《裝配鉗工》高級組技能競賽理論復習題庫

第一大部分（該部分占總分的60%）

裝配鉗工工藝知識題：

一、填空題

1、臺式鉆床是一種小型鉆床，一般用來鉆直徑mm以下的孔。

2、立式鉆床鉆孔軸線傾斜的主要原因是1、主軸移動軸線與立柱導軌不平行，2、主

軸回轉(zhuǎn)中心與工作臺面o

3、傳動鏈是指從到主軸，或從主軸到刀架的傳動聯(lián)系。

4、車床主電動機采用直接啟動方式，主電動機和冷卻泵電動機具有必要的短路

和O

5、直齒圓柱齒輪分度圓直徑用d表示，d=o

6、畫單個直齒圓柱齒輪，齒頂圓和齒頂線用畫，分度圓和分度線用點劃

線畫。

7、滑閥的移動量應嚴格對應于液壓電動機的o

8、工序的設計包括選擇各工序的設備和刀具、夾具、量具和輔具，,

計算工序尺寸及公差，確定切削用量及工時定額等。

9、T68型臥式鋒床平旋盤軸及帶錐度主軸部件是一種典型的的主軸結構。

10、大型工件的劃線，需要兒個人協(xié)作才能完成，勞動強度大，效率—。

11、用水平儀和平尺檢驗拼接平板，這種方法可快捷找正拼接，而且精度可控制

在以內(nèi)。

12、劃線鉆孔孔距誤差一般在0、2mm以上，孔距越大，誤差0

13、鉆高精度孔系時，先用中心鉆鉆深度不超過2mm的小孔，測量孔距合格后，用

中心鉆加工成的錐孔，再擴孔到需要尺寸。

14、移動坐標法能鉆出孔距要求相當高的孔，缺點是o

15、刮刀在淬火時的,造成刃口處的金相組織變粗，刀刃不光潔。

16、研磨劑采用純度比較高的，粒度為的微粉，與煤油、汽油并加

少量硬脂酸混合，調(diào)成稀糊狀。

17、一般高精度旋轉(zhuǎn)件都必須進行o

18、偏心速度的許用值有規(guī)定標準，根據(jù)而變。

19、是車床床鞍移動的導向面，是保證刀具移動直線性的關鍵。

20、車床床身導軌全長范圍內(nèi)硬度一致，與之相配合件的硬度應比導軌硬度—o

21、配鑲條的目的是使刀架橫向進給時，并能在使用過程中不斷調(diào)整

間隙，保證機床有足夠的使用壽命。

22、車床床鞍與床身的裝配，主要是修刮床鞍兩側壓板安裝面與配刮床鞍壓板，以

達到床鞍與床身導軌在全長上能，平穩(wěn)地移動。

23、車床溜板箱安裝位置直接影響絲桿、螺母能否正確嚙合，進給能否平穩(wěn)進行，

它還是確定進給箱和絲桿后支架安裝位置的o

24、車床主軸箱是以其底平面和凸塊側面與床身主軸箱安裝面來保證正確

安裝位置的。

25、電動機V帶的松緊可通過調(diào)節(jié)電動機底座的來實現(xiàn)。

26、T68型臥式鎮(zhèn)床工作臺部件需保證3個精度要求，即工作臺回轉(zhuǎn)精度，工作臺

縱橫向的

精度，橫向和縱向運動的垂直度要求。

27、T68型臥式鍵床前立柱與床身的垂直度誤差應考慮有響應的補償量，數(shù)值一般

在左右。

28、液體靜壓軸承節(jié)流器的作用是自動調(diào)節(jié)輸給油腔油液的，以平

衡軸承載荷的變化，穩(wěn)定軸頸的位置。

29、要使靜壓軸承能充分發(fā)揮其優(yōu)越性，得到良好的預期效果，應保證有關零件的

加工質(zhì)量及的正確性。

30、靜壓軸承薄膜節(jié)流間隙大小的改變方法，根據(jù)不同的結構可采用手工研磨節(jié)流

器的體殼平面或節(jié)流圓臺平面，或在兩體殼之間采用不同厚度的。

31、滑動軸承最突出的優(yōu)點是在運轉(zhuǎn)中，故有良好的抗振性能和

運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。

32、單面薄膜反饋節(jié)流器一般適用于靜壓導軌。

33、軸承合金是機械上應用十分廣泛的一種軸承襯材料。

34、溫擠壓與冷擠壓相比，了變形抗力，增加每個工序的允許變形程度，

提高了模具壽命，擴大了冷擠壓的材料品種。

35、靜液擠壓由于在坯料側面無通常擠壓時存在的，所以變形均勻，可

以提高一次擠壓的變形量。

36、液壓傳動系統(tǒng)的驅(qū)動元件為o

37、液壓傳動油的可壓縮性比鋼的可壓縮性約大倍。

38、流量控制閥是靠改變通道開口的大小來控制、調(diào)節(jié)油液通過閥口的流量，從而

使執(zhí)行機構產(chǎn)生相應的o

39、根據(jù)過濾精度和結構的不同，常用的濾油器有網(wǎng)式濾油器、線隙式濾油器、紙

質(zhì)濾油器及濾油器等4種。

40、力就是物體與物體間的一種表現(xiàn)。

41、平面連桿機構是由一些剛性構件用和移動副相互連接而組成的機構。

42、蝸桿傳動由蝸桿和蝸輪組成，他們的軸線在空間交錯成度。

43、傳動軸僅傳遞動力，即只承受作用而不承受彎曲作用或彎曲很小。

44、環(huán)境誤差是指測量時的環(huán)境條件標準要求所引起的誤差。

