的建筑狀況作出相應的調整，以保證建筑工作的效率和安全性。在上部預制疊合板安裝完畢之后，就要立即進行混凝土的澆筑，在混凝土澆筑的時間超過48h之后，就要進行強度試驗，對混凝土的強度指標進行檢測，只有在混凝土的強度達到了規定的要求后，才能逐漸地、有序地拆除附加層，確保預制疊合板的安裝質量能夠達到理想的期望。3.3預制內剪力墻應用預制裝配型內置剪力墻砌塊地程應施用技術過程中，各預制塊之間必須實現高效銜接，而預制塊之間的銜接失穩將直接影響到整個建筑工程的施工質量，并存在著安全和質量的隱患。因此，在具體的工程建設中，要提高對其的關注程度，強化對預制構件內剪力墻的建設，采用適當的加固方法，將各個預制構件進行嚴密的連接，從而增強其穩定性，降低螺栓松動的可能性。裝配式內墻板主要有以下幾個關鍵技術。1)在內剪力墻上安裝一定數目的鋼筋，并實施澆注水泥漿液的工序，在安裝預制件的錨桿孔中澆注足夠多的混凝土，以保證預制件的高效連接，并保證整個結構的穩定、可靠。2)拼裝施工時，應將剪力墻連接螺栓置于框架中央，使其具有最大的穩定作用，從而為后面的工程工作打下良好的基礎[4]。3)在進行裝配式內剪力墻的工作時，同樣要將固定件固定好，避免發生裝配誤差，以保證下面的工作順利進行，并以此為基礎，確保裝配式內剪力墻的工作質量符合規范的施工標準。3.4預制梁與墻體制造要點在制造早期，就有了與之相匹配的制造標準，可以讓裝配式建筑施工技術的管理成效更上一層樓。應該指出，在制造實體預制件時，應該加強對效能的控制。首先，要保證制造裝備的先進和可靠，保證各種制造物資的充分供給，并根據特定的需求進行建設，以防止總的制造效率下降。其次，還必須保證施工工人的工作水平，建立起一套完善的訓練和引導系統，才能保證施工工作的順利進行。進行生產工作前，有關工作人員應提前做好預制模板的準備工作，并維護操作模板和模具。制定相應的清洗、安置等程序，確保模板表面整齊無損。在模板安裝完畢后，工人要把它放入鋼條中，并在兩側進行安裝，安裝時要保證精度。所有的預備工作都已做好，才能進行混凝土的澆灌。在進行澆筑的過程中，管理員應該對混凝土表面的潔凈程度進行特別的注意，以免對主體施工質量造成影響。進行加工時，應按照相應技術要求清理模具，并將其兩邊固定并綁扎鋼筋籠后運輸到指定位置。預埋件順利進入重工側后，再進行混凝土澆筑和磨平。對于面磚的生產，需要與預制梁同步。在模具制造完成后，應向里面灌注適量混凝土，并通過輥子等設備對表面進行處理，以為后續壓制工作提供良好環境防止成品面磚質量問題的出現。3.5構件的存儲和運輸搬運與儲存場所的設置，應該具有平坦與開闊的特征，以保證部件承重的結構在任何時候都能維持其穩定性。在部件的儲存上，工作人員應該做好防火、防盜等工作，并在周邊布置好與之對應的排水設施，在地點的選取上，盡量避開低洼地區，不然很有可能會發生雨水倒灌等問題。對于與現場接觸層面的設置，除進行墊實作業之外，還應使預埋件處于面向上方的位置，以便為后續的起重工作的展開提供充足的條件。在堆放方案的建設上，也要有一定的科學性和合理性，以免給施工工序的實施造成不便。若采用分層堆疊的方式，則底層的預成形件應該具有更高的壓縮性能。對預制塊，吊裝等，的朝向應該相同。在元件布置方面，布置形式要符合應用的需要。當墻的構造比較復雜時，可以采用垂直布置的方法。現場運輸時，有關人員應著重注意構件的外部結構和內部性能，防止損壞。可以借助泡沫、枕木等進行襯托，保障運輸工作平穩進行[5]。3.6預制構件PC板安裝當PC板件進入工地進行組裝時，必須根據工地的實際條件，把PC板件放置在堆放架上。其次是利用頂部預留的吊圈和吊車來實現PC板的吊裝，在吊裝的時候，要注意控制好墻體和PC板的間隙，確保在施工現場的組裝達到了工程的規范要求。最后，在組裝工作結束之后，要對PC板進行糾正，同時要考慮到現場的施工情況，對混凝土澆筑層的高度進行控制。3.7適當地利用輔助設備為了保障裝配式建筑的安全，有關部門應重視預制梯、層壓板等部件的質量。制定控制程序是非常關鍵的，生產程序應與具體要求相一致，并為現場施工管理提供充足的條件。在平板類構件的運輸過程中，工作人員應以謹慎態度降低開裂和斷裂等問題的發生概率，避免運輸車輛在經過路口時出現不穩情況，盡量將轉彎半徑變大，減小轉彎角度