二次結構填充墻砌筑技術交底施工部位：二次結構墻體1、施工流程平面放線→拉結筋、構造柱、門過梁縱筋等植筋（拉拔試驗）→基層清理、灑水濕潤→衛生間止水坎臺素混凝土澆筑（墻底四皮實心磚坎臺）→構造柱綁扎→拌制砂漿→混凝土加氣塊組砌→鉤縫→門過梁，構造柱模板安裝、混凝土澆筑→驗收2、施工準備①放線定位：依據主體施工時的軸線彈出墻邊線、墻邊控制線、門窗洞口線，標出各部位構造柱等位置，本工程門窗框后塞，洞口線應比門窗實際尺寸大10～20mm；，＜入戶防盜門口高2050，所有窗子均由頂梁低向下翻量，門窗洞口尺寸見施工圖＞。在主體結構墻柱上放出建筑500mm標高控制線，根據統一標高控制窗臺、窗頂標高，預排出砌塊的皮數線，皮數線可劃在柱、墻上，并標明拉結筋、圈梁、過梁等的尺寸標高，各種二次結構構件位置線和標高線都須經監理進行檢驗，合格后方可進行下道工序施工；②本工程砌體拉結筋、構造柱、過梁等構件縱筋與主體結構混凝土墻柱梁采用植筋（植筋詳植筋交底）：a.所有填充墻與主體結構柱墻間的拉結鋼筋，除應按建施圖中填充墻的位置按墻的構造要求預留窗臺板、過梁、圈梁拉筋外，尚應沿柱墻高每隔500mm在墻寬范圍內植2Ф6拉筋，本工程抗震設防為8度，拉結筋全長貫通，植筋甩出部分應滿足一個搭接長度且端部加180度彎鉤,當墻肢長度小于1500mm時,植入鋼筋通長設置,避免二次搭接。植筋施工前先在混,第一道拉結筋統一按水平線500mm起步，向上每隔500mm一道（考慮水平灰縫15mm，砌塊高度凈模數為240mm，植筋上下間距按505mm）；b.本工程設計要求，直段墻構造柱間距不大于4米，具體位置見施工圖。構造柱斷面為墻厚x240，縱筋4Ф12，箍筋Ф6@250，上下端均應錨入頂板梁或過梁內，當采用植筋的方法施工時，甩出部分應滿足500mm搭接長度；C.門窗洞頂過梁做法：門窗過梁統一隨砌體現澆，一邊與有剪力墻柱時，采用植筋處理，其鋼筋為2￠12，箍筋為￠6250，墻上支承不少于250，厚度為150，砼為C20。具體見祥圖。 D,砌體隔墻；地下室所有墻體，采用非承重粘空心磚，地上各層墻體用加氣砼切塊，衛生間120厚隔墻用實心粘土磚。以上墻體位置和厚度見建施圖。 E,所有二次結構鋼筋工程采用植筋施工工藝時，鋼筋錨入主體結構砼內不得小于15d；工藝標準詳植筋專項交底；各部位植筋須全數檢查位置、長度、規格是否符合要求且經拉拔試驗合格后，方可進行下道工序施工；③墻體砌筑前應先提前澆灌好衛生間止水坎臺：本工程設計要求衛生間及屋面墻下須做200高素混凝土坎臺,考慮與衛生間相鄰部位墻體砌塊模數交圈,施工時按240mm高施工，混凝土強度等級C20，施工時先在結構樓板面上彈出墻身位置邊線及控制線，模板安裝前應將基層清理干凈，模板采用預制定型倒騎木夾具加固（作法詳下圖），坎臺混凝土澆筑前應先將模內雜物、垃圾等清理干凈，并對基層進行澆水濕潤，以保證坎臺混凝土與結構樓面混凝土接槎質量，混凝土務必振搗密實，防止水滲漏。④砌筑前應先砌好250mm實心磚坎臺：按砌體工程質量驗收規范要求，加氣混凝土砌塊墻體底部應砌燒結磚其高度為250mm；本工程采用燒結磚作墻底坎臺，考慮燒結磚(53*115*240)作200厚墻底坎臺磚塊模數，在墻底部砌四皮頁巖燒結磚（高250mm）。墻體實心磚坎臺排磚撂底應根據彈好建筑500mm線進行基層找平，根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20㎜，先用C15以上混凝土找平，嚴禁用砂漿或砂漿包碎磚找平。250厚墻底部坎臺采取兩平磚一側貼組合，作法詳下圖：⑤因填充墻拉結筋應錨入構造柱內，砌筑前應先安裝構造柱鋼筋：本例構造柱斷面凡未注明的均為墻厚x240，縱筋4Ф12，箍筋Ф6@250；構造柱縱筋上下端均應錨入頂板梁。⑥砌塊澆水濕潤：頁巖燒結磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態的磚砌墻；根據經驗，加氣混凝土砌塊的含水率控制在10～15%比較適宜，砌塊含水深度以表層8～10mm為宜。通常情況下在砌筑前24h澆水，澆水量應根據施工當時的季節和干濕溫度情況決定，由表面濕潤度控制。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。砌筑時在砌筑面上適量灑水，以保證砌體砂漿粘結牢固。