./XX市榮昌縣新豐矸磚廠[2015]001號安全操作規程匯編編制：審核：批準：2015-5-11發布2015-5-11實施XX市榮昌縣新豐矸磚廠發布安全操作規程目錄一、顎式破碎機安全操作規程二、皮帶運輸機安全操作規程三、箱式給料機安全操作規程四、雙軸攪拌機安全操作規程五、切條、切坯機和分運轉坯機組安全操作規程六、裝缷車安全操作規程七、設備修理：鉗工安全操作規程八、設備修理：鉆床安全操作規程九、設備修理：固定式砂輪機安全操作規程十、設備修理：電焊工安全操作規程十一、設備修理：氣焊工安全操作規程十二、設備修理：電工安全操作規程十三、設備修理：維修工安全操作規程十四、裝載機駕駛員安全技術操作規程十五、企業內車輛安全操作規程十六、清潔工安全操作規程一、顎式破碎機安全操作規程1、例行檢查：1.1、電氣線路、開關、電壓表、電流表是否靈敏完好；1.2、破碎腔內是否有物料,若有必須取出；1.3、地腳螺栓、軸承螺栓、顎板壓緊螺栓、皮帶輪和飛輪鎖緊螺栓是否松動；1.4、三角帶是否齊全完整、張力是否一致；1.5、調節螺栓和壓緊彈簧的鎖緊螺栓是否完好；1.6、皮帶和飛輪安全護罩是否齊全牢固,確認有無開機故障；1.7、對軸承座加注潤滑油脂。2、啟動前必須通知前工序,確保在安全情況下啟動機器；3、啟動破碎機必須是空載,啟動時應嚴格按電器設備啟動規定操作。4、啟動順序：先開電磁鐵→〔永磁鐵除外→出料皮運機→再啟動破碎機→最后啟動供料皮運機或箱式給料機,停機時則其相反。5、設備經啟動達到正常運轉1min～2min〔min是指分鐘后方能給料,給料要均勻,避免過載,進入顎破機的物料是大尺寸得超過進料口尺寸的0.8倍。給料時,應避免鐵件或雜物掉落到破碎腔內。6、嚴禁從運轉中的破碎腔內取出物料,處理卡料故障和調整機器及更換零部件,必須在停機狀態下進行。7、破碎機在正常工作時,機手應該經常檢查各潤滑點的潤滑情況是否良好,軸承最高溫度不得超過70℃,工作電流不超過電機功率0.8位,同時注意觀察設備有無異常震動或聲響,各緊固件有無松動現象。8、經常檢查顎板磨損情況,確保破碎物料粒徑尺〔大小符合工藝技術要求。9、停機時先停止給料,待機腔內的物料全部破碎完畢后方可停機。10、停機后應立即切斷系統總電源。二、皮帶運輸機安全操作規程1、例行檢查：1.1、電氣線路、開關是否完好靈敏；1.2、輸送帶連接扣、上下托輪、導向輪是否脫落或靈敏；輸送帶是否跑偏、機架是否變形,頭尾輪和傳動部位是否靈活可靠；1.3、導料槽和三角帶〔鏈輪安全護罩是否齊全牢固,確認有無開機故障；1.4、將各潤滑點加注潤滑油；2、皮運機的啟動和停機均應在空載的情況下進行,啟動時應先點動1～2次,確認無安全隱患后方可啟動運轉；3、禁止在皮運機運行中清理雜物或處理設備故障礙；4、調整皮帶跑偏,應在空載狀態下進行；5、操作工應經常對托輪和傳動滾筒上的雜物和泥土進行清理,確保皮運機平穩運行。6、停機后應切斷電源。三、箱式給料機安全操作規程1、例行檢查：1.1、電氣線路、開關是否完好靈敏；1.2、各緊固件和輸送帶連接扣是否松動或脫落；1.3、托輪是否齊全、靈活完好；1.4、三角帶是否齊全、張力是否一致；1.5、導料槽機架和擋板是否變形；1.6、傳動棘輪棘爪嚙合是否正常中,將各潤滑點加注潤滑油；2、確認在安全情況下啟動機器；3、運行中運輸皮帶應連續均勻前進,無沖擊現象,皮帶上物料堆積厚度均勻無空擋；4、設備運行中無異響,無震動,輸送帶無跑偏現象,電流無異常波動,滾動軸承最高溫度不超過70℃；5、向給料機供料時,應均勻供給物料,不允許沖擊式供料；6、停機前應先停止給料,等箱體內物料全部輸送完后方能停機；7、停機后應切斷電源。