中南大學認識實習報告學院名稱：信息科學與工程學院基地名稱：湘潭電機股份有限公司指導教師：楊明安實習日期；2010-7-22——2010-7-26目錄實習計劃………實習大綱………實習內容………湘電集團有限公司簡介……湘電集團電器事業部………湘電集團電機事業部………湘電集團重型事業部………湘電集團結構件事業部……湘電風能有限公司…………四、實習心得…………實習計劃7月22日：上午從學校出發前往湘潭電機廠，下午參觀湘電集團電器事業部7月23日:上午參觀湘電集團電機事業部，下午參觀湘電集團重型事業部7月24日：上午參觀湘電風能有限公司，下午休息7月25日：全天休息7月26日：上午參觀湘電集團結構件事業部，下午休息。7月27日：返回中南大學二、實習大綱實習班級：控制類08級實習時間：2010.7.17-8.-6實習性質和目的本次實習性質為認識學習。參加本實習學生是自動化專業二年級本科同學，他們以完成大部分基礎課程和部分專業基礎課程。除了在實驗室里實驗外，他們較少接觸實際，為增進認識，接觸工廠生產現場，擴大視野，按總教學大綱安排這次實習。主要任務是:1.對各類電機、電器元件作一基本了解；2.對發電廠生產及輸配電有一個初步認識；3.認識自動化控制在現代工業生產現場的作用于重要性；4.接觸社會，認識和學習工作階段。因此，認識實習是大學生活的一個必要學習環節，它為后續專業基礎和專業課學習，提供了思維馳騁的物質空間，使學生對本專業從事的工作、專業方向和特點更加明確，因而加強對專業熱愛，激發勤學熱忱和敬業精神，自覺地造就自己成為面向新世紀，熱愛社會主義國家、為自動化事業貢獻青春的、出類拔萃的人才。實習具體內容深入掌握交、直流電機的工作原理，初步掌握基本結構和基本制作工藝。初步掌握各類電器元件(自動開關、刀開關、繼電器、接觸器、高壓斷路器、隔離開關等)工作原理、構造和用途。對電器控制電路有初步了解，對電器成套設備的安裝布局有初步印象。初步了解大型企業生產組織和管理方法。通過接觸工人及講座，了解社會和工礦發展史。學習工人階級優化品質。實習場所：湘潭電機集團股份公司重點實習：電器分廠、電機分廠、小電機分廠、車輛廠。實習程序：實習動員。實習物質準備（個人、集體）。基本知識課。下廠。電機廠入廠教育及廠況簡介。電機廠參觀及重點實習。。實習報告的書寫、裝訂。實習考核。實習總結。返校。實習紀律：實習學生必須服從實習導師安排的各項活動，聽指揮，端正實習態度，按大綱全面完成實習任務。嚴格遵守實習工廠有關規章制度、紀律、保安等各項條例。虛心向工人師傅、技職人員學習，愛好集體、搞好廠校關系，做團結、有愛、文明、禮貌的大學生。不得私自離開實習場所，如有特殊情況，向帶隊老師請假。嚴格遵守作息時間，晚上10點半以前一定返回實習駐地，不得外宿，凡外出特別是晚上必須結伴而行。實習期間，嚴禁游泳，凡違反者一律取消實習資格，遣送回校。違反實習紀律及廠規、廠紀者，視情節輕重給予處分或停止實習。實習報告要求：實習報告一律用報告紙書寫，每一實習內容的報告及時完成，避免前松后緊影響休息。實習報告內容，可根據：廠方報告，講座記錄，實習見聞收獲，理論解析（書本）等等，以及融匯思考題，有關內容經整理分章節書寫。并附有必要的插圖。電機部分包括，直流電機，異步電機。介紹工作原理，主要部件及其特點、作用；定、轉子制造大致的工藝流程。并按正在生產的交流電機和直流電機各畫一幅繞線連接圖。電機部分可參考基本知識課，參考書及實地見到電器元件，說明原理、功用、并任選兩種電器元件，畫出其結構示意圖，并做動作原理說明。能講述異步電動機啟動停車線圖（見思考題)。實習報告還應包括：社會實習的收獲、實習心得、建議等方面。實習成績：實習成績，由如下三部分組成：實習報告40%；口試：30%；綜合表現30%；最后以優、良、中、及格、不及格等五等級評定，凡上述三部分內容中單項成績為零者，定評以不及格論。實習隊組織：隊長：楊明安老師：楊明安劉建良歐陽昌華李志民黎群輝蔣朝輝王曉麗等副隊長：（各班班長）生活后勤：文體：三、實習內容1.1湘電集團有限公司簡介1.1.1公司簡介湘電集團有限公司位于湖南省湘潭市，是我國電工行業的大型骨干企業，是國內最大的電機生產制造企業之一。公司有著70多年的悠久歷史，享有我國“電工產品搖籃”的美譽，目前擁有全資和控股子公司20多家，員工達12，000余人，目前，公司總資產達到70多億元，2009年公司預期實現銷售收入68億元。湘電集團旗下的湘電股份有限公司，專業從事各類電機的研發、生產制造和銷售，其產品廣泛應用于我國的能源、交通、礦山、國防等領域，其中新能源領域兩兆瓦級風力發電機組為目前國內最大功率等級。公司開發的發電站大型輔機電機、軋鋼變頻調速電機、南水北調使用的大型低速同步電機、緊湊型電機、高效節能電機等產品在國內處于領先地位，公司電機制造技術已達到世界先進水平。湘電集團有限公司前身是創建于1936年的國民政府資源委員會中央電工器材廠，1949年由人民政府接管，1953年更名為第一機械工業部湘潭電機廠。享有“中國機電產品搖籃”的美譽“一五”期間被列入國家156項重點建設項目，經過幾十年的發展，已經成為我國電工行業的骨干企業、國家重大技術裝備的生產、研制基地、國防裝備定點生產廠家。從20世紀60年代起，先后為北京、天津、平壤、德黑蘭等城市提供地鐵配套電機電控設備1000多套；80年代躋身于全國500家最大工業企業行列；90年代列入520戶國家重點企業。1.1.2發展簡介1997年3月，工廠按照建立現代企業制度要求，改制為湘潭電機集團有限公司，由湖南省人民政府授權行使國有資產投資主體職能。1999年底，企業集中主業部分的優良資產，聯合北京地鐵總公司等六家企業共同發起設立了“湘潭電機股份有限公司”，并于2002年7月成功上市，“湘電股份”7500萬A股在上海證券交易所成功發行，成為湖南省首家在核準制下通過的上市公司、湘潭市第一家上市公司。2006年11月，完成首次再融資工作，共募集資金33120萬元。2007年公司正式更名為湘電集團有限公司，資產總額達43億元，擁有分公司6個，全資子公司6個，控股公司10個。1.1.3經營范圍建國50多年來，先后研制開發新產品1000多項，100多種重大新產品開創了中國第一：第一套船用動力推進設備；第一套地鐵車輛電機電器成套設備；第一臺108噸電動輪自卸車；第一輛城市輕軌車等。目前公司具有一批穩定的大型客戶和合作伙伴，產品遠銷東南亞、歐洲、中美洲等26個國家和地區。2006年公司通過ISO9001系列標準的質量認證。所生產的大中型交、直流軋鋼電機為國內馳名品牌；獨家生產的大噸位工礦電機車系列和千萬噸級礦用108噸、154噸電動輪自卸車遍布全國各大露天礦；企業是國家城軌車輛電機電器成套設備的重點生產企業。近年來公司集中發揮電氣牽引技術、艦船電力推進技術和電動車輛制造技術三大核心技術優勢，著力推行“4+2”發展戰略，全面推進企業持續、快速、健康、穩定地發展。1.2湘電集團電器事業部1.2.1部門簡介電氣事業部是湘電股份主要成品生產單位之一，具有自主經營權，事業部內部產、供、銷、技齊全，人、財、物相對獨立，主要研制、生產電氣控制系統裝備，在地鐵電氣化控制系統、車輛電氣化控制系統等方面具備較強實力。