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煤礦采掘安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控1.3

采掘主要危急、有害因素的辨識(shí)與分析預(yù)防事故發(fā)生首先要辨識(shí)和確認(rèn)危急源。煤礦生產(chǎn)主要場(chǎng)所在地下,由于井下工作空間狹小,環(huán)境惡劣,使用的設(shè)備、材料多種多樣,因而其潛在的危急、有害因素種類較多,既有地質(zhì)災(zāi)難和自然條件危害,也有設(shè)備、材料和人本身的諸多擔(dān)心全因素,特殊是瓦斯、火、水、粉塵、頂板等危急、危害因素存在于礦井生產(chǎn)活動(dòng)整個(gè)過(guò)程中。通過(guò)對(duì)煤礦的現(xiàn)場(chǎng)平安調(diào)查和資料的收集,基本查明白該礦存在的危急、有害因素,為辨識(shí)該礦災(zāi)難程度供應(yīng)了依據(jù)。對(duì)于煤礦的危急、有害因素的辨識(shí),本報(bào)告主要實(shí)行專家辨識(shí)法。一方面結(jié)合礦井實(shí)際狀況,對(duì)固有的危急源進(jìn)行了辨識(shí),另一方面,又從人機(jī)學(xué)的角度,對(duì)發(fā)生事故的緣由進(jìn)行了簡(jiǎn)要分析。1.4采煤工作面的頂板的危害(1)工作面遇煤層頂板破裂、不穩(wěn)定頂板和地質(zhì)變化帶、斷層破裂帶等處,沒(méi)有準(zhǔn)時(shí)制定、修改平安技術(shù)措施,易發(fā)生冒頂、漏頂、片邦等事故,嚴(yán)峻影響平安生產(chǎn)工作,甚至?xí)斐扇藛T傷亡或設(shè)備損壞。(2)回采工作面兩端頭、上下出口因控頂面積大,頂板已有松動(dòng),另外煤壁處由于受局部應(yīng)力集中的影響而破裂,所以回采工作面最簡(jiǎn)單發(fā)生頂板事故的位置主要是兩端頭和煤壁線。(3)工作面重大頂板事故多發(fā)生在周期來(lái)壓和工作面結(jié)束回撤期間。(4)采空區(qū)大范圍垮落產(chǎn)生強(qiáng)大沖擊波,引起圍巖塌陷和將采空大量有害氣體體壓入作業(yè)場(chǎng)所,造成人員損害和設(shè)備、設(shè)施破壞。(5)工作面初次開(kāi)幫和結(jié)束時(shí),平安措施不落實(shí),組織不力,造成人員傷亡和設(shè)備損壞。1.5掘進(jìn)工作面頂板的危害掘進(jìn)工作面迎頭和巷道交岔點(diǎn)是礦壓顯現(xiàn)、能量轉(zhuǎn)換最明顯的地點(diǎn),若支護(hù)不準(zhǔn)時(shí)易發(fā)生頂板事故。造成掘進(jìn)頂板事故的因素主要有:

(1)巷道斷面外形、斷面尺寸和支護(hù)形式選擇以及巷道布置不合理。

(2)巷道施工中遇斷層、地質(zhì)破裂帶等地質(zhì)構(gòu)造時(shí),無(wú)平安技術(shù)措施或措施落實(shí)不到位。

(3)掘進(jìn)工作面空頂作業(yè)或未準(zhǔn)時(shí)架設(shè)永久(臨時(shí))支架。

(4)未執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。

(5)未仔細(xì)檢查工作面后方巷道變形、破壞狀況,造成工作面后方巷道冒頂堵人。

(6)施工前對(duì)施工人員貫徹《作業(yè)規(guī)程》不到位。1.6采掘單元該礦采掘工作面開(kāi)工前應(yīng)仔細(xì)編制好作業(yè)規(guī)程,施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程及有關(guān)規(guī)定,并加強(qiáng)水害、煤塵、火災(zāi)、瓦斯預(yù)防工作。從井田煤層圍巖整體來(lái)看,煤層頂板為頁(yè)巖、粉砂巖、砂巖,底板為泥質(zhì)頁(yè)巖、砂巖。該礦已開(kāi)采多年,多為復(fù)采,圍巖受采動(dòng)影響,相對(duì)不穩(wěn)定,雖然工作面采納礦工鋼支護(hù),所以在支護(hù)上應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程對(duì)支護(hù)材料和支護(hù)結(jié)構(gòu)參數(shù)的規(guī)定,加強(qiáng)頂板管理,防止冒頂事故發(fā)生。1.7采煤工作面頂板災(zāi)難防治措施(1)必需針對(duì)煤層的開(kāi)采技術(shù)條件的特點(diǎn),編寫采煤工作面的作業(yè)規(guī)程。(2)必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求留設(shè)愛(ài)護(hù)煤(巖)柱,不準(zhǔn)破壞愛(ài)護(hù)煤(巖)柱。(3)回采工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱屏褞А⑦^(guò)斷層、過(guò)老空、過(guò)煤柱開(kāi)采時(shí),必需制定平安措施。(4)要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度;(5)工作面煤壁、支柱都必需保持直線。支柱間的煤矸必需清理潔凈。(6)必需按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定準(zhǔn)時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。(7)嚴(yán)格掌握采高,嚴(yán)禁采高大于液壓支柱的最大支護(hù)高度。(8)支柱支護(hù)質(zhì)量要合格,不能打在浮煤、浮矸上;(9)回采工作面上下出口高度必需保證不低于2m;(10)加強(qiáng)煤幫管理,防止片幫傷人。(11)工作面爆破時(shí),必需有愛(ài)護(hù)液壓支柱和其他設(shè)備的平安措施。(12)乳化液的配制、水質(zhì)、配比等,必需符合有關(guān)要求。泵箱應(yīng)設(shè)自動(dòng)給液裝置,防止吸空。(13)采煤工作面必需備有肯定數(shù)量的支護(hù)材料,以備應(yīng)急使用。1.8掘進(jìn)工作面頂板災(zāi)難防治措施(1)掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè),靠近掘進(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù),在爆破前必需加固。(2)掘進(jìn)工作面必需實(shí)行前探支護(hù)或其他措施。(3)采納鉆爆法掘進(jìn)的巖石巷道,應(yīng)采納光面爆破。(4)巷道圍巖條件變化大,要依據(jù)狀況準(zhǔn)時(shí)調(diào)整支護(hù)形式,破裂帶或地質(zhì)破裂帶應(yīng)提高支護(hù)密度。(5)掘進(jìn)工作面通過(guò)斷層等構(gòu)造變化帶時(shí)應(yīng)加強(qiáng)掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作,把握地質(zhì)資料,準(zhǔn)時(shí)制定詳細(xì)的施工方法和平安措施。(6)修復(fù)失修井巷時(shí),必需制定平安技術(shù)措施,并嚴(yán)格按措施施工。1.9掘進(jìn)施工方面的建議(1)掘進(jìn)巷道在通過(guò)軟巖、含水層、斷層以及其它地質(zhì)構(gòu)造時(shí)應(yīng)編制平安技術(shù)措施,加強(qiáng)頂板支護(hù)。(2)掘進(jìn)巷道在通過(guò)有含水威逼或有突水危急區(qū)域時(shí),必需貫徹“有疑必探,先探后掘”的方針,有突水跡象時(shí),應(yīng)實(shí)行堅(jiān)決措施,并向礦調(diào)度室報(bào)告。(3)支架要有嚴(yán)格的質(zhì)量要求,臨時(shí)支護(hù)和永久

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