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文檔簡介

1.1.中部某市市政污水處理(一污二期)工程運營目標除合同規定的方案內暫停期外,工程公司每日二十四(24)小時,每年三百六十五(365)日〔閏年三百六十六(366〕日)連續接收并處理污水,并將從接收點排入的進水經處理到達合同規定的出水質量標準后,排放至交付點。污泥脫水后含水率到達80%以下,運輸到中部某市公用事業局指定的地點。1.2.制定運營維護方案的依據和原那么《城鎮污水處理廠污染物排放標準》GB18918—2002;《城市污水處理廠運行、維護及其平安技術規程》CJJ60—94;中部某市市政污水處理工程(一污二期)工程《特許經營合同》;其他相關適用法律法規的規定;通行的運營慣例和方法以及謹慎運營的原那么。1.3.運營維護方案內容簡述為了保證整個污水處理廠作為一個整體高速高效的運行,我們主要從以下幾個方面闡述中部某市市政污水處理廠的運營維護方案:(1)適宜的機構及人員配置根據現代企業運作的要求和污水處理廠的特點,建立了適宜的機構,配置具有技術能力強、管理經驗豐富的管理人員,各部門、工作人員職責明確。(2)污水處理廠建成后的調試運行工作污水處理廠建成后幾個月的調試和工作人員的初期培訓工作是十分重要的,工程公司將以最快、最好的方式使污水處理廠正常運行。(3)運用IS09000質量體系的精髓,制定維護管理制度,確保出水質量工程公司將按照IS09000嚴格的質量管理體系要求,針對中部某市市政污水處理廠的實際情況,從工藝管理、設備管理、水質管理、根底設施及工作環境管理、平安管理等幾個方面全面闡述了污水處理廠內部工作的運作,使污水處理廠高速高質運轉。(4)持續改良,不斷提高污水處理廠運營管理水平我們制定了分析評價、合理化建議、技術攻關、糾正和預防措施等四個方面的制度,保證了在運營維護長沙市政污水處理廠的長期過程,不斷吸收先進的管理經驗和技術,持續改良。(5)完整全面的報告制度中部某市公用事業局作為中部某市市政污水處理廠的上級監督部門,有權利對污水處理的運營情況、水質情況進行監督,工程公司有義務定時提供相應的技術文件,為此,我們在運行管理方案中提出完整全面的報告制度。〔6〕工程移交本著將一個良好運營的污水處理廠順利交接的目的,規定了移交的程序、內容及有關考前須知。2.1.擬建立的工程公司機構工程公司擬設四部一室,并在生產運行部下設各生產作業班組,參見以下圖,工程公司下屬各職能機構將配置足夠的、富有污水處理廠運營維護經驗的專業技術人員、管理人員、運行和維修人員,按照嚴格的質量管理體系要求,優質、高效地完成中部某市市政污水處理廠的運營維護工作。統化自儀電設計驗控表氣藝員員員員員員驗收員保管員采購員資料員技術工程師2.2.擬建立的工程公司管理結構行政員機日鉗工質安工程師人事員化驗員控儀表值班員值班員電工車工出納焊工會計工(2)組建運行機構,健全各項規章制度,確保公〔4〕負責公司資源(人員、資金、固定資產)的組織,配置。(8)定期召開由有關人員參加的辦公會議,討論研究企業經營管理工作中的主要問題,①協助工程公司總經理,嚴格遵守有關法律、③負責組織對物資材料和設備的供給廠(商)家進行考察。(1)部門職責③不斷完善有效的內部控制制度,主動與審計部門配合,加強對會計核算和費用使用的⑤根據經批準的管理和建設的資金方案,分解落實,催促執行。根據方案安排,積極籌⑦定期開展經濟活動分析工作,挖掘降低本錢的潛力,尋找降低本錢的途徑,落實降低①負責工程公司生產運行、工藝管理及質量工作,貫徹執行國.工程公司經理1人,大學以上學歷;掌握公司經營管理知識、市場經銷知識、財務管理知理知識、公共關系知識等,并具有自己的一套成協調能力、社會交往能力及語言文字能力;懂國家(1)經理:1人,大專以上學歷;能熟悉操作電腦;具有從事設備管理和材料采購管理工作3年以上經歷;能熟練掌握采購程序,倉儲運作程序,了解物價管理、本錢核算等管理(2)采購員:1人,大專以上學歷,身體有較強的責任心和事業心;工作認真負責,能吃苦耐勞;5年以上管理工作經驗;熟悉國家勞動法等相關法律、法規;具有良好的溝通能力;能熟練〔2〕行政員:1人,具有大專以上學歷,能熟練操作電腦;從事管理工作3年以上;有〔1〕經理:1人,大專以上學歷,5年以上相關工作經驗;英文良好;有豐富企業管理〔2〕會計(經理兼):大專以上學歷,應有一定的工作經驗,具備相當的財務管理知識施工管理工作5年以上經歷,掌握工程管理和施工技術,有較強的組織協調能力。(2)質安工程師:1人,大專以上學歷中級以上技術職稱;從事工程施工三年以上;熟〔3〕技術工程師(經理兼):大專以上學歷,中級以上技術職稱;從事工程設計或施工〔1〕經理:1人,中級職稱,從事污水工作三年以上,從事生產運行管理工作五年以上。〔2〕工藝管理員:1人,中級以上技術職稱;從事污水處理工作三年以上;熟悉國家相關法律法規及標準;掌握污水處理管理工作內容;熟知各種污水處理工藝流程及其特點;可解決污水處理過程中出現的技術問題;可熟練操作電腦。〔3〕設備管理員:1人,大專以上學歷,中級職稱,分別為機械、電器、自控專業或相似專業。熟悉生產設備,了解生產設備的性能參數;具有獨立判斷、解決生產設備故障的能力;能指導完成設備維護工作。(4)化驗員:2人,具有大專以上學歷,化學分析專業或相近專業畢業;助工以上技術職稱,能熟練操作電腦;了解本部門工藝、化驗儀表設備的根本情況,熟練掌握水質分析的有關標準及操作方法;能夠處理化驗分析工作中遇到的技術問題。(5)工藝運行班:10人,分五個班,采用五班三運行方式進行。每班2人,中專或高中以上學歷,熟悉污水處理工藝或有相關工作經歷。〔6〕污泥脫水班:4人,分污泥脫水和污泥運輸,污泥脫水兩個班,每班2人,中專或高中以上學歷,熟悉污水處理工藝或有相關工作經歷。〔7〕機電維修班:6人,中專以上學歷,機電或相近專業,有三年以上機電維修經驗,有高級工人技術職稱者優先。3.1.試運行與聯運調試的內容和目的(1)帶負荷試車,解決影響連續運行出現的各種問題,為處理廠的正常運行打好根底。(2)培養活性污泥,積累處理所需微生物的量。(3)馴化活性污泥,選擇適用實際水質情況的微生物,淘汰無用的微生物。(4)確定符合實際進水水質水量的工藝控制參數,在確保出水水質達標的前提下,盡可能降低能耗。(5)編制工藝控制規程,以指導今后的運行。3.2.試運行與聯運調試前的培訓工作3.培訓目的:使受培訓人員掌握污水處理根本知識面、污水處理設備與自控局部的操作、污水處理廠運行的工作內容、可處理常見的問題。能根本獨立值班。〔1〕理論培訓A、應知局部;城市污水處理根本原理、本工程污水處理的流程與運行控制(包括水處理、微生物、污水化驗、處理設備、自動控制、儀器儀表、國家標準等內容)。B:應會局部:填寫值班記錄、實地采集水樣、設備操作維護、能識別物理處理、生化處理構筑物排渣的撇除操作、測試儀器的觀察和使用、微生物鏡檢的一般知識及操作方法。〔2〕操作培訓①污水處理、污泥處理操作人員操作培訓。掌握設備規格、性能與操作規程,了解設備運行過程可能出現的問題,掌握簡易的維修與保養措施。現場實際操作設備運行。②化驗工操作培訓培訓方法:熟悉化驗根本操作技能,掌握DO、SV、MLSS、MLVSS、SVI、KN、NH?-N、TP等操作技能。③電工委托當地有關部門進行培訓。3.2.2.聯動調試的準備工作(1)人員配置及工作分工①技術組:成員包括環保工程師(或給排水工程師)、設備工程師、自控和儀表工程師至少各1名。技術組負責協調各生產班組的工作關系,制定聯動試運行的各項技術方案及實施方案,向生產班組下達工作指令,幫助操作人員解決各種技術問題,完成有關數據的分析整③動力班:成員包括經過培訓的電工、機修與技術人員。該班組負責上下壓配電房運行(1)檢查進線總電流是否符合要求,變配電設備工作是否正常,各種設備工作情況是否(2)用容積法校核進出水流量計計量是否準確,校核〔4〕編制設備操作規程。