土方機械再制造能力成熟度評估方法目 次前言 ⅡII范圍 1規性用件 1術和義 1成度型 2熟模構建 2熟等級 2力素 3熟要求 3評方法 3般求 4估容 4估程 4成度級定 4分法 4估權重 4算法 5熟等判方法 6附錄A（規性成要求 7附錄B（資性成等級求定法 17I土方機械再制造能力成熟度評估方法范圍本文件適用于從事土方機械再制造的企業和第三方開展再制造能力成熟度評估活動。（GB/T28619GB/T31207GB/T31208—2014再制造毛坯質量檢驗方法GB/T32801—2016土方機械再制造零部件裝配技術規范GB/T32802—2016土方機械再制造零部件出廠驗收技術規范GB/T32803—2016土方機械零部件再制造分類技術規范GB/T32804—2016土方機械零部件再制造拆解技術規范GB/T32805—2016土方機械零部件再制造清洗技術規范GB/T32806—2016土方機械零部件再制造通用技術規范GB/T32811—2016機械產品再制造性評價技術規范GB/T33221GB/T35977—2018再制造機械產品表面修復技術規范GB/T39117—2020智能制造能力成熟度評估方法GB/T28619、GB/T31207、GB/T33221界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1再制造能力remanufacturingcapability為實現再制造的目標，企業對人員、技術、資源、制造等進行管理提升和綜合應用的程度。3.2成熟度評估模型maturityassessmentmodel用于對組織再制造能力成熟度進行評估的模型。3.3能力要素capabilityfactor完成再制造相關活動的主要因素。注：包括人員、技術、資源和制造能力要素。13.4能力域capabilitydomain再制造相關活動、過程等集合以及一組相關再制造能力子域的集合。3.5再制造評估域assessmentdomainofremanufacturing用于開展再制造能力成熟度評估的核心條款集合。3.6核心裝備coreequipment土方機械在制造過程中所用的主要生產裝置。如拆解設備、清洗設備、檢測設備等。3.7無損拆解non-destructivedisassembly將產品及其零部件按順序依次拆卸、解體至最小不可拆解單元，并保證拆解過程無損壞。3.8高精高效highprecisionandefficiency與傳統手段相比，利用先進的技術或方法，提高檢測或制造的精度和效率。3.9高效低成本修復efficientandlow-costrepair與傳統手段相比，利用先進的技術或方法，以最少的時間和資源投入實現快速、低成本的修復。3.10綠色清洗greenwashing能力要素能力域能力要素能力域組織戰略人員技能設計拆解 清洗檢測評估修復 裝配 數據 裝備 網絡供應鏈生產質量管理物流 銷售 服務能 組力 織子 戰域 略人員技能拆 清解 洗檢測評估修 裝 數 裝 復 配 據 備 生產質量管理物 銷 服流 售 務成熟度等級供應鏈制造資源技術人員成熟度要求產工品藝設設計計圖1模型構成22。圖2 成熟等級一級）（供應鏈、生產、質量管理、物流、銷售、服務）進行流程化管理。三級）四級）。能力要素應具備相應的成熟度要求，按附錄A規定執行。34。表1 再制企能成度估域能力要素人員技術資源制造能力域組織戰略人員技能設計拆解清洗檢測評估修復裝配數據裝備網絡供應鏈生產質量管理物流銷售服務能力子域組織戰略人員技能產品設計工藝設計拆解清洗檢測評估修復裝配數據裝備網絡供應鏈生產質量管理物流銷售服務4GB/T39117-202052。表2 能力域項熟要與得對應能力子域分項成熟度要求滿足程度得分全部滿足100大部分滿足80部分滿足50不滿足0注1：不滿足——實際評測材料均不滿足該等級能力子域分項考核指標；注2：部分滿足——0<實際滿足能力子域成熟度要求的分項≤50%的能力子域考核指標分項；注3：大部分滿足——50%的能力子域考核指標分項<實際滿足能力子域成熟度要求的分項≤90%的能力子域考核指標分項；注4：全部滿足——90%的能力子域考核指標分項<實際滿足能力子域成熟度要求的分項≤100%能力子域考核指標分項。