第二章導彈結構設計要求

2.1空氣動力要求2.2強度、剛度與可靠性要求2.3質量特性要求2.4工藝性要求2.5使用維護要求2.6經濟性要求2.7環(huán)境適應性等特殊要求2.1空氣動力要求1，空氣動力學要求:(1)外形準確度要求:

要求盡量減小相對理論外形的誤差。(2)外形的表面質量要求

主要內容包括艙段的表面粗糙度、對接階差、表面波紋度和局部凹陷等方面的要求。2滿足要求的主要技術措施在結構設計方面：應使結構及外形氣動性能好，而且剛度好。采用連接精度高、氣動外形好的部件連接形式。盡量避免突起、縫隙；不能避免應加整流罩。盡量減少分離面和艙口數目。采用設計補償可以提高安裝、裝配精度。

(2)在工藝方面:

a,采用以蒙皮（外形）為基準的裝配工藝。

b,合理選擇制造工藝，保證加工制造的精度。

1,設計要求:

保證可靠性最主要的是保證結構在整個使用期內，具有足夠的強度和剛度來承受各種載荷.2.2強度、剛度與可靠性要求2應采取的主要技術措施:(1)采用可靠性設計；(2)進行結構分析與強度計算；(3)合理地選擇結構材料；(4)合理地選擇結構形式；(5)充分繼承已有的科研成果；

(6)預研基礎和其他型號同類導彈應用的經驗。2.3質量特性要求

1設計要求:

(1)質量大小的要求;(2)質心位置要求;(3)轉動慣量要求。

2應采取的技術措施:(1)綜合優(yōu)化總體布局參數、合理選擇結構受力形式與傳力路線1)使力在結構中的傳遞最直接。2)使結構元件的剖面應力盡可能是均勻分布3)元件材料力學性能應與元件受力要求一致。4)結構避免在某些部位發(fā)生傳力突變或畸變。5)綜合利用構件(2)等強度原則

“等強度”是設想：在設計載荷作用下，結構的所有元件、元件的所有剖面都同時達到強度極限。

按載荷分布規(guī)律改變結構元件的剖面尺寸；剖面上的材料盡量分布在應力最大的區(qū)域；去掉不參加受力的材料；提高結構剛度；

提高空間利用率；

合理選擇結構材料；采用先進的結構。

進行精確的結構分析和強度計算2.4工藝性要求1設計要求

結構工藝性是被設計的產品所具有的“在一定產量和生產條件下，經綜合權衡的，能以盡可能低的成本和短的周期制造出來，并能符合必須的使用性能和質量”的那些構造特性。工藝性是結構的一種屬性結構工藝性實質上也是個經濟概念。改善結構工藝性與結構的重量要求矛盾。工藝性要求體現在兩方面:

一方面是制造工藝性要求，另一方面是裝配工藝性要求2采取的主要技術措施通用原則：(1)構造簡單，形狀力求簡單；(2)提高主要承力件布置的工藝性。(3)提高標準化程度，(4)結構整體化，(5)保持繼承性,(6)提高結構的可分解程度(7)正確采用補償措施(8)選用加工性能好的材料(9)合理選擇分離面、工藝分離面。(10)盡量采用經濟精度。(11)合理確定部件連接接頭構造形式。3補償措施

按補償目的可以分為：工藝補償和設計補償

工藝補償:是為了改善裝配工藝性采取的工藝措施。

設計補償:是為了保證安裝精度所采取的設計措施。

按補償尺寸的特性可分為：線補償，面補償和體補償線補償:

螺紋補償，墊片補償，角片補償和長圓孔補償。

面補償:

偏心補償和游動補償。體補償：球面接頭和萬向接頭等。

2.5使用維護要求1，設計要求導彈結構應能承受惡劣的自然環(huán)境、工作環(huán)境，能在規(guī)定的時間滿足貯存質量要求；(2)危險部件應有保證地面操作的安全措施；(3)導彈在值勤、維護、作戰(zhàn)時要求操作安全、迅速、方便；(4)在定期檢測中導彈結構應拆裝方便，易于更換設備。2采取的主要技術措施合理布置艙口的位置、數量、尺寸大小和口蓋的結構形式；設計分離面數量和連接形式應合理，保證戰(zhàn)地拆卸、對接方便、迅速；(3)注意結構維修的開敞性、可達性、安全性，在結構內部安排必要的檢查和維修的通道；(4)采用預包裝燃料箱、筒式或箱式發(fā)射等結構措施，減少使用、維修的工作量，減少作戰(zhàn)反應時間。2.6經濟性要求1設計要求

全壽命周期費用主要是指飛行器的概念設計、方案論證、全面研制、生產、使用與保障五個階段，直到退役或報廢期間所附出的一切費用之和。

全壽命周期費用主要決定于設計研制階段，正確估算并盡量減少設計、研制階段的費用對保證導彈的經濟性要求十分重要。

2采取的主要技術措施

（1）減少全壽命周期費用最根本的措施是保證結構設計的合理性；（2）盡可能采用成熟的結構布局和結構形式。（3）提高設計的工藝性水平。（4）盡量保證結構的繼承性并且提高標準化程度。（5）采用可靠性和可維修性設計（6）應在設計的各主要階段都進行成本分析，2.7環(huán)境適應性等特殊要求

1防熱要求

防熱、絕熱設計的基本步驟是在熱（溫度場）計算的基礎上，選擇防熱材料、涂層與相應結構，進行熱應力與熱變形分析，完成熱強度計算，最后進行相應的試驗以檢驗設計。2減振、隔振要求

為了保證彈體內重要設備的動力學環(huán)境。主要技術措施有：

（1）采用減振器或減振墊（2）采用阻尼減振措施。3密封要求

基本的技術措施是：(1)采用機械辦法;(2)在被密封界面填充密封填料;(3)涂敷可固化物質形成密封膜。4防靜電干擾和電磁干擾要求

采取如下措施：(1)導彈結構中應用搭鐵進行電搭接設計;(2)對干擾敏感的無線電裝置加以屏蔽；(3)使用靜電放電器。5防腐蝕、防霉變、防老化要求合理選擇抗腐蝕性能好的材料；選擇與使用環(huán)境相適應的耐老化材料；可以采用密封、涂覆防潮涂料等辦法。防霉菌的主要措施有：

1）控制環(huán)境條件

2）使用抗霉菌材料

3）使用防霉劑進行防霉處理。6隱身要求

隱身技術又稱低可見度技術，即將導彈上的可見信息減弱或隱匿起來。實現“隱身”要求的措施主要有兩個方面:

一方面是從結構本身采取措施減少雷達散射面積；另一方面是應用隱身材料。習題思考題1、導彈結構設計的空氣動力要求有哪些？為了滿足此項要求，在結構設計與工藝方面應采取哪些技術措施？2、什么是結構設計的等強度原則？根據等強度原則，結構設計中可考慮采取哪些措施？3、什么是結構工藝性？提高結構工藝性的技術措施有哪些？4、說明設計補償與工藝補償的作用，并分別舉出一種線補償、面補償和體補償結構的例子。END翼面前緣變形

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