1第一章燃氣工程常用鋼材、管材和配件2

第一節鋼材的分類第二節鋼材在燃氣工程中的運用場所第三節鋼材的機械性能目的第四節鋼中化學元素對鋼材特性的影響第五節管道規范第六節管材第七節管件第八節閥門與法蘭本章主要內容31.1鋼材的分類41.1鋼材的分類51.1鋼材的分類

普通為中、低碳鋼普通為高碳鋼6

燃氣工程常用的鋼主要是低碳鋼、優質碳素構造鋼和低合金構造鋼。運用場所：如鋼質管道、天然氣和液化石油氣儲配站內工藝管道、高壓球罐、液化石油氣儲罐等。1.2鋼材在燃氣工程中的運用場所71.3鋼材的機械性能目的1〕抗拉強度σb：在拉伸——應變曲線上的最大應力點。2〕屈服極限σs：資料的拉伸應力超越彈性范圍，開場發生塑性變形時的應力。有些資料的拉伸曲線上并不出現明顯的屈服平臺，不能明確地確定其屈服點，為此在工程上規定，取試樣產生0.2%剩余變形的應力值作為條件屈服極限，用σ0.2表示。83〕延伸率δ：闡明試樣在發生破壞時，產生了百分之幾的塑性變形量，是衡量鋼材拉伸實驗時塑性的一個目的。4〕斷面收縮率ψ：斷面收縮率闡明試樣在拉伸實驗時，縮頸處在應力形狀下所產生的最大塑性變形量，是衡量資料塑性的另一目的。5〕沖擊功Ak：沖擊功是衡量鋼材韌性，確定鋼材能否產生脆性破壞的一個目的。96〕硬度HB：反映資料對部分塑性變形的抗力及資料的耐磨性。根據閱歷，硬度與抗拉強度有如下近似關系：軋制、正火的低碳鋼：σb=0.36HB軋制、正火的中碳鋼或低合金鋼：σb=0.35HB硬度為250~400HB，經熱處置的合金鋼：σb=0.33HB107〕可焊性：資料在焊接過程中不出現缺陷的傾向。8〕冷脆性：鋼材在常溫或低溫下脆化而忽然開裂的景象。9〕熱脆性：鋼材在焊接或在1000~12000C下軋制時開裂的景象。11

1.4鋼中化學元素對鋼材特性的影響燃氣工程中的不同鋼構造，對鋼材的抗拉、冷彎、沖擊韌性和硬度等性能均有不同的要求。不同化學元素對鋼材性能有重要影響，某些鋼材在一定條件下，其性能亦會逐漸發生變化。鋼中的鐵和碳對鋼材性能起主導作用，它們組成鋼中的奧氏體、鐵素體、滲碳體和珠光體等根本組分。化學元素對鋼材性能的影響是經過它們對根本組分的影響而表達的。〔1〕、化學元素成分的影響①碳碳含量提高，鋼中的強化組分滲碳體隨之增多，抗拉強度和硬度相應提高，伸長率和沖擊韌性那么相應降低。碳是顯著降低鋼材可焊性元素之一。含碳量超越0．3％時，鋼的可焊性顯著降低。12

1.4鋼中化學元素對鋼材特性的影響②硅硅在鋼中除少量呈非金屬夾雜物外，大部分溶于鐵素體中。當含量小于1％時，可提高鋼材的強度。在低合金鋼中，硅的作用主要是提高鋼材的強度。③錳錳能消減硫和氧所引起的熱脆性，使鋼材的熱加工性質改善。作為低合金鋼的合金元素，錳含量普通在1％～2％范圍內，其主要作用是熔于鐵素體中使鐵素體強化；降低奧氏體的分解溫度；使珠光體細化，使鋼材強度提高。13

1.4鋼中化學元素對鋼材特性的影響④磷磷是碳鋼中的有害雜質。主要溶于鐵素體起強化作用。含量提高，鋼材的強度雖有提高，但塑性和韌性顯著下降。尤其是溫度愈低，對塑性和韌性的影響愈大，磷在鋼中的偏析傾向劇烈，普通以為，磷的偏析富集，使鐵素體晶格嚴重畸變，導致鋼材冷脆性顯著增大．從而降低鋼材的可焊性。⑤硫硫是很有害的元素。呈非金屬硫化物夾雜于鋼中，降低鋼的各種機械性能。硫化物所呵斥的低熔點使鋼在焊接時易于產生熱裂紋〔熱脆性〕，顯著降低可焊性。硫也有劇烈的偏析作用，添加了危害性。14

