1 2 5 26 26 40 49 78 78 91 93 93 94 130 134 1351工C1752175/1.規劃環境影響評價文件名稱：《紹興柯橋經濟技術開發區總體規3.審查文件名稱及文號：浙江省生態環境廳關于紹興柯橋經濟技術2項目位于浙江省紹興市柯橋區工業污染重點管控單元1-柯橋經開區區域內定型機的總量。”3規劃規劃及規劃環境影響評價符合性分析序號區塊范圍示意圖1區工業污染重點管區(ZH33060320001)空間布局約束：1、優化產業布局和結構，實施分區差別化的產業準入條2、合理規劃布局三類工業項目，控制三類工業鼓勵對現有三類工業項目進行淘汰和提升改3、合理規劃居住區與工業功能區，在居住區4、曹娥江綠帶區域應最大限度保留原有自然生態系統，保護好曹娥江生5、嚴格執行畜禽養殖禁、限養規定。污染物排放管控：1、嚴格實施污染物總量控制制度，根據區域環境質量染物排放總量。“污水零直排區”建設，所有企業實現雨污分流。環境風險防控：1、定期評估沿江河湖庫工業企業、工業集聚區環境和健康風險。2、強化工業集聚區企業環境風險防范設施設備建設和正常運行監管，加強重點環境風險管控企業應急預案制定，建立常態化的企業隱患排查整治監管機制；加強風險防控體系建設。1、推進工業集聚區生態化改造，強化企業清潔生產改造，推進節水型企業、節水型工業園區建設，落實煤炭消費減量替代要求用效率。印染生產線進行業先進水平。時修訂應急預態空間清單要4規劃及規劃環境影響評價符合性分析分類行業清單工藝清單產品清單本項目情況結論浙江省紹興市柯橋區工業污染重點管控單元1-柯橋經開禁止準入類產業套建設自備燃煤電站，除背壓熱電聯產機組外，禁止審批國家禁止的新建燃煤發電項目和高污染燃料鍋爐，禁止新建35蒸噸/小時以下燃煤鍋爐。2、禁止新增化工園區。嚴控三類工業項目范圍和總體規模。的工藝裝備。2、工藝裝備達不到《紹興市印染行業先進工藝技術設備標準》的建設項目。3、《紹興市印染行業落后產能淘汰標準（試行）》中規定的落后的印染工藝：①多堿、多水、高溫耗時的前處理工藝。（多堿、多水前處理工藝：煮布鍋前處理浴比為1:3或1:4時，薄織物燒堿濃度>8g/L，中厚織物燒堿濃度>10g/L；常壓連續汽蒸工藝，薄織物燒堿濃度>15g/L；中厚織物燒堿濃度>20g/L，厚重織物燒堿濃度>30g/L；平幅連續汽蒸前處理，燒堿濃度>50g/L，軋余率>80。高溫、耗時前處理工藝：煮布鍋前處理時，溫時間>3h；常壓汽蒸前處理，溫度>100℃,時間>②多鹽、多水的染色工藝。（多鹽染色工藝:纖維素纖維活性染料浸染，中深色（染料>6%o.w.f.元明粉濃度>80g/L（黑色散纖維可放寬至100g/L）。多水染③重色漿、多水洗的印花工藝。（低效率手工臺板印花，制網工藝復雜、重色漿、多尿素、耗水多的水洗1、禁止涉及以下化學品名錄》中的第一、二類監控化學品。指導目錄（2019的產品。3、禁止萬元產值廢水排放量大于25.4噸的印染產能目；廢水、廢環保管理未達到《紹興市印染企業提升環保規范要求》印染產能。項目為印染技改，在現有企業廠區內實施，項目無多堿、多水、高溫耗時的前處理工藝，無多鹽、多水的染色工藝，無重色漿、多水洗的印花工藝，未列入環境準入條件清單中禁止的行業清單、工藝清單和產品清單。符合5本項目“三線一單”符合性分析見表1.2-1。生態環境分區管控方案》，項目位于柯橋區柯橋經開區產業集聚重點管控單元三類工業項目布局范圍和總體規項目位于工業區內，離居住區較《浙江省曹娥江流域水環境保護6控項目實施后污染物排放滿足總量放水平要達到同行業國內先進水“污水零直排區”建設，所有企業預處理達標后排入紹興水處理發加強土壤和地下水污染防治與修項目采取源頭控制和分區防控措企業目前已經制定突發環境事件施后擬對現有突發環境事件應急《印染行業規范條件（2017版）》規劃和產業政策，符合本地區主體功能區規劃、城鄉規劃、土地利用總體規劃和生態環境規劃要求。七大重點流域干流沿岸，要嚴格控制印染項目項目位于柯橋區馬鞍街道，根據開區產業集聚重點管控單元7在國務院、國家有關部門和省（自治區、直轄市）級人民政府規定的風景名勝區、自然保護區、飲用水保護區和主要河流兩岸邊界外規定范圍內不得新建印染項目。已在上述區域內投產運營的印染生產企業要根據區域規劃和保護生態環境的需要，依法通過印染項目。水源相對充足地區新建印染項目，地方政府相關部門要科學規劃，合理布局，在工業園區內集中建設，實行集中供熱和污染物的集中處要在環境質量限期達標規劃的基礎上，實施水污染物區域削減方案。工廢水經污水處理系統處理達標后排入紹興水處理發展有限公司集的設備，主要工藝參數實現在線檢測和自動控制。新建或改擴建印染生產線總體水平要達到或接近國際先進水平。鼓勵采用染化料自動配液輸送系統。禁止使用國家明確規定的淘汰類落后生產工藝和設備，禁止使用達不到節能環保要求的二手設備。棉、化纖及混紡機織物印染項目設計建設要本項目采用先進的少用水工藝技連續式水洗裝置要密封性好，并配有逆流、高效漂洗及熱能回收裝置。間藝要求。熱定形、涂層等工序揮發性高附加值的紡織產品。產品質量要符合國家或行業標準要求，產品合格率管理，設置專門機構或人員對能源、企業實行三級能源、用水計量管8取水、排污情況進行監督，并建立管企業進行質量、環境以及職業健康等管理體系認證，支持企業采用信息化企業要加強生產現場管理，車間要求危險化學品應嚴格遵循《危險化學品安全管理條例》要求，加強對從業人員化學品使用的崗位技能培訓。企業應建立化學品綠色供應鏈管控體系，避免使用對消費者、環境等有害的化化纖及混紡機織物綜合能耗≤30公斤企業環保設計規范》（GB50425）的要求進行設計和建設，執行環保設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產的“三同時”制度。