該部門主要生產和銷售地鐵電控、電氣成套控制設備、中頻電控、中小型直流電機、機車配件、高低壓電器元件 、高低壓開關設備、廠站檢測控制設備等17個大類、140多種品種，600多個規定產品，擁有國內第一套地鐵電氣控制設備等幾十個國內第一的電控設備生產經驗，產品全部通過ISO9001質量體系認證和ISO14001環境體系的認證，多個低壓輸變電設備還通過了中國質量認證中心認證并頒發了中國國家強制性產品認證證書（CCC證書）。事業部秉承“以品質樹品牌，以誠信塑形象”的經營理念，全力打造湘電股份主業平臺，提升核心技術，廣泛開展國際、國內技術交流和合作，不斷創新，以優質的產品、優良的服務回報社會，創造美好未來。直流電機1.概述如圖所示，定義輸出或輸入為直流電能的旋轉電機，稱為直流電機，它是能實現直流電能和機械能互相轉換的電機。當它作電動機運行時是直流電動機，將電能轉換為機械能。2.直流電機的結構定子（1）主磁極主磁極的作用是產生氣隙磁場。主磁極由主磁極鐵心和勵磁繞組兩部分組成。鐵心一般用0.5mm～1.5mm厚的硅鋼板沖片疊壓鉚緊而成，分為極身和極靴兩部分，上面套勵磁繞組的部分稱為極身，下面擴寬的部分稱為極靴，極靴寬于極身，既可以調整氣隙中磁場的分布，又便于固定勵磁繞組。勵磁繞組用絕緣銅線繞制而成，套在主磁極鐵心上。整個主磁極用螺釘固定在機座上，1—換向器2—電刷裝置3—機座4—主磁極5—換向極6—端蓋7—風扇8—電樞繞組9—電樞鐵心（2）換向極換向極的作用是改善換向，減小電機運行時電刷與換向器之間可能產生的換向火花，一般裝在兩個相鄰主磁極之間，由換向極鐵心和換向極繞組組成，如8.6所示。換向極繞組用絕緣導線繞制而成，套在換向極鐵心上，換向極的數目與主磁極相等。（3）機座電機定子的外殼稱為機座，見圖8.4中的3。機座的作用有兩個：一是用來固定主磁極、換圖8.5主磁極的結構向極和端蓋，并起整個電機的支撐和固定作用；1—主磁極2—勵磁繞組3—機座二是機座本身也是磁路的一部分，借以構成磁極之間磁的通路，磁通通過的部分稱為磁軛。為保證機座具有足夠的機械強度和良好的導磁性能，一般為鑄鋼件或由鋼板焊接而成。（4）電刷裝置電刷裝置是用來引入或引出直流電壓和直流電流的，如圖8.7所示。電刷裝置由電刷、刷握、刷桿和刷桿座等組成。電刷放在刷握內，用彈簧壓緊，使電刷與換向器之間有良好的滑動接觸，刷握固定在刷桿上，刷桿裝在圓環形的刷桿座上，相互之間必須絕緣。刷桿座裝在端蓋或軸承內蓋上，圓周位置可以調整，調好以后加以固定。換向極圖電刷裝置圖轉子轉子（1）電樞鐵心電樞鐵心是主磁路的主要部分，同時用以嵌放電樞繞組。一般電樞鐵心采用由0.5mm厚的硅鋼片沖制而成的沖片疊壓而成(沖片的形狀如圖8.8(a)所示)，以降低電機運行時電樞鐵心中產生的渦流損耗和磁滯損耗。疊成的鐵心固定在轉軸或轉子支架上。鐵心的外圓開有電樞槽，槽內嵌放電樞繞組。（2）電樞繞組電樞繞組的作用是產生電磁轉矩和感應電動勢，是直流電機進行能量變換的關鍵部件，所以叫電樞。它是由許多線圈(以下稱元件)按一定規律連接而成，線圈采用高強度漆包線或玻璃絲包扁銅線繞成，不同線圈的線圈邊分上下兩層嵌放在電樞槽中，線圈與鐵心之間以及上、下兩層線圈邊之間都必須妥善絕緣。為防止離心力將線圈邊甩出槽外，槽口用槽楔固定，如圖8.9所示。線圈伸出槽外的端接部分用熱固性無緯玻璃帶進行綁扎。（3）換向器在直流電動機中，換向器配以電刷，能將外加直流電源轉換為電樞線圈中的交變電流，使電磁轉矩的方向恒定不變；在直流發電機中，換向器配以電刷，能將電樞線圈中感應產生的交變電動勢轉換為正、負電刷上引出的直流電動勢。換向器是由許多換向片組成的圓柱體，換向片之間用云母片絕緣，換向圖8.9電樞槽的結構片的緊固通常如圖8.10所示，換向片的下部做成鴿1—槽楔2—線圈絕緣3—電樞導體尾形，兩端用鋼制V形套筒和V形云母環固定，再用4—層間絕緣5—槽絕緣6—槽底絕緣螺母鎖緊。4）轉軸轉軸起轉子旋轉的支撐作用，需有一定的機械強度和剛度，一般用圓鋼加工而成。3.直流電機的勵磁方式1．他勵直流電機勵磁繞組與電樞繞組無聯接關系，而由其他直流電源對勵磁繞組供電的直流電機稱為他勵直流電機。2．并勵直流電機并勵直流電機的勵磁繞組與電樞繞組相并聯，接線如圖（b）所示。作為并勵發電機來說，是電機本身發出來的端電壓為勵磁繞組供電；作為并勵電動機來說，勵磁繞組與電樞共用同一電源，從性能上講與他勵直流電動機相同。3．串勵直流電機串勵直流電機的勵磁繞組與電樞繞組串聯后，再接于直流電源，接線如圖（c）所示。這種直流電機的勵磁電流就是電樞電流。4．復勵直流電機復勵直流電機有并勵和串勵兩個勵磁繞組，接線如圖（d）所示。若串勵繞組產生的磁通勢與并勵繞組產生的磁通勢方向相同稱為積復勵。若兩個磁通勢方向相反，則稱為差復勵。不同勵磁方式的直流電機有著不同的特性。一般情況直流電動機的主要勵磁方式是并勵式、串勵式和復勵式，直流發電機的主要勵磁方式是他勵式、并勵式和和復勵式。1.2.3實習過程我們了解了定子和轉子的構成。其中直流電機定子部分包括機座、主磁極、換向極和電刷裝置。一般直流電機都用整流機座，即一個機座同時其兩個方面的作用：一方面其導磁的作用，另一個方面起機械支撐的作用。此外，主磁極的作用是在定子和轉子之間的氣隙中產生一定形狀分布的氣隙磁場，主磁場上裝有勵磁繞組。絕大多數的直流電機的主磁極都是又直流電流勵磁，只有小型直流電機的主磁極采用永久磁鐵，即永磁直流電壓。另外，換向極的作用是改善直流電機的轉向。換向極一般用整塊的鋼板組成，外面套有換向極繞組里流過電驅電流，故換向極繞組的導線截面積大，匝數較小。之后，我們繼續了解了直流電機的另一個重要組成部分，轉子部分。在老師的介紹下，我們又掌握了轉子部分的基本組成。它由電驅鐵芯，電驅繞組，換向器風扇和轉軸等組成。其中換向器的作用是與電刷配合使用，在電刷間得到方向恒定的直流電動勢，或保證每個磁極下電驅道題電流方向不變，以產生恒定方向電磁轉矩。第一次如此親密的接觸了直接電機，對這些小型電機電器的構成有了最基本的了解。工廠里擺放了許多已經完成了的直流電機，這些都是湘電集團自己制造的，此外還有一臺日本進口的電機，而比較國產與進口的電機，大致是相同可依然有細微的差別，日本進口電機在定子部分由吸塵，除塵功能這是領先國產電機的方面，而它的構成、外形等方面相比較于湘鋼生產的電機有稍許優勢。由此看來，在電子、電器等技術領域，日本確實領先于中國。然而，最近幾年，中國在該方面也有顯著的進步，在電機的制造上有許多技術上的創新，相信不久的將來，中國在電子領域上一定能夠趕超日本。湘電集團電機事業部1.3.1部門簡介電機事業部主營大中型交、直流電機等產品，有著70年的電機生產歷史，技術力量雄厚。電機事業部集研制、開發、生產、銷售交、直流電機于一體，生產的電機廣泛用于冶金、電力、風力發電、城市供水、水泥、水利、紙業等，產品遠銷世界二十多個國家，并得到廣大用戶的高度評價。

