.⑧2層承壓含水層,但承壓水的壓力仍然存在；同時考慮到圍護結構施工中可能存在的一些不確定因素造成基坑外對坑內承壓水存在一定的補給情況,較長時期的基坑開挖施工,仍然不能忽視坑內承壓水的抽取,以確?；涌拥椎姆€定.根據上述計算結果并結合基坑圍護結構情況,本次在基坑內布設3口減壓井,井深36.4m〔井底標高為：-32m；2口減壓觀測井,井深36.4m〔井底標高為：-32m.詳見"基坑降水井平面布置圖".7.2、潛水疏干平面布置：1、降水井布置以不影響施工、方便抽水、并避開重要結構及加固區為原則,盡量將降水井布置均勻,以達到良好的降水效果.2、坑內疏干井按單井有效面積300m2井距18～20m布設一口井疏干井,反壓土位置加密至井距12m3、基坑內共布設227口疏干井,井深23.8m；坑外布設18口觀測井,井深19.8m.4、基坑內潛水含水層抽水量的估算a、地下水容積儲存量的估算：計算式：W=μ·V或W=μ·A·h式中：W—容積儲存量<m3>V—含水層體積<m3>,V=基坑面積A×降水深度h〔即潛水靜止水位至基坑底板以下1.00m；μ—含水層的給水度〔粘性土給水度經驗值為0.01～0.02,本次根據上部土層的性質取：μ=0.015.由上述參數計算地下水容積儲存量如下：W=μ·A·h=0.015×45000×16≈10800m3b、基坑抽水量的確定原則本基坑的出水量主要包括地下水的儲存量與降雨量,由于對降雨量目前無資料估測,且根據上部潛水含水層的透水性較弱的特性,在短時期內因降雨滲入地層內的滲入量不會很多,因此,本次對基坑的抽水量確定、井數設計與抽水泵的選擇只考慮地下水的儲存量,對于降雨量的排出,采用明排水的施工措施來解決.5、坑內降水井〔疏干井工作量設計結果分析a、由上述計算結果的數據如下：①經估算地下水容積儲存量W=10800m3②降水井227口；b、日抽水量估算由于粘性土的弱透水性,地層中的地下水向井內滲透的速度非常慢,根據我們長期的降水經驗,結合本次降水井井結構、地層情況,基坑形狀及面積,真空管井單井在該地層中24小時的平均出水量約為3.0m3Ｑ=3.0m3/d×227口=681m3c、抽水天數估算抽水天數t=總儲存量W÷每天抽取的儲存量W抽=10800÷681≈16天d、從以上估算結果可知：當227口降水井全部抽水時,約16天后就能將基坑內的地下水疏干,因此,上述井數的布置能滿足本次基坑的干挖土施工的要求.7.3、降水井井結構1、井口：井口應高于地面以上0.50m,以防止地表污水滲入井內.井壁管：疏干井采用無砂管,井壁管的直徑為φ500mm；減壓井井壁管采用焊接鋼管,井壁管的直徑為φ273mm〔內徑.過濾器〔濾水管：減壓井濾水管外包單層60目的尼龍紗網,濾水管的直徑與井壁管的直徑相同,疏干井濾水管采用無砂濾管.4、沉淀管：沉淀管主要起到過濾器不致因井內沉砂堵塞而影響進水的作用,沉淀管焊接在濾水管底部,直徑與濾水管相同,長度為1.00m,沉淀管底口用鐵板封死.5、填礫料〔礫砂：疏干井應將濾料〔5~10mm等徑渣石填至地表,減壓井地面以下21.00m以下部位填2～4mm石屑為過濾層,濾料以上部位填粘性土止水.7.4、成井技術要求1、井口高度：井口應高于地表以上0.20～0.50m,以防止地表污水滲入井內；2、圍填濾料：濾料根據設計圖紙