城市管道工程

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名稱分類

我國排水系統主要為截流式合流制、分流制、或兩者并存的混流制，興城市多承受完全分流制

城市排水體制排水系統；

現有城市桃水體制下水污■嚴嶺的續由?人流制洪流污跳.管道淳接一雨水非占源污盜嚴蜂等，

開槽鋪設預制成品管是國內外地下管道工程施工的主要方法；

開槽寬度二管外徑+2X（工作面寬度+支撐厚度（擋土圍擋，150?200mm）+模板厚）；

槽底設排水溝時，工作面應適當增加，管道現場外防水層施工，工作面一側宜取800mm；機械

開槽管道施工

回填管道側面時，工作面應滿足機械作業的寬度要求：

地質條件良好，地下水位低于溝槽底面高程，且開挖深度在5m以內，溝槽不設內支撐時，按規

京柏物開桎.

人工開挖溝槽深度超過31n時應分層開挖，每層深度不超過2m；

人工多層開挖溝槽層間留臺階寬度，放坡開槽時不應小于0.8m,直槽時不應小于0.5m,安裝井

點設備時不應小于1.5m,承受機械開挖溝槽分層深度按機械性能確定；

溝槽開挖與支護

機械開挖槽底預留200~300mm土層，由人工開挖至設計高程，整平。

撐板支撐應陵挖土準時安裝，在軟土或其他不穩定土層中開頭支撐溝槽開挖深度不得超過加，

紿水排水管道工

在接匕古撐力替進展，每次交魅的、毋應宣力nRm.