45、零件的測繪是對進行觀察、分析、測量，繪制零件草圖，制定技

術要求，最后完成零件圖的過程。

46、零件加工時應限制的自由度取決于加工要求，定位支承點的布置取決于—

47、對于貼塑導軌均需要進行精加工，通常采用的方法。

48、滾珠絲桿副是與直線運動相互轉(zhuǎn)換的新型傳動裝置。

49、大型機床床身導軌的刮削、調(diào)整工序和刮研工序是進行的。

50、評定旋轉(zhuǎn)機械振動的方式有2種：。

51、螺紋的自鎖條件為：螺紋升角應摩擦角。

52、家用縫紉機的原動部分即為曲柄搖桿機構，其中腳踏板相當于,且為

主動件。

53、徑向止推滑動軸承可以同時承受載荷和徑向載荷。

54、電動輪廓儀可以測量工件的形狀。

55、無機粘結法常用于凸模與固定板及導柱、導套與的粘結。

56、切紙法是一種檢查和精確調(diào)整模具的方法，間隙越小，紙應-

57、在精密夾具裝配的調(diào)整過程中，應選擇最后裝配的元件為0

58、切紙法是一種檢查凸模與凹模間隙的方法，-一般用于凸模與凹模間的單邊間隙

小于mm的沖模。

59、帶輪直徑越小，三角帶使用壽命越______0

60、夾具的裝配程序主要是根據(jù)夾具的而定。

二、單項選擇題(下列每題有多個選項，其中只有1個選項是

正確的，請將正確答案的代號填在橫線空白處。)

1、標準直齒圓柱輪分度圓直徑與齒數(shù)和模數(shù)的關系是O

A.d=m(z+2)B、d=m(z-2>5)C、d=mz

2、分度圓直徑用表示。

A.粗實線B、細實線C點劃線

3、用水平儀和平尺檢驗拼接平板時，可將精度控制在__________廊內(nèi)。

A、0、02B、0、05C、0、10

4、某旋轉(zhuǎn)件規(guī)定的平衡精度等級為G16,則表示平衡后的偏心速度許用值

為。

A.16pn/sB16mm/SCl、6mm/S

5、床鞍導軌豎直平面內(nèi)的直線度允差，在豎直平面內(nèi)全長上為0、03mm,在任

意500mm測量長度上為0、015mm,只許。

A中凹B中凸

6、刮削導軌表面粗糙度一般在以下。

A、R1、6/jmB、R3、2///??C、R0、8/jin

7、CA6140臥式車床床鞍的下導軌面與配刮。

A床身的上導軌；B刀架的下滑座導軌；C燕尾導軌

8、CA6140臥式車床床鞍的燕尾導軌鑲條配刮后，應保證鑲條大端有

mm的調(diào)整余量。

A、5-10B、10-15C、15-20

9、調(diào)整進給箱、溜板箱和后托架三者間絲杠安裝孔的同軸度時，應以

為基準。

A、進給箱絲杠支承孔中心線

B、后托架絲杠支承孔中心線

C、溜板箱開合螺母中心線

10、車床固定連接面用0、03mm塞尺檢驗時，。

A、不應插入B、插入深度小于5mmC、插入深度小于10廊

11、T68臥式鍵床的下滑座具有導軌。

A、下層B、上層C、上、下兩層

12、T68臥式鏈床的下滑座的下層導軌側面對上層導軌側面軌面的垂直度允差在

500mm長度上為mm。

A、0、01B、0、02C、0、03

13、采用固定式節(jié)流器的軸承剛度反饋式可變節(jié)流器的軸承剛度。

A、遠大及B、遠大于C、相當于

14、M1432A外圓磨床砂輪主軸軸承的軸瓦軸頸之間的間隙可調(diào)整到

廊之間。

A、0、005?0、015B、0、015?0、025C、0、025-0.030

15、靜壓導軌的油膜剛度和油膜厚度o

A、成正比B、成反比C、無關

16、靜壓導軌的油膜厚度至少應導軌的形狀誤差。

A、小于B、大于C、等于

17、軸承合金的是所有軸承襯材料是最好的。

A、減磨性和耐磨性B、嵌藏性和飽和性C、強度和硬度

18、金屬流動方向和凸模運動方向相同稱為o

A、反擠壓B,正擠壓C復合擠壓

19、徑向擠壓時，金屬的流動方向與凸模運動方向=

A、相同B、相反C、一部分相同而另一部分相反D、成90°角

20、網(wǎng)式濾油器以銅絲網(wǎng)作為過濾材料，通油能力，但過濾效果差。

A、大B、中等C、小

21、為減小測量誤差，精密測量時，應將溫度控制在_________左右。

A、15℃B、20℃C、25℃

22、為了補償熱變形對機床精度的影響，常常使機床之后，再進行兒

何精度檢驗和工作精度試驗或進行切削加工。

A、運轉(zhuǎn)兩小時B、各級轉(zhuǎn)速都轉(zhuǎn)過C、達到熱平衡

23、車床、外圓磨床縱向?qū)к壴谒矫鎯?nèi)的直線度誤差，將使工件外圓產(chǎn)

生__________O

A、橢圓B、錐度C、直線度誤差

24、主軸回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的徑向圓跳動使車、磨后的外圓及鋒出的孔產(chǎn)生_________。

