一、混凝土供應（一）生產委托商品混凝土買賣合同生效后，請貴單位提前1～2天將需要澆筑的“混凝土強度等級、坍落度、數量、澆筑時間和澆筑部位”以電話、傳真、短信、微信等方式通知給我公司，以便我公司按照要求安排混凝土生產和準備相關技術資料。對于有特殊要求的混凝土請貴公司提前7天告知我公司，以便組織相關材料進行生產。（二）供應前準備（1）澆筑條件檢查混凝土供應前，請貴單位認真做好混凝土澆筑前的施工準備工作，如認真檢查模板支持的牢固性。（2）行程路線準備商品混凝土運輸前，貴單位做好運輸車輛的路面交通協調工作，保證混凝土運輸暢通。（三）潤管混凝土泵送前，用來潤泵車及管道的水和砂漿（也可以使用潤泵劑），請貴單位配合將潤泵用的水和稀砂漿排在模外，防止稀砂漿進入結構造成墻、柱斷條，或梁板底部混凝土酥松。（四）混凝土進場驗收（1）混凝土強度等級確認我公司商品混凝土運輸車上設有混凝土型號標志牌，混凝土運至現場，請貴公司相關人員認真核對“發貨單”及運輸車標志牌與施工單位要求的型號等信息是否一致，確認無誤后再進行泵送施工。（2）坍落度檢測與調整貴單位應設專門人員對進入現場的混凝土進行檢測驗收，若混凝土坍落度不能滿足施工要求，應及時通知我公司技術人員進行處理，嚴禁私自加水或添加其他物料進行處理。（3）試件制作施工現場應按照施工規范要求留足試件并及時標養，每一種混凝土型號，每100方至少留置一組試件（抗滲、抗凍等有特殊要求的試件按照規范規定留置）。試件在未送至試驗室標養前，應注意覆蓋養護，提供良好的溫濕度條件，防止受凍、暴曬、風干，影響早期強度的發展。（4）現場停留時間為確保混凝土拌合物順利澆筑施工，混凝土運至施工現場應及時澆筑，停留時間一般不得超過90min，依據施工要求需要較長時間澆筑的混凝土提前告知我公司，澆筑過程中嚴禁加水。（5）沖罐水排放為避免運輸罐車口殘余混凝土漿渣污染市政道路，請貴單位在現場指定沖洗地點及安排好沖洗漿渣的排放措施。二、混凝土澆筑（一）澆筑順序兩種不同強度等級的混凝土同時澆筑時，應先澆筑強度等級較高的混凝土，再澆筑低強度等級混凝土，防止錯用混凝土等級。交叉澆筑時，施工方案中要明確澆筑程序，并現場設專人負責指揮。（二）振搗混凝土振搗時，嚴格按有關混凝土的施工規范和工藝規程操作，做到不過振，不漏振。混凝土充滿薄板，不在下沉，表面有漿體泛出，無明顯氣泡溢出。（三）抹壓對于需要抹壓的混凝土部位，應安排專人進行抹壓施工，必要時進行二次振搗，在混凝土初凝前后，適時抹壓兩遍以上，消除已經產生的裂紋。施工過程中既要做好“抹”，也要做到“壓”。三、養護（一）澆水商品混凝土澆筑后應及時養護，做到“早而適時”。梁板結構混凝土初凝前后（手按有印，但不粘手）開始噴霧養護。混凝土終凝后設專人澆水養生，保持混凝土7d內處于潮濕狀態（抗滲混凝土養生期延長至14d），防止梁板結構失水開裂。（二）覆蓋對不需要表面抹壓的混凝土工程部位，混凝土澆筑后應及時進行覆蓋養護。柱、墻等垂直構件，尤其是強度等級大于C50的混凝土工程部位，宜采用混凝土表面包裹塑料薄膜或涂刷養護劑的方法養護，以確保混凝土內部有足夠的濕度進行水化反應。（三）冬期施工冬期施工，根據環境氣溫將在混凝土中摻入防凍劑，貴公司應在混凝土澆筑后，立即采取有效的保溫措施，并密切注意混凝土溫度變化情況。當混凝土溫度降至防凍劑規定的溫度以下時，其強度不得小于規范規定的“受凍臨界強度”。（四）大體積混凝土溫控大體積混凝土施工時，貴公司應按規定進行熱工計算，在混凝土表面留測溫孔，安排專人測溫。混凝土表面覆蓋材料的厚度，應根據測定情況隨時調整，控制混凝土內外溫差不超過25℃，防止產生溫度裂紋。四、拆模貴單位在施工過程中留置同條件試件，以測定混凝土結構拆模強度。現澆結構拆模所需的混凝土強度，應按照設計要求或施工規范執行。在無確切數據的情況下應慎重對待，若達不到拆模強度而過早拆模，梁板易產生結構裂紋而造成質量事故，給工程帶來不必要的損失。五、服務（一）售中服務在混凝土施工過程中，請貴單位指定專人與我公司調度室保持聯系，我公司按照貴單位