韓邦華2011年4月12日《機(jī)械加工工藝文件識(shí)讀與編制》機(jī)制教研室二、課程內(nèi)容一、課程設(shè)置三、教學(xué)方法與手段四、教學(xué)條件五、學(xué)情與學(xué)習(xí)方法指導(dǎo)六、單元案例說(shuō)課目錄機(jī)制專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)：“畢業(yè)生初始就業(yè)階段可以勝任機(jī)床操作(中級(jí))等崗位，從業(yè)2~3年后，能夠勝任工藝編制、工裝設(shè)計(jì)、質(zhì)量檢測(cè)等崗位；根據(jù)本地區(qū)企業(yè)用人要求，畢業(yè)生還可向質(zhì)量管理、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等生產(chǎn)一線技術(shù)管理崗位順利遷移。”一、課程設(shè)置主要就業(yè)崗位——工藝員、工裝設(shè)計(jì)員初始就業(yè)崗位——機(jī)床操作工一、課程設(shè)置“一條主線、二者兼顧、三個(gè)層面、四大模塊”專業(yè)人才培養(yǎng)方案《機(jī)械加工工藝文件識(shí)讀與編制》課程是針對(duì)初始就業(yè)崗位及主要就業(yè)崗位的工作任務(wù)而設(shè)置的，是形成機(jī)制專業(yè)核心職業(yè)能力的主干課程之一。地位作用機(jī)械CAD/CAM典型零件加工工藝編制及實(shí)施工程項(xiàng)目訓(xùn)練（試點(diǎn)教學(xué)）畢業(yè)設(shè)計(jì)（就業(yè)崗位的勝任能力）機(jī)械加工工藝文件識(shí)讀與編制機(jī)械制圖常用機(jī)構(gòu)與零部件的認(rèn)知與應(yīng)用工程材料及熱成型工藝基礎(chǔ)典型零件質(zhì)量檢測(cè)金屬切削機(jī)床一、課程設(shè)置教學(xué)目標(biāo)：培養(yǎng)初始就業(yè)崗位（機(jī)床操作工）、主要就業(yè)崗位（工藝員）的主要職業(yè)能力——根據(jù)零件圖紙，能選擇工藝裝備，編制其工藝路線，選定相關(guān)工藝參數(shù)。二、課程內(nèi)容教學(xué)重點(diǎn)：從常用機(jī)床的工藝范圍入手，掌握合理選擇機(jī)床和刀具的思路與方法及確定加工過(guò)程中各種切削參數(shù)的方法與技巧，掌握零件加工工藝編制的思路與方法。教學(xué)難點(diǎn)：刀具的選擇，切削參數(shù)的確定及零件加工

工藝編制思路與方法的觸類旁通地運(yùn)用。1、內(nèi)容的選擇二、課程內(nèi)容磨床及砂輪車(chē)床及車(chē)刀銑床及銑刀鉆床及刀具按企業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的工藝裝備入手：鏜床及鏜刀刨插拉等分析零件工藝性、確定毛坯、選擇定位基準(zhǔn)、各種表面的加工方法及工序的劃分目標(biāo)工件的裝夾，各表面加工余量、工藝參數(shù)、工序尺寸及公差、編制工藝文件的初步能力等

目標(biāo)識(shí)讀機(jī)床的方法零件加工工藝路線擬定編制零件加工工藝文件6學(xué)時(shí)20學(xué)時(shí)8學(xué)時(shí)30學(xué)時(shí)掌握機(jī)床參數(shù)、工藝范圍及刀具，選擇機(jī)床及刀具，并能機(jī)床維護(hù)

目標(biāo)能通識(shí)各種金屬切削機(jī)床的型號(hào)，了解機(jī)床的運(yùn)動(dòng)及傳動(dòng)

目標(biāo)認(rèn)識(shí)機(jī)床的加工工藝范圍及常用刀具由淺入深，由簡(jiǎn)單至復(fù)雜總學(xué)時(shí)64學(xué)時(shí)3、章節(jié)內(nèi)容的排序二、課程內(nèi)容按操作員向工藝員崗位遷移的工作過(guò)程進(jìn)行編排——分析零件圖（結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、功用、材料等相關(guān)信息）——確定各主要表面的加工方案——選擇機(jī)床與刀具——擬定初步工藝路線——確定各道工序的工藝參數(shù)（切削用量、工序尺寸及公差等）——形成正式的工藝文件。產(chǎn)品名稱：減速箱傳動(dòng)軸零件功用：支承傳動(dòng)零件、傳輸扭矩材料：45熱軋圓鋼生產(chǎn)類型：小批生產(chǎn)熱處理：調(diào)質(zhì)處理工藝任務(wù)：

