xxx項目鋼管混凝土澆筑方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、 工程概況 2二、 澆注方案選擇 2三、 液壓布料機參數及平面布置 3四、 鋼管砼澆注 7五、 砼澆注時安全注意事項 8六、 H型鋼梁承載力復核 9工程概況本工程1、2、3#筒外框架各有9根鋼管柱，塔樓為60層，鋼管柱頂標高最高為271.04m，最低為252.40m，標高252.40m以下鋼管柱為φ1300×30，標高252.40m以上鋼管柱為φ1300×18，各筒鋼管柱布置如下圖所示。鋼管柱砼強度等級如下：序號層數強度等級1B2F-14FC60215F-26FC55327F-38FC50439F-50FC45551F及以上C40澆注方案選擇本工程結構體系為外框架－內筒結構，內筒為勁性砼筒體，外框架柱為鋼管砼柱，框架梁為H型鋼梁，外圍樓板為鋼筋砼樓板。根據正常的施工部署，核心筒施工領先于外圍鋼結構4層，鋼結構領先于外圍樓板4層。鋼管柱砼澆注時，由于外圍樓板低于鋼結構，操作層除了鋼梁無其余操作面，無法采用直接接泵管的方法澆注砼。若采用2方料斗利用塔吊澆注，2層一段的鋼管柱砼方量約為10m3若采用附墻式液壓爬升布料機進行澆注，由于本工程有3個核心筒，需要布置3臺布料機，不經濟，而且由于核心筒的遮擋，核心筒內側靠近0#筒的6根鋼管柱仍然無法澆注。經多方論證，對附墻式液壓爬升布料機進行改裝，取消附墻爬升裝置，將液壓布料機固定于鋼平臺上，鋼平臺用螺栓固定于H鋼梁上，為可移動式，澆注完一個筒的鋼管柱后用塔吊移至另一個筒。從核心筒內布置的砼輸送管接水平管至液壓布料機，液壓布料機操作平臺和核心筒門洞間現場加工鋼平臺進行連接。液壓布料機外觀如下圖所示。液壓布料機參數及平面布置液壓布料機采用三一重工HGY21布料機，參數如下表：1布料半徑（m）20.82回轉角度（°）3603塔身高度（m）2.94工作環境溫度℃-10～+405電機功率（kW）306液壓系統壓力（MPa）307控制方式有線控制和無線遙控8整機質量（t）7.6布料機尺寸如下圖所示：HGY21布料桿采用四節臂折疊，靈活方便，旋轉和折疊全液壓驅動。由于本工程H型鋼梁布置是變化的，如圖所示，與鋼梁的連接螺栓做成可移動式，可以隨鋼梁間距進行調節，鋼梁間距有2881mm、3200mm、2700mm、5100mm及扇形五種。6-11層液壓布料機平面布置圖連體層及55層以上液壓布料機平面布置圖14-23標準層液壓布料機平面布置圖26-54標準層液壓布料機平面布置圖鋼管砼澆注1、鋼管柱砼施工前，必須將鋼管內雜物、積水清理干凈，經質檢及監理工程師驗收，辦好檢查驗收記錄后，方可澆筑砼。砼的澆筑及振搗必須由下向上分段分層進行，分層厚度為50cm，一次的澆灌高度不宜大于2m，以砼澆注體積控制高度。每次澆灌砼之前應先澆灌一層厚度為10~20cm的與混凝土等級相同的水泥砂漿，以免自由下落的混凝土粗骨料產生彈跳現象。該砂漿由攪拌站配置后通過混凝土罐車運輸到施工現場進行澆筑。施工現場工長和專職人員要加強管理，砼工要定崗、定責、精心操作，要保證砼分層結合良好和密實。嚴格掌握砼最佳振搗時間（一般為10-15秒），砼振搗棒要快插慢拔，插點要均勻排列，移動間距不大于振動捧作用半徑的1.5倍；振搗時必須密實，不得漏振、欠振，但也不可過振，以便造成粗骨料下沉使柱不均勻，以砼開始泛漿和不再冒氣泡為準。2、砼澆筑和振搗過程中要有專人在柱子根部進行檢查，采用鐵錘敲擊的方法檢查柱內的砼是否密實。