綜合體、地下車庫（含人防）項目

工程監理實施細則全套（高支模模板）1、高支模板工程概況1.1工程概況：綜合體、地下車庫（含人防）項目由宿園有限責任公司投資新建，研究院設計，管理集團有限公司監理，工程局有限公司承建。項目名稱綜合體、地下車庫（含人防）項目建筑總高度A區（21.0m）B區（23.3m）C區（23.3m）建設地點東至路，南至路，西至園北至東路總建筑面積總建筑面積：84621.55平方米（地上面積：55938.64㎡，地下：28682.91㎡）地上三層，地下一層，屬于多層公共建筑；工程規模本工程項目包括：圖書吧、電子競技館、美術展覽中心、藝術交流中心、俱樂部、配套餐飲、電影院、綜合大空間、管理用房、功能性附屬用房等多層建筑，并配套建設給排水、消防、道路、景觀綠化等附屬工程，整體分為A、B、C三區以及地下車庫、人防地下室。1.2高大模板概況本項目超過一定規模的危險性較大的分部分項工程范圍(需編制專項施工方案且組織專家論證)：a、施工總荷載(設計值)15kN/㎡及以上(指350mm及以上厚度的樓板)；b、集中線荷載(設計值)20kN/m及以上(指梁截面面積0.45㎡及以上的梁)。梁寬梁高梁寬300400500600700集中線荷載（設計值）20kN/m及以上--梁高≥1500≥1150≥900≥750≥6501.3高大模板工程概況序號區域軸線參數示意圖1地下室頂板5~29軸交A~d軸標高底面：-3.9m/-4.9m頂面：±0m/-1.0m地下室梁、頂板層高3.9m面積28682.91m2梁截面450×1200/500×900/500×1200/550×900/600×800/600×1150/600×1300/800×800/800×900/800×1000/900×1300/900×1700最大跨度8.4m板厚350mm1.4高大模板區域圖人防區地下室頂板高支模區域圖人防區地下室梁高支模區域圖非人防區地下室梁高支模區域圖1.5高大模板區域構件表構件名稱構件編號構件截面形狀計算及圖紙選型構件截面尺寸（mm）模架高度同類構件截面尺寸mm（與計算選型同類型構件）梁梁1矩形600×11503.9m450×1200/500×900/500×1200/550×900/600×800梁2矩形800×10003.9m600×1300/800×800/800×900梁3矩形900×17003.9m900×1300板板1矩形3503.9m/2、本工程高支模工程的特點、難點2.1本工程高支模分部工程設計、施工特點、難點：本工程高大模板工程采用盤扣支撐系統，盤扣式腳手架與傳統的腳手架相比有許多的優勢，安全可靠、簡捷高效，節約鋼材，保障工程質量，節約勞動力，提高工作效率等特點；本工程因梁的種類較多，導致梁的支撐系統較為復雜，同構件表中梁1，立桿間距900×900mm，梁底布置一根立桿；同構件表中梁2，立桿間距900×900mm，梁底布置兩根立桿；同構件表中梁3，垂直梁底方向立桿間距450×450mm，梁底布置一根立桿；給施工帶來很多不便。2.1.1模板支撐體系設計樓層框架柱、梁及頂板模板的支撐限位，主要通過搭設鋼管滿堂排架體系受力；排架形式：采用承插式鋼管Φ48×3.2mm（按照Φ48×3.2mm取值計算），立桿采用扣件連接組成排架支撐體系；支撐立桿下墊915×1830×15mm木模，木模下為混凝土樓面，立桿離地0.2m以內設置縱橫向水平拉桿，水平縱橫拉桿設置步距1.5m,其中最上層兼做枋木擱置鋼管，擱置鋼管需加一個扣件抗滑移。在梁底垂直于梁跨方向滿布豎向剪刀撐，在豎向剪刀撐部位的頂部，掃地桿處及支架中部再加設一道水平剪刀撐；局部適當調整（只允許調小不允許調大）大梁底的橫桿間距，以便于在大梁底另專設縱向剪刀撐，以增強整個支撐系統的剛度。為保證整個鋼管排架支撐系統的穩定，其它未注構造做法，水平拉桿、斜撐、斜道等按規范要求。高支模支撐系統搭設過程中，縱橫向的水平拉桿，在過樓層時拉桿要求周邊頂撐在梁側面，形成高支模的豎向限位；高支模外有外腳手當外腳手超出二步不具備連墻拉結時，高支排架與外腳手拉結，形成整體受力，當上層結構施工時，利用結構拉結點做好拉結，同時拆除高支模與外架臨時增設的拉結。2.1.2施工特點、難點1、本工程高支模架體高寬比偏大。2、本工程梁截面較大，最大梁截面900×1700mm；3、本工程支撐高度較高，最高部位為3.9米。2.2本工程高支模分部工程監理質量控制的重點：高支撐模板系統應采用鋼支撐作立柱，不得使用竹木作立柱，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料搭設支撐。高支撐模板系統的鋼支撐的設計應符合現行國家標準《鋼結構設計規范》GB50017-2020；建設工程高支撐模板系統施工前應由施工單位編制專項技術方案。技術方案必須經企業的技術和安全負責人審批、簽字并加蓋企業技術和安全部門的公章等。3、高支模工程監理工作依據3.1經審查合格的設計文件。3.2本工程施工合同、協議等資料。3.3本工程《監理規劃》。3.4經批準的工程施工組織設計、專項施工方案。3.5本工程適用的高支模工程相關現行法律法規、技術標準規范及圖集。高支模工程相關現行法律法規、技術標準規范及圖集一覽表