印染廢水應自行處理或接入集中廢水處理設施，并加強廢水處理及運行中的水質實現穩定達標排放。采用高效節能的固體廢棄物處理工藝，實現固體廢棄物資源化和無害化處置。依法辦理排易回收）漿料的坯布。使用生態環保型、高上染率染料和高性能助劑。完絲光工藝配備淡堿回收裝置。企業水使用高上染率染化料和高性能助資源利用效率，從生產的源頭控制污染物產生量。印染企業要依法定期實施清潔生產審核，按照有關規定開展企業采用可持續發展的清潔生產9能源審計，不斷提高企業清潔生產水企業職業安全衛生設計規范》（GB50477）要求，建設安全生產設施，并按照國家有關規定和要求，確保安全設施與主體工程同時設計、同新建、改擴建印染企業選址必須符合環企業位于紹興柯橋經濟技術開境功能區劃、主體功能區規劃、土地利用總體規劃和城鄉規劃。新建印染企業必須建在依法合規設立、環保設施齊全的產業園區，并符合園區發展規劃及規劃環境影響評價要求。鼓勵園區外現有區發展規劃及規劃環境影響評新建或改擴建印染項目要采用先進的工藝技術，采用污染強度小、節能環保的設備，主要設備參數要實現在線檢測和禁止選用列入《產業結構調整指導目錄10印染廢水原則上均應納入集中污水處理廠處理。企業應建有中水回用設施；廢堿減量廢水應單獨設置預處理工藝，鼓全廠應設置一個標準化排污口，根據生態環境部門要求，安裝主要污染因子的企業廢水經處理后排入紹興水原則上印染企業應實行區域集中供熱，小時以下的高污染燃料鍋爐及直接燃用必須對定型機廢氣進行有效治理，回收企業供熱由浙江天馬熱電有限一般工業固廢和危險廢物需得到安全處置。根據“資源化、減量化、無害化”的安全處置。對印染廢渣及廢水處理站污型廢氣治理裝置產生的廢油和含危化品廢包裝材料委托有資印染項目總量控制指標主要為化學需氧量、氨氮，若建設自備鍋爐，還應包括棉、麻、化纖及混紡機織物，新鮮水取項目機織物新鮮水取水量0.51111項目所使用的染料不含在還原劑作用下產生22類對人體有害芳香胺的118種偶氮型染料，所使用的助劑不含全酯(DBP)及壬基酚聚氧乙烯2術3項目目前雙氧水、液堿采用管道自動輸送，項目實施后擬對全廠實行自動配料、稱料、化料、管道化自動輸送4即用狀態下溶劑型涂層漿日用量大于5B；油煙廢氣采用濕式高壓靜電處理技企業對所有定型廢氣進行收集，確保廢氣收集率在機廢氣經收集后通過“水噴淋+間接冷卻+靜電”處理裝置處理達標高空排放，1臺烘干機廢氣就近接入定型機廢氣處理裝置，3臺烘干機廢氣通過“水噴淋+間接冷卻+靜電”廢氣處理裝置間廢氣經“次氯酸鈉氧化+堿液噴淋”廢氣處理裝置處和危廢暫存間廢氣經“次氯酸鈉氧化+堿液噴淋”廢氣處理裝置處理達標高空排126平較低的制造工藝。規范醋酸、甲苯、本項目廢氣進行了有效收集處理，同時醋酸等儲存在密1企業生產過程中采用環保型染料、低甲醛類整理助劑、無醛品種固色劑、環保型柔軟劑，不使23原料出廠時限定有害殘留物不超標4罐物料裝卸采用平衡管的封閉裝卸本項目單種揮發性物料日用量小5本項目冰醋酸采取密封存儲和密678漿料及涂層膠等調配在獨立密閉車染化料等調配在獨立密閉車間內13910稱料間廢氣產生點位均配套廢氣收集措施，經收集處理后高空排11廢氣處理設備安裝位置便于日常運定型機配套廢氣收集系統，進行密封收集經“水噴淋+間接冷卻+定型機煙霧和刺激性氣味。定型機廢氣處理設備安裝位置便于日常運維和監測，設置監測平臺、12企業已對污水處理構筑物的VOCs和惡臭污染物排放單元包括調節池、水解酸化池和污泥濃縮池、污泥堆放點等加蓋收集經“次氯酸鈉氧化+堿液噴淋”廢氣處理裝置處理達標后高空排放。13VOCs污染氣體收集與輸送應滿足《大氣污染治理工程技術導則》技改項目按《大氣污染治理工程實施，集氣方向與污染氣流運行方向一致，管路設明顯的顏色區14溶劑型涂層膠使用企業的涂層廢氣15定型廢氣宜采用機械凈化與吸附技優先使用冷卻與高壓靜電一體化組理工藝。定型廢氣總顆粒物去除率85%以上，油煙去除率80%以上，定型廢氣已采用“水噴淋+間接冷卻+靜電”處理工藝。通過加強定型機廢氣處理裝置的日常維護，確保定型廢氣總顆粒物去除率16印花機臺板印花過程使用側吸風或17蒸化機廢氣收集后就近接入廢氣處18溶劑型涂層整理企業液體有機化學品儲存呼吸廢氣設置罐頂冷凝器后19周邊環境比較敏感的污水處理站廢污水處理站廢氣經收集后經“次氯酸鈉氧化+堿液噴淋”廢氣處理14污染防治設施廢氣進口和廢氣排氣筒應設置永久性采樣口，安裝符合排放標準》(DB33/962-2015)及環評企業已對現有污染防治設施廢氣進口和廢氣排氣筒設置永久性采固定位裝置，廢氣排放滿足《紡織染整工業大氣污染物排放標目新增污染防治設施廢氣進口和廢氣排氣筒設置永久性采樣口，裝置，廢氣排放滿足《紡織染整工業大氣污染物排放標準》21項目計劃實施環保管理制度，環22其中重點企業處理設施監測不少于染物排放標準》(DB33/962-2015)所項目擬開展廢氣處理設施VOCs測指標包含《紡織染整工業大氣染物、原輔料所含主要特征污染物和非甲烷總烴等指標，并根據廢氣處理設施進、出口監測參數23含有有機溶劑原輔料的消耗臺賬(包項目建立健全各類臺賬并嚴格管理，包括廢氣監測臺賬、廢氣處理設施運行臺賬、含有有機溶劑廢氣處理耗材(吸附劑、催化劑)的用量和更換及轉移處置臺賬，向當地生態環境部門進行報告及備項目擬建立非正常工況申報管理制度，包括出現項目停產、廢氣處理設施停運、突發環保事故等情況時，企業應及時向當地生態1516和排放系統等各類污水管線設置清廢水實施清污分流、分質處理，收集和排放系統等各類污水管線17設置清晰、管道布置合理，設置標示標牌，廠內采用明管套明渠業內部建設有印染廢水治理預處理織染整工業水污染物排放標準》（GB4287-2012）及原環保部2015企業為參與集中預處理的印染企業，廢水經預處理后達到納管要求后進入紹興水處理發展有限公司集中處理。