進行充填；3、粘土封孔：在濾料圍填面以上采用粘土填至地表并夯實,并做好井口管外的封閉工作.4、成孔偏差：井孔的平面誤差≤0.5m,井深〔孔深偏差≤+50cm；井孔應圓正.5、井管偏差：井身應圓正,上口保持水平,井管的頂角及方位角不能突變,井管安裝傾斜度不能超過1度；井管截面尺寸偏差≤±2mm,井管長度偏差≤±20cm.6、出水含砂量：抽水穩定后,出水含砂量不得超過2萬分之一<體積比>.7.5、成井施工成孔施工機械設備選用SJ－200型工程鉆機及其配套設備.采用正循環回轉鉆進泥漿護壁的成孔工藝及下井壁管、濾水管、圍填填礫、粘性土等成井工藝.其工藝流程如下：、無砂濾管井成井工藝1、鉆孔大口井井徑為500mm的無砂砼濾管,在預制井底上放置井管,緩緩下放,當管口與井口相差200mm時,接上節井管,豎向用2-4條30mm寬、長0.5m的竹片固定井管.吊放井管要垂直,并保持在井孔中心,為防止雨水泥砂或異物流入井中,井管高出地面不少于200mm,并加蓋臨時保護.2、填濾料井管下入后立即填入濾料.濾料沿井孔四周均勻填入,宜保持連續,將泥漿擠出井孔.填濾料時,隨填隨測濾料填入高度,當填入量與理論計算量不一致時,及時查找原因.洗井后,如濾料下沉量過大,應補填至井口下1.0米處,其上用粘土封填.濾料為3~7mm的干凈石屑.3、洗井上述工作完成后應立即進行洗井,以免時間過長,護壁泥皮逐漸老化,難以破壞,影響滲水效果.沖洗時,采用下泵試抽洗井,用潛污泵反復進行抽洗,直至水清砂凈.洗井過程中觀測水位及出水量變化情況.4、無砂濾管井降水施工〔1大口井布置之前,將水位觀測井布置完成,基坑開挖時設專人對基坑內外水位觀測孔進行監測,檢查降水效果及坑外水位降落值累計應小于1000mm.〔2在基坑開挖前20天開始降水,基坑降水采用分區分層降水,每次降水控制在下道支撐以下1m,并對其進行詳細的記錄.嚴格控制每次降水的深度和降水時間,降水深度以滿足施工需要為原則嚴禁超抽.土方開挖到基底后降水深度控制在基底下1m.〔3每挖一次土方后,可分節將大口井管卸下,并在其上部蓋好井蓋,避免挖土時有土落入大口井.〔4每座井內放置1.5寸潛水泵一臺并帶吸水膠管,將水抽至排水管,抽出的水可通過三級沉淀池作施工現場文明施工及消防用水等,多余的經沉淀后排入甲方指定的市政污水管網內.詳見附圖9〔5在底板施工前,要保證每個大口井都要正常工作,使水位保持在地梁高程以下.在底板施工完成后,每排隔一井將大口井封閉.待后澆帶澆筑完成、頂板覆土回填后,方可停止抽水將其余大口封閉.大口井封閉的方法為：用混凝土將大口封閉,在大口井與底板相接的中心處做封井護筒加止水鋼板,止水鋼板為厚4mm,寬20cm,插入底板中10cm,外漏10cm與封閉大口井的混凝土一起澆筑.7.5.2、減壓井施工工藝成井工藝流程：準備工作—鉆機進場—定位安裝—開孔—下護口管—鉆進—終孔后沖孔換漿—下井管—稀釋泥漿—填砂—止水封孔—洗井—下泵試抽.1、準備工作2、材料到位專人負責進料,確保井壁管、過濾管、填砂等材料的質量.3、進出場、定位、埋設護孔管做好"三通一平",鉆機進場.鉆井井位確定后應由甲方簽字認可,基礎牢固,應放在硬粘土或碎石道渣上.鉆機安裝穩固、水平、護孔管中心、磨盤中心、大鉤應成一垂線.