電機事業部按公司提出的“以企業發展為第一要務，以職工幸福為第一責任”為指導，開發新產品，開拓新市場，謀求新發展，努力推進公司又好又快地發展。發電機發電機是將其他形式的能源轉換成電能的機械設備,最早產生于第二次工業革命時期，由德國工程師西門子于1866年制成，它由水輪機、汽輪機、柴油機或其他動力機械驅動，將水流，氣流，燃料燃燒或原子核裂變產生的能量轉化為機械能傳給發電機，再由發電機轉換為電能。發電機在工農業生產，國防，科技及日常生活中有廣泛的用途。發電機通常由定子、轉子、端蓋及軸承等部件構成。定子由定子鐵芯、線包繞組、機座以及固定這些部分的其他結構件組成。轉子由轉子鐵芯(或磁極、磁扼)繞組、護環、中心環、滑環、風扇及轉軸等等部件組成。由軸承及端蓋將發電機的定子，轉子連接組裝起來，使轉子能在定子中旋轉，做切割磁力線的運動，從而產生感應電勢，通過接線端子引出，接在回路中，便產生了電流。直流發電機工作原理1.3.3電動機電動機是把電能轉換成機械能的設備，它是利用通電線圈在磁場中受力轉動的現象制成，分布于各個用戶處，電動機按使用電源不同分為直流電動機和交流電動機，電力系統中的電動機大部分是交流電機，可以是同步電機或者是異步電機（電機定子磁場轉速與轉子旋轉轉速不保持同步速）。電動機主要由定子與轉子組成。通電導線在磁場中受力運動的方向跟電流方向和磁感線（磁場方向）方向有關。電動機工作原理是磁場對電流受力的作用，使電動機轉動。直流電動機采用八角形全疊片結構，不僅空間利用率高，而且當采用靜止整流器供電時，能承受脈動電流和快速的負載電流變化。直流電動機一般不帶串勵繞組，適用于需要正、反轉的自動控制技術中。根據用戶需要也可以制成帶串勵繞組。中心高100～280mm的電動機無補償繞組，但中心高250mm、280mm的電動機根據具體情況和需要可以制成帶補償繞組，中心高315～450mm的電動機帶有補償繞組。中心高500～710mm的電動機外形安裝尺寸及技術要求均符合IEC國際標準，電機的機械尺寸公差符合ISO國際標準。作電動機運行的三相異步電機。三相異步電動機轉子的轉速低于旋轉磁場的轉速，轉子繞組因與磁場間存在著相對運動而感生電動勢和電流，并與磁場相互作用產生電磁轉矩，實現能量變換。與單相異步電動機相比，三相異步電動機運行性能好，并可節省各種材料。按轉子結構的不同，三相異步電動機可分為籠式和繞線式兩種。籠式轉子的異步電動機結構簡單、運行可靠、重量輕、價格便宜，得到了廣泛的應用，其主要缺點是調速困難。繞線式三相異步電動機的轉子和定子一樣也設置了三相繞組并通過滑環、電刷與外部變阻器連接。調節變阻器電阻可以改善電動機的起動性能和調節電動機的轉速。三相異步電動機-三相異步電動機的結構：（一）定子（靜止部分）