已安裝在線監控裝置、刷卡排污，并與生態環境部處理廠出口全面執行GB4287-2012責處理達標，企業端排放口適度控項指標按國家標準要求限值分別為總氮、總磷和色度限值分別為400由企業負責處理達到GB4287-2012水必須企業車間排放口單獨處理達企業廢水經預處理后達到納管要求后進入紹興水處理發展有限公于規范工業企業清下水排放口的實企業不設清下水排放口，清下水生產區域內生活廢水納入污水處理廠區內全面實施屋頂雨水架空排放企業廠區屋頂雨水架空排放，不設置地面雨水排放口，地面雨水18業生產過程中產生廢氣應全部實施特征選用合適的封閉措施和處理技對所有定型機配套安裝“水噴淋+間接冷卻+靜電”處理裝置進行處理；烘干廢氣采用“水噴淋+間接冷卻+靜電”處理裝置進行處理；稱料、配料、染料倉庫、危廢暫存間廢氣采用“次氯酸鈉氧化+堿處理站產臭單元和污泥堆場均實酸鈉氧化+堿液噴淋”廢氣治理裝印染企業廢氣應當優先封閉生產加有機溶劑原料存儲等重點產生廢氣工藝工段；設備裝置不能完全封閉企業定型機、有機溶劑原料存儲等重點產生廢氣工藝工段全封閉；染料倉庫、稱料、配料間均污染防治設施廢氣排氣筒應規范設測人員從進入廠區開始“三分鐘之內污染防治設施廢氣排氣筒已規范設置永久性采樣口，預留采樣平噴淋+間接冷卻+靜電”處理裝置+間接冷卻+靜電”處理裝置進行19氣處理設備排放口安裝處理設備運企業有組織廢氣中監測項目包括等指標，定型機廢氣處理設備排放口安裝處理設備運行狀態、溫度等的過程監控設備，并與生態測定這5個點位的瞬時VOC和33（達到印染企業所有燃煤鍋爐全部實施清潔能源替代改造，除采用天然氣、對采用生物質顆粒能源先行臨時替（GB13271-2014）中天然氣鍋爐排2及時處置次生廢氣處理產生的廢水應定期更換和廢氣處理產生的廢水定期排入污水池；定型機廢油委托有資質的對產生的污泥實施“統一貯存、統一管、統一結算”的“六統一”管理，全面推行刷卡排泥和運輸車輛GPS企業產生的污泥委托浙江龍德環危險廢物識別標志；危險廢物的產企業危險廢物，分類堆放、及時處置，有規范貯存場所，堆存場所設置統一識別標志，危險廢物的容器和包裝物設置危險廢物識流向、處置等及時登記，記錄符合規范，并定時向生態環境部門進行申報；危險廢物轉移填報年度轉移計劃表，并經生態環境部門批準，按照《危險廢物轉移聯單管理辦法》有關規定進行合法企業定型廢油委托有資質單位處置，定型廢氣處理裝置配套的隔和車間環保員組成的企業環境管理印染行業污染物治理排放要求和污企業內部已設置環保管理機構和環保專管員。環保專管員專人專職，具有大學本科以上相關專業21施定期保養制度、溶劑使用回收制關法律法規和標準以及排污企業的委托要求，承擔約定的污染治理責企業已設有環保設施運行管理制度、處理設施定期保養制度、溶劑使用回收制度、環境污染事故應急制度。生產廠區基本干凈有序。相關環保檔案齊全，廢水、廢氣、固廢處理設施運行及維修記錄完備。及時修訂環境污染事鼓勵采用水性原料或者減少原材料門處理。定期開展清潔生產審核工水處理不能簡單用廢酸中和，2017企業使用清潔環保原料，不使用淘汰或禁用染料。擬定期開展清企業應當在當地生態環境部門統一建立的公布平臺上如實公開包括基項目實施后企業擬在當地生態環境部門統一建立的公布平臺上如防治污染設施的建設和運行情況、建設項目環境影響評價及其他環境保護行政許可情況、突發環境事件應急預案等環境信息，接受群眾監督。污染物委托合格2223境保護法律法規和相關法），25防治措施無法確保污染物排放達到國家和地方排放《浙江省建設項目環境保護管理辦法》的規定，該項目必須進行環境影響評價，使項目在發展、建設和生產過程中實現社會、經濟和環境效益相互協調，以使公清單外且符合準入環境標準的項目，原要求編制環境影響報告書的，可以編制環本項目位于紹興柯橋經濟技術開發區，已編制規劃環評（浙江省生醫藥、生物、化工、電鍍、制革、造紙、鉛酸蓄電池及危險廢物處置等本項目可由編制環境影響報告書降級為編制環境影響報告表。為此，浙紡集團有限公司委托我公司承擔本項目的環境影響評價工作。我公司通目實施地周圍實地踏勘、工程分析、現狀資料收集、委托環境質量現狀監測及向紹興市生態環境管理部門匯報的基礎上，通過對相關資料的分析、研究，依據環27企業現出于市場環境和企業自身發展的要求，調整產品結構，擬淘汰搖粒絨該項目已取得紹興市柯橋區行政審批局出具的浙江省企業投資項目備案（賦項目主體工程、輔助工程、儲運工程、公用工程、環保工程、依托工程情況見表2.1-1。廢水再經中水回用處理裝置處理達回用水要求后回用于印染生公司供電由工業區110kV馬鞍街道變電所經91711線定型機和烘干機所需天然氣由紹興中石油昆侖燃氣有限公司供111111幅烘干機1111130111TA0111TA0121TA01311TA01511TA01711TA019112.1.3.1產品方案拉毛布、機織遮光窗簾布生產能力，項目實施后總產能不變，具體產品方案見表2.1-3。