表3.1序號名稱編號1建筑工程模板安全技術規范JGJ162-20192建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20113混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50240-20154建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-20165建設工程安全生產管理條例國務院第393號令6建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20133.6其他依據：《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質[2021]37號文)；《建設工程高大模板支撐系統的施工監督管理導則》(建質［2009］254號)；4項目監理部組織機構4.1項目監理部組織機構框圖：1、5高支模工程監理工作流程高支模施工方案及計算書、鋼管、扣件報驗，上崗證，技術交底施工單位報，監理審批或簽認測量軸線、標高、截面放樣施工單位軸線、標高驗收監理工程師驗收不合格結果合格支撐、模板的安裝、校正及自檢、交接檢、專檢施工單位驗收模板系統監理工程師驗收不合格結果合格簽署驗收意見監理工程師提出砼澆筑申請施工單位審查是否具備澆筑條件監理工程師砼澆筑施工單位5.1高支模工程施工階段監理程序：同合格5連擊，點贊+收藏+分享+關注+評論，私聊可以要原文圖5.1高支模工程施工階段監理程序框圖5.2高支模施工專項方案審批監理程序：高支模的專項施工方案必須經施工單位技術和安全負責人審批簽字并加蓋企業技術和安全部門的公章才能報專家論證，經專家論證后，報監理審核通過后方可實施。5.3高支模搭設階段的監理工作程序：5.3.1.施工單位應明確高支撐模板系統施工現場安全責任人，負責施工過程的安全管理工作。施工現場安全責任人應在高支模搭設、拆除和混凝土澆筑前向作業人員進行質量、安全、技術交底，并將書面交底記錄交監理公司備案。

5.3.2.高支撐模板系統施工應按經審批的技術方案進行，技術方案未經原審批部門同意，任何人不得修改變更。

5.3.3.支模立柱基礎必須堅固，按設計計算要求嚴格控制支架沉降量。支架的壓縮變形值或彈性撓度，不得超過相應的結構計算跨度的1/1000。立柱的支承面是泥土地面時，應采取排水措施，并應在平整、夯實后加設滿足承載力要求的墊塊支承立柱。

5.3.4.支模分段或整體搭設安裝完畢，經企業技術和安全負責人或其書面委托人主持分段或整體檢查合格，報監理公司驗收合格后方能進行鋼筋安裝。

5.3.5.高支模系統施工現場應搭設工作梯，作業人員不得從支撐系統爬上爬下。

5.3.6.支模搭設、拆除和混凝土澆筑期間，無關人員不得進入支模底下，并由安全員在現場監護。5.4澆筑混凝土的施工監理工作程序：混凝土澆筑時，施工單位應派安全員專職觀察模板及其支撐系統的變形情況，發現異常現象時應立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經施工單位安全責任人檢查，報監理部同意后方可復工；監理部應指派監理工程師對高支撐模板系統施工技術方案的實施和各安全措施的落實情況進行檢查，發現問題應及時發出監理通知，通知施工單位限期整改；施工單位整改完畢后，將整改情況書面報送監理備案。5.5地基處理的監理工作程序：旁站監理土方回填情況，檢查回填土的土質是否符合設計要求和相關規范的規定，夯實的機械和回填厚度、夯實遍數是否符合要求，確保回填土密實度達到設計要求。5.6支架拆除的監理工作程序：5.6.1、拆除應按一定的順序進行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆側向支撐，后拆豎向支撐”。拆除時不要用力過猛，拆下來的材料應整理好及時運走，做到工完場地清。5.6.2、模板的拆除對結構混凝土表面、強度要求應符合《混凝土結構工程施工規范》GB50666-2011表4.5.2的規定。6高支模工程監理工作控制要點及目標值6.1根據施工組織設計文件、施工合同及相關標準的要求，本高支模工程質量目標確定為：