1、定子鐵心

作用：電機磁路的一部分，并在其上放置定子繞組。

構造：定子鐵心一般由0.35~0.5毫米厚表面具有絕緣層的硅鋼片沖制、疊壓而成，在鐵心的內圓沖有均勻分布的槽，用以嵌放定子繞組。

定子鐵心槽型有以下幾種：

半閉口型槽：電動機的效率和功率因數較高，但繞組嵌線和絕緣都較困難。一般用于小型低壓電機中。

半開口型槽：可嵌放成型繞組，一般用于大型、中型低壓電機。所謂成型繞組即繞組可事先經過絕緣處理后再放入槽內。

開口型槽：用以嵌放成型繞組，絕緣方法方便，主要用在高壓電機中。

2、定子繞組

作用：是電動機的電路部分，通入三相交流電，產生旋轉磁場。

構造：由三個在空間互隔120°電角度、隊稱排列的結構完全相同繞組連接而成，這些繞組的各個線圈按一定規律分別嵌放在定子各槽內。

定子繞組的主要絕緣項目有以下三種：（保證繞組的各導電部分與鐵心間的可靠絕緣以及繞組本身間的可靠絕緣）。

（1）對地絕緣：定子繞組整體與定子鐵心間的絕緣。

（2）相間絕緣：各相定子繞組間的絕緣。

（3）匝間絕緣：每相定子繞組各線匝間的絕緣。

電動機接線盒內的接線：

電動機接線盒內都有一塊接線板，三相繞組的六個線頭排成上下兩排，并規定上排三個接線樁自左至右排列的編號為1（U1）、2（V1）、3（W1），下排三個接線樁自左至右排列的編號為6（W2）、4（U2）、5（V2），.將三相繞組接成星形接法或三角形接法。凡制造和維修時均應按這個序號排列。

3、機座

作用：固定定子鐵心與前后端蓋以支撐轉子，并起防護、散熱等作用。

構造：機座通常為鑄鐵件，大型異步電動機機座一般用鋼板焊成，微型電動機的機座采用鑄鋁件。封閉式電機的機座外面有散熱筋以增加散熱面積，防護式電機的機座兩端端蓋開有通風孔，使電動機內外的空氣可直接對流，以利于散熱。

