防噴裝置現狀及開展趨勢的探討目錄1.1四個階段〔1〕“60型〞—手動控制型，仿蘇“ППM〞型；〔2〕“70型〞—液控液“kpy〞型，仿羅“VH〞“DF〞“T〞型；〔3〕“85型〞—氣控液型，參照美“LWS〞、“GK〞、“球形〞、“KOMEY〞等；(4)“自主型〞—根據油田實際需要，增加了自主改進元素。階段規格承壓能力Mpa控制方式承壓件密封件性能標準檢測現場可靠性60型≤10井口操作“手動”鑄鋼35CrMo很差無廠內試驗很差70型≤35遠離井口“液控液”鑄鋼

△差API16A廠內試驗可控制低壓井85型≤70遠離井口“氣控液”鑄鋼鍛鋼4130好API16AAPI16D質檢中心臺架檢測防噴效果好可控70Mpa井U型齊全≤105遠程控制“氣控液”鑄、鍛4130s好ISOAPI質檢中心臺架檢測發生井噴事故很罕見2.防噴裝置現狀2.1十五字概括

規格全—各種規格齊全

承壓高—最高可達140Mpa

結構新—采用最新設計設備老—60-80%為八、九十年代購進

可靠差—詳見下文2.防噴裝置現狀2.2我的看法“根本〞滿足陸上常規井控作業的需要，不能滿足特殊井控作業需要：—不能剪斷高沖擊功鉆桿—不能用于1500m水下井控作業—不能用于全過程不壓井起下管串作業—不能用于連續循環鉆井作業2.防噴裝置現狀2.3塔里木近幾年防噴器重大失效簡況序號失效部件井號時間失效描述135-35單閘板防噴器

HD1-18H02.10.3多次上井試壓未見異常，10月3日試壓12MPa突然斷裂2雙閘板防噴器

輪古111井03.8.31閘板軸斷裂，3閘板總成LG2-3井09.2.15閘板總成密封失效4閘板總成哈6C井09.2.10閘板總成密封不嚴5閘板總成塔中47-1井09.1.11閘板總成密封膠芯脫落628-105雙閘板防噴器英深1井04.7鎖緊軸頂彎75#FH35-35環形車間04.11.29在試壓34.6MPa時殼體爆裂2.防噴裝置現狀

LG2-3井閘板總成失效2.防噴裝置現狀

哈6C井失效閘板總成2.防噴裝置現狀

塔中47-1H井失效閘板總成3.環形防噴裝置使用可靠性評估3.環形防噴裝置使用可靠性評估〔2〕現場使用要求—發生溢流首先關環形—判明接頭位置，上提鉆具應密封—可能起下幾柱鉆具〔包括過接頭〕—一般不用于長時間關井3.環形防噴裝置使用可靠性評估3.2環形防噴器使用要求—承受井壓不高，一般不超過35MPa—關閉速度不能太慢，不超過30秒—能密封各類管串—關閉液壓不超過10.5MPa—一般不要求封閉空井

3.環形防噴裝置使用可靠性評估3.3環形防噴器使用可靠性評估根本評估意見〔1〕各廠樣機能滿足現場使用要求；〔2〕“攻關膠芯〞能到達API16A附錄C性能要求；〔3〕使用可靠性問題較多。3.環形防噴裝置使用可靠性評估環形防噴器使用可靠性存在的問題〔1〕發生殼體“爆裂〞的重大失效3.環形防噴裝置使用可靠性評估〔2〕封“空井〞使用可靠性差—球形好于錐形，錐形好于組合膠芯—環形膠芯發生過不能“封零〞—球形膠芯發生過支撐筋斷裂—膠芯設計、支撐筋結構、膠料物性不達標—還發現過16塊鐵芯的膠芯3.環形防噴裝置使用可靠性評估〔3〕膠芯密封鉆具壽命低3.環形防噴裝置使用可靠性評估失效膠芯照片3.環形防噴裝置使用可靠性評估3.4現場自身問題—訂購問題—膠芯儲存、運輸問題—冬季使用—翻開防噴器泄壓問題3.環形防噴裝置使用可靠性評估3.5主機生產廠與膠芯生產廠配套問題—主機設計制造“先天〞缺陷—熱處理控制不當—活塞行程缺乏—膠芯與活塞不匹配—材料選擇問題