3.3.污泥培養活性污泥培養是調試工作重點,是污水廠能否投入正常運行并發揮效益的關鍵。活性污泥培養的實質就是在一段時間內,通過一定的手段,使處理系統中產生并積累一定量的微生物,因城鎮污水中含有大量的游離細菌與原生動物,為降低活性污泥培養費用,可以采用直接培菌的方法不接種培菌。通常其培養方式主要有連續式和間歇式。3.3.1.菌種來源城鎮污水中存在大量的分散的游離狀細菌與原生動物,可使用這些細菌與原生動物作為3.3.2.培菌凝聚核心物來源城鎮污水中含有大量的SS與VSS,可將生化池在初期試運行期間作沉淀池運行,有機屑片在靜沉過程中沉淀下來。當生物池中積累一定量的有機屑片后,可以起到凝聚細菌的作用。3.3.3.培菌過程(1)連續式培養連續式培養是指在連續進水、連續出水的情況下進行的活性污泥培養方式。選擇該種培養方式的條件是要有足夠的進水,即日進水量至少可以滿足一臺進水泵24小時的水量,連續式培養的優點是培養時間短,微生物所需馴化時間短。其具體操作方法是根據來水量的大小確定進水泵開機臺數和生物池開啟組數,格柵機、沉砂池、消毒池全開,開啟外回流泵〔假設有內回流泵,選擇不開),回流量控制在大于100%,曝氣區溶解氧大于2mg/1,生物池流速平均不小于0.3m/s,絕對流速不小于0.2m/s,連續運行。在此過程中,每天做好各項水質指標和控制參數的測定。當SVI到達10%以上時,活性污泥培養即告成功,此時的出水BOD?、(2)間歇式培養間歇式培養是按進水、曝氣、沉淀、撇除上清澈等四個階段往復循環的培養方式,是在進水量小不能滿足連續運行的一種培養方式。其特點是微生物積累周期長,馴化時間長,操作工作量大。其具體操作方法是同時開啟進水泵、格柵機、沉砂池,待生物池充滿水后開始曝氣,同時停止進水,定時測量生活,當COD、SS明顯小于進水時停止曝氣,沉淀2小時后再進水,同時撇除上清液。此過程中的水質指標、控制參數的測定及完成的標志與連續式培馴化的目的是選擇適用實際水質情況的微生物,淘汰無用的微生物,對于有脫氮除磷功能的處理工藝,通過馴化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成為優勢菌群。具體做法是首先保持工藝的正常運轉。然后嚴格控制工藝控制參數,DO在厭氧單元控制在0.1mg/1以下,在缺氧單元控制在0.1-0.5mg/1之間,在好氧單元控制在2-3mg/1,每天排除日產泥量30%-50%的剩余污泥。在此過程中,每天測試進出水水質指標,直到出水各指標到達設計要求。3.5.工藝控制規程工藝控制規程主要是用來指導生產運行的,是工藝運行的主要依據,其主要包含以下幾方面的內容:第一,各構筑物的根本情況;第二,各構筑物運行控制參數;第三,設施設備運行方式;第四,工藝調整方法;第五,處理設施維護維修方式。工藝控制規程應在工藝參數確定后編制。3.6.調試應注意的問題(1)通水前對所有設施、管道及水下設備進行檢查,徹底清理所有雜物,以防止通水后管道、設備堵塞和維修水下設備影響調試的順利進行。通水后進行水下設施設備的維護困難相當大,因為維修需將水池放空,而水池的容積小那么幾千個立方,大那么上萬立方,放空一次相當費時費工,特別是有活性污泥后,水排放是個問題,排放出廠會發生污染事故,放到別的池子往往又裝不下。因此,在通水前一定要認真檢查、清理。〔2〕對進水水質嚴格進行監控,尤其是PH,超過要求時應立即采取相應措施,否那么會使培菌工作前功盡棄。①培菌初期,曝氣池會出現大量的白色泡沫,儀器儀表,這一問題是培菌初期的必然現象,只要②自來水水量和壓力大小往往容易被大家無視,在調試過程中,化驗室和污泥脫水(1)運行原那么⑥制定技術經濟指標,用以反映處理程度、處理能力、設備狀態、運行本錢及平安生產⑩各種機電設備的電器開關、儀器儀表及計量設備應定期檢查。〔2〕提升泵房①根據進水量及工藝運行情況,調節水量,保證處理效果。并確保不淹泡格柵間或水泵禁止處于干運轉狀態。②水泵在運行中,操作人員必須嚴格執行巡回檢查制度,確保各種儀表顯示正常、穩定,水泵沒有異常的噪聲和振動。③在設備正常運行的前提下,盡可能保持集水池高水位運行,降低泵的揚程,在保證抽升量的前提下降低能耗。④水泵的開停次數不可過于頻繁,否那么易縮短電機使用壽命。⑤水量及廠內設備正常情況下,每班換機組一次,保證每臺水泵的投運次數及時間應根⑥機電設備并保持良好狀態。⑦應保持泵站的清潔衛生,各種器具擺放整齊。⑧集水池外表浮渣及時去除,定期集水池沉砂。⑨運行人員結合本廠具體運行情況,合理設置電腦參數,保證進水泵運行正常。①每天記錄產生的柵渣量,用容量或重量法計量均可,根據柵渣量的變化,可以間接判斷格柵的攔污效率,當柵渣比歷史記錄減少時,應分析格柵是否運行正常。②經常分析過柵流速控制是否合理,是否及時清污。③檢查格柵前水位是否正常,渣量多時增開格柵頻率。④檢查格柵并渠道是否沉積砂粒,導致過水斷面縮小,過柵流速變大。調整格柵前每欄渠道進水量,能使格柵最大程度地發揮攔截作用。假設沉砂較多時需對柵渠進行徹底清砂。〔4〕旋流沉砂池①定時清撈沉砂池進水口的垃圾。②每班定時排砂。③排砂結束后,及時清掃干凈。④應連續測量并記錄每天的除砂量,可以用重量法或容量法。⑤應定期測量排砂中的含砂量,以干泥中砂的百分含量表示。⑥隨時觀察砂泵抽砂情況,判斷池底沉砂情況,調整開砂泵的頻率。⑦定期對沉砂顆粒進行化驗,分析砂粒中有機物含量,含水量及砂粒的粒徑、沉砂量等,根據掌握的情況,調整氣水比,決定排少間隔時間。⑧沉砂池的排砂周期應根據水量及進水含砂量的變化進行調節。⑨定期清池檢修。根據以上測量數據,經常對沉砂池的除砂效果和洗砂設備的洗砂效果做出評價,并及時反響到工藝控制調整中。①監控厭氧池中的溶解氧,保證DO小于0.2mg/1。②系統的懸浮物濃度由進水的BOD?,TSS,TKN,水量及溫度等因素來決定。在常規情況下,根據目前的水質條件在夏天應將主曝氣池的MLSS濃度控制在2500mg/1至3000mg/1左右。具體值應根據進水濃度變化,特別是進水TKN及氨氮濃度變化來調整。當出水氨氮偏高時,適當增加MLSS,一般200mg/1一次逐漸增加,方法為減小排泥量;當池中MLSS偏黑時應降低MLSS;即增加排泥量10%,如仍偏黑,那么繼續增大排泥量;正常情況需保持MLSS黃色,略深,應絕對防止污泥老化,不然可造成死亡的細菌在出水中流失,從而使得出水懸浮物偏高。③系統主曝氣池的溶解氧應控制在1.5至mg/1之間,以保證系統有足夠的供氣量來滿足有機物的降解及硝化反響,同時SBR池在曝氣階段也應滿足此值。當系統調整設定完成后,系統會自動調節空氣閥的開啟度,即當DO小于1.5mg/1時開大一個量值。當DO大于3.0mg/1時,關小一個量值,PLC已自動設置。風機的MPC系統根據總的空氣管壓力值調整風機轉速以改變風量從而到達調整溶解氧的目的。為保證系統的運行的準確性,DO儀應定期校準,至少2天一次。考慮到儀表的可能不穩定性,如有必要,在對照實驗室檢測的DO數據后,可將DO的控制值提高至2.5至4.0mg/1,以保證系統不缺氧,保證出水水質的穩定。④運行周期可根據系統不同的硝化及反硝化反響要求進行調整,主要是調整反響時間及運行沉淀,澄清時間。在水量較大時,可考慮適當縮短運行周期,從而防止沖擊流態帶起的懸浮物帶出水體。同時在夏季溫度較高的條件下,盡可能延長單攪拌反硝化反響(即缺氧反響〕的時段以促使系統盡可能高的反硝化以使降低充氧要求從而減少運行費用。⑤系統外回流時間可在周期運行中由程序自動調整。一般情況下與運行周期中的缺氧好氧時段的總和同步。但當系統的后續單元(連續運行單元)的懸浮物比例缺乏時〔特別是MLSS不夠而造成硝化反響缺乏,硝化菌的曝氣池的總量缺乏)可考慮在攪拌階段開始前5-10分鐘啟動回流泵。