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——深圳佳士科技高庫存與缺貨現象案例分析高庫存與缺貨并存之謎SMSSMS@@SMS@——佳士科技的困惑高庫存與缺貨現象案例分析采購部銷售部預測倉儲部計劃調度部

始創于2003年的佳士科技公司，是集數字化逆變焊機、內燃焊機、焊割成套設備的研發、生產、銷售于一體的國家級高新技術企業。高庫存與缺貨現象案例分析“拯救秘籍”——對癥下藥123倉儲部銷售部采購部供應鏈的協同管理計劃調度部44高庫存與缺貨現象案例分析01銷售部

高庫存與缺貨現象案例分析銷售部病癥：銷售預測過高病因：產品更新換代快銷售人員不愿花太多精力測算客戶需求預測過程中產生牛鞭效應

藥方：淘汰無市場的老舊產品；實行預測激勵制度；解決牛鞭首位的差異放大環節第一劑拯救藥方高庫存與缺貨現象案例分析銷售部病癥：訂單延期病因：國外出口產品大多為OEM產品，品種多，批量少國內訂單需當天發貨業務員對產品的熟悉程度不夠，未理解顧客需求導致訂單填制錯誤，造成返單情況藥方：采用提前訂貨策略；根據各個產品的銷量,建立安全庫存,時刻更新安全庫存水平線；對銷售人員上崗前進行業務培訓第二劑拯救藥方高庫存與缺貨現象案例分析02采購部

高庫存與缺貨現象案例分析采購部

病因：未及時淘汰銷量不佳的老產品,產品由三十多種發展到三百多種,原材料增加上萬種從未規范原材料的采購,佳士科技其采購不干膠的種類就有4000多種

藥方：及時淘汰一批沒有市場的產品;將材料分為ABC三類分別進行采購管理；對于同種類的原材料,建立采購標準第一劑拯救藥方病癥：材料種類太過于龐大,采購混亂,成本增加高庫存與缺貨現象案例分析采購部

病癥：搬遷了工廠,采購成本增加病因：搬遷了工廠，導致對于供應商的選擇達不到最優

藥方：根據供應商的績效,信譽,距離,重新篩選供應商第二劑拯救藥方高庫存與缺貨現象案例分析03倉儲部

高庫存與缺貨現象案例分析倉儲部病癥：不遵循先進先出的原則病因：貨物堆積過量，無法取出倉庫里面的貨物

藥方：將老舊產品、呆滯物料處理第一劑拯救藥方高庫存與缺貨現象案例分析倉儲部

病癥：帳卡物準確率低病因：原材料多達30000多種,倉管員工作量大，人員流動頻繁，對物料的熟悉程度不夠

藥方：建立倉儲管理體系,將不同種類的物品進行區域劃分不同區域儲存,對各個區域的倉儲人員進行專業知識的培訓與加強對本區域物料的熟悉第二劑拯救藥方高庫存與缺貨現象案例分析倉儲部病癥：存貨周轉次數低病因：銷售部預測遠遠超出實際銷量采購部門采購大量非必需材料、藥方：銷售部門預測要盡量降低牛鞭效應的影響;采購部門建立采購標準,將材料分為ABC三類分別進行采購管理第三劑拯救藥方高庫存與缺貨現象案例分析04調度部

高庫存與缺貨現象案例分析生產調度部病癥：生產計劃改動頻繁,生產混亂病因：銷售部門預測不夠精確,不能把握市場的走向,銷售計劃更改頻繁

藥方：銷售部要降低牛鞭效應的影響，使其銷售計劃更穩定

第一劑拯救藥方高庫存與缺貨現象案例分析生產調度部病癥：經常出現停線現象病因：物料供給進度不協調。一方面,因為銷售部門銷售計劃多變,倉庫儲備不能充分供給;另一方面,銷售部門與采購部門未能及時聯系,導致倉庫缺貨時間延長

藥方：根據銷售部門的預測,倉儲部門實時更新安全庫存;加強銷售部與采購部門和把倉儲部門之間的聯系第二劑拯救藥方高庫存與缺貨現象案例分析互聯網思維診斷醫師:@IE122第六組

就診病人：@佳士科技公司

高庫存與缺貨現象絕不是企業內部某一具體環節所導致的，各個環節相互聯系，互相影響