解讀新國標GB/T10004－2008(2009-9-29)作者：張烈銀(2009-9-29)一、引言新的國家標準GB/T10004—2008《包裝用塑料復合膜、袋干法復合、擠出復合》自今年8月1日開始實施，由于我本人也是該標準的起草人之一，最近幾個月中，有很多制造蒸煮袋企業的老朋友，都來電咨詢相關內容。其中最集中的問題有三個：第一個是這個新國標為什么不適用于含鋁箔的三層(PET/AL/CPP或OPA/AL/CPP)、四層(PET/AL/OPA/CPP或OPA/AL/PET/CPP)以及三層塑料結構(PET/OPA/CPP、OPA/PET/CPP或PET/OPA/HDPE)的產品？第二個是殘留溶劑量為什么要“小于5mg/M2、苯類溶劑不檢出”？第三個是如何去貫徹執行？前段時間里，在某些相關會議上，我對上述三個問題作過演講，現在將它整理成文，供大家參考。因為GB/T10004原來是耐蒸煮復合膜、袋的專業產品標準，有必要先了解一下蒸煮袋(RetortPouch)的發展歷史以及我國制定該產品標準的變遷情況。1、 蒸煮袋發展的歷史國際上的發展歷史：美國一一上世紀五十年代下半期，主要為軍事目的研發出了“軟罐頭(Soft Can)”及其包裝的蒸煮食品。日本——上世紀六十年代中期，采用美國技術的“軟罐頭”及其包裝食品工業化、市場化、民用化，成為產量最大的國家。歐州——上世紀六十年代后期生產“軟罐頭”及其包裝食品，實現了工業化和市場化。中國的發展歷史：1979年，為了軍事和旅游業的需要，立題研制“蒸煮袋”及“蒸煮袋包裝食品”。1981年研制成功“耐高溫蒸煮袋”及“蒸煮袋包裝食品”。上世紀八十年代中后期進入生產成長期，現在遍地開花結果。2、 中國的相關標準變遷情況開始幾年，我國沒有蒸煮袋產品統一的專業標準，大多參照美國制罐公司、日本東洋制罐株式會社和日本藤森工業株式會社等產品說明書中的技術指標，一直到1988年才由無錫彩印廠負責制訂了國家標準。然后又有連云港華東鋁塑工業公司負責起草的部頒標準，1996年以后又陸續出現這個產品的修訂標準和不同標號的相關標準。具體情況如下：第一個國家標準：GB/T10004—1988《聚酯(PET)、鋁箔(AL)、聚丙烯(CPP)復合膜、袋》——適用于含鋁箔的耐1210C蒸煮的三層復合膜、袋。第一個行業標準：BB/T0003—94《耐高溫蒸煮膜、袋》一一適用于二層(塑/塑)、三層和四層(鋁/塑)的耐1210C蒸煮的復合膜、袋。第一次修訂的國家標準：GB/T10004—1998《耐蒸煮復合膜、袋》一一適用于經干法復合法制成的二層、三層和四層的耐1210C蒸煮的復合膜、袋。4） 第一個通用型的國家標準：GB/T21302—2007《包裝用復合膜、袋通則》一一適用于食品和非食品包裝用復合膜袋，不適用于藥品包裝復合膜、袋。其中，耐熱性>1210C的屬耐高溫蒸煮的復合膜、袋。5） 第二次修訂的國家標準：GB/T10004—2008《包裝用塑料復合膜、袋干法復合、擠出復合》一一適用于食品和非食品包裝用塑料與塑料復合膜、袋，不適用于紙/塑和鋁/塑復合產品，也不適用于濕法復合、共擠復合制造的產品。其中，使用溫度在121（含）?1450C（含）的產品屬耐高溫蒸煮復合膜、袋。二、 新國標出臺的背景1） 目的：※保障食品的衛生安全，配合放心食品工程，把好最后一道安全關。※確保消費者的人體安全健康，把包裝材料的衛生安全性跟食品的衛生安全性等同看待，提高我國包裝工業的質量水平。※消除別的國家認為“中國食品不安全不可靠”的不良影響。2） 條件：科學技術的進步、新材料和社會經濟的發展，提供了可以制造高質量、高標準產品的客觀可能性。3） 需要：必要的定期修訂更新，盡量跟國際水平接軌。三、 新、老國標的差別1） 題目名稱不同。※新國標的題目名稱是“包裝用塑料復合膜、袋干法復合、擠出復合”。※老國標的題目名稱是“耐蒸煮復合膜、袋”。2） 適用范圍不同：※新國標只適用于干式復合法和擠出復合法制造的塑料復合膜、袋，不適用于含紙基和鋁箔的復合膜、袋和濕法復合、共擠復合法制成的塑料復合膜、袋。探老國標適用于PET、OPA、CPP和鋁箔經干法復合法制成的復合膜、袋，不包括擠出復合法制成的復合膜、袋。3） 產品用途不同：※新國標適用于食品和非食品的包裝。