即在這附加時段內回流沉淀的濃縮污泥以使將SBR單元的污泥盡快送至連續運行的單元中。溢流的流量一般放在80%以上以使盡可能將更多的污泥送至連續運行單元。但同時應考慮污泥濃縮單元的水力承受能力,如上清液懸浮物含量過高(>150mg/1),應適當減少回流量以穩定污泥濃縮區的水力條件從而改善污泥濃縮效果。⑥經常觀察污泥生物相、上清液、出水透明度、污泥顏色、狀態、氣味等,掌握分析數據,認真填寫工作日記。⑦運行人員結合MSBR池具體運行情況,合理設置電腦參數,保證MSBR池運行正常。⑧調節空氣堰中空氣壓力,控制好出水流量。⑩MSBR池內曝氣設備應定期進行檢修。MSBR池放空檢修時應嚴密檢測地下水位情況,如遇地下水位較高時,應開啟排水泵降低地下水位,防止地下水頂托池體,造成空池上浮,損①根據池中的溶解氧情況及時調整風機的供氣量,保證生化池的供氣量。①儲泥池的有效停留時間為0.5小時。②儲泥池采用液位控制,儲泥池液位必須在1.00米以上方可啟動脫水機房的污泥泵;當液位降到0.2米和上升到1.50米時,分別發最低和最高報警信號,當液位降到0.15米時,脫水機房停止工作;當液位降到0.8米,潛水攪拌機停止工作。(9)污泥濃縮脫水機房(1)經理負責工藝調整方案的審批。〔2〕工藝管理員負責工藝調整方案的制訂、申請和實施。〔3〕出現以下情況時,應按工藝調整進行管理:①因進水含有毒有害物質,直接威脅微生物的生存或設備搶修需進行超越的。③更換處理構筑物的。④改變運行方式的。⑤全廠、關鍵工序或主要設備(鼓風機、脫水機、3臺以上推進器)停產4小時以上以及對產品質量生產潛在不合格的。(4)工藝管理員填寫《污水處理工藝調整申請表》和制作調整方案報經理;〔5〕經理進行審核批準;〔6〕工藝管理員根據審核后的方案組織實施。4.1.3.活性污泥微生物鏡檢制度〔1〕由工藝管理員負責微生物鏡檢操作、記錄、分析及檢查。(2)微生物鏡檢每周至少一次,工藝變動較大或出現異常時應增加觀察次數。4.1.4.常見的異常情況分析及處理(1)MSBR池曝氣單元在運行中當池面出現大量白色氣泡時,說明池內混合液濃度太低。在培養活性污泥初期或回流污泥濃度低,回流量少量,可能會出現上述情況,此時應設法增(2)MSBR池曝氣單元液面出現大量棕黃色氣泡或其他顏色氣泡時,可能進水中含碳太高,絲狀菌大量繁殖或進水中含有大量的外表活性劑原因。這時應采用降低污泥濃度,減少曝氣的方法,使之逐步緩解。〔3〕從MSBR池沉淀單元觀察到飄浮著一層細小的針狀絮體,出水尚清澈。其主要原因是系統的污泥負荷F/M太低,污泥老化,使污泥絮體沉降速度太快,來不及將懸浮在混合液無泥水界面。該現象稱為污泥解體。原因有:有毒物排放導致污泥中毒;曝氣內存在大面積(1)嚴格遵守交接班時間,接班人員須提前十分鐘到達,實行對口交接。(2)交接雙方全部人員必須到達現象,共同巡視了解現場正常運行情況。(3)要求做到“四交清”:交清水質、水量的變化情況,水處理效果、水質指標、排污(4)接班人員發現有未完成或完成不好的地方,應由交班人員負責處理,接班人員有不明確的地方,應向交班人員詢問清楚,如遇特殊情況,需及時處理時,由交(5)雙方交接清楚后須在交接記錄上簽名以后,交班人員方可離崗。(7)如接班人員在接班時未認真交接,事后發現問題應由接班人承當一切責任。①按時巡視觀察,觀察是否有柵條堵塞現象、刮渣板刮渣效果是否良好、設備運轉時有無異常聲音等,發現故障及異常狀態,必須立①按時巡視觀察,觀察格柵運行情況,根據渣量情況適時調整時間設置,發現故障及異①操作人員應根據各池組運行周期設置情況及運行方式,合理調節進水閘閥,穩定各組⑤巡視時注意觀察攪拌器運行情況(固定連接、下水電纜、聲音振動)、曝氣情況(應均⑦根據池內污泥濃度與污泥沉降比確定污泥的(6)鼓風機房②運行時注意觀察儀表顯示情況,油壓、油③每三個月清洗一次燈管。④每天運行一次自動沖洗系統。⑤每三個月將燈架吊起來一次,放到清洗渠中清洗一次,去除上面的雜物。(8)污泥儲泥池①觀察池內液位,防止過高或過低。②觀察污泥的懸浮狀態,防止發生沉淀。③綜合判斷池內攪拌器的運轉狀態。〔9〕污泥濃縮脫水機房①觀察各設備、儀表的工作狀況。②檢查藥劑的存量,保證設備的正常連續運行。③檢查沖洗水的供給是否正常。④觀察進泥量、供藥量,確定污泥脫水后含水率是否適宜。⑤觀察出泥情況及時調整設備的運行狀態。⑥做好巡視記錄。①觀察出水透明度、污泥顏色、狀態和氣味等,掌握分析數據。②按時做好運行、巡視記錄,數據應準確無誤。③觀察出水流量計、在線監測儀器等運行是否正常。4.1.7.設備操作規程設備的運行操作由一線班組負責,中控室的運行值班人員必須經過技術培訓和生產實踐,了解工藝流程,熟悉設備、設施的運行要求及各項技術指標,且考試合格前方可上崗,嚴禁非本崗位人員操作本崗位的機電設備。在運行之初,應建立設備臺賬、設備運行操作規程、設備性能表、設備養護制度,以作為設備運行操作的指導。應建立三級巡檢制度,由中控室、維修班、生產運行局部分別對相應設備進行巡視,當發現運行不正常時,應及時處理并上報主管部門,能現場解決的必須立即解決。中控室對設備運行數據進行實時監控,發現異常情況應及時處理并報生產進行部。中控室值班人員應每天填報設備運行報表。〔1〕粗格柵操作規程①查看值班記錄,檢查現場有無異常情況。②檢查進出水閥是否翻開③開粗格柵前,先開皮帶運輸機。將現場控制箱內選擇開關置于近控位置,按起動按鈕,④設備運行后,觀察進水量和渣量情況,確定開機頻率。一般為兩小時運行20分鐘。⑤觀察設備運行的振動、聲音等情況,如有異常馬上停機。⑥停機順序為:先停粗格柵,翻開自來水沖洗皮帶輸送機,并把膠皮上的掛渣去除;停皮帶輸送機;停自來水。⑦如長期停用,應關閉進出水閥,并每月運轉粗格柵一次。(2)提升水泵操作規程①查看值班記錄、現場是否有故障記錄或顯示。②查看進水泵房水位是否正常,水面上是否有大塊浮渣,進水閘和進水渠道是否暢通。③看現場配電箱電壓指示是否有,如有,查看三相電壓中否正常;如沒有,那么分下空氣開關,到低壓配電室找到相應的配電柜,關上電源。④翻開現場配電箱,合上控制電源開關,進行空載試車檢驗電氣是否良好。如選擇現場手動操作,那么把選擇開關置于“手動”,合上空氣開關,按啟動按鈕,設備開起,確認水泵運行正常方可離去。⑤如選擇遠程操作,那么把選擇形狀置于“遠程”,在電腦上根據水位、時間需要設定⑥不允許同時啟動多臺水泵。需要多臺水泵時,要從大到小,依次開啟。停機時應小到大逐臺停止。水泵應24小時換機運行。⑦水泵運行后,注意觀察電壓表和電流表顯示值,觀察噪音或振動,觀察下水電纜,假⑧觀察運行中電流值不能超過銘牌上的額定電流,三相電流不平衡空載時不超過10%,⑨運行中電壓與額定電壓的偏差不能超過5%,三相不平衡度不超過1.5%。②查看現場配電箱電源指示燈是否亮(如亮表時現場配電箱有電;如不亮先檢查配電箱電那么檢查低壓配電房是否送電或通知電工維修);查看“閥開”和“閥關”看閥門開度表指示情況〔配電箱有電時查看電氣開表),確定閘門所在位置。③如選擇現場電動操作,那么把選擇形狀置于“2”,根據需要按下開或關按鈕,閘門進④如選擇手動操作,那么把選擇開關置于“0”扳動手動操作手柄(按照手柄的方向)并⑤運行中注意運行聲音、觀察閘門的開度表、感知手動操作時的手動扭矩,如運行聲音有異響、電動操作時閥門開度表為100%或0%時仍不停機、手動扭矩超150N時,那么馬上停⑥閘門電動開、關閘最多只允許10分鐘連續運行。(4)細格柵操作規程②查看現場配電箱電源指示燈是否亮(如亮表時現場配電箱有電;如不亮先檢查配電箱內三相空開是否合上、控制電源保險是否正電那么檢查低壓配電房是否送電或通知電工維修),檢查進水閘閥是否翻開。④開細格柵前,先開壓榨機和螺旋輸送機。如選“手動”,按壓榨機、螺旋輸送機、細格柵的手動啟動按鈕,設備開起〔停止時按手動停止⑤如選擇現場自動操作,那么把選擇形狀置于“自動”,按細格柵“自動”啟動按鈕,設備運行后,觀察進水量和渣量情況,確定開機頻率(細格柵運行時間、細格柵停機時間、和壓榨機延遲停機2-5分鐘。