程施工

槽底局部擾動或受水浸泡時，宜承受自然級配砂礫石或石灰土回填，擾動土層為濕陷性黃土時，

應按設計要求進展地基處理；

槽底局部超挖或發生擾動時，超挖深度不超過150皿時，原土回填夯實，其壓實度不應低于原

地基處理地基土的密實度，槽底地基土康含水量較大，不適于壓實時，實行換填等有效措施；

排水不良造成地基擾動時深度在100mm以內，宜填自然級配砂石或砂礫處理；擾動深度在300mm

以內，但下部堅硬時，宜填卵石或塊石并找平外表；

青科等指獨拄砂押寶吊尊？!＞杭楷怦杭蒙你A獨At

承受焊接接口時，兩端管環焊縫處齊平，內壁錯邊量不超過壁厚10%,且不大于2mm；

電容、熱熔連接接口時，應選擇在當日溫度較低或接近最低時進展，接頭處應有沿管節圓周平

滑對稱的內、外稠邊，接頭檢驗合格后，內翻邊宜鏟平；

安管金屬管道應按設計要求進展內外防腐施工和施做陰極保護工程；

使用液體環氧涂料防腐層作為鋼管內防腐層時宜使用無氣噴涂工藝或離心式涂敷工藝，鋼管溫

度高于露點溫度3P以上，混合涂料溫度不應低于10T,應在涂料生產商推舉的涂敷溫度范圍

盯冽、d?&ITrfso穴JUvwUT,比WRJ3L./DIFJL,）fl?陽5期1K-1rJL*

施工精度高，精度小于土50mm,施工本錢高，適用管徑300~4000mm,施工距離較長，適用各種

密閉式頂管土層（放開式應降水或防水措施）；

（非開挖法）目前城市改擴建給水排水管道工程多承受頂管法施工；

41■口箕履S'愛兒）也彌義川￥性生樂且J鞏刀泄乂通，?及泰"J型艾仄唄邁叼/_L展以理總；

盾構施工速度快，施工本錢高，適用管徑3000mm以上（用于給水排水主管道），施工精度不行控，施

（3挖法》J-Kt隅民，電■/TJ旗太IT以“人石/1管燈--jUV

淺埋暗挖施工適用性強，施工速度慢，施工本錢商，適用管徑1000mm以上，施工精度近30mm,施工距離

［暗挖法）牧箕，值應吞胖土層；在城區地卜障礙物憫平地投定軟處遇1彈；

施工速度快，施工掌握精度低，適用柔性管道，適用管徑300~1000mm,精度不超過0.5倍管道

不開槽管道施工

水平定向鉆內徑，施工距離較短，砂卵石及含水地層不適用；

技術

（非開挖法）定向鉆機的盤旋扭矩和回拖力確定依據終孔孔徑、軸向曲率半徑、管道長度選用（有安全儲藏）；

足同砧機在以孜大埋深穿跳更路橋曲長蛻高地n、世道的施工甲x表羽出黃膽之貝.；

施工速度快、本錢較低，施工掌握精度低，適用鋼管，適用管徑200~1800mm,施工精度不行控，

夯管施工距離短，含水地層不適用，砂卵石地層施工困難；

（非開挖法）夯管錘的錘擊力依據管徑、鋼管力學性能、管道長度選用（有安全儲藏）；

療管法適用于城鎮區域下穿較窄道路的地,下管道施工,；

施工供電設置雙路電源，并能自動切換，動力、照明分路供電，作業面移動照明承受低壓供電；

設備施工安全有

起重前應試吊，吊離地面lOOnnn左右，確認安全后起吊，吊運重物下井距作業面底部小于500mm

關塌定

操作人員力可近前工作。嚴禁超負荷使用。工作井上、下作業必寄有聯絡信號；

試驗管段全部敞口封閉，無滲漏現象；

試驗管段不得用閘閥做堵板，不含消火栓、水錘消退器、安全閥等附件；

壓力管道的水壓

預備工作水應從下游緩慢注入，注入時在管段上游的管頂及管段中的高點設排氣閥；

試驗

注滿水應充分浸泡，球墨鑄鐵管、鋼管、化學管材不少于24h、內徑大于1m的混凝土管不少于

7zh,內徑小于1m的混凝土管小少于4bh；

全斷面整表達澆管道處于地下水位以下，不開槽施工管徑21500mm混凝土管道，可承受內滲法

無壓管道的嚴密

根本規定測滲水量，合格后可不必進展閉水試驗；

性試驗

閉水試驗時管道不應回填土，溝槽內無積水，預留孔封堵無滲水；柱管道回填土前嚴密性試驗；

城市管道工程

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名稱分類

試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以上游管頂內壁加2m計。試驗段上游設計

無壓管道的嚴密

試驗水頭水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以上游設計水頭加2m計；試驗水頭小于10m,但已超過上游

性試驗

帶杏井井口時.詰聆永4?府以卜謙裕杏井井口高摩為港.

砌筑承受滿鋪滿擠法，砌體應上下錯縫、內外搭接、丁順規章有序：

根本要求砌筑縫不得有通縫或瞎縫；沉降縫應于根底沉降縫貫穿；

砌筑溝道施工技砌拉玄絳窗卡干ROmm肝一圣等C9.0細石混濯4"港正.

術拱圈砌筑應自兩側向拱中心對稱進展，承受退搓法砌筑，每塊砌半塊退半塊留搓，拱圈應在24h

砌筑施工要點內封頂；

Iffl#四周心口短盡也講不去干ROmm一值心也口怎盡不小于KDmp.

作業人員必要時可戴上防毒面具、防水衣、防護靴、防護手套、安全帽、穿上系有繩子的防護

城市管道維護安全防護

腰帶配備無線通信丁具和妻仝打等1

構造完好，僅有

局部修補主要方法：密封法、補丁法、較接收法、局部軟襯法、灌漿法、機器人法等；

傳統內襯法也稱插管法，適用管徑60~2500inm,管線長度600米以內的各類管道修復；

內襯法

缺點】筑造斷面損失大環形間隙需要灌中一轍用于圓形管道?

環形間隙需要灌漿，適用管徑50~2500mln,管線長度300米以內的各種圓形斷面管道修復，尤

纏繞法其是污水管；

全斷面修復優點?施工距寓予淳度性適應心曲率半徑能利用現有檢查井但流斷面會有損壓?