A、圓度誤差B、平面度誤差C、錐度D、直線度誤差。

25、使用夾具加工時，工件的精度往往取決于精度。

A、機床B、夾具C、工藝

26、為減小熱變形誤差，精密加工應在__________進行。

A、熱平衡狀態(tài)下B、恒溫室中C、充分冷卻狀態(tài)下

27、自然時效是指將工件露天放置_________個月，讓其殘余應力自然消減。

A、1-3B、3?6C、6-9

28、普通銃床進給箱進給時，電磁離合器發(fā)熱冒煙原因是o

A、電磁離合器不能吸合B、摩擦層間的間隙太大

C、摩擦層間的間隙太小D、摩擦片裝得太少

29、利用壓力控制閥來控制系統(tǒng)壓力，如實現(xiàn)增壓、減壓、卸荷、順序動作等，

以滿足工作機構對力和力矩的要求的液壓回路是（）

A、速度控制回路B、壓力控制回路C、方向控制回路

30、以下不是導致液壓系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊的原因是（）

A、管接頭、油缸等密封不好，有泄露

B、溢流閥的閥體孔和閥芯磨損，彈簧太軟，閥的緩沖作用不足

C、工作壓力調(diào)整過高

D、吸油管插入油面太淺或吸油口密封不好，吸油口靠近回油口，有空氣吸入

31、下列屬于可移動式聯(lián)軸器的是（）

A、剛性凸緣聯(lián)軸器B、萬向聯(lián)軸器C、套筒聯(lián)軸器

32、下列不屬于夾具定位所產(chǎn)生的定位誤差的是（）

A、基準不重合誤差B、基準位移誤差C、欠定位

33、柱塞泵的顯著特點是

A、壓力低、流量大B、壓力高、流量大、便于調(diào)節(jié)流量C、壓力低流量小

34、動壓滑動軸承最突出的優(yōu)點是。

A、運轉(zhuǎn)中阻尼性能好B、工藝性好

C、良好的抗振性能D、良好的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性

35、在加工時應盡可能選為定位基準。

A粗基準B精基準C工序基準D設計基準

36、主要定位基準面能限制工件的（）自由度。

A.一個移動一個轉(zhuǎn)動

B.一個移動兩個轉(zhuǎn)動

C.兩個移動一個轉(zhuǎn)動

37、利用已精加工且面積較大的平面定位時，應選用的基本支承是（）□

A.支承釘；B.支承板；C.自位支承。

38、外圓柱工件在套筒孔中定位，當工件定位基準和定位孔較長時，可限制（）

自由度。

A.兩個移動；

B.兩個轉(zhuǎn)動；

C.兩個移動和兩個轉(zhuǎn)動。

39、以下定位元件中，不能限制四個自由度的是（

A.長V形塊；B.支承板；C.長心軸。

40、裝配時，用可換墊片、襯套和鑲條等消除零件間的積累誤差或配合間隙的方法

是（）。

A.修配法；B.選配法；C.調(diào)整法。

41、采用正變位齒輪，則使齒輪的齒輪的齒頂和齒根圓_B_。

A變小B變大C不變

42、蝸桿傳動的效率一般在左右。

A90%B(70?80)%C50%

43、安裝時帶的松緊要適度，通常以大拇指能按下」_左右為好。

A5mmB15mmC30mm

44、帶速合理的范圍通常控制在

A5?25mzsB12~15m/sC15~50m/s

45、普通平建根據(jù)不同，可分為A型、B型、和C型三種。

A尺寸的大小B端部的形狀C截面的形狀

46、圓錐銷的_g_直徑為標準值。

A大端B小端C中部平均

47、在螺紋聯(lián)接的防松方法中，開口銷與槽形螺母屬于L防松。

A利用摩擦B利用機械C永久

48、C聯(lián)軸器工作時應成對使用。

A滑塊B齒式C十字軸萬向

49、軸的材料主要采用」。

A碳素鋼的鋁合金B(yǎng)鋁合金和銅合金C碳素鋼和合金鋼

50、對于重載、低速的軸承，則應選用粘度上_的潤滑油。

A較高B較低C一般

51、三類泵中容積效率最低的為A。

A齒輪泵B葉片泵C柱塞泵

52、葉片式液壓的馬達的葉片安裝是A。

A徑向B向前傾斜C向后傾斜

53、三類泵中對油過濾的要求較低的是

A齒輪泵B葉片泵C柱塞泵

54、柱塞式液壓缸屬于上_o

A單作用B雙作用C單出桿雙作用

55、液壓系統(tǒng)中，當負載越大，則液壓缸的運動速度越￡o

A大B小C無關

56、對尺寸較小，壓力較低，運動速度較高的缸內(nèi)孔與活塞間的密封一般采用的是_￡_o

A0型密封圈BY型密封圈C間隙密封

57、減壓閥處于工作狀態(tài)時，其出口壓力比進口壓力B。

A高B低C相同

58、防止系統(tǒng)過載起安全作用的是）。

A減壓閥B順序閥C安全閥

59、中小型機床上的液壓系統(tǒng)用得比較多的油管為」。

A尼龍管B純銅管C橡膠管

60、溢流閥與變量泵并聯(lián)，此時溢流閥的作用是

A穩(wěn)壓溢流B防止過載C控制流量

61、采用調(diào)速閥的調(diào)速回路，當節(jié)流口的通流面積一定時，通過節(jié)流閥的流量與外負載關系

A

A無關B正比C反比

62、熔體的額定電流必須￡熔斷器的額定電流。

A大于B等于C小于

63、Y一△起動中，電動機繞組接法的轉(zhuǎn)變是_憶_發(fā)出動作來控制的。

A時間繼電器B按鈕C中間繼電器

64、三相異步電動機的控制線路中，熱繼電器的常用觸頭應串聯(lián)在具有_憶_的控制電路中。

A接觸器線圈B熔斷器C大電流

65、能耗制動轉(zhuǎn)矩除了與通入的直流電流大小有關，還與B有關。

A直流電方向B轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速C負載轉(zhuǎn)矩