⑥如選擇遠程操作,那么把選擇開關置于“遠程”,在電腦上根據水位差或時間需要設⑧運行中要經常檢查細格柵、螺旋輸送機和⑨在運轉過程中,如有超過本機使用標準的②在控制柜中合砂泵、砂水別離器負荷開關,把選擇開關置于手動,按合閘按鈕,送電③把砂泵選擇開關置于手動,按起動按鈕,砂泵,砂水別離器運行。觀察砂水別離器出②檢查生化池內的水位高度(須至少淹沒垂直的葉輪頂部800mm)、下水電纜松緊程度。③將現場控制箱的切換開關打到“ON”位,查看現場配電箱電壓表是否有指示,如有說位,那么分下空氣開關,檢查配電箱內三相空開是④將現場控制箱的切換開關打到“ON”位,如選擇現場“手動”,設備開起。⑤如選擇遠程操作,那么把選擇開關置于“遠程”,在電腦上根據需要設定開機頻率(一般是24小時連續運行)。(7)離心鼓風機操作規程②現場查看油位,拔出油位標尺擦拭干凈,放入油中后再拔出油位標尺看油位,正常油③查看現場控制箱有無電,看油泵、入空閥、進口導葉、出氣閥、出口導葉是否在開機前的正常狀態,此時電動油泵指示燈未亮、放空閥全開指示燈、進口導葉全關指示燈亮、出④確認潤滑的溫度為12℃以上,否那么運行加熱器(大約10℃時只允許用于緊急起動)。⑤如選擇現場手動運行,把連鎖開關置于“on”位置(非聯鎖手動是在調試和維修時使用),連鎖指示燈亮;按下“現場手動”選擇按鈕,此始起動,主油泵開始運行(指示燈亮),進口導葉逐漸翻開,放空閥逐漸關閉,等放空閥關閉指示燈亮,進口導葉100%翻開后又往回關閉時,根據工藝要求手動調整出口導葉(進口導葉與出口導葉連鎖變化)的開啟百分量,風機正常運行。⑦如選擇遠程自動控制運行,把連鎖開關置于“on”位置,連鎖指示燈亮,按下“遠程⑧潤滑油溫度顯示為50℃時,開始運轉風冷卻器,使潤滑油溫度保持在45-55℃。⑨運行中按時記錄風機的油溫、油壓、電流、出口導葉開啟度、出口導葉的調整度、進出氣壓差。對以上各參數進行正常與否判斷,油溫須低于65度,油壓在2.5-6bar之間,進⑩運行中注意觀察風機的振動、聲音;觀察濾清器壓差,冷卻風扇是否運行;是否漏油⑩因是10千伏高壓電機,不許觸摸進線電纜和電機,要遠離這些部位有一定距離極限值電流A油位油標上兩刻度之間不能低于下油標,不能高于上油標出氣壓力進氣溫度最高65℃進氣過濾器壓差2格刻度〔20mm〕油過濾器壓差油壓最小1bar,最高9bar油溫最高70℃,最低10℃軸承溫度前軸承85℃后軸承85℃振動電機≤≤B、電機停機(停機后1分鐘內不能再次啟動,最好15分鐘后)。②把控制箱電源開關置于“1”位置,按要求調整轉鼓的速度(調⑤運行后,須把濃縮機濾布沖洗干凈可停機(如人工沖洗要防止沖洗水淋到電機)。①檢查記錄和現場有無故障,進出管路是否通暢,濃縮池是否有泥,藥泵、濃縮機或離②按要求設定運行頻率,如選擇手動運行,把選擇開關置于手動位置,按啟動按鈕;如③運行中根據泥量和泥性不同,觀察濃縮機或離心機出泥效果,適時調整泥泵的運行頻⑤如長期停止后使用的泥泵,須檢查轉子旋轉是否阻力過大,并翻開加水閥加水前方可①檢查記錄和現場有無故障記錄或顯示,進出管路是否通暢,泥泵、切割機、藥泵、投④如選擇現場手動操作,那么把脫水機、機泵、藥泵的選擇開關置于“現場”,手動設沖洗系統停止,按泥泵、脫水機、藥泵的啟動旋輸送器。而后根據進泥量、進藥量、出泥含水率、固⑤如選擇遠程自動控制運行,那么把脫水機、泥泵、藥泵的選擇開關置于“遠程”,脫⑥停機:先停泥泵和藥泵,停螺旋輸送器,脫水機沖洗15-30分鐘,停脫水機。(11)消毒系統操作規程①檢查記錄和現場有無故障記錄或顯示,消⑤進入“UV劑量屏”,可觀察當前所有燈給運行的強度、水力滯留時間、劑量水量、燈時數、燈管運行時間重置。⑧進入“燈組控制屏”菜單,可顯示:燈組累積運行時間指示、主/次燈組磨損輪換狀態指示、燈組運行模式指示、燈組故障狀態、燈組運行功率水平指示、模塊工作/停止、燈管/整流器的開/關指示、模塊號指示;同時可進行/停止操作,進行功率水平人工設置屏。⑨進入“參數設置屏”菜單,可設置流量最大值、報警遲滯、燈組主/次輪換計時、燈組計時延時關閉,可修改當前時間和日期。⑩進入“報警狀態屏”菜單,可顯示當前70個最近未被排除的警報狀態。①進入“清洗器控制屏”菜單,可手動為燈組啟動一個清洗序列,也可單獨設置清洗器工作或不工作。⑩“進入報警記錄屏”菜單,可觀察最近的70個報警的時間和日期。⑩進入“幫助屏”菜單,可觀察系統主要操作說明。⑩關機操作。應先在配電中心關閉模塊電源,然后關閉系統控制中心。(12)電動葫蘆操作規程①使用之前檢查鋼絲繩是否損壞,多種保護器是否都在,潤滑是否正常,如發現損壞或不正常的地方不得使用,并及時報告。②如:鋼絲繩有斷股或外表鋼絲繩磨損超過或受過死角扭擰,局部受壓變形都要予以更③保護器有:超負荷限制器,起升高度限制器,行程\限制器,緩沖器,導索器等。油箱是否缺油,應及時添加。④進行靜負荷和動負荷試驗。⑤檢查制動器和制動片是否沾有油污、各觸點均不能涂潤滑油或用銼刀挫平。⑥上下左右度運行觀察運行是否靈活。⑦合上電源。⑧啟動作業:將開關置于“開”位置,即可啟動電動葫蘆。⑨運行時盡量垂直起吊,超吊不要高,超過30mm要在300mm處暫停檢查各部位起重裝置設施,無異常方可繼續提升。⑩設備在起吊過程中,無特殊的情況,不得中途停留盡可能一次提升完畢。①起吊重物的下方,禁止任何人站立空越。起吊重物不能從設備過。鋼絲繩端頭的卡子數不得少于3個,卡子之間的距離不小于繩經6倍,鋼絲繩的夾角要盡量小,以免增大繩的⑩重物提升到位經檢查明確屬停穩,方可松繩。A、操作人員必須持證操作。B、嚴禁超負荷使用。C、不允許傾斜超吊或作為拖拉工具使用。D、操作時,應隨時注意并及時消除鋼絲繩在卷筒上脫槽或繞有兩層的不正常情況。E、盤式制動器要用彈簧調整至物件能容易的處懸空狀態,其制動距離在最大負荷時不得f)電動葫蘆不工作時,禁止把重物懸于空中,謹防零件產生永久變形。g)電動葫蘆的維護和維修須在專業人員的指導下進行。〔13〕變壓器運行操作規程①采用落地式變壓器,應設置平安遮欄。②使用搖表測量變壓器高壓絕緣應同兩從操作,測量用的導線,其端部應有絕緣套,測量變壓器的絕緣,必須將變壓器從方央斷開驗明無電壓,確實證明變壓器及其相連的線路上無人工作后,方可進行。在測量中禁止分人接近。在測量絕緣前后,必須將變壓器對地放電。③所有備用中的變壓器應隨時可以投入運行,長期停用的備用變壓器應定期充電。④對變壓器取絕緣油應用帶有磨口塞的廣口無色玻璃瓶,其容積根據取樣油量選擇。在室外取樣時,宜在溫度小的晴天進行,取樣時嚴防雨雪、沙土等雜物侵入。⑥變壓器在運行應監視電流、電壓的測量讀數;音響是否正常;油面溫升有無超過允許①高壓開關柜送電前必須確認回路上無故障,無負載電源,確認電力變壓器開關處于②操作時用操作桿合上市電輸入開關,檢查“三相”輸入指示是否正常;用操作桿分別④斷電時先斷開低壓配電屏主開關,然后用操作桿⑥巡視時必須注意人體與帶電導體之間的距離應不大于最小平安距離:高壓10千伏及以下為0.7米;禁不起止越過巡視電氣設備。⑦值班人員應經常檢查配電屏各種開關、指示燈是否正常,電壓、電流表、指示是否正⑧配電室嚴禁違章操作,夜間不得摸黑工作,非電工人員不得攜手拆裝電氣設備。電氣⑨保持配電房通風、枯燥、整潔、明亮;送電、停電標識要清晰、準確、整齊;消防設(15)低壓配電柜操作規程②操作時按下主電源“合閘”按鈕,檢查三相電壓是否正常,按下各需要負載電源“合閘”按鈕,檢查是否正常。③低壓配電柜斷電前應掛上有關停電警示牌。④斷電時按下各負載電源“分閘”按鈕式,檢查指示燈、電壓表指示確定已斷開負載上所有電源開關,按下主電源“分閘”按鈕,檢查電壓請指示確定完成分閘。⑤值班人員應經常檢查配電屏各種開關、指示燈是否正常,電壓、電流表指示是否正常,電容器有無膨脹、漏油,有無異常噪音,并作好巡檢記錄。