化工園區企業蓄熱式焚燒爐（RTO爐）系統安全檢查表企業名稱：檢查時間：序號一、設計檢查內容是否符合存在問題分類一般要求1RTO爐系統設計應符合HJ1093和國家相關法律、法規、標準、規范及相關文件的要求。環保2RTO爐系統的消防設計應納入工廠的消防系統總體設計，消防通道、防火問距、安全疏散的設計和消防栓的布置是否符合GB50016等相關規范的規定;是否按照GB50140的規定配置移動式滅火器。消防3RTO爐系統管路和RTO爐的防爆泄壓設計是否符合GB50160的要求。安全4RTO爐系統的用電安全是否符合GB/T13869、AQ3009的相關規定;電氣系統防爆設計是否符合GB50058的相關規定。安全5RTO爐系統是否有故障自動報警和保護裝置，并符合安全生產、事故防范的相關規定。安全6RTO爐是否采取有效措施，防止管道及RTO爐下室體中的冷凝和沉積產生。安全7是否采取措施，從嚴控制含有焦油、漆霧等粘性物質進入，RTO爐進氣中顆粒物濃度應低于5mg/m3。環保8易反應、易聚合的有機物和自身具有爆炸性物質不宜采用RTO爐處理。環保9含鹵素的廢氣不宜采用RTO爐處理;含有機硅的廢氣，是否對蓄熱體采取保護措施。環保10RTO爐系統是否進行安全風險評估論證，對于廢氣成分復雜的，是否進行HIAZOP分析并采取相應的安全措施。安全11RTO爐是否具有點火失敗和熄火自動保護功能，宜具備反燒和吹掃功能。安全12排氣簡的設計是否符合GB50051以及大氣污染物排放標準相關規定和要求。環保13RTO爐系統的固定式鋼梯、防護欄桿及平臺的安全要求是否符合GB4053.1、GB4053.2和GB4053.3的相關規定。固定式鋼梯宜采用斜梯或旋梯。消防14RTO爐系統噪聲控制是否符合GB12348和GB/T50087的相關規定。環保15RTO爐系統的安全標志、標識是否符合GB2893、GB2894和GB7231等規范的相關規定。消防16RTO爐系統有余熱鍋爐的，鍋爐須滿足TSG11要求。安全17新建項目中RTO爐系統的安全設施是否與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。單獨新建、改擴建RTO爐系統是否進行安全風險評估。安全設計資質18設計單位是否具備相應行業專業甲級設計資質或環境工程(大氣污染防治工程)專項乙級以上設計資質。環保技術措施19場址選擇與總圖布置應符合GB50187、GB50489等相關規定。消防20場址選擇應遵從方便施工和運行維護等原則。消防21設備的布置應考慮主導風向的影響，并優先考慮減少有害氣體、噪聲等對周邊敏感目標的影響。環保22RTO爐屬于明火設備，應遠離易燃易爆危險區域，防火間距應符合GB50016、GB50160、GB51283等相關規定。消防工藝措施23RTO爐系統應通過設置緩沖罐、調整風量等措施，嚴格控制RTO爐入口有機物濃度和流速，保證相對平穩、安全運行。環保24當廢氣管道內可能沉積危險物質(如可燃粉塵、疊氮化合物等)時應考慮對廢氣管道進行定期清洗。廢氣總管需設置一定的坡度，從工藝側坡向緩沖罐一側。環保25對于濃度較高或含有低燃點物質的應急排空管道應獨立設置，嚴禁與高溫排空管道共用煙囪排放。安全26RTO爐系統應通過強制通風措施，滿足最低通風量要求，避免可燃物積聚、回火等安全27RTO系統進氣管道各危險點(如支管接入總管處)宜設置壓力檢測設施、止回裝置、緊急切斷閥等，以減少管內氣體回沖，產生連鎖反應。安全28事故應急排放管口不得朝向鄰近設備或有人通過的地方，且應高出8米范圍內的平臺或建筑物頂3米以上。消防設備設施29當系統風管道采用金屬材質時應采用光滑內壁金屬管，采取可靠防靜電接地措施，風管內壁禁止涂刷非導電防腐涂層，防止靜電產生和積聚。鳳管采用非金屬材質時應增加導靜電設施。皮帶傳動的引風機需裝配防靜電皮帶。安全30當廢氣中含有腐蝕性氣體時，所有管道、閥門和顆粒過濾器均應采用耐腐蝕材料制造或按相關標準進行防腐處理。安全31RTO爐系統鋼制管道煙氣溫度超過60°C時，需要做防燙隔熱保護，設計應滿足GB50264、SGBZ-0805的相關規定。環保32置于現場的電氣、儀表等設備的防爆等級應符合GB50058的要求。消防33RTO爐儀表控制系統應設置UPS備用電源。RTO爐的動力系統宜采用二級供電負荷。消防34RTO爐系統應設置過載保護、短路保護、斷相保護、接地保護、電源防雷保護等功能，接地電阻應小于4Ω。消防35室外安裝的RTO爐、煙囪應設置符合GB50057規定的避雷裝置，并定期檢測。消防36在線監測采樣平臺應符合GB/T16157的相關規定。環保37RTO爐系統燃燒器的設計、制造、驗收應符合GB/T19839的相關規定。環保38換向閥宜采用提升閥、旋轉閥、蝶閥等類型，其材質應具有耐磨、耐高溫、耐腐蝕等性能，適應頻繁切換。高溫旁通閥泄漏率應不高于1%，并宜設置冷氣保護措施。