四、雙軸攪拌機安全操作規程1、啟動前應遵守下列規定,例行檢查：1.1、電氣線路、開關、電壓表、電流表、打氣泵、氣動離合器是否靈敏完好；1.2、攪拌刀是否齊全,有無松動現象；1.3、三角帶是否齊全、張力是否一致；1.4、供水管、供氣管是否暢通；1.5、將各潤滑點加注潤滑油；1.6、攪拌槽安全護網、三角帶、聯軸器安全護罩是否齊全牢固；1.7、確認無開機故障后方可發出開機信號,準備開機供料。2、開機時,等主電機運轉正常后,方可合上氣動〔手動離合器,等機器進入正常運轉1min～2min后〔min是指分鐘,即向攪拌機內供料、供水；3、攪拌機在正常運轉過程中必須注意以下事項：3.1、機器設備在無異常聲響,電流指示表有無異常波動；3.2、攪拌刀有無松動脫落現象,攪拌泥料是否符合成型工藝技術要求；3.3、運行中,滾動軸承座最高溫度不超過60℃；3.4、離合器是否靈敏可靠,不得有異味；4、攪拌機遵守下例規定：4.1、正常停機,先停止給料,等攪拌槽內泥料攪拌干凈后〔攪拌軸下部無泥料方可停機,以便下次啟動；脫開離合器,切斷電動機電源；4.2、排除攪拌機故障,必須在停機狀態下進行,并通知前后工序待機；4.3、停機后應切斷系統總電源。五、切條、切坯機和分運轉坯機組安全操作規程1、例行檢查：1.1、電氣線路、開關是否完好靈敏；1.2、切坯鋼絲是否齊全、松緊是否適宜,推坯板尺寸與鋼絲尺寸是否一致；1.3、切坯機鋼絲調節臂是否靈活；1.4、氣動切條機打氣泵和供氣管是否完好,切割矩是否靈活可靠；1.5、對各潤滑點加注滑潤油。2、空載試機〔含分運坯機組,推坯板是否回到原位,分運坯機皮帶是否跑偏,分坯過渡板是否擦皮帶扣,確認無異常情況后方可進入開機準備；3、開機時先發出開機信號,確認安全時,先開分運坯機、現開切坯機、最后開切條機,停機則相反。4、切坯機工作時,必須保持推頭和平臺干凈,用適量潤滑油擦凈推頭和臺面上的泥土；應注意觀察磚坯尺寸是否符合工藝技術要求。5、清除鋼絲上的泥土,雜物,更換鋼絲,必須在停機狀態下進行；當切坯鋼絲折斷頻繁時,應立即停機查明原因,處理后方能繼續工作。6、切坯機組出現異常響動或振動、推坯板或運坯皮帶發生跑偏時,應立即停機處理；7、停機后應立即切斷系統電源。六、成品：裝缷車安全操作規程1、待汽車停靠穩妥后,裝車工需要用磚塊將汽車后輪胎塞穩,確認安全后方可進行裝車工作；2、裝車拿磚時,應從上到下、從外到里；嚴格按《國家標準》要求進行分等裝車作業,裝入到國廂內磚塊要均勻分布,避免車廂發生傾斜；3、當超高堆碼裝車時,上下二人必須緊密配合,確保安全裝車；4、若是車輸需要移動時,應先發出信號,待車廂內的裝車工下車和周圍人員離開后,確認周圍環境無安全隱患時,由專人負責指揮車輛移動,5、裝卸時嚴禁站在車門外開車行駛,6、裝卸物品時必須等車輛停穩后方可進行。7、裝卸物品時,根據自己的體力,不能勉強,注意安全,防止傷人。8、裝卸物品時,操作人員要密切配合,注意車下有無人員,確保安全。七、設備修理：鉗工安全操作規程1、例行檢查：1.1、電氣線路、開關是否靈敏完好；1.2、常用工具：扳手、鋼絲鉗、螺絲刀、鎯頭、鏨子、撬棍、手鋸等等是否齊備可靠；1.3常用設備和器具：鉗工桌、臺虎鉗、大錘、套筒扳手、手電鉆、手工銼、固定式砂輪機、鉆床、電焊機、氧割具、安全行燈等是否齊備可靠；2、檢修機器設備是,必須嚴格遵守《機電設備安全檢修規程》；3、在工作臺上鏨工件時,工作臺上應設置鐵絲防護網或擋板,同時應注意周圍工人的安全,嚴禁使用高速鋼做鏨子；4、使用大錘沖擊工作時,必須察看前后、上下、左右環境是否有人員或其他物體影響工作,在大錘運動范圍內嚴禁站人,不許用大錘打小錘,也不許用小錘打大錘；5、用手工鋸鋸割工件時,鋸條松緊應調整適當,用力均勻,以免鋸條折斷傷人；6