⑥配電室嚴禁聲音操作,夜間不得摸黑工作,非電工人員不得拆裝電氣設備,電氣著火禁止用水滅火。⑦保持配電房通風、枯燥、整潔、明亮;送電、停電標識要清晰、準確、整齊;消防設〔16〕自動控制系統的操作規程自動控制設備操作規程根據不同廠家的產品會有不同的操作規程,具體操作規程以廠家提供資料為準。(17)PLC子站的操作規程及記錄①手/自動切換PLC系統自動運轉狀態:A、翻開系統電源,系統上電,正常時各系統設備均上電;B、待各系統正常上電,且PLC系統運轉正常,網絡系統連接正常;C、在系統操作面板,選擇“自動運行模式”;D、通過系統操作面板,按動啟動按鈕;E、設備運行處于運行狀態時,各設備的實時狀況都可以在RSVIEW32以及操作室操作面板顯示出來;當系統工藝出現非正常狀態時,此時其“紅色狀態指示燈”將點亮,以提醒工②考前須知B、空調機應常開,保持站內溫度25度,溫度為75%;低處理本錢、提高生產效益。設備管理的任務是管好(2)采購價值在2000元以上的設備,同生產運行部根據生產需要,對現有設備狀況進行分析后填寫設備申購單,重、大、精設備要作出技術分析和經濟分析,決定取舍,落實資金為加強污水處理廠的設備管理、水質管理,保證設備完好率到達95%以下,確保污水處理工藝的正常運行和出水達標排放,應根據《城市污水處理廠運行、維護及其平安技術規程》要求,制定設備維護保養方案。①維修是一種維持性修理,根據設備的技術狀態對設備進行局部拆卸,更換和修復局部失效零件。大修是工作量最大的一種有方案的徹底性修理。維護是保證設備良好運行狀態,②物資部負責對維修、維護方案的審核,維修經費的使用管理。工程經理負責審批決定各種零配件及工具的購置,重大技術問題的拍板定奪以及對設備維修、維護人員協調使用等。③生產運行部負責維修、維護方案的制訂,并催促方案的實施,負責解決維修維護中出現的技術問題,負責設備維修維護檔案的記錄、整理;簽發設備維修維護派工單;定期對設④機電班負責按照維修方案對設備進行維修,對突發性設備故障進行處理,完成分管領導及生產運行部交給的其它任務。⑤工藝班、脫水班、維護班、化驗班按維護規程要求,負責對設備進行日常性的維護,對設備進行日常檢查,并按規定填寫設備維護記錄,以及分管領導和生產運行部交代的其他⑥按在生產中重要性的不同,對設備進行分類管理和維修。⑦按維護保養制度對設備進行日常清掃、檢查、潤滑、緊固和調整等,以減緩設備的磨損,保證設備正常運行程度等進行定期檢查和校驗,為設備定期檢修做好準備。⑧按規定的日程表對設備的運行狀態、性能和磨損程度等進行定期檢查和校驗,為設備定期檢修做好準備。⑨對重點設備實行專項管理,管理和檢查人員按規定填寫專項記錄。⑩在維護的根底上制定設備不同的修理類別和修理周期。①對水下設備進行定期維修;對水上設備進行狀態監測維修。⑩設備大修按規定要求編制年度大修方案,以便于大修理費用的管理;設備大修理完畢經修理單位試運轉并自檢合格后,按規定的程序辦理竣工驗收;設備大修后應有保持期,時間不少于三個月。(2)機械設備維護保養制度①總那么A、嚴格按照設計要求或說明書要求,定期進行大、中、小修和保養,并制定詳細的設備維護保養表,執行嚴格的檢查驗收制度,將維護保養和驗收記錄存放在設備檔案中;B、及時采購補充生產設備常用備品備件及易損件;C、對構筑物的結構及各種閘閥、護欄、爬梯、管道、支架和蓋板等定期進行檢查、維修D、經常檢查和緊固各種設備連接件,定期更換聯軸器的易損件;E、定期做各種管道閘閥的啟閉試驗,絲桿每月一次加注潤滑油脂;F、凡設有鋼絲繩的裝置,當繩的磨損量大于原直徑的10%,或其中一股已斷裂時,進行G、定期檢查各種污水泵、污泥泵的機械密封的密封情況,按使用說明書要求定期更換以H、檢修各類機械設備時,嚴格根據設備的要求,保證其同軸度、靜平衡、動平衡等技術I、按照設計要求或說明書的要求,定期對電動機軸承、齒輪箱、機械密封、帶座軸承等進行清洗、潤滑嚴格按照“四定”與“三過濾”規定進行;J、對露天或潛水機械設備,定期除銹,補刷或重涂銹漆。K、檢修各類機械設備時,不隨意搭接臨時動力線;L、每月一次檢查、清掃電器控制柜,并測試其各種技術性能。②格柵起重設備上的鋼絲繩,必須保證其強度。當繩的磨損量大于原直徑的10%,將破壞該繩A、沉砂池每運行2年,應徹底清池子檢修一次。檢修曝氣裝置。放空時應嚴密檢測地下水位情況D、回流污泥泵嚴禁頻繁啟動。長期停用的水泵,應每周將泵體的位置旋轉360°,每月設備名稱:潛水泵項.目檢查周期潤滑周期潤滑油脂類型電動機6個月絕緣,有否異響6個月有否異響及轉動是否6個月按配套說明書要求按配套說明書要求監測系統2個月各監測元件是否正常密封系統6個月做靜壓實驗檢查水泵冷卻系統6個月塞動力電纜6個月絕緣、有否破損2個月絕緣、有否破損葉輪〔含口6個月磨損,假設嚴重那么需更換;氣蝕6個月油室6個月乳化情況6個月按配套說明書要求按配套說明書要求設備維護保養表設備名稱:格柵除污機檢查周期潤滑周期潤滑油脂類型電機1年防銹1年鋰基潤滑油6個月軸承潤滑、齒輪磨損、更換潤滑油6個月鋰基潤滑油和機油按油窗指示電氣1個月耙齒3個月脫齒、變形3個月脫落或變形,必要時更換3個月斷銷、松動1個月黃油涂遍鏈條全長1年磨損1年鋰基潤滑油除渣系統6個月變形、減震設備維護保養表設備名稱:砂水別離器項.目檢查周期潤滑周期潤滑油脂類型潤滑油電動機軸承清洗、潤滑或更換;電動機外殼防銹;齒輪箱軸承、蝸輪、蝸桿清洗、潤滑,必要時更換;檢查橡膠密封圈是否泄露,必2年ShellOmala220或由說明書定由油窗定清洗、潤滑,磨損嚴重時更換1個月整機外表1年設備名稱:螺旋輸送器檢查周期潤滑周期潤滑油脂類型潤滑油電動機軸承清洗、潤滑脂更換;電動機外殼防銹;齒輪箱軸承齒輪清洗、潤滑或更換;檢查橡膠密封圈是否泄露,必ShellOmala220或由說明書定由油窗定1個月整機外表1年設備名稱:攪拌器檢查周期潤滑周期潤滑油脂類型潤滑油電動機軸承清洗、潤滑脂更換;電動機外殼防銹;2年齒輪箱軸承齒輪清洗、潤滑或更換;檢查橡膠密封圈是否泄露,必2年ShellOmala220或由說明書定由油窗定6個月按說明書要求更換1年由油標定整機外表補刷防氧瀝青漆,防銹設備名稱:鼓風機項.目檢查周期潤滑周期潤滑油脂類型潤滑油電動機檢查有無異常聲響2年軸承清洗、潤滑脂更換;電動機外殼防銹;風機軸承1年軸承清洗、潤滑或更換;1年6個月按說明書要求更換1年說明書定由油標定空氣過濾器1個月平安閥1年聯接螺栓3個月檢查是否松動設備名稱:回流污泥泵檢查周期潤滑周期潤滑油脂類型電動機6個月絕緣,有否異響6個月有否異響及轉動是否平滑6個月按配套說明書要求按配套說明書要求監測系統2個月各監測元件是否正常密封系統6個月冷卻系統6個月冷卻水套有無異物阻塞動力電纜6個月絕緣、有否破損2個月絕緣、有否破損葉輪(含口6個月磨損,假設嚴重那么需更換;氣蝕6個月油室6個月乳化情況6個月按配套說明書要求按配套說明書要求項.目檢查周期潤滑周期潤滑油脂類型潤滑油電動機檢查有無異常聲響軸承清洗、潤滑脂更換;電動機外殼防銹;測電機絕緣電阻1年軸承清洗、潤滑或更換;檢查密封環磨損情況,必要時更換;外殼防銹6個月按說明書要求更換說明書定由油標定整機外表補刷還氧瀝清漆、防銹設備維護保養表設備名稱:污泥濃縮、脫水機項.目檢查周期潤滑周期潤滑油脂類型潤滑油電動機檢查有無異常聲響軸承清洗、潤滑脂更換;電動機外殼防銹;測電機絕緣電阻減速箱1個月檢查油位、油質由說明書定由油窗定防銹帶座軸承7天檢查有無異常聲響,清潔、潤1個月7天檢查有無漏氣,必要時更換防塵圈和0型密封圈濾帶塑料刮板1個月更換沖洗系統檢查各噴射孔是否堵塞設備名稱:螺桿泵(污泥泵)檢查周期潤滑周期潤滑油脂類型潤滑油電動機3天檢查有無異常聲響2年軸承清洗、潤滑脂更換;電動機外殼防銹;測電機絕減速箱1個月檢查油位、油質ShellOmala220或由說明書定由油窗定2年齒輪清洗、潤滑或更換;外殼防銹3天檢查有無異常聲響;檢查軸封是否泄露;必要時2年軸承清洗、潤滑或更換;外殼防銹設備名稱:閥門項.