66、職業(yè)道德的實質(zhì)內(nèi)容是（C）。

A改善個人生活B增加社會的財富

C樹立全新的社會主義勞動動態(tài)D增強競爭意識

67、職業(yè)道德基本規(guī)范不包括（C）。

A愛崗敬業(yè)忠于職守B誠實守信辦事公道

C發(fā)展個人愛好D遵紀守法廉潔奉公

68、愛崗敬業(yè)就是對從業(yè)人員（A）的首要要求。

A工作態(tài)度B工作精神C工作能力D以上均可

69、遵守法律法規(guī)不要求（A）。

A延長勞動時間B遵守操作程序

C執(zhí)行國家勞動保護政策D遵守勞動紀律

70、符合著裝整潔文明生產(chǎn)的是（D）。

A隨便著衣B未執(zhí)行規(guī)章制度

C在工作中抽煙D遵守安全技術操作規(guī)程

71、鏈傳動是由鏈條和具有特殊齒形的鏈輪組成的傳遞（A）和動力的傳動。

A運動B轉(zhuǎn)矩C力矩D能量

72、切削時切削刃會受到很大的壓力和沖擊力，因此刀具必須具備足夠的（B）。

A硬度B強度和韌性C工藝性D耐磨性

73、減速器箱體為剖分式，工藝過程的制定原則與整體式箱體（C）0

A相似B不同C相同D相反

74、錢孔時兩手用力不均勻會使（B）。

A孔徑縮小B孔徑擴大C孔徑不變化D錢刀磨損

75、關于主令電器敘述不正確的是（B）o

A按鈕只允許通過小電流

B按鈕不能實現(xiàn)長距離電器控制

C行程開關分為按鈕式、旋轉(zhuǎn)式和微動式3種

D行程開關用來限制機械運動的位置或行程

76、車床電氣控制線路不要求（A）0

A主電動機進行電氣調(diào)速

B必須有過載、短路、欠壓、失壓保護

C具有安全的局部照明裝置

D主電動機采用按鈕操作

77、環(huán)境保護法的基本原則不包括（D）。

A環(huán)保和社會經(jīng)濟協(xié)調(diào)發(fā)展B防治結合，綜合治理

C依靠群眾環(huán)境保護D開發(fā)者對環(huán)境質(zhì)量負責

78、工企對環(huán)境污染的防治不包括（B）。

A防治大氣污染B防治運輸污染

C開發(fā)防治污染技術D防治水體污染

79、CA6140型車床縱向和橫向快速移動，是由I軸一主軸箱一交換齒輪

機構f變速箱一光桿（絲桿）經(jīng)溜板箱中的傳動機構，使刀具作（D）

進給運動。

A縱向B橫向C斜向D縱向和橫向

80、CA6140型車床刀架機動縱向和橫向快速移動，山裝在溜板箱內(nèi)的快速

電動機傳動。其電動機功率為（A）kWo

A0.25B0,3C0.35D0.4

81、CA6140型車床螺紋傳動鏈，是山1-主軸箱一交換齒輪機構一變

速箱中離合器f絲桿，合上（B）中的開合螺母，使刀架縱向

進給運動，車制螺紋。

A減速箱B溜板箱C方箱D減速箱和溜板箱

82、CA6140型車床主電路有3臺電動機，采用（C）380V的交流電源。

A一相B二相C三相D四相

83、調(diào)整法需要增加（C）。

A調(diào)整件B修配件C制造件D加工原材料

84、編制T68型錘床主軸部件裝配工藝過程（A）按它的特點要求和

生產(chǎn)批量進行制定。

A必須B必然C必要D必定

85、刮削是一種精密加工，每刮一刀去除的余量（D）,一般不會產(chǎn)生廢品。

A較大B一般C較小D很小

86、軸承合金的（D）性在所有軸承襯材料中為最好。

A結合B配合C組合D跑合

87、聯(lián)軸器性能要求具有一定吸收運轉(zhuǎn)和（D）能力。

A耐壓B換向C自動調(diào)速D位置補償

88、測量工件時因溫度變化所引起的誤差稱（B）誤差。

A溫差B環(huán)境C溫度D氣候

89、零件加工后實際的幾何參數(shù)與理論幾何參數(shù)不符合程度稱（C

A加工精度B精度C加工誤差D誤差

90、機床電機的震動屬于機床（C）振源。

A內(nèi)因B內(nèi)力C內(nèi)部D外部

91、旋轉(zhuǎn)機械振動標準有制造廠（B）標準。

A加工B出廠C外部D內(nèi)部

92、導軌的（D）精度包括導軌本身精度、幾何精度和導軌之間或?qū)к壓痛采砥渌?/p>

結合面之間相互位置精度。

A接觸B表面C位置D幾何

93、工藝系統(tǒng)受力有（A

A夾緊力B水平力C垂直力D測量力

94、產(chǎn)生殘余應力的原因是（D）,

A冷校直應力B熱加工應力

C熱處理應力D以上全對

95、造成低速時滑枕有（B）現(xiàn)象的原因是滑枕潤滑不良。

A時動時停B爬行C緩動D慢動

96、普通銃床進給箱傳動電機噪聲大，會造成進給箱（D）系統(tǒng)噪聲大的故障。

A活動B行動C移動D傳動

97、銃床工作臺下滑板鑲條調(diào)整（A）會造成下滑板橫向移動手感過重。

A過緊B過松C較D較松

98、關于“旋轉(zhuǎn)視圖”，下列說法錯誤的是（B）。

A、傾斜部分需先旋轉(zhuǎn)后投影，投影要反映傾斜部分的實際長度

B、旋轉(zhuǎn)視圖僅適用于表達所有傾斜結構的實形

C、旋轉(zhuǎn)視圖不加任何標注

D、假想將機件的傾斜部分旋轉(zhuǎn)到與某一選定的基本投影面平行后再向該投影面投影

所得的視圖稱為旋轉(zhuǎn)視圖

99、機較時，應使工件（A）裝夾進行鉆、錢工作，以保證錢刀中心線與鉆孔中

心線一致。

A、一次B、二次C、三次D、四次

100、關于低壓斷路器敘述不正確的是（A）□

A、不具備過載保護功能B、安裝使用方便，動作值可調(diào)