（二）轉子（旋轉部分）

1、三相異步電動機的轉子鐵心：

作用：作為電機磁路的一部分以及在鐵心槽內放置轉子繞組。

構造：所用材料與定子一樣，由0.5毫米厚的硅鋼片沖制、疊壓而成，硅鋼片外圓沖有均勻分布的孔，用來安置轉子繞組。通常用定子鐵心沖落后的硅鋼片內圓來沖制轉子鐵心。一般小型異步電動機的轉子鐵心直接壓裝在轉軸上，大、中型異步電動機（轉子直徑在300~400毫米以上）的轉子鐵心則借助與轉子支架壓在轉軸上。

2、三相異步電動機的轉子繞組

作用：切割定子旋轉磁場產生感應電動勢及電流，并形成電磁轉矩而使電動機旋轉。

構造：分為鼠籠式轉子和繞線式轉子。

（1）鼠籠式轉子：轉子繞組由插入轉子槽中的多根導條和兩個環行的端環組成。若去掉轉子鐵心，整個繞組的外形像一個鼠籠，故稱籠型繞組。小型籠型電動機采用鑄鋁轉子繞組，對于100KW以上的電動機采用銅條和銅端環焊接而成。

（2）繞線式轉子：繞線轉子繞組與定子繞組相似，也是一個對稱的三相繞組，一般接成星形，三個出線頭接到轉軸的三個集流環上，再通過電刷與外電路聯接。

特點：結構較復雜，故繞線式電動機的應用不如鼠籠式電動機廣泛。但通過集流環和電刷在轉子繞組回路中串入附加電阻等元件，用以改善異步電動機的起、制動性能及調速性能，故在要求一定范圍內進行平滑調速的設備，如吊車、電梯、空氣壓縮機等上面采用。

（三）三相異步電動機的其它附件

1、端蓋：支撐作用。

2、軸承：連接轉動部分與不動部分。

3、軸承端蓋：保護軸承。

4、風扇：冷卻電動機。1.3.4實習過程我們組前往同步機轉子裝配團隊，觀摩大電機同步電機轉子預裝。看完了轉子的預裝，緊接著來到了大電機鉆工班，這里的師傅也是在緊張的工作著，我們也沒敢打擾他們，僅僅是在旁邊觀看學習。之后，我們又去了疊壓班，疊壓班是對大電動機定、轉子進行疊壓，其工藝流程如下：疊壓準備—沖片稱重—疊片—分段整型—按要求旋緊螺母—轉配斜鍵—加熱鐵芯—熱打斜鍵—鍥緊螺桿。今天我們在模具廠還與工人師傅近距離接觸，在模具車間看的很多東西其實和在學校金工實習有很多相同的地方，只是這里的機器更大，有些更是金工實習基地沒有的。在這里通過和工人師傅的些許交流，以及自己的觀察學會了一些東西。我們之后看到了完成了的定子和轉子，轉子內插入的是銅條。轉子在制成之后要進行平衡實驗，這是為了使轉子轉動平衡，減小對定子和機座的磨損，減小噪聲，也使轉動軸受力平衡，延長電機的受用壽命。1.4湘電集團重型事業部1.4.1部門簡介湘電集團重型事業部主要生產大型和中小型工礦電機車、大型電動輪自卸車、城市輕車、城市軌道車及軍用軌道車，產品通過ISO9001質量認證。擁有各類加工設備和齊全的制齒設備，具有年生產大型電動輪自卸車50輛、城市輕軌車30輛、工礦電機車1500輛及其備品的能力，以及電動輪自卸車動力總成、液壓試驗等試驗臺站，鋪設專為大型礦用汽車和大、小機車、輕軌車、城市軌道車、軍工車廠內試驗運行的試驗設備和場地。1.4.2機車礦電機車具有牽引力大、技術性能可靠等獨特優勢，適用于冶金、煤炭等大型露天礦山。新開發224t工礦電機車更適于礦山深部開采。各型機車具有設備精良、牽引力大、技術性能可靠、維修方便等特點。電氣線路分為主電路、輔助電路、控制電路三部分。主電路采用橋式線路進行串、并聯轉換。具有起動、制動、調速平穩的特點。能充分利用機車粘著重量，發揮牽引力。電路中采用了多種保護線路與安全聯鎖，以保證機車的可靠運行。新開發的微機控制斬波調速工礦電機車具有節能、少維護的特點，其啟動、調速、制動可實現無級化。各型機車廣泛運行于各大型露天礦山，經受了長時間考驗，享有一定聲譽，我們可長期供應備品配件，并可承擔機械電氣的修理改造。ZG224-1500粘著重量224噸，軸重28噸，符合國際重載運輸發展趨勢。牽引力大，爬坡能力強，通過曲線半徑小。該產品尤其適用于大型露天礦深部開采，陡坡鐵路運輸，體現顯著的經濟效益。1.4.3實習過程這個車間在工廠里面，還沒進入廠房，我們在它的門前變看到了一輛大型機車，據老師介紹說。這輛機車有108噸重，然而這卻不算什么，在車間里，還有一臺約220噸的大型機車正在制造中。機車的體積如此之龐大，因此也不是我們能夠輕易開動的，老師向我們接掃，坐在機車內，不能看到地面上一米之內的距離，在此之前也曾經發生過一些小事故。之后，在老師的帶領下，我們終于到達了小機車的車間內進行參觀。1.5湘電集團結構件事業部1.5.1部門簡介結構件事業部系湘潭電機股份有限公司下屬（金屬結構件）事業部，具備大型鋼構件的獨立設計和制造能力。目前生產各類電器柜、電機機座、機車車架及百噸自卸車車架、車箱等薄板、厚板結構件等。事業部現有員工800余名，占地51600m2，其中廠房面積33943.24m2。主要為股份公司其他事業部、子公司以及為市場相關行業提供配套焊裝構件。

