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文檔簡(jiǎn)介
采煤機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1采煤機(jī)司機(jī)必須進(jìn)行職業(yè)健康知識(shí)培訓(xùn)和學(xué)習(xí),經(jīng)過(guò)考試
取得職業(yè)健康合格證后方可上崗操作。培訓(xùn)內(nèi)容如下:
1.1職業(yè)健康法律、法規(guī)。《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》、
《勞動(dòng)防護(hù)用品管理規(guī)定》、《勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)》、
《中華人民共和國(guó)塵肺病防治條例》、《粉塵危害分級(jí)監(jiān)察規(guī)定》、
《國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵、防毒工作的決定》、《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理
辦法》、《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》、《職業(yè)病診
斷與鑒定管理辦法》、《職業(yè)病危害因素分類目錄》、《國(guó)家職業(yè)衛(wèi)
生標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于修改〈職工工作時(shí)間的規(guī)定〉的
決定》、《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》等。
1.2熟知本崗位職業(yè)危害因素防護(hù)設(shè)施、設(shè)備使用方法。熟
知?jiǎng)趧?dòng)保護(hù)用品使用方法。
1.3掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值。作業(yè)場(chǎng)所的噪聲,
不應(yīng)超過(guò)85dB(A)o大于85dB(A)時(shí),需配備個(gè)人防護(hù)用品;
大于或等于90dB(A)時(shí),還應(yīng)采取降低作業(yè)場(chǎng)所噪聲的措施。
粉塵濃度見表一O表一
最高允許濃度/(mg/m")
粉塵中游離SiOz含量4)
總粉塵呼吸性粉塵
<10103.5
10-<5021
50?V8020.5
28020.3
粉塵濃度超過(guò)規(guī)定時(shí),必須采取降低作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度的措施。
1.4掌握發(fā)生職業(yè)健康危害事故時(shí)應(yīng)急自救、互救基本知識(shí)。
2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前必須佩戴完好的職業(yè)病防護(hù)用品。靜音耳
塞、防塵口罩等。
3啟動(dòng)采煤機(jī)割煤時(shí),必須打開采煤機(jī)內(nèi)外噴霧。采煤機(jī)內(nèi)
噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1.5MPa,噴霧流
量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧,外噴霧壓力
不得小于4MPa。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。
4采煤機(jī)割煤時(shí),必須打開回風(fēng)側(cè)支架架間噴霧,架間噴霧
要實(shí)現(xiàn)全斷面霧化效果。
5采煤機(jī)割煤,回風(fēng)側(cè)粉塵濃度超過(guò)表一規(guī)定時(shí),立即采取
降低粉塵濃度措施。
6停止采煤機(jī)作業(yè)后,立即關(guān)閉采煤機(jī)內(nèi)外噴霧以及支架架
間噴霧。
7現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)等聲音超過(guò)
85dB(A)時(shí),立即停止作業(yè),采取降低噪音措施。
8下班前,清掃沖洗責(zé)任范圍內(nèi)煤塵,做好現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)。
9下班后,檢查職業(yè)健康防護(hù)用品是否完好。如不完好立即
更換,否則不得進(jìn)行下班作業(yè)。
支架工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1支架工必須進(jìn)行職業(yè)健康知識(shí)培訓(xùn)和學(xué)習(xí),經(jīng)過(guò)考試取得
職業(yè)健康合格證后方可上崗操作。培訓(xùn)內(nèi)容如下:
1.1職業(yè)健康法律、法規(guī)。《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》、
《勞動(dòng)防護(hù)用品管理規(guī)定》、《勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)》、
《中華人民共和國(guó)塵肺病防治條例》、《粉塵危害分級(jí)監(jiān)察規(guī)定》、
《國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵、防毒工作的決定》、《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理