埋設護孔管要求垂直,并打入原狀土中10-20cm,外圍用粘土填實夯實,井管、砂料到位后才能開鉆,鉆孔孔斜不超過1%〔對轉盤采用水平尺校平,要求整個鉆孔孔壁圓整光滑,鉆進時不允許采用彎曲的鉆桿.4、鉆進清孔鉆進中保持泥漿比重1.10~1.15,盡量采用地層自然造漿,整個鉆進過程中要求大鉤吊緊后徐徐給進〔始終處于減壓鉆進,避免鉆具產生一次彎曲,特別是開孔口不能讓機上鉆桿和水街頭產生大幅擺動.每鉆進一根鉆桿應重復掃孔一次,并清理孔內泥塊后再接新鉆桿,終孔后應徹底清孔,直到返回泥漿內不含泥塊,返出的泥漿含砂量＜12%后提鉆.5、下井管及濾管按設計井深事先將水管排列、組合,下管時所有深井的底部按標高嚴格控制,并且保持井口標高一致.井管應平穩入孔,每節井管的兩端口要找平,保證焊接強度,以免脫落.為了保證井管不靠在井壁上和保證填砂厚度,在濾水管上下部各加一組扶正器4塊,下部要準確到位.自然脫落,稍轉動落到位,不可強力壓下,以免損壞過濾結構.井管到位后下鉆桿泥漿稀釋到1.05左右,在稀釋泥漿時井管管口應密封,使泥漿從過濾器井井管與孔壁的環狀間返回地面,稀釋泥漿應逐步緩慢進行.6、填砂稀釋泥漿比重在1.05后關小泵量,將填砂徐徐慎入,并隨填隨測填砂頂面的高度,不得超高.降壓井填砂應嚴格填砂規格與級配.水平向填砂厚度不小于150mm,垂向填砂高度嚴格按設計圖紙進行.7、止水降壓井在填砂頂部填5m厚的粘土球或優質粘土,以上再用粘土填實,才能開始活塞洗井.8、聯合洗井洗井要求采用活塞空壓機聯合洗井方法,先用空壓機洗井,待出水后改用活塞洗井,活塞洗井一定要將水拉出井口,形成井噴狀,要求洗井到清水,然后再用空壓機洗井并清除井底存砂.成井后水的含砂量達到鑿井驗收標準,確保洗井質量.9、下泵抽水降壓井：安裝泵體要穩,泵軸垂直,連接好排水管及電源線路進行試抽水,測定井內水位及觀測孔水位變化及流量.在基底范圍內,降低水頭壓力是基坑穩定的關鍵,采取有限度的抽取砂層水減小水頭壓力,達到平衡的目的.降水時要嚴格檢查各井抽出水樣的含砂率.嚴格做好降水記錄,真實準確的反應降水的情況.減壓原則為只降深層水,不降淺層水,抽水不抽砂,達到平衡即可,不宜過量抽水.深層降水井內水位控制在設計水位.遵循哪里開挖哪里降水的原則,盡量少降水,底板澆筑完畢土方回填后將所有井封死.、成井施工控制表序號檢驗項目質量標準檢查方法責任人成孔階段井位＜500mm經緯儀、鋼尺測量員孔深〔mm±500mm測繩、鉆桿機長質量員垂直度1%水平尺機長質量員井徑＞650mm測量鉆頭質量員泥漿比重比重計機長質量員沉渣厚度≤1300mm測繩機長質量員八、降水運行施工8.1、疏干井降水運行潛水降水井本次采用自然滲透的方法降低潛水位,每口井單用一臺潛水泵,降水應24小時連續抽水,要求潛水泵的抽水能力大于單井的最大出水量,要求開挖前的抽水時間不能少于16天.1、潛水降水井在基坑第一道砼支撐形成并達到一定強度后開始抽水,避免過早抽水引起基坑內地面沉降造成對基坑圍護,外部環境及新澆砼撐造成破壞.2、試運行之前,需測定各井口和地面標高、靜止水位,然后開始試運行,以檢查抽水設備、抽水與排水系統能否滿足降水要求.3、安裝前應對泵本身和控制系統作一次全面細致的檢查.檢驗電動機的旋轉方向,各部螺栓是否擰緊,潤滑油是否足,電纜接頭的封口有無松動,電纜線有無破損等情況,然后在地面上轉1min左右,如無問題,方可投入使用.