事業部擁有較為完善的下料切割、零部件加工及構件焊接等工藝裝備，配備有完整的冷焊件加工設施，年生產金屬構件能力達30000多噸。面向市場后，事業部立足長遠發展，加大了對原有設備設施的改造力度，先后引進了鋼板預處理線，數控等離子沖切機床、數控激光切割機、數控精細等離子切割機、數控剪床、數控折板機等設備，更換了100多臺CO2氣體保護焊機，新建了工場通風排塵設施及集中供氣系統，通過改善工作環境，有效降低了生產者勞動強度，提高了勞動效率。現主要涉及的產品有：108t、154t電動輪自卸車車架、車箱；1.5t～60t礦用電機車車架；80t～224t大型礦用直流牽引電機車車體、轉向架；大、中型交流電機機座；大、中型直流電機軀殼；牽引電器控制柜柜體、日本東洋電器柜體等焊接構件。

事業部擁有鋼板預處理，下料（剪、氧—丙烷切割、激光切割）、鍛造、鈑金（沖壓、拉伸、折彎、滾彎）、金切（車削、銑削、刨削）、焊接（TIG、MIG、CO2/MAG、電渣焊、埋弧焊）、去應力（電加熱爐退火、振動時效）、油漆前處理（酸洗、噴丸）、油漆（底漆）等完備的工藝流程。先進的制造技術及制造工藝形成了雄厚的配套生產能力，為進一步改善產品質量，提高產品競爭力，奠定了堅實的基礎。1.5.2主要裝備1、金切設備：臥車、搖臂鉆、立車、刨床、銑床、等48臺

2、沖壓設備：剪板機、油壓機、沖床、三滾機、折板機、校平機等36臺

3、起重設備：雙梁、單梁、懸臂吊等36臺

4、運輸設備：叉車、電瓶車、翻斗車等42臺

5、焊接設備：交流、直流焊機、氣體保護焊機、埋弧焊機、點焊機等210臺

6、氣割設備：數控、仿型、半自動氣割機、梅塞爾數控氣割機等37臺

7、其他設備：鋼板預處理生產線、噴丸室、噴漆室、加熱爐、烘干箱、振動時效機、智能時效儀、電動試壓泵等38臺。

其中高、精、尖設備有：澳大利亞法利萊HT4400數控精細等離子切割機1臺，適合加工36mm以下鋼板切割成型；瑞士百超BXSTAR4020數控激光切割機1臺，適合加工薄鋼板及有色材料的切割成型。總體設備達447臺。