辦法》、《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》、《職業(yè)病診
斷與鑒定管理辦法》、《職業(yè)病危害因素分類目錄》、《國(guó)家職業(yè)衛(wèi)
生標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于修改〈職工工作時(shí)間的規(guī)定〉的
決定》、《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》等。
1.2熟知本崗位職業(yè)危害因素防護(hù)設(shè)施、設(shè)備使用方法。熟
知?jiǎng)趧?dòng)保護(hù)用品使用方法。
1.3掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值。作業(yè)場(chǎng)所的噪聲,
不應(yīng)超過(guò)85dB(A)o大于85dB(A)時(shí),需配備個(gè)人防護(hù)用品;
大于或等于90dB(A)時(shí),還應(yīng)采取降低作業(yè)場(chǎng)所噪聲的措施。
粉塵濃度見表一-0表一
最高允許濃度/(mg/m")
粉塵中游離SiOz含量4)
總粉塵呼吸性粉塵
<10103.5
10-<5021
50?V8020.5
28020.3
粉塵濃度超過(guò)規(guī)定時(shí),必須采取降低作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度的措施。
1.4掌握發(fā)生職業(yè)健康危害事故時(shí)應(yīng)急自救、互救基本知識(shí)。
2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前必須佩戴完好的職業(yè)病防護(hù)用品。靜音耳
塞、防塵口罩、防護(hù)目鏡等。
3采煤機(jī)割煤時(shí),必須打開回風(fēng)側(cè)支架架間噴霧,架間噴霧
要實(shí)現(xiàn)全斷面霧化效果。
4采煤機(jī)割煤時(shí),回風(fēng)側(cè)粉塵濃度超過(guò)表一規(guī)定時(shí),立即采
取降低粉塵濃度措施。
5停止采煤機(jī)作業(yè)后,立即關(guān)閉支架架間噴霧。
6現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)等聲音超過(guò)
85dB(A)時(shí),立即通知跟班領(lǐng)導(dǎo)停止作業(yè),采取降低噪音措施。
7下班前,清掃沖洗責(zé)任范圍內(nèi)煤塵,做好現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)。
8下班后,檢查職業(yè)健康防護(hù)用品是否完好。如不完好立即
更換,否則不得進(jìn)行下班作業(yè)。
綜掘機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1綜掘機(jī)司機(jī)必須進(jìn)行職業(yè)健康知識(shí)培訓(xùn)和學(xué)習(xí),經(jīng)過(guò)考試
取得職業(yè)健康合格證后方可上崗操作。培訓(xùn)內(nèi)容如下:
1.1職業(yè)健康法律、法規(guī)。《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》、
《勞動(dòng)防護(hù)用品管理規(guī)定》、《勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)》、
《中華人民共和國(guó)塵肺病防治條例》、《粉塵危害分級(jí)監(jiān)察規(guī)定》、
《國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵、防毒工作的決定》、《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理
辦法》、《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》、《職業(yè)病診
斷與鑒定管理辦法》、《職業(yè)病危害因素分類目錄》、《國(guó)家職業(yè)衛(wèi)
生標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于修改〈職工工作時(shí)間的規(guī)定〉的
決定》、《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》等。
1.2熟知本崗位職業(yè)危害因素防護(hù)設(shè)施、設(shè)備的使用方法。
熟知?jiǎng)趧?dòng)保護(hù)用品使用方法。
1.3掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值。作業(yè)場(chǎng)所的噪聲,
不應(yīng)超過(guò)85dB(A)o大于85dB(A)時(shí),需配備個(gè)人防護(hù)用品;
大于或等于90dB(A)時(shí),還應(yīng)采取降低作業(yè)場(chǎng)所噪聲的措施。
粉塵濃度見表一O表一
最高允許濃度/(mg/m")
粉塵中游離SiOz含量4)
總粉塵呼吸性粉塵
<10103.5
10-<5021
50?V8020.5
28020.3
粉塵濃度超過(guò)規(guī)定時(shí),必須采取降低作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度的措施。
1.4掌握發(fā)生職業(yè)健康危害事故時(shí)應(yīng)急自救、互救基本知識(shí)。
2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前必須佩戴完好的職業(yè)病防護(hù)用品。靜音耳