潛水電動機、電纜及接頭應有可靠絕緣,每泵配置一個控制開關.安裝完畢應進行試抽水,滿足要求始轉入正常工作.4、降水運行期間,現場實行24小時值班制,值班人員應認真做好各項質量記錄,做到準確齊全.8.2、減壓井降水運行根據抽水試驗所得水文地質參數及相關規范要求計算,應根據基坑分段開挖和支撐的施工實際工況,提出開啟減壓井的數量和井號,計算承壓水位的安全深度,以指導降水運行.并做好現場巡視工作.為防止降水井出現問題,應每兩小時左右對現場巡視一次,檢查各井的工作情況.每隔6小時觀測一次觀測孔水位狀況,是否達到預定水位降深,并采取相應措施.降水運行時開動抽水井個數和抽水量大小應根據基坑開挖深度和安全承壓水頭埋深要求進行控制.水位觀測通過未抽水的減壓井及備用井進行.減壓降水運行過程中,每天將抽水量和承壓水位的動態情況報告監理、監測單位,并隨時保持信息交流,以掌控降水工程的運行.承壓水降壓時,一旦發現降深過大或不足對工程及周邊環境都存在不利影響<按工程經驗,本基坑減壓井降深幅度不宜超出預計水位上下1.5m>.在降深過大時,應及時采取減少減壓井單位涌水量,甚至關閉部分降水井；在降深不足時,增加減壓井單位涌水量或開啟備用井,控制承壓井水位,做到保證基坑安全的同時,盡量減少對基坑周邊環境的影響；在抽取承壓水時加密基坑周邊的監測工作；底板施工完成后,包括養護階段和上部結構施工階段,應由結構設計單位提供基礎及上部結構的抗浮力,在確保承壓水水頭壓力不大于抗浮力的情況下,逐步減少減壓井的開啟數量,直至關閉所有減壓井；降壓性降水工作全部結束后,會同設計單位、建設單位、監理單位確定減壓井封井時間,并按照減壓井封井方案進行封井；降水工作現場應備有雙電源,確保降水的連續運行.8.3、降水運行的注意事項1、降水的設備〔主要是潛水泵與真空泵在施工前及時做好調試工作,確保降水設備在降水運行階段運轉正常.2、工地現場要備足抽水泵,數量多于井數的20%.使用的潛水泵要做好日常保養工作,應經常檢查泵的工作狀態,一旦發現不正常應及時換泵,壞泵應立即修復,無法修復的應及時更換.3、降水工作應與開挖施工密切配合.4、降水井在降水運行階段,電源必須保證.5、做好井口的保護工作,嚴禁將井管碰壞以及雜物掉入井內.經常檢查排水管、溝是否暢通.6、定時定期觀測承壓水位,根據實測承壓水位指導是否要降承壓水.7、試運行抽水時間控制在3天,即每口井結束后連續抽水3天,以檢查出水量和出水質量、水位恢復觀測情況、對周邊降水井水位影響情況、坑外水位觀測井水位變化情況、周邊建筑物檢測情況等,根據以上觀測情況繪制相關圖表,為今后降水運行提供數據.8、降水運行期間,現場實行24小時值班制,值班人員應認真做好各項質量記錄,做到準確齊全.九、深井降水的排水施工工藝9.1、工藝流程：南區土方開挖地下室結構施工至±0.000→北區盆式區土方開挖地下室結構施工至±0.000→北區反壓土土方開挖地下室結構施工至±0.000→中部反壓土土方開挖地下室逆作法和順作法施工至±0.000,工期約24個月之多,基坑大而深,基坑周邊車行道無法貫通,而且基坑周邊在反壓土土方開挖時需停挖機取土,土方運輸車輛需在基坑邊行駛,為了防止分段施工對排水管翻拆和基坑邊挖機土方車輛對排水管的損壞,所以沿基坑周邊暗敷排水管作為降水量的排水系統,且需要日常對窨井和管道作循環檢查和清理疏通.