、檢修具有易燃、易爆危險的設備時,必須要事先辦好檢修許可證等相關手續；7、在交叉和多層作業時應戴安全帽,安裝和拆缷大型機械設備時,要嚴格遵守起重規定,并有專人負責警戒和指揮；八、設備修理：鉆床安全操作規程1、例行檢查：電氣線路、開關是否靈敏完好；2、鉆孔前,應先調整好工作臺和操縱桿,鎖緊鉆頭,搖臂鉆床還應鎖定搖臂,使工件位于工作臺中心部位,方可開鉆作業；3、鉆孔操作時頭部不得與鉆床太近,應保持有足夠的安全遠距離,必須時應佩戴安全帽和護目鏡；清理鐵屑時用專用工具清理,嚴禁用裸手清除鐵屑；4、在開始鉆孔和工件將要被鉆穿時,切不可用力過猛；5、停機后應切斷電源。九、設備修理：固定式砂輪機安全操作規程1、例行檢查：電氣線路、開關是否靈敏完好；2、砂輪表面無裂紋或破損,砂輪直徑不得超過規定使用范圍,砂輪要保持干燥,以防止受潮降低溫度,禁止使用沒有合格證的產品；3、砂輪軸上的緊固螺紋與主軸的旋轉方向相反,以保持緊固；夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,砂輪的安裝間隙〔法蘭與砂輪夾緊應力應符合規定動；對平衡的法蘭盤,應在裝好砂輪后進行平衡,試機合格后方可使用；4、新砂輪機使用前,應先進行試運轉30min〔min是指分鐘,待正常后方可使用,否則不準使用；5、砂輪機的防護罩與排塵裝置應齊全牢固,且符合規定；6、使用砂輪機時,操作人員必須位于砂輪機側面,只允許一人操作,不準兩人同時磨削。十、設備修理：電焊工安全操作規程1、例行檢查：1.1、電氣線路、開關、電纜線、電焊鉗、防護面罩是否完好；1.2、接地線是否按規定連接；1.3、是否按規定穿戴好防護用品；2、電焊所用的工具必須安全絕緣,開關接線板的安裝應由專業電工進行,電焊機的接地線板的安裝應由專業電工進行,電焊機的接地線不得接在有易燃介質的管道上,更不能用相連的設備串通；3、在有易燃易爆危險的生產區域實施電焊〔動火時,必須辦理動火許可證,并做好相關安全措施,否則焊工可以拒絕施焊〔焊工擅自動火,發生事故由電焊工自己負責；在動火半小時應進行安全分析,如周圍有無氧氣管道或設備,除分析可燃性氣體外還需分析含氧量；動火時,必須嚴格按照動火證規定地點動火,不得擅自移動地點,動火作業中斷半小時需重新動火,還應再進行安全分析,動火證有效期失效后,需繼續進行火作業,應重新辦理動火證；4、在潮濕的地方或雨天作業,要穿戴好絕緣膠鞋,做好自身防護措施；5、在容器內部工作時,必須使用低壓照明燈,同時還必須設置監護人。十一、設備修理：氣焊工安全操作規程1、例行檢查：1.1、氧氣瓶和乙炔瓶及氣管接口是否沾有油污、氣表和焊割炬接頭是否牢固可靠；1.2、輸氣管是否暢通或漏氣；1.3、氧氣和乙炔表、焊割炬調節閥門是否靈敏可靠；2、在氣瓶咀上安裝減壓器表以前,需進行瞬間吹除塵,以防瓶咀堵塞；3、乙炔瓶和氧氣瓶均距明火10米以上,乙炔瓶與氧氣瓶之間的距離在7米以上,且放置在空氣流通的地方,不得在烈日下暴曬；乙炔發生器與焊炬之間應有可靠的回火防止器；4、使用焊割炬前,必須先檢查火焰噴射情況是否正常,先開啟焊割炬的氧氣閥門,氧氣噴出后再開啟乙炔閥〔乙炔皮管未接上,用手指貼在乙炔接口上檢查是否有吸力,如果沒有吸力,反之有推力說明不能使用,應立即進行處理后才能正常作業；5、在通風不良的地方或在容器內作業時,應先在容器外面點好火,點火時應先開乙炔閥門少許,點燃后迅速調節氧氣和乙炔氣,按工件所需選擇火焰溫度進行切割,停火時應先關閉氧氣,按工件所需選擇火焰溫度進行切割,停火時應先關閉氧氣,然后再關閉乙炔氣,以防引起回火；6、氣焊與電焊在同一地點使用時,氧氣瓶應墊絕緣物,以防氣瓶帶電；7、工作完畢后,必須將氧氣瓶和乙炔瓶閥關好,并將氣瓶、氣表、輸氣管等器具收撿到指定地點擺放整齊。