塞、防塵口罩等。
3啟動(dòng)綜掘機(jī)割煤時(shí),必須打開綜掘機(jī)內(nèi)外噴霧。綜掘機(jī)內(nèi)
噴霧壓力不得小于2MPa,外噴霧壓力不得小于1.5MPa,噴霧流
量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧,外噴霧壓力
不得小于4MPa。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。
4綜掘機(jī)割煤時(shí)必須啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)(除塵風(fēng)機(jī)必須裝有消音
器),同時(shí)打開迎頭風(fēng)流凈化水幕,風(fēng)流凈化水幕要實(shí)現(xiàn)全斷面
霧化效果。
5綜掘機(jī)割煤時(shí),回風(fēng)側(cè)粉塵濃度超過(guò)表一規(guī)定時(shí),立即采
取降低粉塵濃度措施。
6綜掘機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,立即關(guān)閉所有防塵設(shè)施。
7現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)發(fā)現(xiàn)綜掘機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等聲音超過(guò)85dB(A)時(shí),
立即停止作業(yè),采取降低噪音措施。
8下班前,清掃沖洗責(zé)任范圍內(nèi)煤塵,做好現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)。
9下班后,檢查職業(yè)健康防護(hù)用品是否完好。如不完好立即
更換,否則不得進(jìn)行下班作業(yè)。
炮掘工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1炮掘工必須進(jìn)行職業(yè)健康知識(shí)培訓(xùn)和學(xué)習(xí),經(jīng)過(guò)考試取得
職業(yè)健康合格證后方可上崗操作。培訓(xùn)內(nèi)容如下:
1.1職業(yè)健康法律、法規(guī)。《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》、
《勞動(dòng)防護(hù)用品管理規(guī)定》、《勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)》、
《中華人民共和國(guó)塵肺病防治條例》、《粉塵危害分級(jí)監(jiān)察規(guī)定》、
《國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵、防毒工作的決定》、《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理
辦法》、《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》、《職業(yè)病診
斷與鑒定管理辦法》、《職業(yè)病危害因素分類目錄》、《國(guó)家職業(yè)衛(wèi)
生標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于修改〈職工工作時(shí)間的規(guī)定〉的
決定》、《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》等。
1.2熟知本崗位職業(yè)危害因素防護(hù)設(shè)施、設(shè)備的使用方法。
熟知?jiǎng)趧?dòng)保護(hù)用品使用方法。
1.3掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值。作業(yè)場(chǎng)所的噪聲,
不應(yīng)超過(guò)85dB(A)o大于85dB(A)時(shí),需配備個(gè)人防護(hù)用品;
大于或等于90dB(A)時(shí),還應(yīng)采取降低作業(yè)場(chǎng)所噪聲的措施。
粉塵濃度見表一-0表一
最高允許濃度/(mg/m")
粉塵中游離SiOz含量4)
總粉塵呼吸性粉塵
<10103.5
10-<5021
50?V8020.5
28020.3
粉塵濃度超過(guò)規(guī)定時(shí),必須采取降低作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度的措施。
1.4掌握發(fā)生職業(yè)健康危害事故時(shí)應(yīng)急自救、互救基本知識(shí)。
2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前必須佩戴完好的職業(yè)病防護(hù)用品。靜音耳
塞、防塵口罩等。
3放炮前,爆破前后附近30m的巷道內(nèi),必須灑水降塵。
4放炮時(shí)必須在距離工作面10?15nl地點(diǎn)安裝壓氣噴霧器
或者高壓噴霧除塵系統(tǒng)實(shí)行放炮噴霧。霧幕應(yīng)覆蓋全斷面并在放
炮后連續(xù)噴霧5min以上。當(dāng)采用高壓噴霧降塵時(shí),噴霧壓力不
得小于8.0Mpao
5放炮后,回風(fēng)側(cè)粉塵濃度超過(guò)表一規(guī)定時(shí),立即采取降低
粉塵濃度措施。
6下班前,清掃沖洗責(zé)任范圍內(nèi)煤塵,做好現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)。
7下班后,檢查職業(yè)健康防護(hù)用品是否完好。如不完好立即
更換,否則不得進(jìn)行下班作業(yè)。