4土方機械再制造企業主要評估域及推薦權重見表3。表3 再制企主評域權重能力要素能力要素權重能力域能力域權重能力子域能力子域權重人員5%組織戰略50%組織戰略100%人員技能50%人員技能100%技術50%設計20%產品設計100%10%工藝設計100%拆解10%拆解100%清洗10%清洗100%檢測評估10%檢測評估100%修復10%修復100%裝配10%裝配100%數據20%數據100%資源15%裝備67%裝備100%網絡33%網絡100%制造30%供應鏈25%供應鏈100%生產10%生產100%質量管理25%質量管理100%物流20%物流100%銷售10%銷售100%服務10%服務100%(1)nnA ..........................................................................(1)1式中：A——(2)計算：BA (2)式中：B——能力域得分；α——能力子域權重。5(3)計算：CB (3)式中：C——能力要素得分；β——能力域權重。（4）DC (4)式中：D——成熟度等級得分；γ——能力要素權重。成熟度等級得分應≥80.00分，視為滿足該等級要求，成熟度等級評定示例見附錄B。6附錄A（規范性）成熟度要求成熟度要求見表A.1。表A.1成熟度要求能力要素能力域能力子域一級二級三級四級人員組織戰略組織戰略應明確自身的再制造有部分）及GB/T33221-2016（有部分）規定，制定再制造發展規劃；應對發展再制造所需的核心裝備、場地等資源進行投資。展戰略；化投資。應與供應商、合作伙伴建立戰略合作關系，建立標準化的再制造流程；應建立優化崗位結構機制，并定期對崗位結構和崗位職責的適宜性進行評估，基于評估結果，實施崗位結構優化和崗位調整；應對發展再制造所需的核心裝備和核心業務活動等進行持續的自動化、信息化投資與優化。開展全面的資源整合和價值鏈優全面協同發展；核心業務活動等進行智能化投資；商業模式。7表A.1表A.1（）能力要素能力域能力子域一級二級三級四級人員人員技能人員技能a)培養具備再制造統籌規劃能力的個人或團隊，對再制造項目人員進行整體規劃和管理。應具有再制造統籌規劃能力的個人或團隊，具有掌握逆向物流信息管復等技術的人員；應具有創新管理機制，持續提升專業技術人員知識、技能水平；應定期組織知識分享會，建立知識管理體系，通過信息技術手段管理人員貢獻的知識和經驗。關技術創新和管理創新；識、技能、經驗的沉淀與傳播。技術設計產品設計a)應將不低于原型新品性能作為再制造產品設計方案目標，初步建立再制造產品設計方案庫。過程相關規范，并有效執行；應基于計算機軟件輔助完成產品設計和模型創建；應通過產品數據管理系統實現再制造產品設計數據或文檔的結構化管理及數據共享。應建立再制造產品設計方案庫、再制造零部件設計方案再制造產品設計信息應集成應基于再制造產品三維模型鍵要素的設計仿真與優化；應實現再制造產品設計與再應基于再制造產品設計方案庫、再制造零件設計方案庫、再制造設計知識庫，檢驗信息、運維信息等集成于再制造產與迭代優化；命周期動態管理。8能力要素能力域能力子域一級二級三級四級技術設計工藝設計應基于原型產品設計數據，按照GB/T32806-2016中附錄A規定，開展再制造工藝修復等工序的再制造工藝流程，并有效執行；應成立再制造工藝研究小組。流程工藝規范；藝的有效結合。應基于數字化模型實現再制造工工藝優化；應通過再制造工藝設計管理系統，實現再制造工藝設計文檔或數據的結構化管理、數據共享、應建立再制造工藝流程、參數、形式展現、查詢與更新；應實現再制造工藝設計與再制造協同。預測與優化；應基于再制造工藝知識庫的集成應用，建立再制造工藝設計平臺，實現產業鏈應基于再制造工藝設計、生產、檢驗等反饋、監控的閉環管控，實現再制造工藝設計與再制造協同；續優化再制造工藝。