+12001225--00-1225--0031--3225--5225--------2.1.3.2生產設備1252112213S11-M-1600/102416142522334251561728S11-M-1600/10292321018801:6171701:64401:62201:610-11:6232301:6201:615A-135（1000kg）1101:62201:6041:66601:62201:6751:66601:6181801:610-11:601:625501:61101:62201:62201:635+21:61101:613813803330/3311ZSDD21822Y20884411221111332121410-12233503+36/117Mb3319908/3309330101101122012/14+151324+21412+11524+216/990172201822019S11-M-1600/10550/9902102+222/11023110229253+248500kg）4500kg） 0200103431023003300390091001項目新增拉幅烘干機工作原理：熱風通過上下交叉的噴嘴狹縫強力噴風，使織物在烘燥過程中被風搓揉，同時與輸送網布同步行走，織物處于烘燥處理，織物手感豐富、舒服柔軟、提升織物的檔次。項目為臥式烘干機，烘房最高溫度：本次技改項目對企業原審批產品方案進行調整，淘汰原審批針織搖粒絨染色藝也發生了變化，由于項目產品主要出口歐美國家，對產品質量要求較高，為了保證產品定型質量，在染色后先用熱風拉幅烘干機進行定幅、烘干，可解決織物在染色等加工過程中出現的經向伸長、緯向收縮、門幅不均的情況，同時去除部分殘留助劑、顏料，有助于后續的定型加工。項目在定型前需進行熱風拉幅烘干335色機HZ-1A41.35色機ASH21.35131.3517.5541.3591.3512.151033.212781.3%1151.3541.3524TH-LA-1ECO10182592361425.2色機15A-135（1000kg）1321113.530102142.1.3.3主要原輔材料消耗12030456708900063/a用于肥皂工業、石油精煉、造紙、人Na2S2O4有極強還原性，極不穩定。暴露于空氣中易吸收氧氣而氧化，同時也易吸收潮氣發熱而變質，并能奪取空氣中的氧結塊并發出刺激性酸味保險粉廣泛用于紡織工業的還原性染色、還原清洗、印花和脫色及用作絲、毛、尼龍等物織的漂白，由于它不含重金屬，經漂白后的織物色澤鮮艷，不易退色等/39直接套用1917.512316.314140.232316.314140.23472472224299.13污水處理站2212.334299.13污水處理站2212.3321502212.3321502212.33回用量21502410.314299.1339102150452.3317604299.1339102150452.331760污水管網2212.332222430遮光窗簾布退漿前處=(1917.51+2150+472+760)/(1917.51+2150+472+760+2410.31)×100%=68.7%根據項目廠區總平面布置圖，廠區主入口設在興濱路一側，靠近出入口西北便于管理，降低物流成本。生活區布置在廠區西北角，與生產區相對獨立，最大限度降低了生產車間、污水處理站對生活辦公區的影響，降低了噪聲對外環境的工藝流程和產排污環節 d 拉→廢氣→廢氣→廢氣→廢氣→廢氣→廢氣→廢氣預縮是利用機械方法使織物的經向紗線有回縮的機會，以恢復紗線的平衡彎曲狀態達到織物穩定長、寬的目的。預縮整理使得織物的縮水率控制在客戶所要求的范圍內，同時預縮整理也賦予了織物柔軟、豐滿的手感和柔和的光澤，并且預定型的主要目的是消除織物在前處理過程中引起的皺痕，有利于提高后續的染整加工質量。針織織物工藝的主要特點就是在加工過程中盡可能保持松馳狀態，使織物充分收縮，才能獲得優良的風格，使產品手感柔軟滑糯，懸垂性好。定型機采用天然氣供熱，預定型溫度為180℃~190℃。為確保定型速度以及拉毛效果，在染色加工后需先進行烘干加工，以解決織物在漂、染等加工過程中出現的經向伸長、緯向收縮、門幅不均的情況下，同時中間定型的主要目的是消除織物在染色過程中引起拉毛加工在拉毛機上完成，拉毛加工后經剪毛機進行剪毛，最后進行燙光處工藝流程和產排污環節為克服織物在漂、染等加工過程中出現的經向伸長、緯向收縮、門幅不均、手感差等缺點，印染完的織物必須定型。定型是利用織物在潮濕狀態下具有一定的可塑性能，將其門幅拉至規定的尺寸，從而消除部分內應力，調整經緯紗在織物中的形態。定型機采用天然氣供熱，成品定型溫度在180~195℃左右。(2)搖粒絨生產工藝流程預定型(160℃噪聲噪聲染色(95℃)噪聲成品定型(180℃搖粒(外協加工)包裝入庫生產工藝流程說明：預定型的主要目的是消除織物在前處理過程中引起的皺痕，有利于提高后續的染整加工質量。針織織物工藝的主要特點就是在加工過程中盡可能保持松馳狀態，使織物充分收縮，才能獲得優良的風格，使產品手感柔軟滑糯，懸垂性好。前處理的目的主要是去除織物（纖維）上的油劑、漿料以及在織造儲運過程在染色機中加入分散染色、保險粉、冰醋酸等助劑進行染色處理，溫度控制上柔是改變紡織面料靜、動摩擦系數。當改變靜摩擦系數時，手感觸摸有平滑感，易于在纖維或織物上移動；當改變動摩擦系數時，纖維與纖維之間的微細染等加工過程中出現的經向伸長、緯向收縮、門幅不均的情況下，同時去除部分手感差等缺點，印染完的織物必須定型。定型是利用織物在潮濕狀態下具有一定的可塑性能，將其門幅拉至規定的尺寸，從而消除部分內應力，調整經緯紗在織工藝流程和產排污環節 次成品定型 成品入庫→廢氣→廢氣生產工藝流程說明預定型的主要目的是消除織物在前處理過程中引起的皺痕，有利于提高后續的染整加工質量。針織織物工藝的主要特點就是在加工過程中盡可能保持松馳狀態，使織物充分收縮，才能獲得優良的風格，使產品手感柔軟滑糯，懸垂性好。定型機采用天然氣供熱，預定型溫度約為180~190℃左右。窗簾布前處理退漿工序在平幅退漿機內完成，退漿處理時燒堿濃度為15g/L、退漿劑濃度為7g/L、螯合分散劑3g/L,汽蒸溫度98℃,汽蒸時間1min。