1.4鋼中化學元素對鋼材特性的影響⑥氧氧是鋼中的有害雜質。主要存在于非金屬夾雜物內，少量熔于鐵素體中。非金屬夾雜物降低鋼的機械性能，尤其是韌性。氧有促進時效傾向的作用。氧化物所呵斥的低熔點使鋼材可焊性變壞。⑦氮主要嵌熔于鐵素體中，也可呈化合物方式存在。氮對鋼材性質的影響與碳類似，使鋼材的強度提高，塑性和韌性顯著下降，降低可焊性。在用鋁或鈦補充脫氧的鎮靜鋼中，氮主要以氮化鋁或氮化鈦等方式存在，可減少氮的不利影響，并能細化晶粒，改善性能。15

1.4鋼中化學元素對鋼材特性的影響⑧氫以原子態或分子態存在于鋼中，呵斥“氫脆〞和“白點〞，白點是在鋼材內部產生微小裂紋。這是由于鋼在液態下吸收大量的氫，冷卻后又來不及析出，就聚集在晶體的缺陷處，呵斥很大的應力。⑨鈦是強脫氧劑，能細化晶粒。鈦能顯著提高強度，對降低塑性略有影響，由于晶粒細化，故可改善韌性，提高可悍性。是常用的合金元素。⑩釩是劇烈構成碳化物和氮化物的元素。釩能細化晶粒，有效地提高強度，但焊接時添加淬硬傾向。16

1.4鋼中化學元素對鋼材特性的影響〔2〕、應變時效碳鋼和低合金鋼均具有明顯的屈服點，經過塑性變形后，在室溫下放置一段時間〔幾個月或幾年，或經一定溫度加熱處置后，屈服點會提高，塑性和韌性那么相應降低，這種景象稱應變時效效應，簡稱時效。假設在空氣溫度下放置稱為自然時效，假設是經加熱處置稱為人工時效。普通以為，產生應變時效的緣由，主要是由于晶格中的氮原子有向缺陷挪動、集中、甚至呈氮化物析出的傾向。當鋼材在冷塑性變形后，或者在運用中遭到強力冷變形時，那么氮原子的挪動、集中大大加快，呵斥缺陷處氮原子富集，使晶格畸變加快，因此脆性添加。應變時效對超高壓燃氣儲罐和燃氣管道的平安運用構成要挾，甚至能夠導致脆性破壞。17燃氣工程常用鋼材主要是鋼構造〔管道和儲罐等〕用鋼材和少量鋼筋混凝土構造〔地溝和閘井等〕用鋼筋。〔一〕鋼構造用鋼材1．普通碳素構造鋼與鋼號這類鋼普通以保證機械性能供貨。其牌號由屈服點的字母、屈服點數值、質量等級符號、脫氧方法符號組成。例如：Q235表示屈服強度為235MPa的普通碳素構造鋼。運用場所：各種型鋼、條鋼、螺栓、螺釘等。1.4常用鋼材的規范和選用182．優質碳素構造鋼與鋼號優質碳素構造鋼除保證機械性能和化學成分外，還應保證S＜0．045％，P＜0．040％，其鋼號以平均含碳量的萬分數表示，沸騰鋼和半鎮靜鋼應特別標明。例如，平均含碳量為0．10％的沸騰鋼，其鋼號寫為“10F〞。特點：可焊性好，韌性好，低溫性能好。常用10、20號鋼，如儲配站工藝管道；熱水器外殼普通用08F等。〔一〕鋼構造用鋼材193．低合金構造鋼與鋼號鋼號的表示方法為：前面數字表示平均含碳量的萬分數，其后元素稱號為所加合金元素，如合金元素后面未附數字，表示其平均含量在1．5％以下。例如，16Mn表示為平爐或氧氣轉爐鎮靜鋼，其平均含碳量為0．16％，平均含錳量低于1.5％。特點：可焊性好，韌性好，低溫性能好。普通用在壓力高的無縫鋼管、直縫焊鋼管。〔一〕鋼構造用鋼材204、高壓燃氣儲罐用鋼材各類高壓燃氣儲罐均屬鋼制壓力容器，必需采用壓力容器公用鋼，滿足GB665—86<壓力容器用碳素鋼和低合金鋼厚鋼板>的要求。壓力容器公用鋼在鋼號尾部均標有漢語拼音字母“R〞，例如，16MnR、15MnVR等。〔l〕不能用空氣轉爐冶煉，由于空氣轉爐鋼含氮量高，時效傾向嚴重，析出氮化物后，塑性和韌性明顯下降。〔2〕普通應將含碳量控制在0.24％以下。〔一〕鋼構造用鋼材21〔3〕硫和磷含量應盡量低，普通要求是S≤0.035％，P≤0.03％。〔4〕鋼板構造要保證內部質量，出廠前必需進展超聲波探傷，低合金鋼板應符合<壓力容器用鋼板超聲波探傷>〔ZBJ74003—88〕的Ⅱ級要求。〔5〕要比普通構造鋼添加實驗取樣組數。4、高壓燃氣儲罐用鋼材22〔二〕特殊鋼1、不銹鋼與鋼號主要有：0Cr13,1Cr13,2Cr13,1Cr18,2Cr18等。鋼號的表示方法為：前面數字表示平均含碳量的萬分數，其后元素稱號為所加合金元素。例如，0Cr13表示其平均含碳量小于0．01％．平均含鉻量為13％。運用場所：不銹鋼刀具、雙眼灶外殼等2、耐熱鋼主要有：1Cr18Ni8Ti等鋼號的表示方法為：前面數字表示平均含碳量的萬分數，其后元素稱號為所加合金元素。運用場所：工業熄滅爐的噴頭等23〔三〕管線鋼管線鋼鋼級的命名以規定總伸長應力命名。規定總伸長應力：試樣標距長度上產生0.5%的總伸長時所需的拉應力。注：規范GB9711-88S系列己經被GB/T9711--1997L系列替代24〔三〕管線鋼