9能力要素能力域能力子域一級二級三級四級技術拆解拆解a) 按 照GB/T32804-2016及GB/T32803-2016第5章規定，制定廢舊產品拆解與分類工藝規范，并有效執行，初步建立廢舊產品拆解與分類工藝知識庫。損（非破壞性）藝知識庫；件拆解與分類信息可追溯。應基于數字化模型實現廢舊產品優化；應持續建立廢舊產品無損拆解與的形式展現、查詢與更新；應建立廢舊產品分類數據庫，實現跨業務活動間的數據共享。全要素的仿真分析及迭代優化；再制造協同工藝設計；續優化無損拆解與分類技術。清洗清洗a) 依 據GB/T32805-2016第5章要求，制定廢舊產品清洗工藝規范，初步建立廢舊產品清洗工藝知識庫。a) 應依據GB/T32805-2016第7b) 應進行綠色清洗信息化升級，初步實現零部件綠色清洗信息可追溯。應基于數字化模型實現廢舊產品優化；應建立廢舊產品綠色清洗工藝流程、參數、資源等關鍵要素的知查詢與更新，實現跨業務活動間的數據共享。技術；區域、跨平臺的再制造協同工藝設計。10能力要素能力域能力子域一級二級三級四級技術檢測評估檢測評估a)應基于原型產品設計數據，開展土方機械廢舊產品檢測評估技術研究，按GB/T32806-2016中5.4再制造性檢驗及GB/T32811-2016規定的再制造性的定性、定量評價方法，制定廢舊產品檢測評估工藝規范，并初步建立廢舊產品檢測評估工藝知識庫。a)應按GB/T31208-2014中第6章規定，結合企業再制造產品特點，開展廢舊產品高精高效檢測評估技術研究，建立專有的廢舊產品高精高效檢測評估工藝規范，持續建立廢舊產品高精高效檢測評估工藝知識庫；b)應進行高精高效檢測評估信息化升級，初步實現零部件高精高效檢測評估信息可追溯。應基于數字化模型實現廢舊產品檢測評估技術的仿真分析及迭代優化；應建立廢舊產品高精高效檢測評估工藝流程、參數、資源等關鍵要素的知識庫，并能以結構化的形式展現、應建立廢舊產品回收現場撐廢舊產品精準議價與高效回收。應實現基于三維模型的檢測評估全要素的仿真分析及迭代優化；應建立完善的廢舊產品檢測評估知識庫，支撐產業鏈跨區域、應建立廢舊產品高精高效檢測數據分析等多功能，實現壽命、修復修復a)應基于原型產品設計數據，開展土方機械廢舊產品修復技術研究，按GB/T35977-20186章要求，制定廢舊產品修復工藝規范，初步建立廢舊產品修復工藝知識庫。a)應按照GB/T35977-2018第7章常用再制造表面修復技術，結合企業再制造產品特點，開展廢舊產品高效低成本修復技術研究，建立專有的廢舊產品高效低成本修復工藝規范，持續建立廢舊產品高效低成本修復工藝知識庫；b)應進行高效低成本修復信息化升級，初步實現零部件高效低成本修復信息可追溯。應基于數字化模型實現廢舊產品修復技術的仿真分析及迭代優化；應建立廢舊產品修復工藝實現跨業務活動間的數據共享。應實現基于三維模型的修復全要素的仿真分析及迭代優化；應建立完善的廢舊產品修復知臺的再制造協同工藝設計；續優化修復技術。11能力要素能力域能力子域一級二級三級四級技術裝配裝配a)應基于原型產品設械再制造產品裝配初步建立再制造產品裝配工藝知識庫。識庫；應進行高精高效裝配信息化升級，初步實現再制造產品裝配信息可追溯。應基于數字化模型實現再制造產品裝配技術的仿真分析及迭代優化；應建立再制造產品裝配工化的形式展現、查詢與更應實現基于三維模型的裝配全要素的仿真分析及迭代優化；應建立完善的再制造產品裝配知識庫，支撐產業鏈跨區域、跨平臺的再制造協同工藝設計；應建立再制造產品裝配平臺，結合再制造產品全生命周期信息，持續優化裝配技術。數據數據a)應采集再制造業務活動所需的基本數據，如產品編號、再制造時間等。應基于二維碼、條形碼、RFIDPLC等，實現再制造生產過程性系統數據和人工經驗開展數據分析；在線共享。造關鍵環節數據的自動采集，建立統一的數據編碼、應實現數據及分析結果的跨部門在線共享。支持業務人員快速進行數據分析；數據模型、數據庫的精準執行；應建立企業級再制造產品全生命周期信息管理平臺，實現產業鏈上下游跨組織信息共享。12能力要素能力域能力子域一級二級三級四級資源裝備裝備應具備支撐一級技術能力域成熟度的核心裝備；應采用信息化手段實現部分設備的日常管理，開始考慮設備的數字化改造。