主要用于防腐處理，也可用于在舊管形成構造性內襯，噴頭后退速度打算涂層厚度，使用管徑

75-4500mm,管線長度150米以內的各類管道修復；

噴涂法

優點：不存在支管連接問題，過流斷面損失小，可適應管徑、斷面外形、彎曲度變化，對人員

七4西七■直一

破管外擠：爆管法（氣動爆管（管徑小于1200mm,最大比舊管大50%）、液動爆管、切割爆管（管徑50~150mni,長度

150nl以內的鋼管，管為PE管））、脹管法；

管道更

破管頂進：較堅硬土層，直徑100~900mll1,長度200m以內，埋深大于4m的陶土管、混凝土管或鋼筋混凝土管；優

上辦至工工心M出_LN+WT上甘晝上一重工4A廝人TXfc4tU,主七從-U曲T小六0一

1.蒸汽管網：工作壓力WL6MPa,介質溫度350t蒸汽管網（可分為高壓、中壓、低壓）；

按熱媒種類分類2.熱水管網：工作壓力W2.5MPa,介質溫度20（TC蒸汽管網（可分為高溫熱水網超過100C、低

FJ'1MB.-11JDX-J,

1.一級管網：由熱源至熱力站的供熱管道；

所處位置分類

n一始"他B"PEl"一3ID.站木sT上J“一5石-ik田/》的l-TJ伊IJx他卡o國祜77^^"

1.管溝敷設（通行、半通行、不通行管溝（隧道））；

供熱管道的分類

按敷設方式分類2.架空敷設（高支架、中支架、低支架）；

3.箕（哲里^EL我理^箕任1?zGe

1.閉式系統：熱網循環水僅作為熱媒，熱用戶不從熱網中取出訪用，中間設備多，實際使用廣

泛；

按系統形式分類

2.開式系統：循環水局部或全部從熱網中取出，直接用于生產和供熱，中間設備極少，但一次

不卜無毫人，

供熱管道對于植物生長有肯定的影晌，喬木或灌木中心距直埋管道最小水平凈距3m；

熱力管溝內不得穿過燃氣管遒，當穿插垂直凈距小于300mm,必需實行牢靠措施，防止泄露的

其他留意事項

燃氣進入管道；

然力菖遒同電氣牝欽郎穿赭叼，富，」置矍屬周部5山范圍內應援地，援地電粗小人J10聯：

邊坡支護時，機械開挖應預留不少于150mm厚原狀土，人工清底至設計標高；

供熱管道土建施地基由建設、勘察、設計、監理、施工五方共同驗收，不符合時由勘察、設計提出處理意見；

工暗挖隧道拱部初期支護噴射混凝土到達設計強度70%以上時，方可進展下臺階開挖，隧道兩個

工作面相杷15~20皿叼媼伊挖，羋向弁把反芬。放制構件文太強反T小I75%；

供熱管遒施工與

管道支架作用是限制管道變形和位移，承受管道的內壓力、外荷載、溫度變形的彈性力，并傳

安裝要求

遞到支承構造；

支架、吊架L活動支架（滑動支架、導向支架、滾動支架（滾珠支架、滾柱支架）、懸吊支架（一般剛性吊架、

彈簧吊架）），2.固定支架；剛性吊架由卡箍、吊桿、支承構造組成；

省軸向卬卜住器的管段，補償器安裝前.胃道和固定文架不得地展固定；

地上敷設的管道管組長度宜大于等于2倍支架間距；

管溝及地上管道管口對接時接口兩端各200mm處測量管道平直度，允許偏差最大偏差值不超過lOmni；

安裝施工要點電焊坡口鋼管焊接總數不得少于兩層；

承受偏心異徑管，蒸汽管道底平（便于排解冷凝水），熱水管道頂平（便于排出管內空氣）：

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名稱分類

預制直埋管堆放不大于3層，高度不得大于2m；

預制直埋管道安

外護管劃痕不應大于護管壁厚的10%,且不應大于lmn,鋼制外護管劃痕不大于防腐層厚度20%：

裝施工要點

接頭外護屋進展氣密性試聆，質力為fiO2MPA.保壓時間2min.涂肥皂水檢測，無氣泡合格.

焊接質量檢驗依次為：對口質量檢驗、外觀質量檢駿、無損探傷檢驗、強度和嚴密性試驗；

供熱管道施工與焊縫應100%外觀質量檢驗；射線探傷復檢數量為超聲波的20%,角焊縫可承受碳粉或滲透探傷；

安裝要求需要進展100%無損探傷檢測的情形包括：干線管道與設備、管件連接處和折點處，穿越鐵路、

管道焊接質量檢

高速大路兩側各10m范圍內、穿越城市主要道路不通行管溝兩側各5m范圍內，穿越江河湖岸邊

驗

各10m范圍內，不具備強度試驗條件的管道焊縫及現場制作的承壓設備和管件都應進展100%無

損探傷檢測；

同一厚線的返修出數不應右于兩法.