1.5.3三種切割方式火焰切割：火焰切割是最老的熱切割方式，其切割金屬厚度從1毫米到1米，但是當您需要切割的絕大多數低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時，應采用其他切割方式。火焰切割是利用氧化鐵燃燒過程中產生的高溫來切割碳鋼，火焰割炬的設計為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣，以保證獲得良好的切割效果。數控切割機的數控系統控制著主橫梁上的小車沿縱向運動,控制帶有割炬的小車沿橫向運動,其縱向橫向的運動合成為割炬的運動軌跡,也就是所要切割的工件的形狀。同時,火焰切割數控系統中組立機的PLC實現切割氣路的閥龍門焊機動作和時序控制。在數控火焰切割機矯正機系統中,為保持切割機頭與鋼板之間的距離不變,必須配備自動調高裝置。控制系統軟硬件組成。由于數控火焰切割機控制精度、工作速度及載荷要求都不是很高,所以可以采用步進電機以開環方式實現運動控制。工業控制機和運動控制卡協同完成控制系統的控制功能,該控制系統電機驅動器能實現斬波恒流細分驅動,提高了電機運動精度,并較好的解決了大扭矩驅動時的發熱問題。外圍控制電路由PLC、繼電器等組成,其輸出可控制氣路的電磁閥、接觸器線圈等,實現氣路的時序控制。該數控系統軟件以WINDOWSXP為操作系統,采用VC++6.0面向對象開發平臺開發功能強大、界面友好的控制系統。軟件系統采用模塊化思想,有利于CAD/CAM的實現。數字化等離子切割：等離子切割機是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發），并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。具體是通過槍嘴(割據)通過被切割的金屬板材和連接到等離子電源的地線之間電離空氣產生高溫。等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優點在于切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區！（工作氣體是等離子弧的導電介質，又是攜熱體，同時還要排除切口中的熔融金屬）。等離子切割機是一種新型的熱切割設備,等離子切割機的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體,以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化、并同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。等離子切割機可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割,等離子切割機不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區小,工件變形度低、操作簡單,而且具有顯著的節能效果。等離子切割機適用于各種機械、金屬結構的制造、安裝和維修，作中、薄板材的切斷、開孔、挖補、開坡口等切割加工。等離子切割發展到現在，可采用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導電介質，又是攜熱體，同時還要排除切口中的熔融金屬）對等離子弧的切割特性以及切割質量、速度都有明顯的影響。等離子切割機常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。激光切割：該技術采用激光束照射到鋼板表面時釋放的能量來使不銹鋼熔化并蒸發。激光源一般用二氧化碳激光束，工作功率為500～2500瓦。該功率的水平比許多家用電暖氣所需要的功率還低，但是，通過透鏡和反射鏡，激光束聚集在很小的區域。能量的高度集中能夠進行迅速局部加熱，使不銹鋼蒸發。此外，由于能量非常集中，所以，僅有少量熱傳到鋼材的其它部分，所造成的變形很小或沒有變形。利用激光可以非常準確地切割復雜形狀的坯料，所切割的坯料不必再作進一步的處理。利用激光切割設備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割8～10mm厚的不銹鋼，但加氧切割后會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到16mm，但切割部件的尺寸誤差較大。激光切割設備的價格相當貴，約150美元以上。但是，由于降低了后續工藝處理的成本，所以，在大生產中采用這種設備還是可行的。由于沒有刀具加工成本，所以激光切割設備也適用生產小批量的原先不能加工的各種尺寸的部件。目前，激光切割設備通常采用計算機化數字控制技術（CNC）裝置，采用該裝置后，就可以利用電話線從計算機輔助設計（CAD）工作站來接受切割數據。1.5.4實習過程在老師的帶領下，我們來到了車間，在進入車間參觀前，老師向我們詳細的介紹了三種切割方式，并提出了一些問題，例如在迅速拉閘的瞬間會產生高壓電弧的原因及其解決辦法。而這個問題的主要原因即是拉閘瞬間電流的變化，即di/dt變大從而導致高壓電弧的產生。緊接著，我們進入了生產車間參觀。湘電集團的結構件事業部是一個下料、焊接專業性事業部，主要為集團股份公司各單位及外部企業提供配套。現有工藝研究所等六個科室，焊接四車間等四個生產車間。參觀了三種主要切割方式后，我們對一般產品生產工藝流程有了進一步認識，即備料、剪塊料、搬平、切割外形，設內孔、去渣、搬平、劃孔線、鉆孔、攻螺紋、鉗去毛。此后。我們又看到了臥式車床、立式車床、刨床、銑床等等。而旁邊的工人師傅們也正緊張的工作著，工廠對于產品的質量要求較高。因此師傅們對任何工件的尺寸都嚴格把握，力求做到做好。參觀了結構件事業部及其生產用的各機器和生產的零部件后，今天的參觀實習也就全部結束了。總而言之，此次參觀學到的東西還是很多的，不僅了解了各種切割方式，而且對于各個零部件的生產制造有了更進一步的認識。能夠認清各個生產設備及它們的基本性能。雖然不是首次接觸這些機床，但卻能讓我補充一些曾經不知道的東西，完善我對電機各個零部件加工的認識。1.6湘電風能有限公司1.6.1公司簡介湘電風能是湘電集團旗下專業從事大型風力發電裝備制造的企業。公司注冊資本九億元人民幣，占地面積約二十萬平方米，主要從事兆瓦級風力發電機組整機和部件的設計、制造、銷售和服務，具備年產兆瓦級風力發電機組一千臺的能力。公司擁有國際領先的直驅式風機設計制造技術，一流的生產制造設備，優秀的經營管理團隊，是中國大型風力發電裝備制造業的龍頭企。早在上世紀90年代中期，湘電風能就承擔了原國家計委、科委的“九五”科技攻關重點項目（97-753-01-05）“300kW、600kW雙繞組雙速異步風力發電機”研制工作，研制出我國第一臺300kW、600KW異步風力發電機，獲得中國機械工業技術進步獎。公司受風力機械標準化委員會委托主持編寫了國家標準《風力發電機組低速永磁同步發電機技術條件和試驗方法》、《并網型風力異步發電機技術條件和試驗方法》。在大型風電裝備領域，湘電風能已經完成了自主研發及制造的經驗積累過程，在行業中有很強的影響力和帶動力。湘電風能秉承“湘電集團”七十多年大型機電成套設備制造經驗，整合集團在發電機、控制設備、大型鑄鍛件、結構件等主要風機部件成套制造的綜合實力，顯示了其在大型風電裝備制造領域的獨特優勢，得到了國家的重點支持。2005年9月，國家發改委正式核準湘潭電機為兆瓦風力發電系統成套裝備的產業化基地。公司擁有國家認可的國家級技術中心，擁有一大批一流的工程技術專家。公司在國家科技部主持的“十一五”863項目和國家科技支撐計劃項目中承擔了四個課題,即“兆瓦級（2MW）直驅型風力發電機組及其關鍵部件的設計和制造技術”、“2.5MW以上直驅式變速恒頻風電機組的研制”、“1.5MW以上直驅式風電機組永磁發電機的研制及產業化”、“1.5MW以上風電機組雙饋式發電機的研制及產業化”。公司生產的直驅式風機與傳統機型相比，具有效率高、可動件少、無齒輪箱、系統可靠、維護簡單、噪聲小及上網電源質量好等明顯優勢，代表了世界風電技術的發展趨勢，在荷蘭、芬蘭、德國、日本、中國臺灣地區及三北地區和沿海地區得到了廣泛的應用，贏得了用戶的高度評價。1.6.2電風能的發展歷程及成果（一）海上風機研發去年9月底，湘電股份公告，宣布收購荷蘭達爾文公司。收購內容包括：達爾文公司共有的存貨、合同、營業執照、檔案、設備與配件、信息與通信技術、可動資產、知識產權及其他資產。公告稱，收購達爾文公司及其擁有的5兆瓦直驅式海上風機和相關專利，對湘電未來發展極具戰略意義，通過對其專利技術的應用、擴展、再創新，將有力地促進湘電風能直驅式風機的改進、完善，豐富產品的系列，拓寬市場的覆蓋范圍。達爾文公司目前已經申請了13項專利。其中，7項歐洲專利，5項荷蘭專利，1項國際專利。隨著5兆瓦研發的進展，可能的知識產權已列出68個意向。達爾文公司已申請了五項注冊商標，湘電風能在收購后的運營過程中可以仍然保留該商標。目前世界上擁有5兆瓦風機制造能力的企業有4家，分別是Repower、Enercon