1、根據(jù)零件圖分析其結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、主要表面的加工方法擬定加工藝路線；

2、確定詳細(xì)的工藝參數(shù)，編制工藝規(guī)程。【工藝任務(wù)單】整個(gè)教學(xué)內(nèi)容：由易到難，教師由主講變輔講，學(xué)生參與由少變多二、課程內(nèi)容1、教學(xué)方法三、教學(xué)方法與手段案例教學(xué)法，兼討論法階梯軸加工工藝裝備及工藝參數(shù)確定學(xué)生討論為主車(chē)床工藝范圍車(chē)床結(jié)構(gòu)刀具、切削、工藝參數(shù)教師為主講教、學(xué)、“做”于一體2、教學(xué)手段三、教學(xué)方法與手段以板書(shū)為主+多媒體教學(xué)手段學(xué)習(xí)資源……3、考核評(píng)價(jià)三、教學(xué)方法與手段過(guò)程考核+最終卷面考核占40%占60%教學(xué)效果體現(xiàn)：教學(xué)產(chǎn)品頂崗實(shí)習(xí)畢業(yè)設(shè)計(jì)獲獎(jiǎng)學(xué)生評(píng)教1、師資四、教學(xué)條件主講教師一是教學(xué)經(jīng)驗(yàn)豐富，從教類似課程多年的機(jī)制專業(yè)老教師；二是具有企業(yè)工作經(jīng)歷的調(diào)入我校工作的雙師型教師；三是聘請(qǐng)企業(yè)技術(shù)骨干作兼職教師；四是聘請(qǐng)企業(yè)長(zhǎng)期從事技術(shù)工作并已經(jīng)退休，且愿意發(fā)揮余熱從事教學(xué)工作的作為校外兼課教師。2、實(shí)踐條件四、教學(xué)條件3、教材與教學(xué)參考資料四、教學(xué)條件主教材參考資料1、及時(shí)掌握學(xué)情五、學(xué)情與學(xué)習(xí)方法指導(dǎo)回顧、測(cè)試、詢問(wèn)……2、學(xué)習(xí)方法指導(dǎo)尋求真理的方法樹(shù)立嚴(yán)謹(jǐn)工作方法：講術(shù)語(yǔ)、寫(xiě)行話學(xué)習(xí)思路與方法的指導(dǎo)工具書(shū)與表格查閱方法的指導(dǎo)教學(xué)資源利用的指導(dǎo)結(jié)合就業(yè)崗位的工作思路指導(dǎo)循序漸近養(yǎng)成職業(yè)素質(zhì)！項(xiàng)目四編制零件加工工藝文件之計(jì)算各工序尺寸及公差

【任務(wù)導(dǎo)入】某傳動(dòng)軸某段直徑為φ50mm，其尺寸精度要求為IT5，表面粗糙度要求Ra為0.04μm，并要求高頻淬火。

六、教學(xué)案例φ50h5【教學(xué)目標(biāo)】

：

1、根據(jù)任務(wù)要求確定毛坯型式，主要表面的加工方法擬定加工藝路線。

2、計(jì)算各工序尺寸及公差。

【教學(xué)重點(diǎn)、難點(diǎn)、知識(shí)點(diǎn)】教學(xué)實(shí)施過(guò)程1、分析零件的功用，確定零件的毛坯形式。鍛件2、確定該表面的加工方法。提醒：經(jīng)濟(jì)加工精度單個(gè)表面加工工步確定方法研磨（IT5）精磨（IT8）粗磨（IT6）半精車(chē)（IT10）粗車(chē)（IT12）鍛造（自由公差（±2））工藝過(guò)程：3、查表確定各工步的加工余量及公差值。零件尺寸（研磨后尺寸）研磨余量精磨余量粗磨余量半精車(chē)余量粗車(chē)余量精磨后尺寸粗磨后尺寸半精車(chē)后尺寸粗車(chē)后尺寸鍛件（毛坯）尺寸圖上名義尺寸倒推計(jì)算法1、基本尺寸計(jì)算由d及公差等級(jí)可查各工步公差值。IT5公差帶IT6公差帶IT8公差帶IT10公差帶IT12公差帶±2公差帶3、基本偏差確定入體原則工序名稱工序余量mm工序達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度工序基本尺寸mm工序尺寸及偏差mm研磨0.01IT550精磨0.1