C、操作安全，工作可靠D、用于不頻繁通斷的電路中

10k已知直齒圓柱齒輪m=5,z=40,該齒輪的分度圓直徑為（A）mm。

A、200B、210C、187.5D、197.5

102、T68主軸裝配時對關鍵件進行預檢，掌握零件的誤差情況及最大誤差的方向,

利用誤差相抵消的方法進行（D）裝配。

A、互換B、選配C、修配D、定向

103、本身是一個部件用來連接，需要裝在一起的零件或部件稱（D）。

A、組件B、部件C、基準零件D、基準部件

104、裝配單元系統(tǒng)圖主要作用之一是清楚地的反映出產(chǎn)品的（D）。

A、加工過程B、工藝過程C、生產(chǎn)過程D、裝配過程

105、裝配工藝規(guī)定文件有裝配（D）。

A、零件圖B、制造工藝C、生產(chǎn)設備D、時間定額單

106、部件（C）的基本原則為先上后下、先內(nèi)后外、由主動到被動。

A、加工工藝B、加工工序C、裝配程序D、制造程序

107、采用量塊移動坐標鉆孔的方法加工孔距精度要求較高的孔時，應具有兩個互

相（C）的加工面作為基準。

A、平行B、傾斜C、垂直D、交叉

108、旋轉(zhuǎn)體在運轉(zhuǎn)中既產(chǎn)生離心力又產(chǎn)生（A）力偶矩叫動不平衡。

A、離心B、向心C、平衡D、運動

109.液壓傳動不能（C）。

A、實現(xiàn)無級調(diào)速B、傳遞較大的轉(zhuǎn)矩C、保證嚴格傳動比D、實

現(xiàn)自動化

110.（A）不屬于液壓輔助元件。

A、增壓器B、濾油器C、壓力表D、蓄能器

111.利用壓力控制來控制系統(tǒng)壓力的回路是（B）。

A、方向控制回路B、壓力控制回路C、速度控制回路D、同步回路

112.（B）用來支承轉(zhuǎn)動零件，即只受彎曲作用而不傳遞動力。

A、轉(zhuǎn)軸B、心軸C、傳動軸D、曲軸

113.離合器主要用于軸與軸之間在機器運轉(zhuǎn)過程中的（C）與接合。

A、限制速度B、使兩軸轉(zhuǎn)向相同C、分離D、使一軸停止

114.在同一條件下，多次測量同一量值，誤差的數(shù)值和符號按某一確定的規(guī)律變化

的誤差稱（C）誤差。

A、人為B、隨機C、變值D、方法

115.噪聲的頻率范圍在（D）的居多。

A、10HZ-40HZB、40HZ-60HZC、80HZ-100HZD、40HZ-100HZ

116.零件（D）誤差產(chǎn)生原因有工藝系統(tǒng)熱變形所引起的誤差。

A、計量B、使用C、測量D、加工

117.裝夾誤差包括夾緊誤差、基準位移誤差和（C）不重合誤差。

A、基面B、標準C、基準D、基礎

118.磨床工作臺縱向進給速度過高或工件的線速度與砂輪的線速度選擇不當會造

成磨出的工件面有（C）缺陷。

A、不光潔B、劃痕C、螺旋線D、粗糙度大

119、單頻激光干涉儀的測量原理是（C）

A、波長法B、信號接收法C、干涉計數(shù)法D、光電轉(zhuǎn)法

120、柔性制造系統(tǒng)是（D）

A.成組生產(chǎn)流水線B.大量生產(chǎn)的自動生產(chǎn)線

C.組合機床自動線D.小批量生產(chǎn)的自動加工線

121、工件定位時的欠定位是指（D）

A.少于六個自由度的限制B.定位精度不夠

C.不完全定位D.技術要求應限制的自由度未被限制

122.球墨鑄鐵的組織可以是（B）。

A、鐵素體+團絮狀石墨B、鐵素體+球狀石墨

C、鐵素體+珠光體+片狀石墨D、珠光體+片狀石墨

123、圓柱齒輪傳動的精度要求有運動精度、工作平穩(wěn)性（D）等幾方面精度要求。

A、兒何精度B、平行度C、垂直度D、接觸精度

124、電動機的分類不正確的是（C）。

A、異步電動機和同步電動機B、三相電動機和單相電動機

C、主動電動機和被動電動機D、交流電動機和直流電動機

125.機床傳動系統(tǒng)圖能簡明地表示出機床全部運動的傳動路線，是分析機床內(nèi)部

（A）的重要資料。

A、傳動規(guī)律和基本結構B、傳動規(guī)律

C、運動D、基本結構

126、讀傳動系統(tǒng)圖的（B）是研究各傳動軸與傳動件的連結形式和各傳動軸之間

的傳動聯(lián)系及傳動比。

A、第一步B、第二步C、第三步D、第四步

128、保證裝配精度的工藝之一有（A）□

A、調(diào)整裝配法B、間隙裝配法C、過盈裝配法D、過渡裝配法

129、互換裝配法對裝配工藝技術水平要求（D）。

A、很高B、高C、一般D、不高

130、萬能外圓磨的主軸及其支承在結構上應具有很高的（A）o

A、剛性B、硬度C、強度D、韌性

131、在單件和小批量生產(chǎn)中，（B）o

A、需要制定工藝卡B、不需要制定工藝卡

C、需要一序?一D、需要制定工步卡

132、裝配（B）應包括組裝時各裝入件應符合圖紙要求和裝配后驗收條件。

A、生產(chǎn)條件B、技術條件C、工藝條件D、工裝條件