應具備支撐二級技術能力域成熟度的核心裝備，制定再制造裝備規范化操作流程、標準；應實施再制造核心裝備自動化、信息化技改。應具備支撐三級技術能力域成熟化等功能；息化技改。應具備支撐四級技術能力域成熟度的核心裝備，實現基于工業數據分析的自適應、自優化、自控制等，并與其他系統進行數據分享；再制造核心裝備三維模型應集成設備實時運行參數，實現設備與模型間的信息實時互聯；應制定再制造核心裝備智能化技改方案，并完成技改。網絡網絡a) 應實現辦公網絡覆蓋。a) 產網絡覆蓋。a) 辦公網絡，支撐數據共享。a) 應建立企業級的再制造產品全生命周期信息通信的工業互聯網絡。制造供應鏈供應鏈土方機械整機再制造企業應取得土方機械產品原始設備制造商再制造授權；應建立基本的再制造供應鏈流程和合應采用土方機械或零部件應鏈信息。臺，通過與供應商的銷售系統集應通過信息系統開展供應商評價質量控制和供應鏈風險的信息共享自動做出反饋和調整，實現采購全生命周期數據管理；應基于信息系統的數據，優化并完善供應商評價模型。13能力要素能力域能力子域一級二級三級四級制造生產生產應制定生產作業相關流程，并基于銷售訂單，人工編制生產計劃；應建立生產設備管理與維護流程，制定企業安全管理機制和環保管理機制，形成安全和環保操作規程；應建立企業能源管理制度，開展主要能源的數據采集和計量。于人工經驗開展生產調度；維護保養的預警；體系。劃；應實現設備關鍵運行參數數據的實時采風險管理等知識庫，強化現場安全管控；應建立能源管理信息平臺，對能源輸送、源調度。應基于先進排產調度的算多種約束條件的優化排產應基于設備運行模型和設能源管理的數據化、智能化，有效指導生產。質量管理質量管理應基于原型產品設計數據，依據GB/T31207-2014第5章、GB/T32802-2016中第4有效執行土方機械再制造產品質量管理要求和管理規范；應初步建立再制造產品質量管理知識庫。量管理工藝規范；追溯。應基于數字化模型實現再制造產品質量管理的仿真分析及迭代優化；動間的數據共享。應實現基于三維模型的質量管理全要素的仿真分析及迭代優化；應建立完善的再制造產品應結合再制造產品全生命理技術。14能力要素能力域能力子域一級二級三級四級制造物流物流應建立廢舊土方機械、核心零部件回收網點、物流系統進行廢舊產品回收和運輸；應建立廢舊產品的關鍵信息分析與提取方法，實現廢舊產品信息追溯，支撐廢舊產品再制造性評估；再制造生產過程物流應有序進行，確保正常生產。產品回收網點及相互之間的信息交互渠道；應建立廢舊產品逆向物流、運輸物流、生產過程物流、產品信息追溯標準體系與標準，并有效執行；應初步建立逆向物流信息管理平臺。物流信息管理平臺；應建立隨機環境下的逆向物流庫存控制模型、模糊環境下的多方逆向物流庫存協調策略模型；應完善逆向物流信息管理制，進行信息管理、數據采集；及運輸配送線路優化；周期信息管理與物流持續優化。銷售銷售a)應通過人工統計或者信息技術對銷售業務進行簡單管理。a)應通過信息系統實現銷售全過程管理，強化客戶關系管理。應通過對客戶信息的挖掘、應與生產、倉儲等業務集/實際應采用大數據、云計算和機器學習等技術，通過數據挖掘、建模分析，全方位分析客戶特征，實現滿足客戶需促進產品創新；虛擬體驗；發貨到回款全過程自動管理的銷售模式。15能力要素能力域能力子域一級二級三級四級制造服務服務a)應設立客戶服務部門，通過信息化手段管理客戶服務信息，并把客戶服務信息反饋至相關部門，維護客戶關系。應建立包含客戶反饋渠道和服務滿意度評價制度的規范化服務體系，實現客戶服務閉環管理；應通過信息系統初步建立應通過客戶服務平臺或移動客戶端等實時提供在線等服務。應采用服務機器人實現自然語言交數據挖掘，進行自學習、自優化；/產品上傳的運行參數、維保、用戶使用等數據進行挖掘分析，并與產品全生命周實現產品性能優化與創新。16附錄B（資料性）成熟度等級要求評定方法下面以三級成熟度等級評定為例。