⑦加氣混凝土砌塊砌筑前，應根據建筑平面圖（單元細化圖紙）繪制砌塊排列圖，按照門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數，按墻段實量尺寸和砌塊規格尺寸過行排列擺塊，不足整塊的可提前鋸截成需要尺寸，盡可能減少現場切割量和材料浪費，切鋸砌塊應使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈，且應盡量采用標準規格砌塊，少用或不用異形規格砌塊，排版截磚時應注意找補砌塊不得小于砌塊長度的1/3（200mm）。⑧砂漿攪拌：砌筑時應提前委托試驗室確定砂漿配合比：本例正負零以下采用M7.5水泥砂漿，主體填充墻砌筑砂漿為M5混合砂漿，配合比采用重量比(每次開盤前應先斗車秤好砂子、石灰膏比重)，計量精度水泥為±2％，砂、外加劑控制在±5％以內，砂漿必須用機械攪拌均勻，攪拌時間不少于2min，同時還應具有較好的和易性和保水性一般稠度以5㎝～7㎝為宜，攪拌時可按每包水泥摻入水泥量5‰砂漿王以增強砂漿的和易性,砂漿應隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3ｈ和4ｈ內使用完畢。在每一樓層或250m33的砌體中，對每種強度等級的砂漿，應至少制作一組試塊（每組六塊）。如砂漿強度等級或配合比變更時，也應制作試塊以便檢查。⑨加氣混凝土砌塊的運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應防止雨淋，砌筑時砌塊齡期應超過28d。⑩樣板領路：為統一填充墻砌筑施工工藝和施工質量，每一道工序施工（植筋、構造柱定位、鋼筋綁扎隱蔽、坎臺混凝土施工、砌塊排版、組砌等）均根據規范、設計圖紙及技術交底要求在一層北單元選其一戶做好樣板，經檢查符合質量要求，驗收合格并進行書面確認，方可進行大面積施工。3、加氣混凝土塊砌筑的主要施工要求和方法①加氣混凝土填充墻采取滿鋪滿擠法砌筑，攪拌好的砂漿用灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪漿，鋪漿厚度在15～18mm左右，鋪漿長度不得超過1000㎜；施工時氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過750㎜，砂漿鋪平收邊后在兩側壓好2根通長Ф14鋼筋以控制水平灰縫厚度，砌塊就位時，應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時對準位置，緩慢地下落，經小撬棒微撬、木錘均勻擊打砌塊頂面，用托線板掛直、核正為止，溢出墻面的灰漬（舌頭灰）應隨時刮盡，刮平順，以防出現墻面沾污，上一皮砌塊完成后抽出下皮砌塊底下的控制鋼筋，及時進行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為3～5mm。砌筑時要查對皮數桿的層數及標高，并要求層層跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”，在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻，在砌筑過程中，要經常校核墻體的軸線和邊線，當掛線過長，應檢查是否達到平直通順一致的要求，以防軸線產生位移。②加氣混凝土砌塊的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度分別為20㎜和15㎜。加氣混凝土砌塊墻的灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應小于90%；豎向灰縫砂漿飽滿度不應小于80%。砌筑時砌塊就位校正后，豎向灰縫用砂漿灌縫，灌縫應用臨時夾板夾緊后填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫和假縫，隨后進行灰縫的勒縫。上下皮豎向灰縫應相互錯開搭砌，搭砌長度不應小于砌塊總長的1/3。當搭砌長度小于150㎜時，即形成所謂的通縫，豎向通縫不應大于2皮砌塊，豎向灰縫應避免與門窗等洞口邊線形成通縫，且不得采用磚鑲砌，大于30mm的豎向縫，應用C20的細石混凝土灌實。③砌塊排列時盡可能采用主規格的砌塊，砌體中主規格砌塊應占總量的75%～80%，。④加氣混凝土砌塊墻墻轉角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，轉角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個，梅花形設置。縱橫墻交接處，應使橫墻砌塊隔皮露頭，并坐中于縱墻砌塊。如果不能咬槎時，應按要求采取其它的構造措施(如增加構造柱等)，且應同時砌筑，當不能同時砌筑時，應留成斜槎，槎口長度不應小于墻體高度的2/3，槎口必須平直、通順，且應保證拉結甩出長度滿足300mm(一個搭接長度)，作業分工安排人員時分段位置應在變形縫或門窗口角處以避免砌體留槎。