133.圓柱形凸輪的劃線第四部是在劃出的曲線上打上（C）。

A、痕跡B、標記C、樣沖眼D、號碼

134、液壓傳動裝置的控制、調(diào)節(jié)比較簡單，操縱方便，便于實現(xiàn)（A）。

A、自動化B、系列化C、標準化D、通用化

135、換向閥利用閥芯在閥體間的（C）來變換油液流動的方向。

A、移動B、轉(zhuǎn)動C、相對移動D、配合

136.離合器按實現(xiàn)過程分為操縱式離合器與（B）。

A、摩擦離合器B、自動離合器C、嚙合離合器D、剛性離合器

137、機床和基礎之間所選用的調(diào)整墊鐵及（A）必須符合規(guī)定要求。

A、數(shù)量B、質(zhì)量C、體積D、耐性

138、齒轉(zhuǎn)嚙合時的沖擊引起機床（B）。

A、松動B、振動C、變動D、轉(zhuǎn)動

三、多項選擇題（下列每題中有多個選項，其中至少有2個選項是正確的，請將正

確答案的代號填在橫線空白處。）

1凸輪的種類很多，按凸輪的形狀可分為（）三種。

A.盤形凸輪B.曲面凸輪C.滾子凸輪

D圓柱形凸輪E.塊狀凸輪

2、避免產(chǎn)生刮削廢品的方法是（）。

A.采用合理的刮削方法B.選用合適的顯示劑

C.刮刀的前角要正確D.及時檢測

3、研磨表面拉毛的原因主要有（）o

A.研磨劑中混入雜質(zhì)B.研磨劑涂得不均勻C.工件及研具擦洗得不

干凈D.研磨劑選用不當E.研磨棒伸出長度太長

4、薄形工件研磨后發(fā)生拱曲變形的原因主要有（）。

A.工件裝夾不正確B磨料太粗C.工件發(fā)熱了仍繼續(xù)研磨

D.工件及研具清洗不干凈E研磨劑選用不當

5、配刮CA6140臥式床鞍下導軌面時，應滿足（）三項位置要求。

A床鞍上、下導軌的垂直度要求

B床鞍上、下導軌的直線度要求

C床鞍與溜板箱安裝面的橫向與進給箱、托架安裝面垂直

D床鞍與溜板箱安裝面的縱向與床身導軌平行

6、T68臥式鋒床工作臺部件是三層結構，這三層結構是（）

A.下滑座B.上滑座C.回轉(zhuǎn)工作臺D工作臺

7、液體靜壓軸承可分為（）。

A.徑向軸承B.推力軸承C.軸向推力軸承

8、動壓滑動軸承最突出的優(yōu)點是（）。

A.運轉(zhuǎn)中阻尼性能好B.工藝性好

C.良好的抗振性能D.良好的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性

9、薄膜反饋式靜壓導軌按導軌結構形式分為（）兩類。

A.定壓式靜壓導軌B.開式靜壓導軌

C.定量式靜壓導軌D.閉式靜壓導軌

10、下列元件中是液壓系統(tǒng)控制元件的是（）

A.葉片泵B.溢流閥C換向閥

D.油壓缸E.蓄能器F.節(jié)流閥

11、柱塞泵的顯著特點是（）

A.壓力低B壓力高C.流量大D流量小E.便于調(diào)節(jié)流量

12、為了提高機床的工作精度，應從以下兩個方面考慮，它們是（）。

A防止機床變形B提高操作者的技術水平

C防止機床振動D提高工藝水平

13、車床必須具備的三種運動有（）。

A主軸的旋轉(zhuǎn)運動B齒輪的旋轉(zhuǎn)運動C進給運動

D刀架的縱向移動E刀架的橫向移動F切入運動

14、工件的定位誤差由（）構成。

A刀具誤差B基準不符誤差C基準位移誤差D夾緊誤差

15、在加工時應盡可能選（）為定位基準。

A粗基準B精基準C工序基準D設計基準

16、影響工藝系統(tǒng)剛度的主要原因有（）。

A機床部件的剛度B主軸的回轉(zhuǎn)精度C工件的剛度

D環(huán)境的因素E刀具的剛度

17、B690液壓牛頭刨床低速時滑枕有爬行現(xiàn)象,排除的方法有（）

A以工作液壓缸的最大行程進行兒次空運轉(zhuǎn)，以排出空氣

B清洗減壓閥C調(diào)低溢流閥壓力D適當加大滑枕的潤滑油量

18、普通銃床進給箱噪聲大，產(chǎn)生的原因是（）。

A進給箱I軸、VI軸上的滾針漏裝。

B電磁離合器摩擦片自由狀態(tài)時沒有完全脫開

C摩擦片潤滑不良

D電動機噪聲大

19、萬能外圓磨床加工的工件表面有魚鱗形粗糙面的原因是（）

A砂輪修整得不鋒利B工作臺移動速度太慢

C砂輪未修圓D工件轉(zhuǎn)速選擇不當

E砂輪修整器沒有緊固牢或金剛石筆沒有焊牢，在修整砂輪時引起跳動

F砂輪表面被堵塞

20、萬能外圓磨床加工的工件圓度超差的主要原因有（）。

A工件中心孔不合格B工件轉(zhuǎn)速太快

C頭架、尾座頂尖與錐孔的配合不良，工作時引起晃動

D砂輪硬度太高E工件頂?shù)眠^緊或過松

F頭架、尾座頂尖磨損G工件兩端中心孔中心線同軸度超差

21、刮削表面產(chǎn)生撕痕的原因是__AB_.

A.刀口處有很小的缺口和裂紋

B.刮刀刃口處的金相組織變粗,刀刃不光潔

C.刮刀前角過大

D.刮刀切削部分圓弧過小

22、平面成凸形或孔口擴大的主要原因有—BCD—.