目檢查周期潤滑周期潤滑油脂類型潤滑油脂量閥桿2個月2個月螺紋局部涂遍閥桿密封2個月緊或更換盤根2個月檢查有無松動整機外表設備名稱:電動啟閉機檢查周期潤滑周期潤滑油脂類型潤滑油閥桿2個月2個月螺紋局部涂遍閥桿密封2個月緊或更換盤根整機外表電動機檢查有無異常聲響2年軸承清洗、潤滑或更換;電動齒輪箱1個月檢查油位、油質;檢查橡膠密2年Shell0mala220或由說明書定按油窗指示軸承齒輪清洗、潤滑或更換;外殼防銹設備名稱:電動葫蘆項.目檢查周期潤滑周期潤滑油脂類型潤滑油脂量電動機1年絕緣、軸承潤滑、外殼防銹1年箱6個月潤滑油6個月鋰基潤滑油和機油按油窗指示6個月磨損情況,當磨損量大于10%或斷股時應更換6個月涂遍鋼絲電氣1個月吊鉤1個月裂紋、松動工字鋼1年彎曲、變形、刷漆設備名稱:電動蝶閥檢查周期潤滑周期潤滑油脂類型閥桿2個月2個月打油至油脂溢出閥桿密封2個月緊或更換盤根整機外表電動機檢查有無異常聲響軸承清洗、潤滑或更換;電動齒輪箱1個月檢查油位、油質檢查橡膠密封圈是否失效,必0mala220或由說明書定按油窗指示外殼防銹設備名稱:其它設備項.目檢查周期潤滑周期潤滑油脂類型止回閥1年檢查密封是否良好,假設水泵停機時葉輪反轉或有倒灌現象,那么應拆機檢修或更換閥板及閥板軸廠內排水管道1年露天管道(E)經分析論證后,由使用部門提出對效率較低的電氣設備進行節能技術改(F)每月由設備管理員和自控、儀表管理員對全廠電氣設備進行平安檢(G)機電維修班每季對潛污泵、格柵、污泥泵等主要電氣設備的主要電氣技(H)定期按《設備維護保養表》內容對電氣設備進行維護和保養,并做好記(A)高壓房上鎖,閑人勿進。配備滅火器,各種檢查、操作、更改線路等由電氣設備維護保養表序號電氣設備名稱維護保養內容周期內容周期1高壓配電柜1、室外“高壓危險”警示標志;緣墊;安裝滅火器;3、三防〔防鼠、白蟻、蟑螂〕措施;度≤1000米;運行正常;6、配電柜裝置無異聲;7、二次回路有無接地和脫離電源。交流器二次回路有無開路;8、斷電器拉桿軟銅片有無斷裂、掉相等;1、必須確保配電在運行時(包括備用柜)投入配電柜的電加熱器;蝕電器元件;3、柜門必須關上,鎖緊;4、電壓、電流、功率等儀表測試和校準;6、絕緣預防性試驗合格;7、導體對地及相間距離符合規定;9、主體清潔、零附件齊全;1年度不得過高;10、外觀整潔,平安設施(聯鎖、接地線、電氣設備維護保養表序號電氣設備名稱維護保養內容周期內容周期21、室外“高壓危險”警示標志;2、外殼、散熱管、防爆管、套管等有無破、裂、凹、凸等現象:3、各部位螺絲有無松動,分接開關的接觸點及線頭接觸是否良好;1、測定一次與二次線圈之間以及分別對地絕緣電阻;斷線處;3、耐壓試驗,地網接地電阻和檢驗避雷裝1年31、各種儀表、拉桿指示是否正確、繼電保護裝置2、裝置中手動操作部件,如主開關操作手柄、抽出式功能單元等操作是否正常;1、電壓表、電流表、功能表等儀表進行測試和校正;間、用絕緣材料做成的外殼、隔板、門、操1年電氣設備維護保養表序號電氣設備名稱維護保養內容周期內容周期41、安裝牢固、防雨;1、檢查操作箱內接線端子是否牢固;51、導線絕緣性是否良好1、保持柜內外清潔,散熱良好,外殼接地良好壞,按鈕是否靈敏,繼電器是否接觸良好;3、檢查大負荷設備無功補償是否投入。(B)清洗與清掃。由運行班負責。對于某些儀表,如溶解分析儀、濃度汁、(C)檢驗與標定。由機電工程師進行。測量儀表都應定期對其零點、量程進(H)應定期檢修儀表中各種元器件、探頭、轉換器、計算器、傳導和二次儀(I)列入國家強檢范圍的儀器儀表,應按周期送技術監督部門檢定修理。非強檢范圍的儀器儀表,應根據作用情況,進行周期檢定。儀表檢定超過允許誤差時應修理,現場檢定發現問題后應換用合格儀表。〔J〕微機系統的打印機械部位應定期潤滑。H、電磁流量計維護保養規程(K)對電磁流量計進行必要的遮護,以免太陽直射或雨水滲入,這樣可延長儀器的使用壽命。(L)定期檢查儀器的各連接部位是否正常,固定是否牢固。(M)定期檢查測量管內的介質溶液是否充滿或是否有大量氣泡,介質沒有完全充滿或含有大量氣泡會導致測量結果的誤差。〔N〕每年手動運行刮刀一次,去除電極外表污物。〔0〕儀器的貯存:不能敞開貯存;應防止儀器潮濕,貯存溫度在-10-+50℃I、水位計維護保養規程(A)定期的檢查儀器各連接部位是否良好,固定是否牢固。〔B〕每月對超聲波發射頭的膜進行清理,用紙巾輕輕擦掉覆蓋的灰塵。〔C〕及時去除超聲波發射頭的膜外表水汽和結冰層。〔D〕定期清理探頭與水面之間的蜘蛛網等雜物,消除信號干擾。〔E〕對儀器進行必要的遮護,防止陽光直射。(G)對流量計進行必要的遮護,以免太陽直射或雨水滲入,這樣可延長儀器的使用壽命。(I)管道內的濕氣或污染物會引起測量誤差,應半年定期檢查測量管內傳感(C)每星期將探頭從池中取出,清洗外表,用濕布擦干;用軟刷和規定的清〔F〕清洗劑類型:商用除垢劑(水垢)、家用清潔凈〔油脂〕、刷子(其他)。將鋒利物與膜接觸,不能損壞膜,用干紗布擦干。及時更換被損壞的膜或嚴重污染的膜。清洗后置于空氣中20分鐘,防止陽光直射。當變送器上的測量值穩定后,在變送器上執行標定程序。標定成功后將探頭放入池中。(C)在線PH測量信維護保養規程用適宜的清洗溶液洗去電極外表發光的覆蓋層及雜質,不能用腐蝕性清洗劑,否那么會造成電極外表損壞。清洗之后,用蒸餾水猛力沖洗電極。每周清洗一次電極,以保證測量的準確性。根據操作經驗每月或更長時間標定一次。定時檢查電極是否松動,各連接局部是否牢固。設備名稱維護內容及要求實施部門粗格柵1、每一個月加一次軸承和刮渣轉臂黃油生產運行部2、齒輪箱一年換一次機油細格柵1、軸承或傳動裝置每月加一次黃油生產運行部2、齒輪箱半年換一次機油吸泥橋1、中心圓盤軸承、調泥閥絲桿每月加黃油生產運行部2、齒輪箱半年換一次機油1、軸承每月加一次黃油生產運行別離器部潛水泵1、每年換齒輪箱機油一次;檢查密封圈磨損程度及腐蝕、電機絕生產運行部3、電機側軸承四年加一次油脂鼓風機1、每三月對進氣濾芯清洗一次生產運行部5、電機軸承每1600小時添加潤滑脂7、經常檢查冷卻系統螺旋除砂器1、軸承每個月加黃油一次生產運行部2、齒輪箱一年換一次機油離心脫水機1、轉鼓軸承每運行8小時加10克潤滑脂生產運行部2、螺旋轉子軸承每年加400克潤滑脂3、電機軸承每半年加20克潤滑脂投藥站1、每周清洗進水管及容器衛生生產運行部污泥切割機1、軸承每一個月加一次黃油生產運行部2、齒輪箱每一年換一次機油泥藥泵1、每年在橈性連接的地方用黃油潤滑生產運行部2、齒輪箱每一年換一次機油螺旋1、軸承每一個月加一次黃油生產機2、每年對齒輪箱換一次機油運行部1、每3個月加軸承和絲桿黃油生產運行部2、每年添加或更換蝸輪箱黃油3、每6個月檢查扭矩保護、行程開關和開度指示設備衛生1、每天進行順手工作衛生生產運行部5、每周進行一次設備性能、衛生檢查紫外消毒系統生產運行部(4)自動控制系統的維護自動控制系統大局部屬于電子設備,其中有很多設備屬于免維護類型,一般自控系統設備出現故障都是采取更換的形式,因此維修工程一般比擬少,大局部工作都集中在針對設備的維護方面。項.目維護維修內容周期軟件、PLC軟件、檢查系統日志,必要時重新裝驅動程序;檢查軟件運行狀況,必要時重新裝軟件;通訊軟件、設備管理軟件、數據庫查殺病毒;查閱廠家最新資料,確認軟件是否需要升級補丁;電腦硬件工業控制網絡檢查通訊網絡是否連通;檢查線路接頭是否完好,有松脫時需要重接;檢查電源是否正常;檢查PLC處理器和模塊顯示燈是否正常;檢查風扇和照明情況;檢查線路是否有松脫;檢查供電是否正常檢查UPS電池電量,必要時更換局部電池;沖放電一次;打印機檢查打印機打印效果,必要時添加碳粉;檢查針式打印機打印效果,必要時更換色帶;模擬屏檢查模擬屏顯示是否與實際一致;檢查模擬屏顯示燈是否正常,如有必要更換燈泡;(1)總那么報警。