國標規定的鋼級與ANSI/APISpec5L規定的鋼級對比表注：管線鋼X46以上為合金鋼，X46以下為碳素鋼，X52以上稱高強度鋼。251.5管道規范所謂管道規范，就是為了簡化管子、管件、閥門和法蘭等的種類規格，便于成批消費，使管道具有互換性，有利于設計和安裝時選用這樣的目的而建立的。規范化的主要內容之一就是一致規定管子、管件．閥門和法蘭的主要構造尺寸與性能參數，如公稱直徑和公稱壓力。凡有一樣公稱直徑與公稱壓力的管子、管件、閥門和法蘭，可以相互配套．倘假設材質一樣，其構造尺寸也一樣時，可以互換運用。261.5管道規范一、公稱直徑管道和工藝設備的公稱直徑是為了設計、制造、安裝和檢修方便而人為規定的一種規范直徑，通常以DN表示。DN后附加以mm為單位的公稱直徑數字。

27一、公稱直徑無縫鋼管，DN后的數值等于外徑。例如：DN159的無縫鋼管就表示外徑為159mm；鑄鐵管及其管件和閥門，DN后的數值等于內徑；法蘭，DN后的數值僅是與內徑D或與外徑相接近的整數；工藝設備〔例如緊縮機、液化石油氣泵和燃氣調壓器等〕，DN后的數值就是設備接口的內徑。PE管，也就是聚乙烯管而言，公稱直徑用de表示，后面的數值表示外徑的尺寸，單位為mm。例如de63表示管子的外徑為63mm。28二、公稱壓力管道和工藝設備的公稱壓力是為了設計、制造和運用方便而人為規定的一種規范壓力，通常用Pg表示，其后附加以MPa為單位的公稱壓力數值。29三、實驗壓力實驗壓力是為了保證平安運用對管道和工藝設備進展強度和密封性〔嚴密性〕實驗而規定的一種壓力，通常以Ps表示，Ps后附加以MPa為單位的實驗壓力數值。普通情況下，強度實驗壓力為設計壓力的1.5倍，嚴密性實驗壓力為設計壓力的1.15倍。30四、幾個概念設計壓力任務壓力最大允許任務壓力311.6管材321.6.1鋼管要求油氣鋼管有足夠的機械強度〔抗拉強度、屈服強度、延伸率、沖擊韌性〕，可焊接性好，而且要有不透氣性。鋼管是燃氣工程中運用較多的管材，按照制造方法分為無縫鋼管和焊接鋼管。普通鋼管規格的習慣表示方法是Dw×δ，低壓流體保送用焊接鋼管經常用DN表示規格。