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內；每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始。⑤填充墻在構造柱位置砌筑前應先把構造柱鋼筋固定垂直，砌塊砌成馬牙槎，并按要求設置好拉結筋（拉結筋應伸至柱外側縱筋內側并與柱筋綁扎牢固），馬牙槎應從柱腳開始（實心磚坎臺）先退后進；進退尺寸宜大于60㎜，并將進的砌塊下端鑿成斜面，以保證混凝土澆灌時上角密實；構造柱內的落地灰、磚渣雜物應即時清理干凈。門窗過梁示意圖；質量控制重點1、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時的產品齡期應超過28d。2、砌筑砂漿用水必須符合國家現行標準《混凝土拌合用水標準》(JGJ63)的規定。3、水泥進場使用前，應分批對強度、安定性進行檢驗。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月時，應進行復查試驗，并按其結果使用。4、鋼筋材質應有出廠合格證和質量證明單及復試報告。5、加氣混凝土砌塊填充墻砌體的灰縫砂漿飽滿度應符合施工規范≥80％的要求，尤其是外墻，須防止因砂漿不飽滿、假縫、透明縫等引起墻體滲漏，防止內墻的抗剪切強度不足引起質量通病。6、填充墻砌至接近梁底、板底時，應留一定的空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7d后，再將其補砌擠緊，防止上部砌體因砂漿收縮而開裂。方法為：當上部空隙小于等于20mm時，用1：2水泥砂漿嵌填密實；稍大的空隙用細石混凝土鑲填密實；大空隙用燒結標準磚或多孔磚呈60°角斜砌擠緊，但砌筑砂漿必須密實，不允許出現平砌、生擺(填充墻上部斜磚砌筑時出現的干擺或砌筑砂漿不密實形成孔洞等)等現象。7、砌筑時，應向砌筑面適量澆水濕潤，砌筑砂漿有良好的保水性，并且砌筑砂漿鋪設長度不應大于2m，避免因砂漿失水過快引起灰縫開裂。砌筑過程中，應經常檢查墻體的垂直平整度，并應在砂漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕進行修正，防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。8、砌體施工應嚴格按施工規范的要求進行錯縫搭砌，避免因墻體形成通縫削弱其穩定性。五、質量檢驗標準1、一般規定①加氣混凝土砌塊施工前，其產品齡期不應少于28d。②加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不應超過2m，并應采取措施，防止雨淋。③加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。④加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌普通燒結磚其高度不宜小于250mm。2、主控項目①加氣混凝土砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試驗報告。②加氣混凝土砌塊砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。抽檢數量：每單元不少于3處，且每處不應少于3塊。檢驗方法：用百格網檢查砌塊底面砂漿的粘結痕跡面積。③圈梁、構造柱及墻體拉結筋的位置、錨固及搭接長度應符合設計及施工規范的要求，并進行隱蔽驗收，填寫隱蔽驗收單。3、一般項目①填充墻砌體一般尺寸的允許偏差宜符合下表的規定。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10尺量檢查垂直度小于等于3m5用2m托線板或吊線尺量檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺、楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5尺量檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查

抽檢數量：對表中1、2項，在檢驗批的標準間中隨機抽查10%，但不應少于3間；大面積房間和樓道接兩個軸線或每10延長米按一標準間計數。每間檢驗不應少于3處。對表中3、4項，在檢驗批中抽檢10%，