課程目標：了解鋼軌的類型及技術(shù)參數(shù)一、鋼軌的型號二、鋼軌的斷面尺寸三、識讀鋼軌標志四、鋼軌損傷一、鋼軌的型號鋼軌的型號75、60、50、43kg/m鋼軌斷面尺寸采用工字型斷面，由軌頭、軌腰、軌底組成。鋼軌設(shè)計鋼軌頭部設(shè)計鋼軌腰部設(shè)計鋼軌底部設(shè)計鋼軌斷面的四個主要參數(shù)：鋼軌的頭部頂面寬度（b）軌腰厚度（t）鋼軌高度（H）軌底寬度（B）化學成分物理力學性能金屬組織熱處理工藝

碳、錳、硅、硫、磷強度極限、屈服極限、疲勞極限、伸長率、斷面收縮率、沖擊韌性及硬度等鋼軌重型化、提高鋼軌韌性、純凈化二、鋼軌的材質(zhì)及機械性能鋼軌的基本要求有：1.足夠的強度和耐磨性

2.較高的抗疲勞強度和沖擊韌性3.足夠光滑又有一定粗糙度的頂面4.較強的抗不均勻磨耗性能和硬度的均勻性5.良好的可焊性

6.良好的道岔機加工性能7.化學成分便于進行熱處理8.高速鐵路鋼軌的高平直度二、鋼軌的材質(zhì)與基本要求鋼軌的標志三、識讀鋼軌標志鋼軌標志說明：（1）在每根鋼軌的軌腰軋上下列清晰、凸起的標志：①生產(chǎn)廠標志；②鋼號；③型號；④制造年（月）號。（2）在每根鋼軌軌腰上（與上述標志同側(cè)），距軌端不小于2m的二、三個地方打上爐號。同時，在相當于鋼錠頭部和尾部的鋼軌上分別打上“A”或“I”字樣。（3）鋼軌精整后，在鋼軌一個端面打上爐罐號鞍鋼：如爐罐號為9543201□，釋義如下：“1”表示該熔煉號的盛鋼桶（即澆注罐）的順序號；

“95”表示1995年煉的鋼；

“4”表示第一鋼鐵廠4號平爐（第一鋼鐵廠為1-9號平爐，第二煉鋼廠為10-19號平爐）；

“320”表示320爐鋼；

“□”表示軋制的班別：□--甲班；△--乙班；○--丙班四、鋼軌損傷1.鋼軌損傷標準：（2）分為輕傷、重傷和折斷三類。（1）鋼軌損傷是指鋼軌在使用過程中發(fā)生鋼軌折斷、鋼軌斷紋以及其他影響和限制鋼軌使用性能的傷損。鋼軌損傷的標準：見《鐵路線路維修規(guī)則》（鐵道部文件鐵運[2006]146號文）傷損項目傷損程度備注輕傷重傷Umax﹥160km/h160km/h≥Umax﹥120km/hUmax≤120km/hUmax﹥160km/h160km/h≥Umax﹥120km/hUmax≤120km/h鋼軌頭部磨耗磨耗量超過1-2表所列限度之一者磨耗量超過1-3表所列限度之一者軌端或軌頂面剝落掉塊長度超過15mm且深度超過3mm長度超過15mm且深度超過3mm長度超過15mm且深度超過4mm長度超過25mm且深度超過3mm長度超過25mm且深度超過3mm長度超過30mm且深度超過8mm鋼軌頂面擦傷深度超過0.5mm深度超過0.5mm深度超過1mm深度超過1.5mm深度超過2.5mm深度超過3.5mm鋼軌低頭超過1mm超過1.5mm超過3mm超過1.5mm超過2.5mm超過3.5mm用1米直尺測量最低處，包括軌端軌頂面軋傷和磨耗在內(nèi)。波浪形磨耗谷深超過0.3mm谷深超過0.3mm谷深超過0.5mm------------四、鋼軌損傷2.鋼軌折斷標準：（1）鋼軌全截面斷裂（2）裂紋貫通整個軌頭截面（3）裂紋貫通整個軌底截面（4）允