、Multibrid和bard，而國內目前從事5兆瓦風機研發的除湘電風能外，還有華銳風電。今年1月，華銳風電5兆瓦風電機組項目在江蘇鹽城奠基。湘電股份2009年度年報顯示，公司目前已經形成了交流電機、風力發電系統、水泵及配套產品生產制造三大業務，是國家批準的4家兆瓦級以上風機生產企業之一。風力發電機領域公司實現營業收入同比增長303%，并且首次進入風電招標前5名。由此可見，湘電集團的海上風機研發已進入實質階段。（二）一流的產品開發和自主創新能力２００７年９月１９日上午，內蒙古卓資風電場，“變頻器落位”、“控制柜落位”、第一節塔架專用吊索準備……”伴隨著一陣陣口令聲，兩臺分別為４５０噸和７５噸的汽車吊將風機各部件順利吊裝，在克服了技術和氣候上的重重困難后，總高度為６１．８９５米的塔架吊裝成功。高起點的技術創新，結合前瞻性的產品開發理念，使得湘電風能創造了一個又一個奇跡，在全國風電行業引起一系列轟動。２００８年１２月３１日，湘電風能首批１３臺直驅式２兆瓦風力發電機組在大唐集團福建漳州六鰲風電場經過約３個月的安裝、調試，全部并網發電進入穩定運行狀態，并于２００９年１月６日零時正式進入２４０小時穩定性運行考核試驗，所有機組全部通過考核。湘電風能將當今歐洲最先進的直驅式風力發電機組制造技術引進、消化、吸收并轉化為創新，堅持走產學研相結合的科技研發之路，對科技資源進行戰略整合，從各科研院所、高校聘請大批一流的工程技術專家締結成力量強勁的知識經濟研發創新聯盟，進行科技攻關。而敢為人先、勇挑重任的秉性則使湘電風能在技術創新上獲得了飛躍發展，在全國處于領先地位。1.6.3風力發電機風力發電機是將風能轉換為機械功的動力機械，又稱風車。廣義地說，它是一種以太陽為熱源，以大氣為工作介質的熱能利用發動機。許多世紀以來，風力發電機同水力機械一樣，作為動力源替代人力、畜力，對生產力的發展發揮過重要作用。近代機電動力的廣泛應用以及二十世紀50年代中東油田的發現，使風力機的發展緩慢下來。70年代初期，由于“石油危機”，出現了能源緊張的問題，人們認識到常規礦物能源供應的不穩定性和有限性，于是尋求清潔的可再生能源遂成為現代世界的一個重要課題。風能作為可再生的、無污染的自然能源又重新引起了人們重視。原理：是將風能轉換為機械功的動力機械，又稱風車。廣義地說，它是一種以太陽為熱源，以大氣為工作介質的熱能利用發動機。風力發電利用的是自然能源。相對柴油發電要好的多。但是若應急來用的話，還是不如柴油發電機。風力發電不可視為備用電源，但是卻可以長期利用。風力發電的原理利用風力帶動風車葉片旋轉，再透過增速機將旋轉的速度提升，來促使發電機發電。依據目前的風車技術，大約是每秒三公尺的微風速度（微風的程度），便可以開始發電。風力發電正在世界上形成一股熱潮，為風力發電沒有燃料問題，也不會產生輻射或空氣污染。類型：1．異步型（1）籠型異步發電機；功率為600/125kW750kW800kW12500kW電網輸送不同功率的50Hz交流電;（2）繞線式雙饋異步發電機；功率為1500kW定子向電網輸送50Hz交流電，轉子由變頻器控制，向電網間接輸送有功或無功功率。2．同步型（1）永磁同步發電機；功率為750kW1200kW1500kW由永磁體產生磁場,定子輸出經全功率整流逆變后向電網輸送50Hz交流電（2）電勵磁同步發電機;由外接到轉子上的直流電流產生磁場,定子輸出經全功率整流逆變后向電網輸送50Hz交流電3．水平軸世界上目前利用最多的形式，功率最大5MW左右。4．垂直軸21世紀初由中國、日本、歐洲幾乎同時發明的一種新型風力發電機，有別于最早的垂直軸風力發電機（達里厄型），效率高于水平軸風力發電機，無噪音和轉向機構，維護簡單。已成為歐美市場中小型風力發電機的首選。世界上目前最大功率是由上海模斯電子設備有限公司（MUCE）生產的50千瓦垂直軸風力發電機，日本最大功率30千瓦，英美國家生產的功率在1千瓦到10千瓦之間。最近，國內外多家公司提出了建造超大型垂直軸風力發電機的計劃（10MW），此項計劃得到落實后，由于成本遠低于目前的風力發電機，必將逐步取代水平軸風力發電機，成為世界新能源的主力軍！誠遠便攜式風力發電機由深圳誠遠公司研發的便攜式風力發電機廣泛應用于軍事活動、野外探險、考察研究、等領域；可隨處隨時發電，方便快捷！其總重量不超3KG，只要有3級左右風速，但發正常發電100W左右！升力型風力發電機上海麟風風力發電設備有限公司是一家將會改變行業結構和產業格局的創新型風能科技公司，從2005年起開始進入上海，對垂直軸風力發電機包括從空氣動力學，到材料、結構、發電機等多方面進行系統研發，現已在垂直軸風力發電機這一世界級難題的項目中取得