探老國標主要適用于121°C蒸煮食品的包裝。4） 產品分類不同：※新國標按使用溫度的不同分為四級：1、 普通級：使用溫度小于80C（含）。2、 水煮級：使用溫度80?100C（含）。3、 半高溫蒸煮級：使用溫度100?121C（含）。4、 高溫蒸煮級：使用溫度121?145C（含）。探老國標按結構的不同分為A、B和C三類：A類：二層結構(PA/CPP、PET/CPP)。B類：三層結構(PA/AL/CPP、PET/AL/CPP)。C類：四層結構(PET/PA/AL/CPP、PET/AL/PA/CPP或OPA/AL/PET/CPP)。按形狀的不同又分膜和袋二類，在袋這類中又分為“三邊封袋”和“自立袋”二種。技術要求方面：※外觀質量——無多大差別。※印刷質量——新國標增加了柔性版印刷和條碼印刷的內容。探尺寸偏差一一新國標中膜的寬度偏差一律為正負2mm,厚度偏差一律為正負10%,袋就不再規定厚度偏差了。老國標的寬度偏差則按膜、袋的寬度來分類：膜、袋的寬度小于100mm時為2mm、寬度100?400mm時為3mm,寬度大于400mm時則為5mm。新老國標的厚度偏差一律為正負10%,沒有差別。※物理機械(力學)性能(僅“高溫蒸煮級”具有可比性)——列表如下

項 §指 標老 國 標新國標A類］二層）日類｛三層｝C類｛四層）二層蒸煮前蒸煮后蒸煮前蒸煮后蒸煮前蒸煮后拉斷力（縱，橫向）N^40^50^705=40斷裂伸長率［縱、橫向）%^35^35&40^35撕裂力（縱、橫向｝N^6.0羽0>12.0^6.0剝離力PET/AL鼻3￡^28PET/PA^28AL/CPP$4.5^3.434.5^3.4ALJPAf 孑4.5 ：*5刁3APA/CPP^5.05=4.0^6.0m4.05=46PET/CPP呂5.0&4.0三4.5熱合強度NHBmm￥24孑40^32^50^40^36抗擺錘沖講能^0.6^0.6^1.0^0,6水蒸汽透過蚩g/m2?24h^15.0W0.5W15.0氧氣透過量cm3/m2?24h?0.1MPa^120W050.5^^120耐熱耐介質性袋內％外無明顯變形\分層、破損下降率小于30%新國標（二層，高溫蒸煮級）跟老國標的A類（二層）相比，除“剝離力”指標略有下調和沒有“蒸煮后”的指標、熱合強度從230提高到235外，其余項目完全一致。探殘留溶劑——新：總量W5.0mg/m2，其中苯類溶劑不檢出。老：不大于10mg/m2，未規定苯類溶劑的量。※衛生性能——新、老國標相同，都應符合GB9683的規定。四、 關于殘留溶劑問題新國標的殘留溶劑總量由老國標的“不大于10mg/m2”變為“總量W5mg/m2”。新國標中還規定“苯類溶劑不檢出”，老國標中沒有這項指標。這里說的“不檢出”，是指用現行的儀器設備、檢測方法及評價標準時，它的最低檢出量(即“靈敏度”)為 0.01mg/m2,小于0.01mg/m2就檢測不到它的存在，如果檢測的靈敏度提高到0.01mg/m2以下，例如0.001mg/m2，其檢測的結果為0.005mg/m2，這時，雖然顯示苯類溶劑的存在有 0.005mg/m2，但因其小于0.01mg/m2,所以“視為不檢出”，這一質量指標還是合格。因此，新國標中不提“不得檢出”這個概念。這個新指標比老指標之所以更加嚴格，第一，是因為苯類溶劑不僅造成食品有極其難聞的異味，更因為它是致癌物質，美國早已禁止使用。實施新國標目的，是促使大家盡量采用不含苯類溶劑的原輔材料，如果一定要用，就必須從設備、工藝上嚴格控制，確保產品中苯類溶劑“不檢出”。第二，也是因為要提高我國包裝工業在國際上的質量形象。關于是否保留微量苯類溶劑的爭議。在新國標的制訂過程中，有人提出，殘留的微量苯類溶劑還應保留，其總量可從GB/T10005—1998的3mg/m2下調到W2mg/m2。其理由有三：一是國情決定，因為要用傳統的含苯油墨去印刷。就算不用含苯油墨去印制蒸煮袋，但旁邊的印刷機印制其它產品時還使用含苯油墨，造成整個車間的空氣中仍有少量苯類溶劑，這種交叉污染會造成苯類溶劑的存在。二是采用無苯油墨以后，制造成本升高，恐怕用戶接受不了，接不到訂單了。三是聽說美國的標準，還允許苯類溶劑不大于2mg/m2這個指標。從注重衛生安全、確保人體健康和技術進步的觀點出發，我個人反對上述意見。