安全安全檢測控制39RTO爐系統應設置PLC或DCS控制系統(視情況可設置安全儀表系統)，對風機、閥門、燃燒器、爐膛和廢氣管道等設備設施的關鍵參數進行實時監控和聯鎖。關鍵設備安全儀表系統(SIS)的設計應符合HAZOP分析、LOPA分析、SIL等級評估的要求。安全40進入RTO爐的有機物濃度應低于其爆炸極限下限的25%。對于含有混合有機物的廢氣，其控制濃度P應低于最易爆組分或混合氣體爆炸極限下限最低值的25%，即P<min(Pe,Pm)x25%，Pe為最易爆組分爆炸極限下限(%)，Pm為混合氣體爆炸極限下限。安全41在RTO爐系統進口管道上，應根據風險識別結果設置LEL在線檢測儀，應冗余設置。LEL在線檢測儀與進入RTO爐系統的廢氣切斷閥、新風閥、緊急排放閥聯動，對廢氣進行安全處理，確保進入RTO爐的廢氣濃度平穩且低于爆炸下限的25%。LEL在線檢測儀安裝的位置距RTO爐的管道等效長度(L)綜合考慮檢測器響應時間(t1)、切換閥門動作時間(t2)和廢氣的流速(v)的關系，L>v*(t1+t2)。LEL在線檢測儀檢測精度+5%F.S，控制廢氣進入RTO的濃度<25%LEL。安全42含控氧組分的超高濃度廢氣管道宜設置氧濃度檢測裝置。安全43RTO爐系統應設置安全可靠的火焰監測系統、溫度控制系統、壓力控制系統等。在RTO爐系統氣體進出口、燃燒室、蓄熱室和換熱器均應設具有自動報警功能的多點溫度檢測、壓力檢測裝置;燃燒室應設置燃燒溫度和極限溫度檢測報警裝置，蓄熱體上下層應分別設置溫度、壓差檢測裝置;每臺燃燒器宜配置不少于2支火焰檢測器。安全44RTO爐系統應設置過熱保護設施。燃燒室溫度檢測至少應設置3套熱電偶(雙支)，并宜設置三級溫度報警和采取相應的管控措施。安全45RTO爐系統應設置斷電斷氣(儀表風)后，總管旁通閥開啟，爐體進氣閥、排氣閥關閉，防止煙囪效應引起蓄熱層下部溫度上升。安全46儀表風系統應設置緩沖罐或壓縮空氣儲氣罐、低壓保護及聯鎖報警。安全47燃燒器燃料宜優先選擇天然氣、柴油等，燃料供給系統應裝設壓力檢測裝置，具備高低壓保護、泄漏報警和緊急切斷功能安全48阻火器應設置壓差檢測裝置或上下游安裝壓力監測裝置。安全49RTO爐系統可能泄漏釋放可燃或有毒氣體的區域，應設置可燃或有毒氣體檢測報警儀。可燃或有毒氣體檢測報警儀的選型、安裝應符合GB/T50493的相關規定。安全防爆泄壓50RTO爐系統前端管道應安裝阻火器或防火閥。阻火器應符合GB/T13347或SH/T3413的相關規定，防火閥應符合GB15930的相關規定。安全51RTO爐系統進氣管道應設置泄爆片，爐體宜設置泄爆設施。泄爆氣應釋放至安全地點，避開人員活動的區域和其它工藝設施。安全序號二、安裝及驗收檢查內容是否符合存在問題分類安裝資質1安裝單位應具各相關行業工程施工總承包資質或環保工程專業承包資質。環保2廢氣處理量大30000m/的RTO爐系統的安裝，安裝單位應具備行業工程施工總承包乙級以上資質或環保工程專業承包二級以上資質。環保施工3工程施工應符合國家、行業和地方的施工程序及管理文件要求。安全4工程施工應按設計文件進行，工程變更應履行變更手續。安全5工程施工中使用的設備、材料和部件應符合相應的標準安全6需要采用防腐蝕材質的設備、管道和管件等的施工和驗收應符合HG/T20229的相關規定。安全調試安全7裝置調試前，制定調試方案，校驗相關安全設施、儀器儀表，確認RTO爐試運行安全條件評估要求。安全8通過整體調試，工程各系統運轉正常，技術指標達到設計和合同要求后啟動試運行。環保驗收9工程竣工驗收應符合《建設項目安全設施“三同時”監督管理暫行辦法》《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》等相關規定。環保序號三、運行安全檢查內容是否符合存在問題分類運行管理要求1企業應將RTO爐系統運行納入生產管理體系，并由專業人員負責。環保2企業應每年組織開展RTO爐系統運行安全風險辨識，制定并落實安全管控措施。安全3企業應建立健全RTO爐系統安全生產相關管理制度，包括:安全生產職責管理制度、生產操作規程管理制度、設備維護保養管理制度、巡回檢查管理制度、變更管理制度、隱患排查治理制度等。安全4企業應制定RTO爐系統安全操作技術規程、崗位安全操作規程或崗位作業指導書;制定工藝控制卡片，明確操作參數、自控聯鎖參數等。安全5企業應建立RTO爐系統運行工藝控制數據報表、生產運行統計報表、運行事故及處置情況、主要設備運行狀況等生產記錄臺賬。環保6RTO爐系統進氣工況發生改變或主要設備設施、監控儀表改型，應重新進行安全評估，執行變更管理。嚴禁將設計范圍外的廢氣品種接入RTO爐系統。環保7RTO爐系統發生事故重新投運前，應進行安全評估安全操作管理要求8RTO爐系統投運前，應對管理和運行人員進行培訓，掌握治理設備、附屬設備的操作和應急處理措施。培訓內容包括:基本原理和工藝流程;