A磨斜太粗B.研磨棒伸出長度太長C.研磨劑涂得太厚

D.工件孔口邊緣被擠出研磨劑沒及時擦去E.研磨液選用不當

F.研磨劑中混入雜質(zhì)

23、CA6140臥式車床床身裝到床角上時，應_ACD____.

A.先將各結合面的毛刺清除并倒角

B.首先檢查車身的精度

C.在床身,床腳連接螺釘上墊等高墊圈

D.在床身與床腳的結婚面加2mm厚紙墊

E.在結合面間加2~3mm厚紙墊

24、安裝進給箱和絲杠后托架時，應保證—ABD—上所安裝的絲杠、光杠三孔的

同軸度。

A.進給箱B.絲杠后托架C.尾座D.溜板箱

25、CA6140臥式車床檢查時,配管配線應____ACD—.

A.橫平豎直B.粗細一致C.用管夾固定牢靠D.無電線外露現(xiàn)象

26、T68臥式鋒床工作臺部件需要保證三個精度要求，即_ACD_____.

A.工作臺的回轉(zhuǎn)精度B.工作臺縱向移動時的傾斜

C.工作臺縱、橫向的定位精度D.工作臺橫向和縱向運動的垂直度要求

27、靜壓軸承在工作中必須具備的兩個基本點基本條件是—BC______.

A.供油系統(tǒng)工作正常

B.軸頸須始終懸浮在壓力油中

C.主軸在外力負荷的作用下,應具有足夠的剛度

D.節(jié)流器工作正常

28、Ml4132A外圓磨床砂輪主軸的潤滑油可采用_AC______.

A.2號主軸油B.3號主軸油

C.80度~90度的煤油與10度~20度的20號機械油的混合油

29、薄膜反饋式壓導軌的主要特點有BDE

A.導軌不易變形B.摩擦系數(shù)小

C.導軌的加工工藝性好D.導軌使用壽命長

E.工作精度高，運動平穩(wěn)、均勻、無爬行

30、液壓系統(tǒng)的輔助元件有_____ACE_.

A.濾油器B.單向閥C.0形圈D.液壓缸E.壓力表

31、下列元件中屬于壓力控制閥的是一BC—.

A.電液向閥B溢流閥C.順序閥D.調(diào)速閥

32、根據(jù)所受載荷不同，軸可分為____BDE_三種.

A.直軸B.心軸C.曲軸D.傳動軸E,轉(zhuǎn)軸

33、為了減少環(huán)境誤差,精密測量應在_BCD_____條件下進行.

A.密閉B.恒溫C.恒濕D.無塵

34、裝夾誤差包括ADE____.

A.夾緊誤差B.刀具誤差C.機床主軸圓跳動誤差

D.基準位移誤差E.基準不符誤差

35、減少工藝系統(tǒng)受力變形的措施有ACD—.

A.零件粗、精加工分開B.提高機床的剛度

C.減小刀具、工件的懸伸長度或進行有效的支承

D.減小產(chǎn)生變形的切削力

36、靜壓軸承的供油系統(tǒng)中,壓力繼電器的作用是BC.

A.控制系統(tǒng)壓力

B.當油泵未啟動時,能自動控制主軸電動機的電路不能接通

C.系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,能使主軸電動機的電路即使斷開

D.延時

37、B690液壓牛頭刨床空運轉(zhuǎn)式車時，發(fā)現(xiàn)油溫過高，產(chǎn)生的主要原因是

_AC______.

A.球形閥“A”壓力過高B.油泵間隙大C.減壓閥壓力過高

D.滑枕導軌壓板得太緊E.接頭處漏油

38、普通銃床沒有進給運動的原因是—AC—.

A.進給電動機沒有接通或損壞B.摩擦片調(diào)整不當

C.進給電磁離合器不能吸合D.電磁吸鐵安裝不正

39、萬能外圓磨床工作表面有螺旋線的解決方法是_ABE_____.

A.調(diào)整液壓，使工作臺低速移動無爬行(約20~40mm/min),重新修整砂輪

B.修整砂輪時，修整量不宜過大,加大磨削液,防止金剛石熱膨脹

C.適當增加工作臺移動速度

D.提高工件轉(zhuǎn)速

E.根據(jù)砂輪的精度和硬度合理選擇進給量

40、萬能外圓磨床加工的工件表面有細拉毛痕跡的原因有ADE____.

A.砂輪太軟B.工作臺速度太快C.砂輪未修圓

D.工件轉(zhuǎn)速選擇不當

E.砂輪修整器沒有緊固牢或金剛石筆沒有焊牢,在修整砂輪時引起跳動

F.磨削液不清潔,有微小磨粒存在

四、判斷題（下列判斷題中正確的請“J”，錯誤的請打"X”）

1、傳動系統(tǒng)圖能簡明地表示出機床全部運動的傳動路線和機床運動的變速、變向、

接通、斷開等。（）

2、車床必須具備的三種運動是主軸的旋轉(zhuǎn)運動、刀架的進給運動和輔助運動。

（）

3、齒輪的齒根圓用細實線表示，在剖視圖中也用細實線表示。（）

4、為了保證像滑閥這樣的高精度零件完工后的質(zhì)量穩(wěn)定性，常常在加工中增加熱處

理工序來提高零件的長期穩(wěn)定性。（）

5、滑閥在加工過程中的定位基準是兩頂尖孔，為了保證頂尖孔的形狀和表面粗糙

度，在工藝過程中放入了三道研磨中心孔的工序，從而保證零件的圓度和圓柱度

誤差在0、001?0、002mm之內(nèi)。（）

6、根據(jù)生產(chǎn)綱領，生產(chǎn)類型有單件生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)兩種。（）