染色前需先進行一次清洗，然后向染色機中加入分散染料、勻染劑、冰醋酸等助劑后進行染色處理，染色溫度控制在130℃左右，保溫45min后排水。染色后手感差等缺點，印染完的織物必須定型。定型是利用織物在潮濕狀態下具有一定的可塑性能，將其門幅拉至規定的尺寸，從而消除部分內應力，調整經緯紗在織物中的形態。遮光窗簾布采用二次定型，以獲得更好的手感、縮水率小、定型均勻，面料第一次成品定型溫度在180~195℃左右，第二次定型溫度較第一次低坯布 預定型-→廢氣純堿、去油劑、雙氧水等 純堿、去油劑、雙氧水等 酸性染料、助劑等染錦 →廢氣→廢氣→廢氣→廢氣 打卷(2)生產工藝流程預縮是利用機械方法使織物的經向紗線有回縮的機會，以恢復紗線的平衡彎曲狀態達到織物穩定長、寬的目的。預縮整理使得織物的縮水率控制在客戶所要求的范圍內，同時預縮整理也賦予了織物柔軟、豐滿的手感和柔和的光澤，并且門幅和經緯向密度要達到規定要求。②預定型預定型的主要目的是消除織物在前處理過程中引起的皺痕，有利于提高后續的染整加工質量。針織織物工藝的主要特點就態，使織物充分收縮，才能獲得優良的風格，使產品手感柔軟滑糯，懸垂性好。定型機采用天然氣供熱，預定型溫度為180℃~190℃。劑、染料以及在織物儲運過程中所吸附沾染上的污垢，使織物潔白、柔軟，具有為確保定型速度以及效果，在染色加工后需先進行烘干加工，以解決織物在漂、染等加工過程中出現的經向伸長、緯向收縮、門幅不均的情況下，同時去除手感差等缺點，印染完的織物必須定型。定型是利用織物在潮濕狀態下具有一定的可塑性能，將其門幅拉至規定的尺寸，從而12S、臭氣濃度25、氨氮34與項目有關的原有環境污染問題與項目有關的原有環境污染問題況對比見表2.3-1。萬mt221225610--32251595247514850--247514850--188817171744422211123232322215A-135（1000kg）1112226662227776551151與項目有關的原有環境污染問題1813135511125551112222223331111381381383233300800200/233411ZSDD2180112013.3，晟東11Y20880332015.7，遠信110110220110112011.12，韓國日新0332013.3，韓國日新21212141112225Mb3319992013，江陰6/3332018，無錫73332015，常州8/1112018，山東91112017，江蘇1022211/1414142010~2017，江蘇122222017，鄭州131111422215/999162221722252與項目有關的原有環境污染問題18S11-M-1600/1055519/1199/11121111231229229根據現場調查，企業現有主要原輔材料消耗與原批復原輔材料消耗情況對比序號12123861612383411003935613013078910111230611322141201191516271730141830153019323250123210362271.7735.3171.362317.03251280259153與項目有關的原有環境污染問題①給水：采取生活用水和工業用水分質供水。生活用水由小舜江管網供給；②排水：采用雨污分流、清污分流制，廠區不設地面雨水排放口，屋面雨水架空排放，地面雨水接入調節池；間接冷卻水經冷卻水池循環回用，蒸汽冷凝水收集后全部回用于印染生產；企業污水經場內污水處理系統處理達到《紡織染整管網，送紹興水處理發展有限公司集中處理后排入錢塘江。部分廢水再經中水回9133062174347299X002.3.5.1廢水企業目前產生的廢水主要有印染廢水、廢氣治理廢水、設備及地面拖洗廢水為了解現有企業正常生產情況下實際用水、排水和中水回用情況，本次環評與項目有關的原有環境污染問題2021年1月2021年2月12635115862021年3月75768701942021年5月57302358232=（1060+1353.3+415.7+670）/（1060+1353.3+415.7+670+2378.5）55與項目有關的原有環境污染問題損耗547.1損耗547.1回用1353.3415.92378.5損耗 2212.3納管企業目前實行清污分流、雨污分流，產生的冷卻水和冷凝水收集后作為生產用水利用，不排放；企業污水經場內污水處理系統處理達到《紡織染整工業水污GB4287-2012及2021.1.62021.1.6321501.451.530334與項目有關的原有環境污染問題1.551212021-05-13.79317.42322021-05-2397.1618.16732021-05-3429.144.23523.8524447.152021-05-51.5566471.532.19272021-05-7461.22.23613.10689425.73102021-05-10441.171.322112021-05-11461.016.71122021-05-12132021-05-13433.767.51142021-05-14413.1410.147152021-05-157.14162021-05-162.81113.9172021-05-177.3315.233182021-05-181.21913.164192021-05-19367.167.122021-05-20381.177.139.373212021-05-211.363222021-05-22378.731.361232021