由于基坑較大較深、潛水泵揚程有限,所以采取儲水箱接力傳遞方法進行排水.9.2、HDPE雙臂波紋管排水系統詳見附圖1～7十、降水應急預案深基坑降水工程或多或少存在著不可預見的隱患,從成孔、成井道降水運行,中間有一系列工序,現場施工過程中的違章操作可能引發一系列問題,關鍵要勤于觀察；善于發現；積極整改；努力補救.故障范圍大致有以下幾個方面：〔1電器、機械設備的長期運轉帶來的突發內部故障；〔2遭非故意的其它施工機械的破壞而產生的運行故障；〔3供電系統的突發故障；〔4圍護接縫或地質鉆孔中的薄弱環節突然冒水；〔5工作松懈、思想麻痹帶來的突發危害；〔6人力、物資、設備供給保障不力而造成的危害.10.1、電器、機械設備長期運轉帶來的突發內部障礙值班人員在巡視時,一旦發現此類情形的故障.首先,立即啟動對應的備用井點抽水,保持或超過障礙前的水位降,然后開始進行故障檢查.〔1明確的是電器、電箱或電線類的故障,立即更換新的,保障快速的恢復運轉.〔2排除屬上述的故障外,即刻用表測量是否潛水泵的故障,如果是泵的故障,分以下兩種情形處置：1若不在交叉施工作業區,應立即安排吊機進行配合,快速更換新的備用泵,調試完后立即投入降水運行.2若處在交叉施工作業區應和有關單位溝通、協調,希望交叉占地施工的單位能暫時避讓,使我方及時調換新泵,確保降水運行正常.10.2、遭非故意的其它施工機械的破壞而產生的運行故障運行現場必須堅持二十四小時都要保證有人在巡視,且在一處不能逗留超過二十分鐘,在交接班時堅持"交不清不接"的原則.做到三"及時",及時發現問題、及時匯報問題、及時解決問題.一旦發現井點管遭非故意的機械破壞,首先察看遭破壞的程度,是否會影響正常的降水運行,并立即匯報項目管理人員.現場管理人員根據破壞的程度,研究采取何種修理或補救的方法.并會同相關單位協商,共同采取快捷的補救措施.若井點管斷裂或嚴重變形,應立即測量井內水位,若水位在開挖面以下,采用拔出泵,然后重新焊接或替換該段井管,在下泵抽水保證有續運行.若水位不在開挖面以下,先采取群井抽水,待水位降到開挖面以下后,再拔泵修復或替換該段井管.10.3、圍護接縫或地質鉆孔中的薄弱環節的突然冒水進行現場的值班人員一旦發現冒水問題或者接到其他單位的人員通知有此類情況時,馬上在對應的漏點〔冒水點加啟降水井抽水,必要時全部啟動降水井,使水頭降下去,待險情解除并處理完畢后,方可重新調控降水井的運行,并派專人密切注視該處的動態.10.4、工作松懈、思想麻痹帶來的突發危害堅持三"嚴格":〔1嚴格加強員工的政治、思想教育,樹立高度的責任感、使命感、職業道德感.〔2嚴格加強員工的崗位技能和業務技能培訓,確保降水的穩定、有序地運行.〔3嚴格執行安全生產責任制和崗位生產責任制,并落實到位、責任到人.總之,杜絕一切因工作松懈、思想麻痹而可能帶來的危害.10.5、人力、物資、設備供給保障不力而造成的危害我們將按照降水運行方案中所制定的人力、物資、設備的資源計劃,運行認真的組織并實施到位.根據運行的實際情況及時地調整人力資源,補充物資和設備,時刻接受業主和監理方的檢查,確保降水運行順利有序的完成.10.6、承壓含水層上覆土層被貫穿在勘察過程中鉆探孔數量較多,將承壓含水層上覆土層貫穿,若封孔效果位達到要求,承壓水會沿著鉆孔涌出,影響基坑安全,希望能做好鉆孔的封孔工作.