3、為了避免鋼管柱焊接時產生的對砼造成影響，每段鋼管柱砼澆注時完成面低于鋼管柱頂面1000；澆筑砼后要用蓋板（蓋板為圓形，直徑為鋼管直徑+50mm，蓋板底部焊有4根鋼筋樁）將管口封閉，以防止水、油和異物等落入。4、為防止在澆筑砼的過程中鋼管內砼超過設計標高，澆筑砼前要對每根柱子的砼用量進行準確計算。5、為保證砼表面不存在浮漿和兩層砼之間無明顯分界，當不再放砼料后，向管內的砼表面均勻的撒一層石子。要求石子必須潔凈，不含泥；石子與澆筑砼所用的石子出于同一產地；石子的粒徑比澆筑砼所用石子的粒徑略小。然后用焊接好、直徑為300、帶長柄的鋼筋網片圓環向撒石子的砼面振動幾下，將所撒的石子壓入砼內。6、在砼澆筑后，鋼管柱上部蓄水200mm養護。砼澆注時安全注意事項1、砼澆注時，要確保操作層的水平安全網已鋪設完畢。2、砼澆注前，要檢查布料機鋼平臺固定螺栓與H型鋼連接牢固。3、砼澆注利用鋼結構焊接平臺進行操作，要求將安全帶掛于鋼管柱上。4、操作人員草一根鋼管柱到另一根鋼管柱時，要在兩根鋼管柱之間設置安全繩。5、液壓布料機鋼平臺與核心筒門洞之間用鋼平臺連接，而不能用木板。6、液壓布料機起吊前，要將平臺上的砼塊、石子等雜物清理干凈，避免墜物傷人。7、清管時，管端應設置檔板或安全罩，并嚴禁管端站立人員，以防砼噴出傷人。8、使用振動器的作業人員，應穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護的開關箱。9、夜間澆筑砼，應有足夠照明設備，并防止眩光。10、做好砼施工臨電的拉接，漏電保護工作，并由專職電工全天守侯，保證施工用電和緊急情況的斷電工作。11、遇五級（含五級）以上大風、大雨、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，禁止進行作業。H型鋼梁承載力復核根據彎矩計算，H型鋼梁間距最小時，布料機對型鋼的反力最大，用H型梁跨距2700mm來計算：對O取矩:N2=［(4+3.6)/2+4×8.57/2.7］×10=165KNN1=(16.5-4-3.6)×10=89KN總的水平力為36KN受壓鋼梁每個點的壓力為165÷2=82.5KN每個點的水平力為8KN鋼平臺平面布置如下圖所示GL2的截面為H500×200×10×16，根據鋼結構設計規范對鋼梁穩定性進行驗算：在豎向力受力狀態下的內力分析121282459.5782459.57-40.43-40.43-82540.43-82540.43剪力圖112241881397.47241798218.75彎矩圖在水平力作用下的內力分析彎矩圖剪力圖鋼梁截面強度計算：雙向彎曲時梁的截面正應力為：δ1=Mx/γxWx=241881397/（1842000×1.0）=131.4N/mm2δ2=My/γyWy=2638706.15/（133300×1.0）=0.198N/mm2截面塑性發展系數，對需要計算疲勞的梁，不考慮截面塑性發展，即γx=γy=1.0。δ=δ1+δ2=131.6N/mm2<310N/mm2本工程中鋼梁采用Q345-B型號鋼材，經驗算強度滿足要求。首先判斷是否需要進行整體穩定性計算，梁受壓翼緣側向自由長度與其寬度的比值為7046/200=35.23>13，超過規范規定的數值，故應進行整體穩定性計算。梁截面幾何特性：Ix=(5003×200-4683×190)/12=4.604×108mm4Iy=2×2003×10/1