-05-231.2122021-05-24381.16252021-05-2511.0182021-05-26404.131.71513.713272021-05-2717.5672021-05-28452.275.012021-05-297.821302021-05-3013.306312021-05-31391.13.01411.756與項目有關的原有環境污染問題--企業目前產生的廢氣主要為定型機廢氣、烘干廢氣、醋酸廢氣、纖維塵、污///與項目有關的原有環境污染問題///////////////與項目有關的原有環境污染問題/////////////////與項目有關的原有環境污染問題/////////////////與項目有關的原有環境污染問題//////////////////與項目有關的原有環境污染問題//////////////////與項目有關的原有環境污染問題/////////////////與項目有關的原有環境污染問題///////////////--℃--與項目有關的原有環境污染問題二）出%--%-----三）出--℃--%--%-----二）出--℃--%--%-----二）出--℃--%--%-----三）出--℃--%--%----與項目有關的原有環境污染問題-三）出--℃--%--%-----三）出--℃--%--%-----二）出--℃--%--%-----一）出--℃--%--%-----與項目有關的原有環境污染問題環評對企業定型機風量進行了調查，根據企業提供資料，企業定型機設計風3型車間應急強制通風裝置進行了拆除。根據上述調查，環評定型機風量按企業監328.3515141.7528.3515173////////146.1332.73//氣污染物排放情況見表2.3-11。與項目有關的原有環境污染問題2333321臺定型機、218.7124.14/企業染色生產工序產生醋酸廢氣。根據現狀調查，醋酸廢氣產生量約為使用量的0.5%，企業達產情況下醋酸使用量約為140t/a，因此醋酸廢氣產生量約為對產臭單元（調節池、水解池、濃污泥池、污泥倉庫等）均已加蓋收集并配套2處理站廢氣治理后排放的氨、硫化氫排放速率及臭氣濃度排放值均能滿足《惡臭3/8.61×10315.00.1293.310.1253.17173713.60.1173.147330.1243.21114915m1.70.01100.1721.11×10-31731.22×10-31.50.1741.12×10-32311.50.1781.15×10-3167/4.34×10312.373312.0173711.5與項目有關的原有環境污染問題11.9/15m3.79×1031.50.2161.24.55×10-31735.31×10-30.2212315.18×10-30.2158.17×10-4/臭氣排污系數一般可通過單位時間內單位面積散發量表征進行估算，通過對同類型工程經驗數據調查，NH3、H2S的平均產生速率為0.0102mg/s.m2、按90%、去除率按80%計算，則企業現有污水處理廢氣產生及排放情況詳見表2.3-13。2）0.145---2S0.113-0.126--起毛機組、剪毛機、燙光機產生的纖維塵收集后由自帶的布袋除塵裝置處理后在與項目有關的原有環境污染問題////////與項目有關的原有環境污染問題///45.245.2/////////72與項目有關的原有環境污染問題/0.1550.1560.1540.155/91.71737231231231//目前廠界無組織排放的氨、硫化氫濃度均能滿足《惡臭污染物排放標準》3)3)3)0.1313110.15130.13110.11160.1500.13160.1580.15141431#廠界上0.13150.1250.1315160.1170.13130.121.0114130.133151673與項目有關的原有環境污染問題企業現有噪聲源主要為印染設備、污水處理站風機、定型機廢氣處理設置的12021.3.24≤5523≤70≤554≤552021年112292315.1452.6151.583.196124250741638-81.0與項目有關的原有環境污染問題///53.1053.16/1010//1515/2/24.1424.14/197.33///110.0//2S/24.1424.1435.29307.3349.17/0/0/15.10/0/3.190/2500/41630/81.00/75與項目有關的原有環境污染問題產能及廢水排污指標，淘汰更新落后生產設做好廢水污染防治工作。按照“雨污分流、清污分流、分類收集”原則，進一步完善廠區排利用工作，確保水重復利用率達到規定的要接排放標準及修改單中標準要求后進入紹興完善刷卡排污自動控制系統。設置事故應急中水回用處理裝置處理達回用水要求后回治要求的廢氣高效處理裝置處理后高空達標排放；絨毛塵經布袋除塵裝置處理后達標排合《鍋護大氣污物排放標準》（GB13271-與項目有關的原有環境污染問題鈉氧化+堿液噴淋”廢氣處理裝置處理后通污水處理系統產臭單元產生臭氣收集后并化氫排放速率及臭氣濃度排放值均能滿足錐環型除塵器處理裝置處理后在車間內排纖維塵收集后由自帶的布袋除塵裝置處理托浙江綠晨環保科技有限公司處理，根據針對現有企業存在的環境問題落實相應整改實了環境風險防范措，防止發生事故性污77與項目有關的原有環境污染問題《紹興市紡織染整行業揮發性有機物污染整治規范》和《紹興市印染企業提升環1加強清污分流、雨污分流和分質分流工作，加強綜合廢水預處理和中水回用系統的設施完善、運行管理，確保水質分別達到進管要求和回用水要已落實。