33〔１〕、無縫鋼管無縫鋼管用普通碳素鋼、優質碳素鋼、低合金鋼或合金構造鋼軋制而成。種類規格多、強度高、耐壓力高、韌性強、管段長，是工業管道最常用的一種管材。廣泛用于任務壓力為1.57MPa以下的管道。鋼管出廠長度：普通長度、定尺長度、倍尺長度。普通長度即不定尺長度，熱軋管為3～12.5m，冷拔管為1.5～9m；定尺長度即在普通長度范圍內規定一個或幾個固定長度供貨；倍尺長度是在普通長度范圍內按某一長度的倍數供貨。34根據制造方法，無縫鋼管還有熱軋和冷撥〔軋〕之分。熱軋管的最大D為630mm，冷撥〔軋〕管的最大直徑為219mm。普通情況下，D＞57mm時常選用熱軋管。無縫鋼管的強度很高,但受消費工藝和本錢限制,多為DN200mm以下的小口徑鋼管。〔１〕、無縫鋼管35〔２〕、焊接鋼管焊接鋼管亦稱有縫鋼管，其種類有低壓流體保送用焊接鋼管，螺旋縫電焊鋼管和鋼板卷制直縫電焊鋼管。1)低壓流體保送用焊接鋼管低壓流體保送用焊接鋼管和鍍鋅焊接鋼管是有縫鋼管，普通用普通碳素鋼制成。按外表質量分鍍鋅〔白鐵管〕和不鍍鋅〔黑鐵管〕兩種；按管端帶螺紋與否，又可分帶螺紋與不帶螺紋兩種；按管壁厚分，有普通和加厚兩種。361〕低壓流體保送用焊接鋼管鋼管最小DN為6mm，普通長度為4～12m。管子兩端普通帶有管螺紋。采用螺紋銜接的燃氣管網，普通運用的最大DN為50mm。鍍鋅鋼管安裝時不需涂刷防銹漆，其實際分量比不鍍鋅鋼管重3%～6%。運用場所:小區低壓管道和室內管道系統。372〕鋼板卷制直縫電焊管此種焊鋼管用中厚鋼板采用直縫卷制，以電弧焊方法焊接而成。鋼板的彎卷常用三輥或四輥對稱式卷板機。鋼板卷制直縫電焊鋼管的最小為159mm。現行規范是<石油天然氣保送管道用直縫電阻焊鋼管>〔SY5297－91〕。目前國內直縫焊接鋼管的消費情況是:公稱直徑DN400mm(含DN400mm)以下為ERW(ElectricResistanceWelded，直縫高頻電阻焊)鋼管；公稱直徑DN400mm以上為LSAW(LongitudinalSubmergedArcWelded，直縫雙面埋弧焊)鋼管。383〕螺旋縫電焊鋼管此種鋼管普通用帶鋼螺旋卷制后焊接而成。鋼號普通為普通碳素鋼，也可采用16Mn低合金構造鋼焊制。現行規范是<石油天然氣保送管道用螺旋埋弧焊鋼管>〔GB9711-88〕。391.6.2塑料管〔1〕PE管〔PE：polyethylene，聚乙烯〕采用的根底原料為聚乙烯樹脂。根底原料中可參與必要的無毒性、無分散性污染的抗氧劑、紫外線穩定劑和著色劑等添加劑。聚乙烯是一種熱塑性塑料，可多次加工成型。作為一種工程資料，與金屬資料相比，它同樣具有一定的強度、剛度、柔韌性、抗沖擊性、耐腐蝕性、耐磨性等性能。經過控制聚合工藝和在聚合時參與一定量的共聚單體，可以調整或改善聚乙烯資料的性能。401〕聚乙烯資料的強度目的——長期靜液壓強度聚乙烯資料長期靜液壓強度是指在常溫(20℃)下，資料被運用到50年時，資料被破壞的環向應力的數值。如PE63(最小環向應力6.3MPa)、PE80(最小環向應力8.0MPa)、PE100等(最小環向應力10.0MPa)。它是PE資料定級命名和強度設計的根據，也稱為聚乙烯資料的強度目的，國標GBl5558.1和GBl5558.2是以PE80的原料為根底而制定的。