此時應拆開檢查機械密封,假設機械密封已磨損,應更換,同時更換新的0B、更換液壓機件中的磨損部件:當葉輪及吸水渦殼防護圈的間隙超過2毫米 (英寸)時,應更換一件或更多的以下部件:更換汲水蓋/汲水渦殼的防護圈〔防磨損圈);從水泵汲水渦殼上拆卸及吊離驅動部件;用電撬拆卸防護圈(防磨損圈);用橡膠錘或木塊將新的防護圈(防磨損圈)裝入,以防止其變形。如果是先加熱過C、更換葉輪的防護圈:從水泵汲水渦殼卸下并調離驅動部件。按驅動部件的D、更換葉輪:當葉輪磨損至一定程度后,會降低水泵的效率和影響水泵的運A、機械故障:格柵機出現機械故障時常會出現磨擦響聲,可以在定位軌道上B、電氣故障:格柵機的電氣故障常出現在不能自動停機時,此時要看水位是磨損/溫度檢查周期完全分解檢查周期A無或中等/40℃8000小時或一年50000小時或5年B無或中等/40-90℃嚴重40℃20000小時或2年K、更換所有檢查時取下的0型圈;A、啟動后沒流量、壓力,可能原因為:驅動電機故障;沒有電流;轉子方向B、流量缺乏,可能原因為:關閉閥完全或局部翻開;管道系統漏氣或有一個齒輪或壓縮機機械故障(軸承,齒輪或軸缺陷)。管壓力過高;進氣口溫度過高;進氣導葉片/擴散片松脫,失調或太松;葉輪和輪F、軸溫過高,可能原因為:油型號不符;軸承缺陷;冷卻潤滑油缺乏;油量G、油壓過低,可能原因為:油泵故障;油過濾器堵塞;油溫過高;平安閥故年度大中修方案以不影響系統正常運行為原那么,先修備用設備,切換設備運設備檔案是鑒定評價設備〔儀器〕技術狀態的科學資料,是為保障(儀器)設(1)設備檔案內容:①申請訂購的文件、合同、訂貨單(卡)全,及時移交生產運行部統一積累和集中保管。②填寫:全廠設備應有生產運行部設備工程師建立設備臺賬摶有設備,每天設備應建立《設備履歷本》,由生產運行部設備工程師填寫設備的性能參賽、使用過程中的定期檢修記錄和更換零部件記錄,重大故障及處理記錄等。③分類整理按名稱分類將,依照設備材料的自然形成過程排列。〔3〕設備檔案的利用①編制分類案卷目錄的檢索工具。②凡需利用〔借閱〕須履行登記手續。〔4〕設備檔案的銷毀對確已無保存價值的設備檔案,列出銷毀清冊,經工程經理審批后,由銷毀人、監銷人銷毀,并簽名注銷。4.3.水質化驗管理4.3.1.分析工程及標準方法各種水質指標的檢測分析方法〈<城鎮污水處理廠污染物排放標準GB18918—2002>〉規定進行,<《城鎮污水處理廠污染物排放標準GB189定的,那么按照《水和廢水監測分析方法(第三版、第四版)》中進行。序號12化學需氧量〔COD〕3生化需氧量(BOD)24懸浮物(SS)56動植物油78陰離子外表活性劑9總氮法總磷色度多管發酵法總汞總鎘原子吸收分光光度法(螯合萃取法)總鉻比硫腙分光光度法高錳酸鉀氧化-二苯碳酰二肼分光總鉛原子吸收分光光度法〔螯合萃取法〕總鎳總銅總鋅乙酰化濾紙層析熒光分光光度法總氰化物吡啶-巴比妥酸比色法法氯化物(1)水質指標序號周期1自測2懸浮物SS自測3生化化氧量BOD?自測4自測5自測6氨氮NH?-N自測7總磷TP自測8糞大腸菌群自測9氯化物自測自測溶解性固體自測色度自測陰離子外表活性劑自測送樣外測送樣外測送樣外測苯胺送樣外測送樣外測動植物油送樣外測銅及其化合物半年一次送樣外測半年一次送樣外測汞及其化合物半年一次送樣外測六價格半年一次送樣外測總鉻半年一次送樣外測總鎳半年一次送樣外測總鎘半年一次送樣外測半年一次送樣外測〔2〕運行指標序號周期1污泥濃度MLSS自測2沉降比SVI自測3污泥指數SVI自測4自測5自測6自測7回流污泥濃度自測8脫水后污泥含水率自測4.3.3.計量器具的檢定(1)生產運行部負責聯系計量部門進行檢定工作,填寫檢測設備定檢情況表,保管檢定證書。〔2〕每年10月份,生產運行部按《中華人民共和國強制檢定的工作計量器具檢定管理方法》(國發[1987]31號)規定向計量部門提出申請,對強檢設備(天平、分光光度計、酸度計、溫度計、溶解氧測量儀、在線監測儀器等)、計量設備〔流量計)進行校驗。〔4〕每年5月下旬化驗室按自檢器具規程對本部門的自檢器具(主要是玻璃(5)新購置(外租)的檢測設備在使用前必須按規定校準(計量器具必須在(3)分析儀器設備出現故障時,原那么上由化驗人員進行處理。如需別的工(5)分析人員須認真填寫儀器設備檔案。(1)水樣的采集應滿足國家標準《水質采樣方案設計技術規定GB12997-91》(2)水樣儲存應滿足國家標準《水質采樣樣品的保存和管理技術規定〔3〕用于檢測水質的進水樣和出水水樣應按《特許經營協議》附件2所示的(4)進水水樣和出水水樣均應每日連續二十四(24)小時使用自動采樣設備采集水樣。采樣設備采樣間隔不得大于一〔1〕小時。每日九時〔9:00〕提取采樣設備采集的混合水樣;〔5〕每次提取的水樣應分裝A、B兩瓶,A瓶用于工程公司自行檢測,B瓶留作備用水樣。每瓶備用水樣應為2500ml,瓶上須明確標明采樣日期和采樣點,進水和出水的備用水樣分開在4℃保存,保存時限四十八〔48〕小時。4.3.6.化驗質量控制(1)測試使用標準溶液要符合檢測中的精密度要求。〔2〕比色皿校正在比色檢測前,比照色皿進行校核,偏差控制在0.002以內。〔3〕標準溶液的標定①要求至少兩個同時進行標準溶液的標定。②標準溶液的配制,標定,人員,日期,涉及的試劑批號,使用的儀器,環境條件等均需在原始記錄本上完整記錄。〔4〕校準曲線①定期做校準曲線,每季度至少重做一次,每次做兩條。試劑、使用的儀器等有所變化時,需重做校準曲線。②為定量判斷校準曲線的線形關系,必須用不少于5個濃度的標準溶液及其測量信號值繪制校準曲線,要求相關系數的絕對值r≥0.999。(5)質量評定方法定期進行質量評定工作,原那么上為每月一次。通過質量評定,檢驗測定方法的可行性、化驗室間、化驗室內的分析誤差、反映化驗室及其分析人員的水平。①平行雙樣平行雙樣的測定,有助于減小隨機誤差,對測定進行最低限度的精密度檢查。A、將所有待測樣品,包括平行雙樣重新排列編號形成密碼樣,交分析人員測定,最后報出測定結果,將密碼對號檢查是否合格。B、容許差:平行雙樣測定結果的相對偏差不應大于標準方法或統一方法所列相對標準偏差的2.83倍(可參見《水和廢水監測分析方法》表2-6和表2-7規定的室內容許差)。對未列相對標準偏差的方法,當樣品均勻性和穩定性教好,可參分析結果所在數量級(mg/1)0相對偏差最大允許值(%)15②加標回收用加標回收率在一定程度上能反映測定結果的準確性,但有局限性,因為樣品中某些干擾因素對測定結果具有恒定的正偏差或負偏差,并均已在樣品測定中得到反映,而加標結果就不再顯示其偏差,此外,參加的標準與樣品中待測物在價態和形態上的差異、加標量的多少和樣品中原有濃度的大小等,均影響加標回收結果。但當加標回收率超過所要求的范圍時,測定準確度一定有問題。控制方法:在取樣品時,另分取一份,參加適量的標樣,重新編號形成密碼樣交化驗人員測定,報出測定結果進行檢查。注意加標量不能過大,一般為樣品含量的0.5-2倍,且加標后的總含量不應超過測量上限;加標物的濃度宜較高,體積應很小,一般以不超過原始試樣體積的1%為好。加標回收率一般控制在70—120%之間。③使用標準參考物以標準參考物為未知樣,考核化驗室分析人員的技術水平或化驗室間分析結果的相符程度,從而幫助分析人員發現問題和保證化驗室間數據的可比性。每季度使用中國環境監測總站標準樣品研究所生產的標準樣品評價實驗室分析水平,發現問題分析原因,及時糾正,防止類似錯誤產生。填寫《實驗室質量分析表》4.3.7.實驗室用化學試劑的保管和使用(1)實驗室使用的化學試劑純度需按《水和廢水監測分析方法》規定的要求(2)化學試劑應妥善保存以防變質,應盡量減少空氣、溫度、光、雜質等的(3)化驗室只宜存放少量短期內需用的藥品。