膠帶司機(jī)崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1膠帶司機(jī)必須進(jìn)行職業(yè)健康知識(shí)培訓(xùn)和學(xué)習(xí),經(jīng)過(guò)考試取
得職業(yè)健康合格證后方可上崗操作。培訓(xùn)內(nèi)容如下:
1.1職業(yè)健康法律、法規(guī)。《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》、
《勞動(dòng)防護(hù)用品管理規(guī)定》、《勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)》、
《中華人民共和國(guó)塵肺病防治條例》、《粉塵危害分級(jí)監(jiān)察規(guī)定》、
《國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵、防毒工作的決定》、《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理
辦法》、《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》、《職業(yè)病診
斷與鑒定管理辦法》、《職業(yè)病危害因素分類目錄》、《國(guó)家職業(yè)衛(wèi)
生標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于修改〈職工工作時(shí)間的規(guī)定〉的
決定》、《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》等。
1.2熟知本崗位職業(yè)危害因素防護(hù)設(shè)施、設(shè)備的使用方法。
熟知?jiǎng)趧?dòng)保護(hù)用品使用方法。
1.3掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值。作業(yè)場(chǎng)所的噪聲,
不應(yīng)超過(guò)85dB(A)o大于85dB(A)時(shí),需配備個(gè)人防護(hù)用品;
大于或等于90dB(A)時(shí),還應(yīng)采取降低作業(yè)場(chǎng)所噪聲的措施。
粉塵濃度見表一O表一
最高允許濃度/(mg/m")
粉塵中游離SiOz含量4)
總粉塵呼吸性粉塵
<10103.5
10-<5021
50?V8020.5
28020.3
粉塵濃度超過(guò)規(guī)定時(shí),必須采取降低作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度的措施。
1.4掌握發(fā)生職業(yè)健康危害事故時(shí)應(yīng)急自救、互救基本知識(shí)。
2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前必須佩戴完好的職業(yè)病防護(hù)用品。靜音耳
塞、防塵口罩等。
3啟動(dòng)膠帶輸送機(jī)時(shí),必須打開轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧以及巷道風(fēng)流凈
化水幕。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。
4膠帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),回風(fēng)側(cè)粉塵濃度超過(guò)表一規(guī)定時(shí),立
即采取降低粉塵濃度措施。
5膠帶輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,立即關(guān)閉所有防塵設(shè)施。
6現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)聲音超過(guò)85dB(A)時(shí),立即停
機(jī),采取降低噪音措施。
7下班前,清掃沖洗責(zé)任范圍內(nèi)煤塵,做好現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)。
8下班后,檢查職業(yè)健康防護(hù)用品是否完好。如不完好立即
更換,否則不得進(jìn)行下班作業(yè)。
刮板輸送機(jī)司機(jī)崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1刮板輸送機(jī)司機(jī)必須進(jìn)行職業(yè)健康知識(shí)培訓(xùn)和學(xué)習(xí),經(jīng)過(guò)
考試取得職業(yè)健康合格證后方可上崗操作。培訓(xùn)內(nèi)容如下:
1.1職業(yè)健康法律、法規(guī)。《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》、
《勞動(dòng)防護(hù)用品管理規(guī)定》、《勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)》、
《中華人民共和國(guó)塵肺病防治條例》、《粉塵危害分級(jí)監(jiān)察規(guī)定》、
《國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵、防毒工作的決定》、《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理
辦法》、《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》、《職業(yè)病診
斷與鑒定管理辦法》、《職業(yè)病危害因素分類目錄》、《國(guó)家職業(yè)衛(wèi)