L型、Z型；利用管路幾何外形所具有的彈性來吸取熱變形，缺點是管道變形時會產生橫向的位

自然補償器移，而且補償的管段不能很大；

自然方形波浪管補償器是利用補償材料的冰形去嚨申耕伸長的?

方形補償器：制造便利，補償量大，軸向推力小，修理便利，運行牢靠，缺點是占地面積較大；

方形補償器、波

波浪管補償器：分為帶套筒和筒兩種，構造緊湊，只發生軸向變形，占據空間位置小，缺點是

紋管補償器

制造出校困唯耐壓低補償力"1?小軸向推力I,

套筒補償器：又稱填料補償器，安裝便利，占地」.失穩性好，補償力量

較大，缺點是軸向推力大，易漏水漏氣，需常常檢修和更換填料，對管道橫向變形要求嚴格；

套筒補償器、球

球形補償騫：適用于三向位移，優點是占用空間小，節約材招，不產生推力，缺點但易漏水漏

形補償器

氣，要加強修理；

喬侑補償器琉再補償器禺利用停彈的付秤中轉用技整片扎

補償器安裝前，管道和固定支架之間不得進展固定；補償器臨時固定裝置試壓保溫后應松開；

當安裝時的環境溫度低于補償零點（設計的最高溫度與最低氣溫差值的1/2）時，應對補償器進

展預拉伸；

補償器安裝要點L形、Z形、方形補償器一般在施工現場制作，應承受優質碳素鋼無縫鋼管；

填料式補償器芯管的外露長度應大于設計規定的變形量；

方形補償器水平安裝時，垂直臂應程水平放置；

「力￡東海啟而密封性能好，密封面磨損后不

供熱管網附件閘閥

JvI'*反.1B'仇八_QIJPIOUnin!叫

由下而上主要切段介質通路，可調整流量和壓力；制造簡潔、價格較低、調整性能好，

截止閥

加雙?穴，列"陛枳.陽網＜￡,wiJIWvPl?中慘在?間晤，Iwu-IZLpyif],

密封要求高的地方，使用在水、蒸汽等介質上，密封性好，構造緊湊，啟門敏

柱塞閥

虎,葉邛箕?修理世啊?"1生”府柏對雙向：

分為升降式和旋啟式，常設在水泵出口、疏水器的出口及其他不允許反向流淌

止回閥單向流通

M7萬；

低壓介質管路上進展全起全閉操作，按轉動方式分為：手動、渦輪轉動、氣動、

蝶閥

喏動「悻黃小，相生簡拈，.后用箕利，快速,且用,力，鑿對平靠，判整性能處；

管路的快速切斷，特點是流體阻力小，啟閉快速，構造簡潔，密封性能好；適

球閥

用」低加、商壓及粘膜較人的介質及開大快速的百遒部但；

保護性閥門，用于承壓設備上，當壓力超過允許壓力值時，安全閥自動鬻開向

安全閥單向流通

外排放介放，道用丁鍋爐房管道的低壓便

減壓閥單向流通用于蒸汽管路，靠開啟閥孔的大小對介質進展節流從而到達減壓目的；

安裝在蒸汽管道的末端或低處，主要排放管路中的分散水；常用的有浮桶式、

疏水閥

熱動力式、波浪管式；

平衡閥對供熱系統管網的阻力和壓差加以調整和掌握；

熱水供熱站設備房間的門應向外開，站房長度大于121n時應設兩個出口，設計水溫小于1001時可支設一個出口；

蒸汽供熱站無論尺寸如何都設兩個出口；泵在額定工況下連續試運轉時間不應少于2h；

管道及設備安裝前，土建施工單位、工藝安裝單位及監理單位應對孔洞位置尺寸共同復核檢查并辦理書面交接手續；

供熱站設備安裝鋼管焊接應嚴格執行焊接工藝評定和作業指導書技術參數；

要點管道穿越根底、建筑樓板和墻體應在土建施工中預埋套管，管道焊縫等接口不得留置在套管中；

蒸汽管道和設備上的安全閥應有通向室外的排氣管，熱水管道和設備上的安全閥應有接到安全地點的排水管，并應

有足夠的截面積和防凍措施確保排放通暢。在排氣管和排水管上不得裝設閥門；

無損檢測合格后依據系統分別進展強度和嚴密性試驗，強度和嚴密性試驗合格后進展除銹、防腐、保溫:

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名稱分類

依據用途分類：長距離輸氣管道、城市燃氣管道（安排管道、用戶引入管、室內燃氣管道）；

低壓0.01；中壓0.000.2；0.2-0.4；次高壓0.4~0.8、0.8-1.6；高壓1.6~2.5、2.5-4.0；

次高壓承受鋼管，中壓承受鋼管或鑄鐵管，低壓承受聚乙烯管材；

燃氣管道分類中壓A、中壓B管道必需通過區域調壓站、用戶專用調壓站，才能給城市安排管網中的工廠企

業、大型公共建筑用戶以及鍋爐房供氣；

高壓B構成大城市的外環網（主動脈）、高壓A有時構成大型城市輸配管網系統的外環網；

城市一工廠區和居民點可由長距離輸氣管線供氣『個別距離較遠的大辦用戶可向造諭”可連捺；

管道對接安裝引起的誤差不得大于3°,否則應設置彎管，次高壓燃氣管道彎管應考慮盲板力；

保護設施（剛性套管）兩端應伸出障礙物距離不應小于0.5m；

燃氣管道施工根

管道埋深最小覆土厚度：車行道下不小于0.9m；非車行道下不小于0.6m；機動車不能到達的地

本規定

方不小于0.3m；水田下不小于0.8m,當不能滿足上述規定，應實行有效地保護措施；

地下塔與管涓不宜玲舛他管涓或電纜同溝敷設當需要同溝敷設時“、齋文行防護，套管'措施?

地下燃氣管道穿過排水、熱力、聯合地溝、隧道及各種溝槽時應將燃氣管道敷設于套管內；穿

越鐵路、高速應加套管，并提高絕緣、防腐措施；

燃氣管道穿越建

套管埋設深度：鐵軌距套管頂不應小于L2m,套管比燃氣管道外徑大100mm以上，其一端裝設

燃氣管道筑物

檢漏管，套管端部局路堤坡腳不應小于2m；

距中左H椅不應小干。m跖道路邊便不應小干1m肓不盲穿楠缶第高.4披錨豐尊干道.