其理由有五：一是從3mg/m2下調到2mg/m2是“換湯不換藥”，因為苯類溶劑對人體的毒害，是累積性的，如果真是3mg/m2這個數字，每天吃進1M2包材包裝的食品，連續吃一年的累積量會中毒的話，那么，按2mg/m2這個數字的包材包裝的食品，連續吃它一年半，在身體中的累積量是相同的，同樣也會中毒，只是時間延長了半年而已，沒有本質上的差別。二是自《食品安全法》實施以后，食品企業更希望使高度衛生安全的袋子去包裝他的食品，已經具有“質優價高”的理念和思想準備，雖然成本有所升高，訂單還是要下，只要你做得到符合標準的產品，你照樣可以接到訂單。三是世界上早有結論，苯類溶劑，特別是苯和甲苯，極易引起癌變，美國FDA早已禁止在食品包裝材料中使用，不存在2mg/m2這個“聽說”的指標的問題，另外，在我國自今年六月一日起實施的GB9685—2008《食品容器、包裝材料用添加劑使用衛生標準》這個強制性標準中，苯和甲苯溶劑這二種物質也不在許可使用的959個名單之中。四是現在中國已有無苯油墨和膠粘劑產品，其它基材不可能含有苯類溶劑，客觀條件完全具備了可以做到符合“不檢出”這個要求的產品。五是國家標準要與時俱進，指標要有先進性、科學性和可行性，應該鼓勵先進，不能保護落后，人家能做到，你卻做不到，也不想創造條件去做好它，那你就只好被淘汰出局，只得讓為數不多的做得到高質量產品的企業去做了。因此我竭力建議“不檢出”這個指標。上述二種意見匯報上去以后，最終采納了“不檢出”這個指標。五、 如何面對GB/T10004—2008這個新國標1)新國標GB/T10004—2008雖不是強制性標準，沒有規定各個企業一定要執行。但是，它是判斷產品質量是否合格的國家標準，當質量監督檢驗機構對你的產品實施抽樣檢測時，他肯定要以這個新標準作為判斷合格或不合格的唯一依據。如果產品質量達不到這個新標準的要求，就會被判定為“不合格”，就會被責成“不得銷售”。這對生產該產品的企業來說，無疑是巨大的損失！另外，所有的食品制造企業，由于受到《食品安全法》對他的強大法律壓力，一定會對包裝材料的質量，要求好上加好，一定會要供應商提供符合新國標質量要求的產品給他使用，絕對不敢使用明知不合格的包裝材料去包裝他的食品，否則，一旦出了重大的人身健康安全事故，食品企業的法定代表人，即企業的第一把手，就要承擔刑事責任，就要吃官司，就會被判刑坐牢，特別嚴重的，還會被判死刑。這是嚴肅的刑事法律責任問題，誰也不敢再馬虎下去了。由于上述這二個原因，再加上整個環境氛圍的壓力，我認為，各個企業還是要把這個新國標放在控制產品質量的重要位置上去貫徹執行為好。2)由于新國標存在著一些局限性，因此，在產品的適應范圍和結構上，可由供需雙方通過合同另行約定。例如，供需雙方可以通過合同約定含鋁箔的三層(PET/AL/CPP、OPA/AL/CPP)或四層(PET/AL/OPA/CPP、OPA/AL/PET/CPP)復合膜、袋，也可以約定含聚酯、尼龍和流延聚丙烯(PET/OPA/CPP)或聚酯、尼龍和高密度聚乙烯(PET/OPA/HDPE)這樣三層純塑料的復合膜、袋。供需雙方還可以通過合同約定，執行GB/T21302《包裝用復合膜、袋通則》中的耐蒸煮類產品標準。新國標中的物理機械(力學)性能，跟老國標差別不大，沒有困惑的問題，沒有做不到的指標，只要認真去做，大家都能做到合格。新國標特別注重產品的衛生安全性能和殘留溶劑問題，必須引起大家的充分注意。但也不必過度慌張，只要抓好下面四個重點，就能做出合格產品：要求供應商提供承諾，保證在他提供的產品中所使用的原輔材料，符合今年六月一日正式實施的GB9685—2008《食品容器、包裝材料用添加劑使用衛生標準》。同時要求供應商提供國家級實驗室或國家授權的實驗室，STR或SGS等有資質的專業機構出具該產品按相關標準、方法做過的檢測報告，以便有效地證明該產品是安全衛生的。在同一種原料中，不要采用價格最便宜的，而應當采用質量最好的。當然，這樣就會增加成本。那你就要跟你的用戶進行溝通，進行解釋，說明為了承擔最大的社會責任和相應的法律責任，為了廣大消費者的衛生安全，為了子孫后代的健康成長，必須實行“質量第一、優質高價”的原則。再也不能以犧牲質量和放棄責任為代價，去搞低價銷售和惡性競爭了！要采用高質量的生產設備、合格