一旦發生承壓水沿鉆孔涌出的情況,應立即先回填,后注漿封堵.一旦發生勘察孔和監測孔突涌現象,只能增加降水井的數量,將地下水降低到開挖面以下,如果水位控制不到基坑開挖面以下,可以在突涌點處壓入一根鋼管,在鋼管外壓土處理,同時對突涌點進行注漿處理.10.7、質量通病的預防措施〔1清孔泥漿稀釋不夠：將影響洗井效果及井的出水量,必須繼續進行稀釋,延長清孔時間,逐步調小泥漿密度,直至達到設計和規范要求.〔2井管沉放偏位：必須設置扶中器,置于濾管居中,井管安放到位后在井口處居中固定.〔3配制濾料,隨填隨測,直至達到設計標高.〔4拉活塞次數和時間不符合要求：將影響洗井效果及井的出水量,應嚴格按規范規定的次數和時間施工,并在濾管充滿水的情況下進行,直至孔口返出清水為止.〔5深井潛水泵數量不夠：施工現場應備用2~3臺深井潛水泵,一旦使用的水泵發生故障,可及時予以調換.10.8、用電應急措施配備雙電源：為防止大面積停電事故造成降水運行中斷,降水工地配備柴油發電機組,同時在電路配置時采用雙向閘刀<采用自動切換裝置>,當電路停電時,以最快速度開啟備用電源,確保降水連續進行.備用發電機應定期運行一次,以保證在應急時能夠正常使用.降水過程中進行電源切換演練,熟悉用電應急預案,保證在要求時間內能夠恢復供電,使降水工作繼續進行.抽水運行期間每天24小時不斷巡視并做好記錄,記錄內容除減壓管井涌水量Q和水頭降S外,還應包括場地排水管道的暢通性,電箱、電纜線的完好性,抽水管井的水泵是否正常運轉等內容.工地現場要配備用深井潛水泵,數量3臺,以備深井泵發生故障時使用.10.9、排水保證措施排水是否正常將直接影響降水運行,所以現場應具備相應的排水條件.10.10、井管保護1、基坑開挖時注意保護降水井管,以防被碰壞或壓壞,坑內井必須保證在挖土時不被破壞.坑內井的井位根據深基坑的支撐圖正確定位,不能與設計的支撐相碰.2、中部反壓土區,由于反壓土面在南區挖土時挖機、土方運輸車輛的行駛,在這一施工區域的井管需進行場地硬化處理；澆筑250厚C30砼,內配制Ф16@200雙層雙向鋼筋網片,井管口加蓋1000*1000*20鋼板蓋.3、基坑之外的觀測井井管口加蓋1000*1000*20鋼板蓋進行保護.十一、降水井的封堵11.1、封井時間本工程降水井分為疏干井和降壓井,根據每種井的工作性質不同,其封井時間也不相同,具體封井時間如下：1、降水〔疏干井封井時間為地下室底板砼澆筑后并達到設計強度,經設計單位、建設單位及監理單位確認后再進行50%的數量進行封井.2、剩余50%降水井封井時間為主體結構封頂、后澆帶強度達到100%、綠化回土60%才可進行封井.并經設計單位、建設單位及監理單位確認再進行封堵.3、降壓井封井時間宜至底板結構施工結束并達設計強度后,經計算基坑不會發生突涌現象時,經設計單位、建設單位及監理單位確認,結束降壓井降水工作并進行封堵.11.2、降水井、減壓井封井方法詳見附圖10.、降水〔疏干井的封堵：⑴、地下室底板澆筑時,在每個降水井位置,以中心為準留置1000*1000mm見方方洞,綁扎底板鋼筋時,碰管位置的鋼筋切斷,且予留大于10d鋼筋焊接長度.