利用道路、橋梁跨越河流的燃氣管道輸氣壓力不應大于0.4MPa,承受加厚的無縫鋼管或焊接鋼

燃氣管道通過河管，盡量削減焊縫（100%無損探傷），管道外側應設置護粒，設置必要的補償和減振措施，下彎

流管局部與水平管夾角宜承受45°形式，應做較高等級的防腐保護；

百里"趣唱）氐叼且率支6學，膜及巡航得血-…J-Jliut小迪.新力加”卜小1V.MUI,箕林2；

PE管熱熔嚴禁將SDR值不同管材進展焊接，且熱熔焊接翻邊寬度不應超過平均值±2的；

PE管不宜選擇在礫石層鋪管；

燃氣管道非開挖水平定向鉆回拉力值小于或等于70%鉆機額定回拉力；

鋪設施工要點分次擴孔每次回擴的級差宜掌握在100750mm,終孔孔徑掌握在回拖管外徑的L2T.5倍；

在燃氣管道施工中夯管一般用作鋼套管使用，夯管長度一般不超過80m；

力vL-1-'JrL馬u-<Ji,丁Imo>\入zj-KLXUIMI/i,區川c

附屬設備包括：閥門、補償器、凝水缸、放散管；

燃氣管道附屬設

與閥門連接的法蘭保持平行，偏差不大于法蘭外徑1.5%,且不大于2mm；

備安裝要點

3乎-七心/工人：幾S3版-L占收桂AM'11k也J/.Hr以由▲足!：山》后&Id.F屈E士，A2￡兇口在

規劃原則：規劃先行、適度超前、因地制宜、統籌兼顧：

附屬設施包括：消防系統、通風系統、供電系統、照明系統、監控與報警系統、排水系統、標

識系統；

綜合管廊分為：干線綜合管廊（機動車道、綠化帶）承受獨立分艙；支線綜合管廊（綠化帶、人行

綜合管廊構造類道、非機動車道）承受單艙或雙艙；纜線綜合管廊（人行道下）用于容納電力電纜和通信線纜，設

型及特點門叮川川JL班.1B八貝/訛皿fli

自然氣管道獨立艙室敷設、熱力蒸汽管道獨立艙室敷設、熱力管道不應與電力電纜同艙敷設、

HOkV以上電纜不應與通信電纜同側布置、同側布置給水管道宜布置在熱力管道下方；

綜合管廊設計使用年限100年，構造安全等級為一級；

緣管管那存個地里應段置出入口、送母口、小荻口、出風口、排風口、首先力一大拉等；

城市綜合管廊

綜合管廊所用材料應考慮耐久性、牢靠性、經濟型；

鋼筋球構造強度不低于C30,預應力舲構造強度不低于C40,砌體石材強度不低于C40；

綜合管廊工程施地基承載力良好，地下水在管廊地板以下時可承受砌體材料；

工技術預制構件安裝前有寬度超過0.2mm裂縫，應進展鑒定；

基坑回填應在管廊構造及防水工程蹌收合格后進展，管廊頂板上部1m范圍內回填材料承受人工

分層分突，人里碾壓機械:直接在管屏上施工;