合格,確保無安全事故

。本高支模工程的檢驗及主要驗收內容如下：高支模工程檢驗及主要驗收內容一覽表

表6.1序號檢驗項目主要驗收內容1地基回填土的土質,密實度2支架工程支架的排距和行距,剪刀撐的間距數量3模板工程截面尺寸,標高,軸線位置4預壓后驗收檢查整體的穩定性,剛度6.2本高支模工程監理質量控制點。高支模工程監理質量控制點一覽表

表6.2序號項目控制點1施工單位資質要有相應的資質2高支模施工方案超出一定范圍的必須有專家論證3地基處理要有足夠的密實度和強度4支架搭設要有足夠的剛度和穩定性5模板安裝截面尺寸和軸線位置6支架預壓7混凝土澆筑過程的監測澆筑方法和澆筑順序8支架拆除強度符合相關要求6.3材料、設備進場檢查驗收。6.3.1專業監理工程師對高支模工程所用進場材料和設備檢查內容有：鋼管、扣件、模板、木枋、對拉螺桿、槽鋼、可調頂托、預應力筋和錨具等。6.3.2材料的見證取樣：高支模工程監理材料的見證取樣一覽表表6.3材料名稱規格質量標準檢驗方法要求抽檢數量模板915×1830×15mm符合計算要求及《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-2018規范要求。現場量測隨機抽取木枋40×90×3000mm材質及規格尺寸符合設計計算要求，木枋表面順直。現場量測隨機抽取鋼管Φ48×3.2mm外徑48mm，壁厚3.2mm，其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋不得使用，鋼管進場時必須提供質量證明文件；按照Φ48×3.2mm取值計算；檢測中心檢測現場見證取樣扣件直角、對接、轉向具有出廠合格證，發現有脆裂、變形、滑絲的禁止使用，其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規定。檢測中心檢測現場見證取樣可調頂托Φ36mm受壓承載力不小于40kN，不得有變形、局部缺陷。現場量測隨機抽取對拉螺桿Φ14mm直徑達到設計要求；有足夠的受拉能力。現場量測隨機抽取槽鋼8/10#有足夠的強度，規格必須達到設計尺寸。檢測中心檢測現場見證取樣6.4高支模方案設計要求。6.4.1、水平桿設置沿支撐立柱高度設置縱橫水平拉桿（連續拉通設置），第一道水平拉桿在離地面200mm處設置（縱下橫上掃地桿）；以上按每步1200～1600mm進行連續設置，梁底另行設置短鋼管承重水平桿；水平桿搭接不應在同一平面上，應交錯布置；兩根相鄰接頭不應設置在同跨內；梁底另設一道水平承重桿，梁底水平承重桿與第二道水平桿間距不超過1500。6.4.2、剪刀撐設置1）豎向剪刀撐a、在模板支撐架外側四周圍均設置豎向連續式剪刀撐，剪刀撐寬度為4～6m；b、為了便于實際操作，剪刀撐統一采用6000㎜鋼管搭設。縱向剪刀撐與樓面夾角成45°～60°沿高支架四周從低至頂連續布置；搭接處采用旋轉扣件搭接，搭接長度不小于1000mm，并且搭接處扣件不少于三個，剪刀撐與立桿交接處用旋轉扣件與立桿扣牢。2）水平剪刀撐在豎向剪刀撐部位的頂部（即梁底水平桿處）和掃地桿處設置水平剪刀撐，支模高度大于8m時，在支架中部再加設一道水平剪刀撐；6.4.3、立桿支撐設置1）450×1500㎜截面梁：梁底木枋設置3根，梁支撐立桿的橫向間距1300mm，縱向間距800㎜。為了安全起見，在梁底增設兩道承重立桿，為增強支撐架穩定性，梁底承重立桿距梁邊均為150mm，同時梁底立桿均采用雙扣件連接，增加扣件抗滑移系數。2）120㎜厚樓板：枋木間距250mm，立桿的縱距800mm，立桿的橫距800mm，能滿足安全施工要求；為結合工程實際開間尺寸進行施工操作，立桿縱橫間距統一按立桿布置圖所示尺寸進行調整，嚴禁超過驗算尺寸。6.4.4、連墻件設置1）、連墻件應滿足《建筑施工模板安全技術規范》（JGJ162-2008）的要求，水平間距為6～9m，豎向間距為2～3m設置一個固定結點與建筑拉結；2）、連墻件采用鋼管抱柱做法；連墻件與周邊結構柱子拉結成一體；3）、連墻件設置在水平剪刀撐下，豎向間距與水平剪刀撐間距相同。6.4.5、立桿下基礎處理安裝高支架體時下一層結構排架不允許拆除，特別注意的是安裝高支架體時下兩層結構排架不允許拆除，直至澆搗完成高支部分砼并達到設計強度75%以上方可拆除下層結構排架。架體立桿下墊300mm寬方形15㎜厚木模板。為了使高支模立桿與下層結構立桿受到較偏心力作用，應盡可能減小上下層立桿錯位，施工時應兩層立桿位置對比結合施工，如不能滿足對應位置的，應在高支模支撐系統立桿下層結構對應位置增設立桿，以確保安全。6.5高支模施工專項方案審查的監理要點。高支模的專項施工方案必須經施工單位技術和安全負責人審批簽字并加蓋企業技術和安全部門的公章才能報專家論證，經專家論證后，報監理審核通過后方可實施。同時高支模施工專項方案的編制內容、必須符合住建部〔2021〕37號文的規定。6.6高支模搭設過程的監理工作要點。支模立柱基礎必須堅固，按設計計算要求嚴格控制支架沉降量。支架的壓縮變形值或彈性撓度，不得超過相應的結構計算跨度的1/1000。立柱的支承面是泥土地面時，應采取排水措施，并應在平整、夯實后加設滿足承載力要求的墊塊支承立柱。