RT0爐系統進氣品種及危險特性、防護措施;安全操作技術規程、崗位操作法、崗位作業指導書;事故應急預案和現場應急處置方案;設備運行故障的發現、檢查和排除;

RTO爐系統安全運行相關管理制度。安全9RTO爐系統投運前，應進行安全條件確認，重點做好各相關儀器儀表、聯鎖系統、緊急停車系統的校驗、校準，確保安全設施、職業衛生設施、消防設施齊全、完好、備用。安全10RTO爐系統啟動時，先用新鮮空氣對RTO爐進行吹掃置換，防止高濃度尾氣殘留，點火時引爆。吹掃置換結束后，從燃燒室出口取樣分析可燃氣濃度<25%LEL為吹掃合格，否則需重新吹掃置換。安全11點火條件滿足后，首先點燃燃燒器的母火，確認無誤后再導入燃料點燃主火進行預熱爐體。環保12當RTO爐溫度出現異常時，通過PLC或DCS程序自動控制關閉廢氣閥，全開緊急排放閥和新風閥，使RTO爐設備完全通過新鮮風降溫。環保13當燃燒室溫度冷卻到200°C以下，RTO爐進入停車狀態。14RTO爐系統運行過程中，崗位操作人員應按企業規章做好巡查、記錄、維護、保養等工作。環保序號四、維護保養檢查內容存在問題分類一般要求1生產企業應把RTO爐設備作為生產系統的一部分進行管理，RTO爐設備應與產生廢氣的相應生產設備同步運轉。環保正常運行期間維護保養2企業應建立RIO爐設各運行狀況的合賬制度。環保3RTO爐設備不得超負荷運行。環保4企業應建立RTO爐系統運行狀況、設施維護等的記錄制度，主要記錄內容包括:

a)設備的啟動、停止時間;

b)過濾材料、蓄熱體等的質量分析數據、采購量、使用量及更換時間;

c)設備運行工藝控制參數，至少包括RTO爐進、出口濃度和相關溫度;

d)主要設備維修情況;

e)運行事故及處理、整改情況;

f)

定期檢驗、評價及評估情況;

g)污水排放、副產物處置情況。環保5對RTO爐系統定期檢測腐蝕性情況。安全6運行人員應按企業規定做好巡視制度和交接班制度。環保開停車期間維護保養7應制定治理工程設備的維護計劃。環保8維護人員應根據計劃定期檢查、維護和更換必要的部件和材料。環保9維護人員應做好相關記錄。安全10停爐檢查、維修作業嚴格按照《化學品生產單位