生標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于修改〈職工工作時(shí)間的規(guī)定〉的
決定》、《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》等。
1.2熟知本崗位職業(yè)危害因素防護(hù)設(shè)施、設(shè)備的使用方法。
熟知?jiǎng)趧?dòng)保護(hù)用品使用方法。
1.3掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值。作業(yè)場(chǎng)所的噪聲,
不應(yīng)超過(guò)85dB(A)o大于85dB(A)時(shí),需配備個(gè)人防護(hù)用品;
大于或等于90dB(A)時(shí),還應(yīng)采取降低作業(yè)場(chǎng)所噪聲的措施。
粉塵濃度見表一O表一
最高允許濃度/(mg/m")
粉塵中游離SiOz含量4)
總粉塵呼吸性粉塵
<10103.5
10-<5021
50?V8020.5
28020.3
粉塵濃度超過(guò)規(guī)定時(shí),必須采取降低作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度的措施。
1.4掌握發(fā)生職業(yè)健康危害事故時(shí)應(yīng)急自救、互救基本知識(shí)。
2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前必須佩戴完好的職業(yè)病防護(hù)用品。靜音耳
塞、防塵口罩等。
3啟動(dòng)刮板輸送機(jī)時(shí),必須打開轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧以及巷道風(fēng)流凈
化水幕。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。
4刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),回風(fēng)側(cè)粉塵濃度超過(guò)表一規(guī)定時(shí),立
即采取降低粉塵濃度措施。
5刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,立即關(guān)閉所有防塵設(shè)施。
6現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)聲音超過(guò)85dB(A)時(shí),立即停
機(jī),采取降低噪音措施。
7下班前,清掃沖洗責(zé)任范圍內(nèi)煤塵,做好現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)。
8下班后,檢查職業(yè)健康防護(hù)用品是否完好。如不完好立即
更換,否則不得進(jìn)行下班作業(yè)。
機(jī)尾看護(hù)工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1機(jī)尾看護(hù)工必須進(jìn)行職業(yè)健康知識(shí)培訓(xùn)和學(xué)習(xí),經(jīng)過(guò)考試
取得職業(yè)健康合格證后方可上崗操作。培訓(xùn)內(nèi)容如下:
1.1職業(yè)健康法律、法規(guī)。《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》、
《勞動(dòng)防護(hù)用品管理規(guī)定》、《勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)》、
《中華人民共和國(guó)塵肺病防治條例》、《粉塵危害分級(jí)監(jiān)察規(guī)定》、
《國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵、防毒工作的決定》、《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理
辦法》、《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》、《職業(yè)病診
斷與鑒定管理辦法》、《職業(yè)病危害因素分類目錄》、《國(guó)家職業(yè)衛(wèi)
生標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于修改〈職工工作時(shí)間的規(guī)定〉的
決定》、《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》等。
1.2熟知本崗位職業(yè)危害因素防護(hù)設(shè)施、設(shè)備的使用方法。
熟知?jiǎng)趧?dòng)保護(hù)用品使用方法。
1.3掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值。作業(yè)場(chǎng)所的噪聲,
不應(yīng)超過(guò)85dB(A)o大于85dB(A)時(shí),需配備個(gè)人防護(hù)用品;
大于或等于90dB(A)時(shí),還應(yīng)采取降低作業(yè)場(chǎng)所噪聲的措施。
粉塵濃度見表一O表一
最高允許濃度/(mg/m")
粉塵中游離SiOz含量4)
總粉塵呼吸性粉塵
<10103.5
10-<5021
50?V8020.5
28020.3
粉塵濃度超過(guò)規(guī)定時(shí),必須采取降低作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度的措施。
1.4掌握發(fā)生職業(yè)健康危害事故時(shí)應(yīng)急自救、互救基本知識(shí)。