聚乙烯資料長期靜液壓強度受環境溫度、資料密度和熔融指數的影響。412〕聚乙烯資料的密度密度是聚乙烯的重要性能目的之一。隨著聚乙烯密度的添加，聚乙烯分子的直線性添加，聚乙烯資料的剛性添加，拉伸強度提高，剝離強度提高，軟化溫度提高，脆性添加，韌性下降，抗應力開裂性下降，結晶度提高，分子支鏈減少。聚乙烯密度下降，由韌件破壞轉向跪性破壞的時間延伸，但強度有所下降。按照資料密度的不同，可分為分為高密度聚乙烯(HDPE，ρ≥940kg/m3)、中密度聚乙烯(MDPE,ρ=930~940kg/m3)、低密度聚乙烯(LDPE,ρ≤930kg/m3)421.6.3塑料管〔1〕PE管〔PE：polyethylene，聚乙烯〕聚乙烯管按資料密度不同，分為高密度聚乙烯管(HDPE)、中密度聚乙烯管(MDPE)、低密度聚乙烯管(LDPE)，國內外HDPE、MDPE廣泛用作城市燃氣管道。43PE管的優點：①管道內壁光滑：PE管內壁當量絕對粗糙度約為鋼管的1/10～1/20，摩擦阻力小，通常其流通才干比鋼管約高30%。②很好的柔韌性：外徑110mm及以下的小直徑管材可以盤管成卷，便于運輸；同時在施工當中，只需管道中不需加閥門等管件，可以—根整管鋪設下去，從而使管網中的接頭數量減少。也正是由于它的柔韌性能，可以蛇形附設，可隨便繞過妨礙物，進一步減少接頭數量；③銜接方便、施工簡單：管道銜接可采用電熱熔銜接〔電熔承插銜接、電熔鞍形銜接〕或熱熔銜接〔熱熔承插銜接、熱熔對接銜接、熱熔鞍形銜接〕，不得采用螺紋銜接和粘接。聚乙烯管與金屬管道銜接，采用鋼塑過渡接頭銜接。44全自動電熔銜接45熱熔對接銜接46常用PE管件47PE管的優點：④具有很好的耐腐蝕性，運用壽命長：可以直埋而不需求防腐，運用壽命約50a，比鋼管長20～30a；⑤抗沖擊性能好，具有較高的斷裂延伸率：可以抵抗地震等自然災禍的影響；⑥聚乙烯管具有較好的氣密性，氣體浸透率低；⑦經濟優勢明顯：公稱直徑≤200mm的PE管與鋼管相比，雖主材費用高，但綜合費用(思索投資和運轉費用兩個要素)低。48PE管的缺陷：①常溫下PE管的強度和耐久強度比較低，耐沖擊性差，其允許任務壓力普通比較低。例如：PE80級聚乙烯管的屈服強度為22MPa，允許任務壓力為0.4MPa。在常溫，一定的耐久外力作用下，塑料管會發生蠕變、脆性開裂和快速開裂等景象，因此，能夠呵斥災難性的艱苦事故。另外，運用溫度越低，管徑和壁厚越大，任務壓力越高，塑料管快速開裂的危險性也就越大。②耐溫性比較差。對于PE80級PE管，普通運用溫度每提高100C，其強度降低約10%。49PE管的缺陷：③地下塑料燃氣管道的位置較難探測。塑料管埋入地下后，無法用常用的磁性體探測法確定其位置，在施工及維修過程中，很容易受破壞，呵斥事故和損失。④當管徑增大時，管壁急劇增大，增大了消費本錢和管材分量。因此，塑料管常用于直徑小于200mm的城市燃氣輸配管網。⑤不能接受紫外線。50PE管的運用場所：目前在管徑小于200mm、壓力小于0.4MPa的室外埋地燃氣管道中得到廣泛運用。51PE管的表示方法及其規格：目前國內聚乙烯燃氣管分為SDR11和SDR17.6兩個系列。SDR后的數字為：管外徑/壁厚。DR11系列宜用于保送人工煤氣、天然氣、液化石油氣〔氣態〕；SDR17.6系列宜用于保送天然氣。52