支模分段或整體搭設安裝完畢，經企業技術和安全負責人或其書面委托人主持分段或整體檢查合格，報監理公司驗收合格后方能進行鋼筋安裝。

高支模系統施工現場應搭設工作梯，作業人員不得從支撐系統爬上爬下。6.7支架預壓監理工作要點。6.8混凝土澆筑的監理工作要點。檢查砼的產品合格證及原材料檢測報告，砼強度等級是否符合設計要求，檢查混凝土的澆筑順序和澆筑方法、振搗的密實度，澆筑砼時密切檢測支頂架的沉降及變形，并按施工方案及時處理。6.9支架的拆除階段監理要點。拆除應按一定的順序進行，一般是“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆側向支撐，后拆豎向支撐”。拆除時不要用力過猛，拆下來的材料應整理好及時運走，做到工完場地清。模板的拆除對結構混凝土表面、強度要求應符合《混凝土結構工程施工規范》GB50666-2011表4.5.2的規定。7高支模工程監理工作方法及措施7.1審查內容：審查承包單位、分包單位的安全生產保證體系、質量保證體系是否建立、健全；審查承包單位報送的高支模專項施工方案，按要求需專家論證的是否組織論證并按論證意見修改完善，并提出審查意見；審查施工單位報送的進場材料、構配件和設備的報告，審查地基處理后的檢驗報告、支架搭設后的自查報告、支架預壓后的沉降觀測報告和高支模拆除的申請報告等；重點要認真審查施工單位方案中的技術方案的可行性，內容的完整性。7.2復核內容：復核承包單位、分包單位資質、安全生產許可證、專職安全員、特種人員作業上崗證；復核專項方案中的荷載計算書；復核地基處理的承載力、標高、平整度、排水等情況；復核支架的位置、間距、支構（件）的鏈接質量、掃地桿、支撐等的搭設情況是否符合設計要求；復核模板安裝的位置、尺寸、標高等是否符合要求；復核支架預壓的堆載順序、重量、和預壓時間、變形等情況是否符合設計要求；復核支架拆模前結構混凝土同條件試塊強度試驗報告是否達到拆模強度要求等。7.3質量安全問題的處理方法：對未按照經批準的專項施工方案實施，搭設、使用或拆除中出現的質量、安全問題，材料、構配件進場未經監理人員驗收或驗收不合格，支架搭設完成后未經檢查驗收而擅自進行預壓或混凝土澆筑的監理工程師應及時下達監理工程師通知單、備忘錄、停工令等，報告業主，必要時報告政府行政主管部門。監理工程師在日常的巡視檢查過程中發現的一些較輕微的質量問題和安全隱患要及時要求施工單位進行現場整改并做好復查。7.4旁站。本工程高支模工程監理旁站內容主要包括：

混凝土澆筑前檢查砼配比，對商品砼進行驗收，檢查機械設備、人力、物力，檢查砼通道搭設，底部清理、清洗等事項是否到位，并有澆筑令；混凝土澆筑時，不定期對坍落度進行抽查的控制，砼試塊隨機制作的控制，砼的數量，最后完成時間，操作是否合理，同時觀察模板及其支撐系統的變形情況。發現異常現