2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前必須佩戴完好的職業(yè)病防護(hù)用品。靜音耳
塞、防塵口罩等。
3膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)啟動(dòng)后,立即打開轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧以
及巷道風(fēng)流凈化水幕。無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)立即通知跟班領(lǐng)導(dǎo)
停機(jī)。
4膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),機(jī)尾回風(fēng)側(cè)粉塵濃度超
過(guò)表一規(guī)定時(shí),立即采取降低粉塵濃度措施。
5膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)停止運(yùn)行后,立即關(guān)閉所有防塵
設(shè)施。
6現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)聲音超過(guò)85dB(A)時(shí),立即停
機(jī),采取降低噪音措施。
7下班前,清掃沖洗責(zé)任范圍內(nèi)煤塵,做好現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)。
8下班后,檢查職業(yè)健康防護(hù)用品是否完好。如不完好立即
更換,否則不得進(jìn)行下班作業(yè)。
礦井防塵工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1礦井防塵工必須進(jìn)行職業(yè)健康知識(shí)培訓(xùn)和學(xué)習(xí),經(jīng)過(guò)考試
取得職業(yè)健康合格證后方可上崗操作。培訓(xùn)內(nèi)容如下:
1.1職業(yè)健康法律、法規(guī)。《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》、
《勞動(dòng)防護(hù)用品管理規(guī)定》、《勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)》、
《中華人民共和國(guó)塵肺病防治條例》、《粉塵危害分級(jí)監(jiān)察規(guī)定》、
《國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵、防毒工作的決定》、《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理
辦法》、《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》、《職業(yè)病診
斷與鑒定管理辦法》、《職業(yè)病危害因素分類目錄》、《國(guó)家職業(yè)衛(wèi)
生標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于修改〈職工工作時(shí)間的規(guī)定〉的
決定》、《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》等。
1.2熟知礦井職業(yè)健康危害因素防護(hù)設(shè)施、設(shè)備的安裝標(biāo)準(zhǔn)
和使用方法。熟知?jiǎng)趧?dòng)保護(hù)用品使用方法。
1.3掌握崗位職業(yè)健康危害因素的規(guī)定限值。作業(yè)場(chǎng)所的噪
聲,不應(yīng)超過(guò)85dB(A)o大于85dB(A)時(shí),需配備個(gè)人防護(hù)用
品;大于或等于90dB(A)時(shí),還應(yīng)采取降低作業(yè)場(chǎng)所噪聲的措
施。粉塵濃度見表一。表
最高允許濃度/(mg//)
粉塵中游離SiOz含量(%)
總粉塵呼吸性粉塵
<10103.5
10?<5021
50-<8020.5
28020.3
粉塵濃度超過(guò)規(guī)定時(shí),必須采取降低作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度的措施。
1.4掌握發(fā)生職業(yè)健康危害事故時(shí)應(yīng)急自救、互救基本知識(shí)。
2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前必須佩戴完好的職業(yè)病防護(hù)用品。靜音耳
塞、防塵口罩等。
3對(duì)生產(chǎn)性粉塵進(jìn)行監(jiān)測(cè),并遵守下列規(guī)定:
3.1總粉塵:
3.1.1作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度,井下每月測(cè)定2次,地面及露
天煤礦每月測(cè)定1次;
3.1.2粉塵分散度,每6個(gè)月測(cè)定1次。
3.2呼吸性粉塵:
3.2.1工班個(gè)體呼吸性粉塵監(jiān)測(cè),采、掘(剝)工作面每3
個(gè)月測(cè)定1次,其他工作面或作業(yè)場(chǎng)所每6個(gè)月測(cè)定1次。每個(gè)
采樣工種分2個(gè)班次連續(xù)采樣,1個(gè)班次內(nèi)至少采集2個(gè)有效樣
品,先后采集的有效樣品不得少于4個(gè);
3.2.2定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測(cè)每月測(cè)定1次。
3.3粉塵中游離Si。2含量,每6個(gè)月測(cè)定1次,在變更工作
面時(shí)也必須測(cè)定1次;各接塵作業(yè)場(chǎng)所每次測(cè)定的有效樣品數(shù)不