PE管材的規格尺寸53〔3〕鋼骨架復合管針對PE管存在的缺陷，開發出了適用于城市燃氣輸配管網的鋼骨架高密度聚乙烯燃氣管(簡稱鋼骨架塑料管)。根據鋼骨架類型可分為：1〕鋼絲網骨架塑料(聚乙烯)復合管2〕孔網鋼帶聚乙烯復合管

54〔3〕鋼骨架復合管應遵照的技術規范和規范有：<燃氣用鋼骨架聚乙烯塑料復合管>CJ/T125-2000<燃氣用鋼骨架聚乙烯塑料復合管件>CJ/T126-2000<埋地鋼骨架聚乙烯復合管燃氣管道工程技術規程>CECS131:2002<燃氣用埋地孔網鋼帶聚乙烯復合管>CJ/T182-2003551〕鋼絲網骨架塑料(聚乙烯)復合管延續纏繞焊接成型的網狀鋼筋骨架與聚乙烯(中密度或高密度)熱塑性樹脂，以擠出方式復合成型的鋼骨架塑料復合管。復合管保送介質溫度為-20~400C。561〕鋼絲網骨架塑料(聚乙烯)復合管鋼絲網鋼骨架聚乙烯復合管可分為普通管和薄壁管。普通管宜用于保送人工煤氣、天然氣、液化石油氣(氣態)；薄壁管宜用于保送天然氣。5758591〕鋼絲網骨架塑料(聚乙烯)復合管公稱壓力：復合管在20℃條件下保送天然時(預期壽命50年)允許運用的最大壓力。注：<城鎮燃氣設計規范>GB50028-2006中6.3.1條規定“次高壓燃氣管道應采用鋼管〞。601〕鋼絲網骨架塑料(聚乙烯)復合管外觀要求：1〕復合管的內外表應清潔、光滑，無明顯劃傷或分解變色線，且不能有鋼絲裸露。復合管外外表允許呈螺紋狀自然收縮形狀，允許有少量細微的自然收縮呵斥的小凸凹。不允許有明顯的劃痕、氣泡、雜質、顏色不均等缺陷。2〕復合管兩端應切割平整，并與管軸線垂直。3〕管端法蘭銜接接頭及電熔銜接錐形口及平口的二次注塑成型部分外表應平整、光滑，無凹坑、劃傷、毛刺等缺陷，與復合管融結良好，允許錐形口前端純塑料部分有一定的收縮。612〕孔網鋼帶聚乙烯復合管以聚乙烯樹脂為主要原資料，孔網鋼帶為加強骨架，經擠出復合成型的燃氣用埋地孔網鋼帶聚乙烯復合管。62632〕孔網鋼帶聚乙烯復合管外觀要求：1〕復合管內外外表：復合管內外面應光滑平整，允許有不影響運用的外表收縮和流紋，不允許有氣泡、裂口、分解變色線及明顯的劃傷，復合管兩端切割應平整。2〕復合管封口環與復合管熔接應良好，無裂痕，融結處應平整，無劃傷、毛刺。64〔2〕鋁塑復合管構造：鋁塑復合管是以縱向焊接鋁管為中間層，可隔絕氣體浸透，內外層均為特殊聚乙烯塑料，采用公用熱熔膠，經過擠出成型方法復合成一體的管材。鋁塑復合管的特殊構造，使其集成了金屬管和塑料管的優點，而抑制了它們各自的缺陷，更有兩者都不具備的易彎曲、不回彈的特性，管子容易彎曲定型，方便施工。65〔4〕鋁塑復合管室內燃氣管道選用鋁塑復合管時應符合以下規定：1)鋁塑復合管的質量應符合現行國家規范<鋁塑復合壓力管第1部分：鋁管搭接焊式鋁塑管>GB/T18997.1和<鋁塑復合壓力管第2部分：鋁管對接焊式鋁塑管>GB/T18997.2的規定。2)鋁塑復合管應采用卡套式管件和承插式管件機械銜接，承插式管件應符合國家現行規范<插式管接頭>CJ/T110的規定，卡套式管件應符合國家現行規范<卡套式管接頭>CJ/T111和<鋁塑復合管用卡壓式管件>CJ/T190的規定。66性能特點：①有優越的耐溫性，耐溫范圍-40～95℃；②耐壓性能好，高溫情況下也具有較高的耐壓強度；③耐化學腐蝕性好，常溫下能耐各種酸、堿、鹽溶液的腐蝕；④水力性能好，保送流體摩擦阻力小，不結垢。比內徑一樣的金屬管的過流才干大25%～30%；⑤抗蠕變強度高，運用壽命超越50年；⑥耐火性能好，到達GB8624的難燃(B1)級，燃點可達340℃;⑦質輕、管段長，安裝銜接方便；⑧由于中間夾有焊接鋁管，在運用范圍內氣體浸透率很低。67規格特性：68〔5〕不銹鋼管1〕薄壁不銹鋼管：1〕薄壁不銹鋼管的壁厚不得小于0.6mm〔DN15及以上〕，其質量應符合現行國家<流體保送用不銹鋼焊接鋼管>GB/T12771的規定；2〕薄壁不銹鋼管的銜接方式，應采用承插氬弧焊管件銜接或卡套式管件機械銜接，并宜優先選用承插氬弧焊式管件銜接。承插氬弧焊式管件和卡套式管件應符合有關規范的規定。