3.環形防噴裝置使用可靠性評估3.6環形防噴器現場應用的幾點建議〔1〕建議停用原重慶礦山機械廠生產的環形防噴器；〔2〕建議各生產廠自查活塞關閉最小行程報安檢院；〔3〕對生產廠逐一進行一次嚴格的認證檢查，合格者方可準入油田；〔4〕油田應嚴格執行膠芯等橡膠件貯存、包裝、運輸、試驗規程；〔5〕嚴禁用翻開防噴器的方法卸去井口壓力。3.環形防噴裝置使用可靠性評估〔6〕建議推廣使用“攻關膠芯〞—嚴格控制膠芯材料物理性能指標—禁止使用16塊支持鐵芯的FH35-35球形膠芯—優化膠芯內圓柱上部及底部結構設計—優化支撐筋結構設計—嚴格控制膠芯制作工藝規程〔控制硫化工藝〕4.閘板防噴器使用可靠性評估4.1API16A附錄C的性能指標要求〔1〕密封性能試驗：恒井壓及恒關閉壓力試驗；〔2〕膠芯密封鉆具壽命試驗；〔3〕開關次數試驗；〔4〕活動〔密封光桿〕鉆具試驗；〔5〕懸掛鉆具密封試驗。4.閘板防噴器使用可靠性評估4.2閘板防噴器在現場應滿足以下使用要求〔1〕在發生溢流、井涌及井噴時—半封閘板能密封井內鉆具—全封閘板能密封空井；〔2〕閘板防噴器可以滿足長期關閉井口的需要；〔3〕閘板總成能懸掛帶18度斜坡接頭的鉆具，并保持密封；〔4〕在特殊情況下，全封剪切閘板能剪斷鉆具，并密封井口；〔5〕在井壓較低時，允許鉆具光桿上、下活動并密封。4.閘板防噴器使用可靠性評估4.3閘板防噴器使用特點〔1〕承壓高、并能長時間保持密封；〔2〕關閉速度要快；〔3〕半封閘板還應能密封磨損或偏磨的鉆桿；〔4〕懸掛鉆具時，閘板在井壓助封下能確保密封可靠；〔5〕允許上下活動光桿鉆具，不能作旋轉運動。4.閘板防噴器使用可靠性評估4.4閘板防噴器使用可靠性評估總體評估意見〔1〕在役閘板防噴器“根本〞滿足現場的使用要求；〔2〕各項性能指標“根本〞符合API16A附錄C的要求；〔3〕在役防噴器對防止井噴事故起到了重要作用。4.閘板防噴器使用可靠性評估在役防噴器使用可靠性存在以下問題〔1〕發生過殼體在低壓下“爆裂〞的重大事故；4.閘板防噴器使用可靠性評估〔2〕在役剪切閘板不能剪斷高沖擊功鉆桿，且剪斷后膠芯〔頂部〕密封性能較差；4.閘板防噴器使用可靠性評估〔3〕發生過活塞桿斷裂事故；4.閘板防噴器使用可靠性評估〔4〕普通側門密封圈密封壽命低；〔5〕局部閘板防噴器活塞桿密封壽命低；〔6〕上、下活動光桿時，密封效果不理想。

4.閘板防噴器使用可靠性評估4.5閘板防噴器使用的幾點建議〔1〕停止使用原重慶礦山機械廠生產的閘板防噴器；〔2)盡快解決剪切高沖擊功鉆具的問題；〔3〕盡快升級側門密封圈和活塞桿密封圈，提高密封性能；〔4〕在起下活動鉆具時，盡量降低提升或下放鉆具速度；〔5〕嚴格執行膠芯及密封件貯存、包裝、運輸、試驗規程；〔6〕嚴禁用翻開閘板防噴器的方法卸去井口壓力。5.防噴器控制裝置使用可靠性評估5.1總體評估意見〔1〕能滿足陸上油氣井控制防噴器的使用要求；〔2〕在役防噴器控制裝置“根本〞滿足API16D各項指標要求；〔3〕在役防噴器控制裝置對防止井噴事故起到了重要作用。5.防噴器控制裝置使用可靠性評估5.2在役防噴器控制裝置使用可靠性存在的問題〔1〕API16D第一版產品不適宜于水下防噴器控制用；〔2〕在役控制裝置不適宜用于剪切高沖擊功鉆具工況；〔3〕控制裝置外形體積大、重量大，用于山前或遙遠井不方便；〔4〕在役防噴器控制裝置耗油量高；〔5〕各類液壓元件可靠性有待提高。5.防噴器控制裝置使用可靠性評估5.3防噴器控制裝置使用可靠性的幾點建議〔1〕油田范圍內配置機動小型能剪斷高沖擊功鉆桿的控制裝置；〔2〕提高設備制造質量等級；〔3〕確保儲能器的有效排油量能滿足使用要求?！?〕防噴裝置必須具備起下鉆具過接頭的功能—7100型采用雙膠芯—PCWD直接利用環形膠芯過接頭功能—可用環形防噴器與閘板防噴器倒換6.2國外防噴裝置開展趨勢6.2.1PCWD、7100型日趨成熟，重點解決—一個膠芯中途不更換，用于一次欠平衡鉆井作業—正在解決井口偏心帶來的振動問題〔提高軸承壽命〕連續循環鉆井裝置已用于十多口井，正在解決—初步解決卡瓦、大鉗程序控制問題—初步解決鉆井液倒換程序控制問題—正研制連續循環鉆井閥及控制方式問題7.幾點想法7.1當前應急迫解決的問題〔1〕環形膠芯密封不可靠的問題—局部膠芯不能“封零〞的問題A.活塞行程夠嗎？B.鐵芯側面包膠干什么用？C.膠芯內圓柱上部越高越好？D.活塞井壓助封力越大越好？E.膠芯外球面與頂蓋內球面如何配合最好？7.幾點想法—膠芯橡膠材料不達標的問題—膠芯支撐筋斷裂問題—膠芯出廠檢驗方法問題—膠芯包裝、貯存、運輸使用問題—“攻關膠芯〞推廣使用應該落到實處7.幾點想法〔2〕閘