綜合管廊由專業單位進展日常治理；

管廊內的各專業管線單位應協作綜合管廊日常治理單位工作，并編制所屬管線的年度維護修理

管廊維護治理

打算，報送管廊日常治理單位協調后統一安排；

管廊內給水排水管道每年非雨季清理疏通不應少于2次；

溝槽開挖支撐：原狀地基土不得擾動、受水浸泡或受凍，橫撐不得阻礙下管和穩管；

柔性管道變形率：鋼管或球墨鑄鐵管變形率不超過2樂化學建材管道變形率不超過3%：

城市管遒工程質開槽施工鋼管接口連接：焊接前應檢查鋼管接口位置的坡口形式，組對間隙、錯邊量等工程；

給水排水管道

量檢查與驗收法蘭接口的法蘭應與管道同心，螺栓自由穿入；

鋼管內防腐層水泥砂漿抗壓強度不低于30MPa；

鋼管外防腐層的厚度、電火花撿漏、粘結力符合相關規定；

城市管道工程

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名稱分類

管道系統的電絕緣性、電連續性經檢測滿足陰極保護的要求；

陰極保護系統測試樁埋設位置頂面高出地面400mm以上，檢查片距管道外壁不小于300mm；

球墨鑄鐵管橡膠圈允許偏差應為±3mm,接口縱向同慰不應小于3mm；

化學建材管溶焊焊縫焊接力學性能不低于母材，熱熔對接外翻邊最低處的深度不低〒管節外外

表，管壁內翻邊應鏟平，錯邊量不大于管材壁厚的10%,且不大于3mm,相鄰管口的軸向間隙應

不小于10mm；

無壓力管道嚴禁倒坡；

壓力管道：水壓試驗，分為預試驗和主試驗，試驗判定依據為允許壓力降值和允許滲水量值；

無壓管道：嚴密性試驗（閉水試驗、閉氣試驗）；

壓力管道水壓試驗：水壓試驗承受彈簧壓力計時，精度1.5級，最大量程宜為試驗壓力1.37.5

給水排水管道倍，表殼公稱直徑不小于150mm；

水壓試驗：水壓試驗前，除接口外，管遒兩側及以上回填土高度不應小于0.5m,頂部回填土留

出接口位置以便檢查滲漏處；

浸泡時間：混凝土管直徑小于等于lOOOnra的48h,直徑大于1000mm的72h；

水壓試臉時，不得修補缺陷，遇有缺陷時，應做出標記，卸壓后修補；

無壓管道閉水試驗：按井距分隔，抽樣選取，帶井試驗，管道內徑大于700mm時，可按管道井

段數量抽樣選取1/3進展試驗；內徑大于或等于1500mm鋼筋混凝土管道可承受內滲法測滲水量，

如抗滲性能滿足要求，可不必在進展閉水試驗；

無壓管道的閉氣試驗：試驗時，地下水位應低于管外底150mm,環境溫度為-15~502；

給水管道沖洗消毒時沖洗流速不小于lm/s,連續沖洗，管道二次沖洗在一次沖洗后，有效氯離

孑人■不任干AOmtr/I的靜**浮海后.再用涪聲女徘屏匚沖沖洋i干業麟A林石［卜一

管道安裝工序主要包括下管、組對、連接等；

管道安裝應按“先大管，后小管，先主管，后支管，先下部管，后上部管”的原則；

兩相鄰管道連接時，縱向焊縫或螺旋焊縫相互錯開100mm,同一管道上兩條縱向焊縫之間距離

不應小于300mm；

管道環焊線不得置于建筑物、閘井或檢查室的墻壁或其他構筑物的構造中，設在套管或保護性

地溝中的管道環焊縫應進展100%的無損探傷檢測；

城市管道工程質嚴禁承受在焊口兩側加熱延長管道長度、螺栓強力拉緊、夾焊金屬填充物和使補償器變形等方

量檢查與驗收法強行對口焊接；

焊接前質量掌握：持有焊工資格證，證書允許焊接類型滿足施工要求，并且證書在有效期內；

首次使用的管材或焊材、焊接方法應在施焊前進展焊接工藝評定，制定焊接工藝指導書；

嚴禁進展焊接作業環境：1.電弧輝風速大于8m/s（5級風）、2.氣體保護焊風速大于2m/s（2級風）、

3.相對濕度大于90%、4.雨、雪環境：

當焊接條件（破口形式、焊接材料、預熱溫度、焊接電流電壓）轉變時應重進展焊接工藝評定；每

道焊縫均應一次連續焊完，相鄰兩焊縫起點位置應錯開；

燃氣、供熱管道法投連接平行偏差不大于法攔外徑1.5%。，且不大于2皿，不得使用加偏墊、多層墊或用強緊螺

栓的方法消退歪斜，法蘭連接應在自然狀態下進展，嚴禁強行扭曲組裝；

聚乙烯（PE）管道承受連接方法有熱熔連接（兩管件厚度不全都時，對較厚的管壁做削薄處理）和

電熔連接（材料不同級別、不同溶體質量應承受電熔發連接）；

熱熔連接參數：加熱時間、加熱溫度、加熱電壓、熱熔壓力和保壓、冷卻時間；

熱溶連接后接頭進展外觀質量檢查和不少于10%的翻邊切除檢驗；

管道防腐基層處理方法：噴射除銹、工具除銹、化學除銹，常用方法前兩種：

保溫層厚度超過100mm,應分兩層或多層逐層施工，非水平管道的保溫施工應自下而上進展，

防潮層和保護層的搭接應上壓下，搭接寬度不小于30nlm；

管溝內的管道保溫應設防潮層，防潮層應在枯燥的保溫層上進展；

預制保溫管接口：報警線應在管道上方，一旦受潮應實行預熱、烘烤等方式枯燥。直埋保溫管

氣密性試瞼合格后，方可進展發泡保溫施工；

焊縫內部質量檢查方法：射線檢測和超聲波檢測，同一部焊縫返修次數不超過兩次，返修焊縫

長度不得小于50mm；

當使用超聲波不U射塊進展檢驗時，只要用種套由七點：、仃'格則該焊縫判定為不合格；

柔性管道是指在構造設計上需考慮管節和四周土體工程擔當荷載的管道，（鋼管、球墨鑄鐵管、

化學建材塑料管）等管材敷設的管道，溝槽回填質量是柔性管道施工質量掌握的關鍵；

管徑大于800mm的柔性管道回填施工中管內設豎向支撐；

柔性管道回填

現場試驗段應為一個井段或不少于50m；

管道兩側和管頂以上500mm范圍內的回填材料由溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接扔在管道上，

回填其他部位，不得集中推入；

城市管道工程

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需拌和的回填材料應在入槽內前拌和均勻，不得在槽內拌合；

管道回填時間宜在一晝夜中氣溫最低時段，兩側同時回填夯實，管頂以上500mm范圍內必需承

受人工回填，管頂500mm以上部位可用機具從管道軸線兩側同時夯實，每層回填高度不大于

200mm；

壓實：有雙排或多排管道高程不同時，應先回填根底較低的溝槽，分段回填壓實時，相鄰段的

柔性管道回填接搓應呈臺階形，且不得漏夯；

承受輕型壓實設備時，應夯夯相連，承受壓路機時，碾壓重疊寬度不小于200mm；

變形檢測：回填至設計高程時應在12~24h內測量并記錄管道變形率；

變形率：鋼管或球墨管超過2%不超過3%,化學管超過3%但不超過5%時：挖出露出管徑85%處，

修復或更換，