69薄壁不銹鋼管環壓銜接：70〔5〕不銹鋼管2〕不銹鋼波紋管：1〕不銹鋼波紋管的壁厚不得小于0.2mm，其質量應符合國家現行規范<燃氣用不銹鋼波紋管>CJ/T197的規定2〕不銹鋼波紋管應采用卡套式管件機械銜接，卡套式管件應符合有關規范的規定。71〔6〕襯塑〔PE〕鋁合金管72〔7〕襯塑〔PE〕鋁合金管731.6.4各種壓力級制管道的選材〔1〕、高壓次高壓管道的選材在城市燃氣工程中保送高壓次高壓天然氣主要采用焊接鋼管，按照鋼管的焊接方式有直縫和螺旋縫焊接鋼管兩大類型。與螺旋縫焊接鋼管相比，直縫焊接鋼管具有如下優點:(1)原資料可進展100%的無損檢測，且可進展縱橫向軋制,兩方向的力學性能差別小；(2)焊縫短(比一樣管子長度的螺旋縫焊接鋼管焊縫長度減少20%以上)，且焊縫質量好，其焊接為程度面焊接，錯邊量小，焊縫成型美觀,成型精度高，無損檢測跟蹤性好，防止了漏檢景象；(3)在消費過程中采用水壓整體擴徑或機械擴徑工藝消除成型及焊接過程中的剩余應力，焊后管體剩余應力小，質量穩定可靠；74〔1〕、高壓次高壓管道的選材(4)焊縫余高小,便于防腐加工,焊縫減薄量小,節省防腐資料,并可減少壓輥的損耗；(5)管內壁較光滑,保送阻力小,蠟狀堆積物少且清理方便,保送才干高；(6)壁厚普通為6～25.4mm,最高達45mm,由于壁厚大,強度高,因此可保送高壓流體；(7)經過擴徑后,管體尺寸及端部尺寸得到有效保證,便于現場施工和保證施工質量。上述優點使得直縫焊接鋼管近年來在高中壓燃氣管道呈現出逐漸取代螺旋縫焊接鋼管的趨勢。75〔1〕、高壓次高壓管道的選材目前國內直縫焊接鋼管的消費情況是：公稱直徑DN400mm(含DN400mm)以下為ERW〔直縫高頻電阻焊〕鋼管；公稱直徑DN400mm以上為LSAW〔直縫雙面埋弧焊〕鋼管。對于直縫雙面埋弧焊鋼管，按制造鋼管的成型工藝不同,又分為UOE(UingOingandExpanding)成型和JCOE(JingCingOingandExpanding)成型兩種。由于UOE焊接鋼管消費線的成型設備技術含量高，消費效率高，成型工藝較簡單，成型好，成型后焊接應力小；且由于消費中采用水壓整體擴徑，可有效消除鋼管內應力，提高了管材的強度和尺寸精度，所以質量優于JCOE成型焊接鋼管。76〔1〕、高壓次高壓管道的選材公稱直徑DN400mm(含DN400mm)以下，宜選用ERW〔直縫高頻電阻焊〕鋼管；公稱直徑大于DN400mm，宜選用UOE成型的LSAW〔直縫雙面埋弧焊〕鋼管。鋼管的技術參數和質量要求按<石油天然氣工業保送鋼管交貨技術條件第1部分:A級鋼管>GB/T9711.1-1997的要求執行。管材用鋼普通為L290(X42)。77〔2〕、中壓管道的選材(1)對于DN200mm以上的中壓管道，宜選用ERW鋼管。鋼管的技術和質量要求執行GB/T9711.1-1997的規定。管道用鋼為L245。(2)對于DN200mm(含DN200mm)以下的中壓管道，宜選用PE80級燃氣用PE管，規格為SDR11。注：選用PE管時應選常用直徑系列，便于采購PE管的管件。78〔3〕、低壓管道的選材1〕室外埋地低壓管道多項選擇用PE管；室外明敷低壓管道多項選擇用低壓流體保送用鋼管。2〕室內低壓管道可選用低壓流體保送用鋼管、鋁塑復合管、銅管、不銹鋼管、襯塑〔PE〕鋁合金管、襯不銹鋼鋁合金管。791.7管件管件又名異形管，是管道安裝中的銜接配件，用于管道變徑，引出分支，改動管道走向，管道末端封堵等。有的管件那么是為了安裝維修時折卸方便，或為管道與設備的銜接而設置。管件的種類和規格隨管子材質，管件用途和加工制造方法而變化。801.7.1無縫鋼管管件多數在現場制造，目前運用的成型產品主要有沖壓彎頭、異徑管和三通。沖壓彎頭是管道工程中大量運用的管件，有沖壓無縫彎頭、沖壓焊接彎頭。沖壓無縫彎頭是用優質碳素鋼〔10號、20號〕或不銹耐酸鋼無縫管，在特制模具內壓制成型的。它分90°和45°兩種，其中最常用的是90°彎頭。811.7.2螺紋銜接納件室內燃氣管道的管徑不大于50mm時，普通均采用螺紋銜接納件。管件有兩種材質，可鍛鑄鐵〔瑪鐵〕異形管件〔Pg≤1.0MPa〕和鋼制管件〔Pg≤1.6MPa〕。鋼制管件有鍍鋅與不鍍鋅之分，管件上均帶有圓錐形或圓柱形管螺紋。821.7.3PE管件