7、在裝配工作開始前，應對所有的關鍵零件進行預檢，掌握零件的誤差情況以及最

大誤差方向，利用誤差相抵消法進行定向裝配。（）

8、T68臥式鋒床帶錐度主軸的回轉(zhuǎn)精度，只受空心主軸和平旋盤軸精度的影響。

（）

9、凸輪的種類很多，按形狀可分為盤形凸輪、圓柱形凸輪、曲面凸輪。（)

10、凸輪的作用是將凸輪的連續(xù)運動轉(zhuǎn)化為從動件的周期性運動。（）

11、畸形工件的劃線往往要借助輔助夾具的幫助來進行。（）

12、對大型工件劃線時，夾板拼接應用較多，夾板的拼接質(zhì)量對劃線質(zhì)量影響不大

（）o

13、劃線鉆孔的孔距誤差一般在0、2mm以上，孔距越大，誤差也越大。（）

14、為了提高劃線精度，高度尺的劃線刃口一定要鋒利，劃的線要粗而且清楚。

（）

15、劃線時，樣沖一定要磨得圓且尖。（）

16、方箱的兩平行平面A、B刮到要求后，刮側面C時，不僅要達到自身的平面度

要求，還應保證對A、B面的垂直度。（）

17、由于刮削是精密加工，所以一般不會產(chǎn)生廢品。（）

18、精研口寸，研磨劑應采用純度比較高、粒度為Wl、5-W2的微粉，并與煤沒、

汽油和少量硬脂酸混合，調(diào)成稀糊狀。（）

19、一般高精度的旋轉(zhuǎn)件都不進行了動平衡。（）

20、轉(zhuǎn)速較高的旋轉(zhuǎn)件必須進行高速動平衡。（）

21、如果兩個旋轉(zhuǎn)件的不平衡力矩相同，質(zhì)量大的旋轉(zhuǎn)件的重心偏心距小，因而引

起的振動小。（）

22、對床身導軌進行良好的時效處理，可以消除內(nèi)應力，減少裝配和使用過程中的

變形。（）

23、刮削導軌接觸精度的高低以每25mmx25mm范圍內(nèi)的接觸點的多少來評定。

24、CA6140臥式車床床鞍與床身的裝配，主要是修刮床鞍兩側壓板安裝面及配刮床

鞍壓板。（）

25、當主軸箱主軸中心線對床身導軌的平行度超差時，只能通過刮削主軸箱上的相

應結合面來校正。（）

26、CA6140臥式車床尾座體和尾座底板之間的接觸面用0、03mm的塞尺檢查時不應

插入，且用手板時不得出現(xiàn)左右搖晃現(xiàn)象。（）

27、機床的潤滑系統(tǒng)應使油路暢通，潤滑部位應有明顯標記，使用油繩潤滑處應備

齊油繩。

28、電動機必須保護接地。（）

29、機床總裝配的依據(jù)是機床生產(chǎn)廠或國家所規(guī)定的機床精度標準。（）

30、尾部箱是主軸移動的傳動件，它的滑座安裝時，應保證滑座軸承孔與主軸箱的

同軸度要求。（）

31、液體靜壓軸承屬于滾動軸承。（）

32、液體動壓軸承和液體靜壓軸承都能實現(xiàn)液體潤滑，它們的油膜形成條件是完全

相同的。（）

33、液體動壓軸承是依靠主軸和軸承的相對運動，在軸承間隙中形成一層具有壓力

的動壓油膜，將主軸浮起并承受外力作用的。（）

34液體靜壓軸承利用泵供壓力油，在軸承腔內(nèi)形成靜壓承載油膜，將主軸浮起。

)

35、靜壓軸承供油系統(tǒng)中的蓄能器在突然停電或供油系統(tǒng)發(fā)生故障時，能在一段時

間內(nèi)繼續(xù)向軸承供給潤滑油，使主軸在慣性作用下繼續(xù)運轉(zhuǎn)，不致使主軸軸承

發(fā)生磨損和燒壞。（）

36、檢查靜壓軸承是否建立起純液體磨擦時，應該在開動油泵后，檢查主軸能否用

手輕松地旋轉(zhuǎn)，各油腔的壓力表數(shù)值是否基本一致。（）

37、多油楔動壓滑動軸承正常工作的必要條件之一是形成油楔。（）

38、M1432A外圓磨床砂輪主軸可以正、反轉(zhuǎn)。（）

39、靜壓導軌的油腔必須在導軌面加工好后再加工。（）

40、軸承合金由于本身的強度較低，故通常都將它澆鑄在低碳鋼、鑄鐵或青銅的軸

瓦基體上。（）

41、溢流閥在液壓傳動系統(tǒng)中不能起到過載保護液壓系統(tǒng)的作用。（）

42、液壓傳動系統(tǒng)能方便地實現(xiàn)無級調(diào)速，且易于實現(xiàn)過載保護。（）

43、液壓傳動系統(tǒng)發(fā)生故障后，易于檢查和排除。（）

44、液壓系統(tǒng)油溫高或環(huán)境溫度高，宜用黏度較低的油液。（）

45、壓力控制閥都是利用油液的壓力和彈簧力相互平衡的原理進行工作的。（）

46、濾油器的作用是使液壓系統(tǒng)的油液保持清潔純凈。（）

47、當一個液壓泵驅(qū)動兒個要求按一定順序依次動作的工作機構時，可采用順序工

作回路。（）

48、在定量泵的節(jié)流高速回路中，根據(jù)閥在回路中的安裝位置可分為進口節(jié)流、出

口節(jié)流和旁路節(jié)流三種。（)

49、力的三要素是力的大小、力的方向和力的作用點。（)

50、兩個物體間的作用力與反作用力總是成對出現(xiàn)的，且分別作用在這兩個物體上。

（）

51、平面連桿機構是由一些剛性構件用轉(zhuǎn)動副和移動副相互連接而組成的機構。

（）

52、牛頭刨床