企業目前廢水采用清污分經廠內預處理設施處理達標后一部2加強和完善各類廢氣的有組織收集和規范化處理，加強廢氣處理設施的運行管理和維護，提高廢氣收集和處理效率，確保處理率達到規定要求并實已落實。根據企業揮發性有機物3進一步規范危險廢物暫存場所標準化設置、臺帳管理、周知卡、標識標簽和處理處置工作。加強固體廢物的儲存管理，做好工業固體廢物和生活垃圾的及時處置，防治二次污染事故發4進一步完善各項環保管理制度、環保責任制度和突發環境事件應急預案管理，做好環保設施的運行與維護，完善污染防治措施的操作規程并上墻，“三廢”治理臺帳。加強企業自行監測工作。污染物年均濃度見表3.1-1。2711.6712150872.5517511015073.33313575425391.253。為了解項目地環境空氣中特征污染物的質量現狀，特征污染物監測數據引用告編號：SXYGJC20210301033監測情況如下：3)3) 0.7-1.34000<2.81×10-200////從評價結果看，項目地附近世紀大橋、濱海大橋水質監測斷面的水環境質量12021.3.24≤5523≤70≤554≤55監測結果表明，項目廠界四面晝夜間噪聲分別能達到《聲環境質量標準》項目位于紹興柯橋經濟技術開發區，利用現有土地及廠房實施生產，因此不為了解區域地下水現狀情況，本次環評引用紹興市三合檢測技術有限公司對根據建設項目所處的水文地質單元、地下水動力分區和主要含水層，易污染1#E:120.653774N:30.165819E:120.66322542-/ⅠⅣⅣⅣⅠⅠⅣⅠⅠⅠⅠⅢⅠ/ⅣⅡ/ⅡⅠⅠⅠⅠⅡⅢⅡⅣⅠⅣ/ⅠⅠⅣⅣⅠⅠⅢⅠⅠⅠⅠⅢⅠ/ⅠⅡ/ⅡⅠⅠⅠⅠⅠⅠⅡⅡⅠⅣ/ⅠⅣⅣⅣⅠⅠⅣⅠⅠⅠⅠⅢⅠ/ⅣⅡ/ⅢⅠⅠⅠⅠⅠⅡⅡⅣⅠⅣ/ⅠⅢⅣⅣⅠⅠⅢⅠⅠⅠⅠⅢⅠ/ⅣⅡ/ⅠⅠⅠⅠⅠⅡⅣⅡⅣⅠⅣ/ⅠⅢⅣⅣⅠⅠⅢⅠⅠⅠⅠⅢⅠ/ⅣⅡ/ⅠⅠⅠⅠⅠⅡⅢⅡⅣⅠⅣ1#0.31310.11.372.011.151.170.1323.122.162.121.380.5111.261.5210.15.531756.101776.101947.19357.192532021-6-18N:30.170399項目為染色加工，對土壤造成污染的途徑主要為地面漫流和垂直入滲，因此依據評價工作等級劃分依據，本項目土壤環境評價工作等級為三級，項目屬污染測因子要求，辦公樓附近、污水處理站附近、車間附近設置監測點位，監測項目0.13111181.21.1413814<0.10<0.10<0.10<1.0×10-3<1.0×10-3<1.0×10-31,1-二氯乙烯<1.0×10-3<1.0×10-3<1.0×10-3<1.5×10-3<1.5×10-3<1.5×10-3<1.4×10-3<1.4×10-3<1.4×10-31,1-二氯乙烷<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3<1.3×10-3<1.3×10-3<1.3×10-3<1.1×10-3<1.1×10-3<1.1×10-31,1,1-三氯乙烷<1.3×10-3<1.3×10-3<1.3×10-3<1.3×10-3<1.3×10-3<1.3×10-3<1.3×10-3<1.3×10-3<1.3×10-3<1.9×10-3<1.9×10-3<1.9×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3<1.1×10-3<1.1×10-3<1.1×10-3<1.3×10-3<1.3×10-3<1.3×10-31,1,2-三氯乙烷<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3<1.4×10-3<1.4×10-3<1.4×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-31,1,1,2-四氯乙烷<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3<1.1×10-3<1.1×10-3<1.1×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3<1.2×10-3<1.5×10-3<1.5×10-3<1.5×10-3<1.5×10-3<1.5×10-3<1.5×10-3<1.0×10-3<1.0×10-3<1.0×10-3項目所在地各監測項目均滿足《土壤環境質量建設用地土壤污染風險管控標無自然保護區、風景名勝區、居住區、文化區和農村地區中人群較集中的區域，無地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源；項目廠界EWE本項目實施后產生的廢水匯集經廠區污水處理系統處理達《紡織染整工業水廢水經紹興水處理發展有限公司處理后排放執行紹興水處理發展有限公司排GB4287-2012修1/2/3/1504/5/6/10730/1581.5/9/1012/1011/12/13/14/此外項目單位產品用水量和排水量指標還應滿足《印染行業規范條件(2017①②3--33--312≤503≤304≥305≤256789≤1500剪毛、燙光廢氣中的顆粒物執行《紡織染整工業大氣污染物排放標準》115230153423)3)150《鍋爐大氣污染物排放標準》GB13271-201413)6m331151.522S15315≥13≥36≥5.0010≥10≥1.13.3≥3.36.6753項目所在地東南、西南、東北面廠界外排噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲91根據固廢的類別，一般固廢在項目地內暫存、處置執行《一般工業固體廢物生活垃圾處理參照執行《城市生活垃圾處理及污染防治技術政策》（建城根據環評有關規范及生態環境管理部門要求，排污總量控制指標確定為廢水總量控制指標22215.2332.2853.1613.2949.172215.2332.2853.1613.2949.172212.33331.8553.1013.2719.912215.2332.2853.1613.2949.17小于核定總量，因此項目污染物排放可以符合總量控制原則。