⑵、將加工好的止水鋼板及方形鋼板護筒進行安裝,利用16mm直徑的豎向吊筋將止水鋼板及鋼板護筒固定在底板的中間位置.⑶、再用16mm直徑豎向鋼筋、中到中100mm,沿方形護筒與底板上下筋焊接.⑷、在豎向鋼筋內側滿繃三層鋼板網.⑸、澆筑底板砼.⑹、底板澆筑后到降水管井封堵時間較長,外露的鐵件必須作環氧樹脂涂料防腐防銹處理.⑺、待底板砼達到設計強度將需要封堵的降水井內填入粘土至底板底以下2米處,并且搗實.⑻、向管內灌注與墊層同級配的砼至底板底.⑼、然后進行予留方洞內底板上下鋼筋的焊接,并作好清理工作后上報監理驗收.⑽、采用比底板砼高一等級的微膨脹砼進行澆筑振實.⑾、砼終凝后澆水養護不少于七天.、減壓井的封堵：以上⑴~⑻條相同⑼、按附圖10尺寸割除部分減壓井鋼管.⑽、采用比底板砼高一等級的微膨脹砼進行第一次砼澆筑振實,鋼管內砼搗平.⑾、隔天之后再焊接減壓管周邊的止水鋼板及封焊減壓管管頂,確保密封.⑿、焊接底板面筋.⒀、采用比底板砼高一等級的微膨脹砼進行第二次砼澆筑振實與底板面平.⒁、砼終凝后澆水養護不少于七天.十二、施工技術措施12.1、降水井保護1、減壓井加強井管焊接質量的檢查,按照設計要求嚴格控制焊接質量,焊縫要均勻,無砂眼,焊縫堆高不小于6mm,確保后期基坑開挖焊縫不漏水.2、所有降水井應設置醒目的標記,加強人工值班保護.3、協助甲方做好對土方開挖操人員的交底工作,使其明白降水井的重要性,加強挖土施工時注意對降水井的保護,減少挖土施工對降水井的破壞.12.2、設置備用物資降水井在實際運行中,由于各種原因,可能出現機械損壞的情況,而造成降水工程的中斷.為了避免出現這種情況,在進行物資配備時,應適當考慮配備降水備用物資,在現使用物資出現異常時,及時更換備用物資,確保降水運行的順利進行,備用物資主要指的降水泵,要求現場備用水泵的數量為井數的20%.十三、施工質量保證措施1、編制符合本工程的工程特點,技術要求,現場施工條件等情況的施工組織設計.2、嚴格按審定的施工組織設計施工.開工前組織本工程的全體管理人員和施工人員進行技術交底,指出本工程施工的質量關鍵.3、加強施工工序質量控制：〔1每道工序必須按擬定的施工方案與技術要求操作,保證每道工序的操作質量.〔2確定每道工序的責任人及其明確管理職責,各司其職.〔3加強與甲方單位的協調管理工作.十四、施工安全技術措施14.1、施工現場安全制度1、建立安全生產管理網絡,項目經理為安全生產第一責任人,工地設專職安全員,安全員必須對自己管轄范圍經常檢查、指導、督促,行使職權.2、堅決貫徹執行公司各項安全生產規章制度,積極參加施工現場的各種安全活動.嚴格遵守施工現場標化管理細則,未經"三級教育"的人員不準上崗作業.3、高空作業必須系安全帶,進入工地現場必須戴安全帽,且帽飾、著裝統一,正確使用勞防用品.4、特殊工種必須持證上崗〔電工、電焊工、機操工.14.2、施工現場臨時用電安全措施1、編制臨時用電施工組織設計.2、安裝、維修或拆除臨時用電設施必須有證專業電工進行.3、建立安全用電檢查制度.4、施工現場所有電器都應做好接地保護.5、電器安裝全部完成后應試運轉,試運轉轉正常后才能正式進行降水.14.3、機械設備安全管理1、嚴格執行機械設備進場前的驗收制度2、現場操作人員嚴格執行《建筑機械使用安全技術規程》及本公司編制的《各類設備安全操作規程》.3