得少于3個(gè)。
3.4開采深度大于200m的露天煤礦,在氣壓較低的季節(jié)應(yīng)
適當(dāng)增加測(cè)定次數(shù)。
3.5將檢測(cè)結(jié)果及時(shí)報(bào)送礦主管單位和分管領(lǐng)導(dǎo)。對(duì)存在職
業(yè)健康危害的地點(diǎn)提出整改意見和建議,并監(jiān)督責(zé)任單位落實(shí)整
改。
4安裝維護(hù)礦井防塵設(shè)施和設(shè)備,確保礦井防塵設(shè)施設(shè)備運(yùn)
行正常。
4.1防塵設(shè)施安裝標(biāo)準(zhǔn)
4.1.1礦井主要運(yùn)輸?shù)溃蓞^(qū)回風(fēng)道,膠帶斜井,膠帶運(yùn)輸
平巷,上、下山,采煤工作面上、下平巷,掘進(jìn)巷道,溜煤眼翻
車機(jī),輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)等處均要設(shè)置防塵管路。膠帶斜井和膠帶運(yùn)
輸平巷管路每隔50m設(shè)一個(gè)三通閥門,其他管路每隔100m設(shè)一
個(gè)三通閥門。
4.1.2井下所有轉(zhuǎn)載點(diǎn)、煤倉(cāng)口必須有完善的轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧裝
置和風(fēng)流凈化水幕裝置;采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷、主要進(jìn)風(fēng)大巷、
進(jìn)風(fēng)斜井及掘進(jìn)工作面都必須安裝凈化水幕,采煤工作面距上下
出口不超過(guò)30m,掘進(jìn)工作面距迎頭不超過(guò)50m,水幕霧化全斷面。
4.1.3礦井防塵供水管路應(yīng)根據(jù)供水距離、水量、水壓等
因素合理選擇管路直徑,當(dāng)供水壓力不能滿足要求時(shí),應(yīng)設(shè)置加
壓泵。
4.1.4防塵供水系統(tǒng)中,應(yīng)安裝過(guò)濾裝置,保證水質(zhì)清潔,
水中懸浮物含量不得超過(guò)150mg/L,粒徑不大于0.3mm,水的PH
值應(yīng)在6?9.5的范圍內(nèi)。
4.2防塵設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)
綜掘巷道應(yīng)安裝除塵風(fēng)機(jī),其標(biāo)準(zhǔn)如下:
4.2.1除塵風(fēng)機(jī)安排專人進(jìn)行管理,并實(shí)行掛牌管理.
4.2.2除塵風(fēng)機(jī)的設(shè)備齊全,吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器。
4.2.3除塵風(fēng)機(jī)必須吊掛或墊高,離地面高度大于0.3m。
5嚴(yán)格按照礦井煤塵清掃沖洗周期清掃沖洗巷道煤塵。
6監(jiān)督防塵設(shè)施、設(shè)備使用單位嚴(yán)格按照規(guī)定使用防塵設(shè)施
和設(shè)備。
7下班后,檢查職業(yè)健康防護(hù)用品是否完好。如不完好立即
更換,否則不得進(jìn)行下班作業(yè)。
其他接塵作業(yè)人員崗位職業(yè)健康操作規(guī)程
1必須進(jìn)行職業(yè)健康知識(shí)培訓(xùn)和學(xué)習(xí),經(jīng)過(guò)考試取得職業(yè)健
康合格證后方可上崗操作。培訓(xùn)內(nèi)容如下:
1.1職業(yè)健康法律、法規(guī)。《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》、
《勞動(dòng)防護(hù)用品管理規(guī)定》、《勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)》、
《中華人民共和國(guó)塵肺病防治條例》、《粉塵危害分級(jí)監(jiān)察規(guī)定》、
《國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)防塵、防毒工作的決定》、《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理
辦法》、《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》、《職業(yè)病診
斷與鑒定管理辦法》、《職業(yè)病危害因素分類目錄》、《國(guó)家職業(yè)衛(wèi)
生標(biāo)準(zhǔn)管理辦法》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于修改〈職工工作時(shí)間的規(guī)定〉的
決定》、《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》等。
1.2熟知本崗位職業(yè)危害因素防護(hù)設(shè)施、設(shè)備的使用方法。
熟知?jiǎng)趧?dòng)保護(hù)用品使用方法。
1.3掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值。作業(yè)場(chǎng)所的噪聲,
不應(yīng)超過(guò)85dB(A)o大于85dB(A)時(shí),需配備個(gè)人防護(hù)用品;
大于或等于90dB(A)時(shí),還應(yīng)采取降低作業(yè)場(chǎng)所噪聲的措施。
粉塵濃度見表一O表一
最高允許濃度/(mg/m")
粉塵中游離SiOz含量4)
總粉塵呼吸性粉塵
<10103.5
10-<5021
50?V8020.5
280
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