施工期環境保護措施節3率濃度3“水噴淋+間接冷卻+靜電”1拖2的1套，風量315////13.57515////21.33/1.3312.47/12.4783.33“水噴淋+間接冷卻+靜電”1拖3的1套，風量312.5////0.11415.012.50.511////0.51121.25/1.2511.69/11.69//////“水噴淋+間接冷卻+靜電”1拖3的1套，風量315////0.1397515////21.33/1.3312.47/12.4733.33“水噴淋++靜電”15////0.0111.5255////2/3///////“水噴淋+間接冷卻+靜電”1拖2的1套，風量315////13.57515////21.33/1.3312.47/12.47//////“水噴淋+間接冷卻+靜電”1拖3的1套，風量315////0.1397515////21.33/1.3312.47/12.47//////“水噴淋+間接冷卻+靜電”1拖3的1套，風量315////0.1397515////21.33/1.3312.47/12.47“水噴淋+間接冷卻+靜電”1拖3的1套，風量315////0.1397515////21.33/1.3312.47/12.47//////“水噴淋+間接冷卻+靜電”1拖2的1套，風量315////13.57515////21.33/1.3312.47/12.47“水噴淋+間接冷卻+靜電”1拖1的1套，風量3151.35////75151.351.35////20.121.33/1.330.121.123/1.123////////“水噴淋+間接冷卻+靜電”1拖2的1套，風量5////5////////////“次氯酸鈉氧化+堿臭裝置，////////“次氯酸鈉氧化+堿臭裝置，////////mm℃廢暫321臺28.3515141.7528.3515////1.251.25////203.10//152.3234.12//技改項目染色生產工序有醋酸廢氣產生，醋酸廢氣產生量約為使用量的152.32118.2034.120153.0118.20101233331380218.71/注：二氧化硫的產排污系數是以含硫量（S%）的形式表示的，其中含硫量（S%同類型工程經驗數據調查，NH3、H2S的平均產生速率為0.0102mg/s.m2、4.2.1-7。2）0.145---2S0.113-0.126--203.10152.3234.1222S379.10153.01515151521.3312.4715051551520.121.1231501515151521.3312.4715012.51512.51521.2511.691501515151521.3312.471501515151521.3312.471501515151521.3312.471501515151521.3312.471501515151521.3312.47150DA010151.3515151.351521.330.121.123150DA0115155152150DA0191.230.0112S1.102S放濃度3排放速持續生頻13≤1≤1752.25≤1≤1233.33≤1≤125≤1≤13≤1≤1753.375≤1≤1483.333.33≤1≤1≤1≤153≤1≤1752.25≤1≤16≤1≤1753.375≤1≤17≤1≤1753.375≤1≤18≤1≤1753.375≤1≤193≤1≤1752.25≤1≤110≤1≤175≤1≤11111#烘干33.33≤1≤125≤1≤1126.13≤1≤12S≤1≤1135.51≤1≤12S≤1≤1入定型廢氣處理裝置處理（廢氣排放口編號：集后采用2套“水噴淋+間接冷卻+靜電”廢氣治存間整治規范》要求，SO2、NOx排放濃度均滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）中表3規定的鍋爐大氣污染物特別排根據引用的非甲烷總烴滿足《大氣污染物綜合排放標準詳解》規定的標準滿足《環境空氣質量標準（修改單）》（GB3095-2012）中二級標準（日均值3烘干機廢氣就近接入定型機廢氣處理裝置處理后達標排放（廢氣排放口編號：排放；稱料間、染料間、危廢暫存間廢氣收集后采用“次氯酸鈉氧化+堿液噴淋”85%的油煙凈化裝置處理后由屋頂達標排放。根據污染源強核/1883952//331.853135.5%13.273019.911.5/5/1500.17//12/120°39'56.481〃SS52701:673737.81101:673751.031.3537.8色機HZ-1A1:673751.031.3537.8色機ASH1:673751.031.3537.81:673751.031.3537.81:673751.031.3537.81:673751.031.3537.81:673710.2137.81:673720.4137.82251:673725.5237.81:673737.82251:673725.5237