按消費方式不同，PE管件可分為注射管件和熔接納件兩大類。大部分管件都可用注射成型的方法制造。但對于一些壁厚、體積、質量都較大的管件，可采用熔接的方法制造。按焊接方式、用途不同，PE管件可分為熱熔對接納件和電熱熔管件。

83〔1〕電熱熔管件電熱熔管件是運用某種方法將電熱絲布置于管件的內外表，施工時將管材與管件配合后用公用的加熱控制電源將管件中的電熱絲通電加熱，使管件與管材的接觸外表熔化結合，冷卻后使管件與管材結實、密封地結合在一同。由于施工快捷方便，熔接效果好，電熔管件是目前世界上聚乙烯管材銜接件中運用最為廣泛的一種。此種管件的缺陷是制造本錢較高。電熱熔管件普通由注塑消費工藝制造。各消費廠商普通運用獨有的設計和擁有專利的技術將電熱絲布置嵌入管件中。正由于如此，在運用這種管件時必需選擇合理的與之相匹配的焊機才干產生最正確的焊接效果。

84電熱熔管件

85注壓管件分螺紋銜接和承插銜接兩種。螺紋管件上帶有內螺紋或外螺紋，是可裝配費頭，用于室內塑料燃氣管道上。承插銜接納件上帶有承口或插口。承口內外表和插口外外表涂以粘接劑，插入干固后構成不可裝配接頭。不可裝配接頭普通用于室外埋地塑料燃氣管道。對于聚乙烯管道的銜接主要采用電熱熔解焊接，接頭管件有兩種，一種是承口式，且承口內外表纏有電熱絲，另一種是插口式。承口式和插口式都可制呵斥三通、彎頭和大小頭等外形。電熱熔管件86〔2〕熱熔對接納件熱熔對接納件是指適用于熱板對接焊的管件。對于小口徑的對接焊管件〔110mm以下〕普通為注射消費，而對于大口徑管件，由于管件壁厚體積較大，不利于注射消費制造，普通運用焊接方法制造以降低本錢。熱熔對接納件87注壓管件分螺紋銜接和承插銜接兩種。螺紋管件上帶有內螺紋或外螺紋，是可裝配費頭，用于室內塑料燃氣管道上。承插銜接納件上帶有承口或插口。承口內外表和插口外外表涂以粘接劑，插入干固后構成不可裝配接頭。不可裝配接頭普通用于室外埋地塑料燃氣管道。對于聚乙烯管道的銜接主要采用電熱熔解焊接，接頭管件有兩種，一種是承口式，且承口內外表纏有電熱絲，另一種是插口式。承口式和插口式都可制呵斥三通、彎頭和大小頭等外形。常用PE管件881.8閥門與法蘭1.10.1閥門〔一〕閥門的分類按工業管道的壓力Pg〔MPa〕級別，通常將閥門分為：低壓閥門〔Pg≤2.5〕中壓閥門〔4≤Pg≤6.4〕高壓閥門〔10≤Pg≤100〕超高壓閥門〔Pg＞100〕89按閥門的功用分閉路閥、止回閥、平安閥和減壓閥等。按閥門啟閉零件的構造分閘閥、截止閥、球閥、蝶閥和旋塞閥等。按閥門啟閉時的傳動方式可分成人工控制閥門〔手動傳動和齒輪傳動〕、電動控制閥門、電磁控制閥門、氣動控制閥門和液壓控制閥門等。90〔二〕常用閥門引見1.閘閥閘板啟閉方向和閘板平面方向平行的閥門稱為閘閥。它是燃氣工程中運用最多的一種閥門。閘閥具有阻力小，啟閉力較小，燃氣可反向流動等優點。但其構造復雜，體積大，密封面容易擦傷。閘閥按閥桿運轉情況分為明桿及暗桿兩種。明桿閘閥在開啟時，閥桿上行，由于閥桿顯露可以闡明閘閥的開啟程度，適用于地上燃氣管道．但需經常向閥桿刷油維護，對埋地燃氣管道不宜運用。暗桿閘閥開啟時，閥桿不上行。因此適用于城市地下燃氣管道。911.閘閥閘閥按閘板構造還可分分平行式及楔式兩種。平行式閘閥的兩密封面相互平行，采用雙閘板的構造，雙閘板下抵閥體后，頂楔下壓，使二閘板嚴密地壓在密封面上，切斷氣流。平行式閘板容易制造，便于檢修，不易變形但是閘板掛銷銹蝕后閘閥不易關嚴。楔式閘閥的兩密封面成一角度，制呵斥單或雙閘板，研磨的難度較大，但楔式閘閥不易出缺點，所以在中小直徑管道中，選用楔式單閘板閘閥較多。用途：主要用于切斷氣流，普通不用于調理壓力。922.蝶閥蝶閥的閥瓣利用偏心軸或同心軸的旋轉進展啟閉。閥瓣和閥體之間兩端相連，在半封鎖形狀下，閥瓣受力較好。蝶閥具有體小輕巧，拆裝容易，操作靈敏輕便，構造簡單，造價低廉等優點，管道埋深較淺或管道間距較小時易采用蝶閥。在城市燃氣系統中，是一種較好的閥門，但是封鎖嚴密性較差。用途：適用于流量調理。933.截止閥截止閥也是一種運用較廣泛的閥門。閥瓣啟閉時的挪動方向和閥瓣平面垂直。截止閥不能順應氣流方向改動，因此，安裝時應留意方向性。它與閘閥比較，具有構造簡單、密封性好，制造維修方便等優點。但阻力較大。閥體的方式分直通式、直流式和角式三種。直通式截止閥安裝在直線管道上，阻力較大。直流式截止閥的閥桿處于傾斜的位置，上升高度較直通式大，操作不便，但阻力小；角式截止閥只能安裝在垂直相交的管道上，阻力近于直通式。截止閥的密封面有平面和錐面兩種方式。平面密封面擦傷少，易研磨，普通用在大直徑的截止閥中；錐形密封面易擦傷，需公用研磨工具，但構造緊湊，普通用在小直徑截止閥中。如常見的液化石油氣鋼瓶上的角式截止閥。用途：適用于壓力調理。944.球閥球閥的閥桿上銜接一個具有孔道的球體芯，靠旋轉球體芯開啟或封鎖閥門。用途：由于開閉阻力較大，對于較大直徑的管道上的球閥，普通采用電動球閥。普通用在閘閥不便運用的場所：如管徑較大的場所〔閘閥構造大，受力不好〕；要進展管道吹掃的場所〔閘閥不能運用，會導致閘閥封鎖不嚴〕，如清管球發球、接球的安裝合管道中。渦輪球閥普通球閥955.旋塞旋塞是一種最古