表B.1三級成熟度等級評定示例能力要素能力域能力子域能力子域分項要求能力子域分項得分(X)能力域得分（B）權重（β）得分（C）能力要素權重（γ）人員組織戰略組織戰略a)應與供應商、合作伙伴建立戰略合作關系，建立標準化的再制造流程；10093.330.546.670.05b)應建立優化崗位結構機制，并定期對崗位結構和崗位職責的適宜性進行評估，基于評估結果，實施崗位結構優化和崗位調整；100c)應對發展再制造所需的核心裝備和核心業務活動等進行持續的自動化、信息化投資與優化。80人員技能人員技能a)應具有創新管理機制，持續提升專業技術人員知識、技能水平；10090.000.545.00b)應定期組織知識分享會，建立知識管理體系，通過信息技術手段管理人員貢獻的知識和經驗。8017表B.1三級成熟度等級評定示例（續）能力要素能力域能力子域能力子域分項要求能力子域分項得分(X)能力域得分（B）權重（β）得分（C）能力要素權重（γ）技術設計產品設計a)應建立再制造產品設計方案庫、再制造零部件設計方案庫、再制造設計知識庫，在再制造產品設計時進行匹配、引用；10090.000.226.500.5b)再制造產品設計信息應集成至三維模型，確保再制造產品研發過程中數據可追溯性；80c)應基于再制造產品三維模型實現對外觀、結構、性能等關鍵要素的設計仿真與優化；80d)應實現再制造產品設計與再制造工藝設計間的信息共享。100工藝設計a)應基于數字化模型實現再制造工藝關鍵環節的仿真分析及迭代優化，并運用數據分析進行再制造工藝優化；10085.000.1b)應通過再制造工藝設計管理系統，實現再制造工藝設計文檔或數據的結構化管理、數據共享；80c)應建立再制造工藝流程、參數、資源等關鍵要素的知識庫和再制造工藝數據庫，并能以結構化的形式展現、查詢與更新；80d)應實現再制造工藝設計與再制造產品設計之間的信息交互、并行協同。8018B.1（）能力要素能力域能力子域能力子域分項要求能力子域分項得分(X)能力域得分（B）權重（β）得分（C）能力要素權重（γ）技術拆解拆解a)應基于數字化模型實現廢舊產品無損拆解技術的仿真分析及迭代優化；8086.670.18.670.5b)應持續建立廢舊產品無損拆解與分類工藝知識庫，并能以結構化的形式展現、查詢與更新；100c)應建立廢舊產品分類數據庫，實現跨業務活動間的數據共享。80清洗清洗a)應基于數字化模型實現廢舊產品綠色清洗技術的仿真分析及迭代優化；10090.000.19.00b)應建立廢舊產品綠色清洗工藝流程、參數、資源等關鍵要素的知識庫，并能以結構化的形式展現、查詢與更新，實現跨業務活動間的數據共享。80檢測評估檢測評估a)應基于數字化模型實現廢舊產品檢測評估技術的仿真分析及迭代優化；8086.670.18.67b)應建立廢舊產品高精高效檢測評估工藝流程、參數、資源等關鍵要素的知識庫，并能以結構化的形式展現、查詢與更新，實現跨業務活動間的數據共享；80c)應建立廢舊產品回收現場高精高效檢測評估系統，支撐廢舊產品精準議價與高效回收。10019能力要素能力域能力子域能力子域分項要求能力子域分項得分(X)能力域得分（B）權重（β）得分（C）能力要素權重（γ）技術修復修復a)應基于數字化模型實現廢舊產品修復技術的仿真分析及迭代優化；8090.000.19.000.5b)應建立廢舊產品修復工藝流程、參數、資源等關鍵要素的知識庫，并能以結構化的形式展現、查詢與更新，實現跨業務活動間的數據共享。100裝配裝配a)應基于數字化模型實現再制造產品裝配技術的仿真分析及迭代優化；8080.000.18.00b)應建立再制造產品裝配工藝流程、參數、資源等關鍵80數據數據a)應采用傳感技術，實現再制造關鍵環節數據的自動采集，建立統一的數據編碼、數據交換格式和規則等，整合數據資源，支持跨部門的業務協調；8080.000.216.00b)應實現數據及分析結果的跨部門在線共享。80資源裝備裝備a)應具備支撐三級技術能力域成熟度的核心裝備，具有數據管理、模擬加工、圖形化編程等人機交互功能，初步具備數據分析、預測、優化等功能；8080.000.6753.670.15b)應完成再制造核心裝備自動化、信息化技改。