化學藥品存放時要分類,無機物按酸、堿、鹽分類,有機物按官能團分類。(4)保護試劑瓶的標簽。萬一掉失應照原樣貼牢。分裝或配制試劑后應立即貼上標簽。絕不可在瓶中裝上不是標簽指明的物質,無標簽的試劑不可亂倒,要慎(5)取固體試劑時,用清潔的牛角勺從試劑瓶中取出;如試劑結塊可用潔凈的粗玻璃棒或瓷藥鏟將其搗碎后取出。液體試劑可用洗干凈的量筒倒取,不要用吸管伸入原瓶試劑中吸取液體,取出的試劑不可倒回原瓶。〔6〕易燃易爆試劑必須隨用隨領,有毒試劑必須兩人共同稱量,登記用量。4.3.8.在線監測設備管理(4)儀器出現故障時由化驗室進行維修,更換配件;如需機電維修班維修,(5)如化驗室無法維修,那么聯系有關生產廠家或有維修資格的單位進行維④更改記錯數據的方法為在原數據上劃一橫線表示消去,在旁邊另寫更正數④化驗室每月整理化驗月報表報總經理,并送綜合辦存檔。4.3.10.化驗室平安制度(1)一般規那么①操作人員必須認真學習分析規那么和有關的平安技術規程,了解設備性能及操作中可能發生事故的原因,掌握預防和處理事故的方法。②進行危險性的工作,如危險物料的現場取樣、易燃易爆物品的處理、燃燒廢液等應有第二者陪伴,陪伴者應處于能清楚看到工作地點的地方并觀察操作的全過③化驗室內所有藥品、樣品、試劑和溶液都用標簽標明,不得在容器內裝入與標簽不相符的物品,禁止使用化驗室器皿盛裝食物,禁止用燒杯當茶具使用。④有毒、有刺激性的氣體的操作都要在通風櫥內進行。如凡屬加熱蒸發HC1、HNO3、H2S04、HF、過氯酸或開瓶使用這類濃酸時,必須在通風櫥內進行,有時需要借助于嗅覺差異少量氣體時,決不能將鼻子直接對著瓶口或管口,而應當用手交少量氣體輕輕扇向自己的鼻孔。⑤夏季翻開易揮發溶劑瓶塞前,應先用冷水冷卻,瓶口不要對人。⑥加熱、濃縮液體的操作要十分小心,不能俯視加熱的液體,加熱的試管口更不能對著自己或別人,濃縮溶液時,特別是有晶體出現時,要不停攪拌,更不能離開工作崗位,盡可能帶上保護眼鏡。⑦濃酸、濃堿具有強腐蝕性,使用時,不能濺在皮膚或衣服上,更應保護眼睛,稀釋時〔特別是濃硫酸〕應在不斷攪動下將它們慢慢倒入水中,濃度過高時,應等冷卻或降溫后再繼續進行。⑧回流和蒸餾液體時應放沸石或玻璃球,以防溶液因過熱暴沸而沖出,假設在過熱后發現未放玻璃球,那么應停止加熱,待稍冷后再放。否那么,在過熱溶液中放入沸石(或玻璃球)會導致液體迅速沸騰,沖出瓶外。A、化驗室內應備有滅火用具、急救箱和個人防護器具。化驗室人員要熟知這些器具的使用方法。B、操作、傾倒易燃氣體時應遠離火源,瓶塞打不開時,切忌用火加熱或貿然C、加熱易燃溶劑必須在水浴或嚴密的電熱板上緩慢進行,嚴禁用火焰或電爐D、在蒸餾可燃物時,要時刻注意儀器和冷凝器的正常工作。如需往蒸餾器內補充液體時,應先停止加熱,放冷后再進行。E、身上或手上沾有易燃物時,應立即清洗干凈,不得靠近燈火,以防著火。F、嚴禁可燃物與氧化劑一起研磨。工作中不要使用不知其成分的物質,因為反響時可能形成危險的產物。I、改良實驗設備與實驗方法,盡量采用低毒品代替高毒品。J、化驗室應設有符合要求的通風設備將有害氣體排除。K、消除二次污染,減少有毒蒸氣的逸出及有害物質的灑落、潑濺。L、選用必要的個人防護用具。如眼鏡、防毒面具、防護服裝等。名稱危害級別中毒病癥重鉻酸鉀極度危害中度危害硫酸局部紅腫痛,重者起水泡、立即用大量流動清水沖洗,再用2%碳酸氫鈉水溶液沖吞服:強烈腐蝕口腔、食道、胃洗胄,時間長忌洗胃以防穿懸液60ml,雞蛋清調水或牛奶200ml。氫氧化鈉、氫氧化鉀輕度危害胃或催吐,給服稀醋酸或檸檬汁500ml,或0.5%鹽酸100-500ml,再服蛋清水、牛二氧化硫對上呼吸道及眼結膜有刺激作用,結膜炎、支氣管炎、胸痛、胸悶高度危害眼結膜、呼吸及中樞神經系統損(1)確保并提供和維護為實現污水處理的符合性所需要的設施,確定并管理〔3〕各使用部門負責自有設施的管、用、養、修等工作。負責制定各自設施〔4〕根底設施包括:工作場所〔如辦公室、車間等)、污水處理構筑物(如沉砂池、MSBR池等)、相關設施(如大件辦公用品等)、①各類設施圖紙、設備檔案資料齊全,管理良好。綜合辦公室和生產運行部對全公司主要設施建立《設施管理臺賬》,組織和監監督,自有設施的小修由各部門作好記錄。待修設施應張貼醒目標識予以識別,現場維修時應有人監護,防止各種意外發生。當維修要求超過公司設施維修能力時,由設施擁有方提出外協維修申請,報綜合部、綜合部報總經理,經總經理批準后,與承修方簽訂維修合同。①設施的封存由各部門提出設施的封存申請,報綜合辦公室審批,已批準封存的設施由各部門張貼醒目標識予以識別。②設施的報廢設施使用部門向綜合辦公室提出書面設施報廢申請,綜合辦公室報總經理批準后落實。4.4.2.工作環境〔1〕總那么①工作環境由綜合辦公室負責監督管理。②工作環境首先必須符合國家消防平安要求,無毒無污染。③工作環境需衛生、整潔,有防雨防潮、防蟲、防腐措施,以保證對物料、產品、文件資料、設施設備、用品用具等不會產生不良影響。④特殊工作環境(如化驗室)根據實驗需要定出特殊的要求。⑤根據工作性質的不同,將工作環境劃分不同區域,分別規定相應要求。〔2〕辦公室工作環境①辦公室內有消防平安措施,枯燥、通風、噪音音量以不影響工作人員的工作為限、光線充足。有適當的防雨、防潮等措施,文件資料不會因環境而產生遺失、②辦公室應每天進行清潔,清掃地面,辦公桌椅等。③文件資料放置于規定區域,且擺放整齊。〔3〕倉庫環境①倉庫環境需防雨防潮,防陽光直曬,并有防蟲、防腐措施,干凈整潔。②倉庫內需通風枯燥,光線充足,不影響識別物料。③倉庫分區域擺放物料,擺放需整齊。④倉庫工作人員每周一次對倉庫進行清潔清掃、整理。〔4〕工作場地環境①工作場地需通風枯燥、清潔整齊,消防平安設施齊全。②工作人員每天應對所屬區域和機器設備進行清掃,將所用具整齊擺放于規定4.4.3.特殊工作環境〔1〕化驗室環境①化驗室除滿足工作場地環境要求外,還需保證溫度適宜,溫度控制在25±50C之間,濕度控制在60%—90%之間,且沒有強烈振動。②化驗室需配備溫濕計,由化驗人員監控,并作記錄。③化驗人員每日在分析工作結束后,對化驗室進行清掃、整理。〔2〕危險品存放環境①危險品存放倉庫必須配備消防設施,除危險品倉庫保管員外其他任何人不得私自入內。②每季度由綜合辦公室組織有關部門對工作環境進行檢查,并在《工作環境檢查記錄》中做出記錄,有不符合要求者,要進行整改。〔1〕各崗位操作人員和維修人員必須經過技術培訓和生產實踐,考試合格前〔8〕雨天或冰雪天氣,操作人員在構筑物上巡視或操作時,應注意防滑,并(9)臺風和熱帶風暴期間,操作人員在構筑物上巡視或操作時,必須有二人〔13〕凡設有鋼絲繩的裝置,繩的磨損量為原直徑的10%,其中的一股已經斷(14)應在構筑物的明顯位置配備防護救生設施及用品。(1)認真貫徹執行黨、國家以及上級下達的平安生產方面的方針、政策和法(2)經常進行平安思想、平安技術和組織紀律性教育,把平安列入生產例會〔3〕單位平安生產領導小組每年組織職工日常平安教育兩次,單位平安員每〔4〕新工人進廠〔含臨時工、培訓轉崗和實習人員〕必須經單位(由單位級平安員負責)、部門(由部門級平安員負責)、部門〔由經理指定〕三級平安教育,(5)接待部門對臨時來參觀學習人員講明一般平安考前須知,并責任到人。〔6〕每年在崗位培訓時列入平安培訓內容。特殊工種必須由主管部門組織進(9)每年至少一次對全廠職工進行一次平安集中學習,如看錄像、平安演習(1)操作人員必須經過技術培訓和生產實踐的培訓,必須提高平安生產意識,(2)啟動設備應在做好啟動準備工作后進行,電源電壓大于或小于額定電壓〔3〕及時巡視設備狀況、發現設備隱患;及時對設備進行監測、了解設備情(5)及時完成設備衛生、場地衛生工作;定時對設備進行檢查。〔6〕上池工作

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