十二、設備修理：電工安全操作規程1、例行檢查：1.1、電工必須按規定考核合格方準持證上崗,上崗應穿戴和使用防護用品,安全防護用具〔橡膠手套、鞋、墊不準有外傷、裂紋、氣泡、毛刺、劃痕等；1.2、屬瓷絕緣的不得有裂紋；1.3、所用工具和器具〔電筆、電工刀、扳手、鋼絲鉗、螺絲刀、鎯頭、檢測表等是否安全；2、工作前、必須先檢查使用的工具是否適用于擬使用的電壓等級,檢查工具必須符合規定要求,使用正確；3、專業工具標尺項使用和保管,保持清潔,輕拿輕放,經常核對試驗周期是否過期；4、無特殊防護裝置的絕緣拉桿,不允許在下雨或下雪時進行室外作業；5、在潮濕天氣的室外作業,不允許用無特殊防護的絕緣夾；6、使用橡膠手套應內襯一副線手套；7、用驗電器時,應戴絕緣手套并站在絕緣臺上,逐漸接近有電設備,直至氖燈發光為止；8、檢修機電設備,在電源線路上斷電作業時,該線路的電源開關把手必須加鎖或設專人看護,并懸掛"有人作業,不準送電"的警示牌,必要時設專人監護；9、對帶電設備要保持足夠的安全距離,必要時加擋板或隔離欄；10、檢修更換的開關容量、電壓、電流、接線等參數和接地方式,不允擅自變更。11、帶電的導線設備、變壓器、油壓開關附近不得有損壞電氣絕緣部分或引起電氣火災的熱源。12、帶電設備周圍不得使用鋼卷尺和帶金屬絲的線尺。13、熔斷器、熔絲、熔片等電氣保險裝置,使用前必須進行核對,嚴禁任意更換或代用。14、磚廠的每臺設備專用受電開關,在開與關時必須由專人負責。15、電氣設備、線路必須有可靠的避雷接地裝置,并定期進行全面檢查和監測,不合格的應及時更換或修復。16、電工必須熟練掌握觸電急救方法。17、線路部分：17.1、移動電氣設備應使用礦用橡套電纜。17.2、絕緣損壞的橡套電纜須經修理試驗合格后方準使用。在長度150米范圍內,橡套電纜接頭應不超過10個,否則應予以報廢。17.3、在停電線路上工作時,應采取驗電和掛接地線等安全措施,工作完畢應及時將地線拆除后再通電。17.4、導線至地面或水面的距離應符合《礦山安全規程》的要求。在計算最大弧垂情況下,35KV線路應不小于7米；3～10KV線路應不小于6.5米；3KV以下線路應不小于6米。17.5、導線至建筑物的垂直距離：在計算最大風偏情況下,35KV線路應不小于3米；3～10KV線路應不小于1.5米；3KV以下線路應不小于1米。18、照明：18.1、夜間工作時,所有作業點及危險點,均應有足夠的照明。18.2、露天礦使用的電壓應為380/220V,在金屬容器和潮濕地點作業時,安全電壓不得超過12V。18.3、12V、36V、220V的插座應有區別標志。18.4、380V/220V的照明網絡,熔斷器或開關必須安裝在火線上,不得安裝在中性線上。19、保護接地：19.1、電氣設備和裝置的金屬框架或外殼、電纜和金屬包皮、互感器的二次繞組,應按有關規定進行保護接地。19.2、接地線應采用并聯方式,禁止將各電氣設備的接地線串聯接地。19.3、接地電阻應每年測定一次,測定工作宜在該地區地下水位最低、最干燥季節進行。19.4、1KV以下的中性線接地電網,應采用接零系統。架空線的終端宜重復接地。無分支線路,每隔1～2公里接地一次。19.5、直流線路零線的重復接地,必須用人工接地,不應與地下管網有金屬連接。19.6、采場外地面的低壓電氣設備的供電,應采用380/220V中性點接地的供電系統十三、設備修理：維修工安全操作規程1、檢修或臨時卸下來的安全裝置,必須由卸下來的人負責恢復原狀,否則造成事故由卸下之人負責。2、檢修任何機械設備,必須由修理者親自拿下保險,并掛上"禁止合閘"的安全標志。3、抬重物時,根據自己的體力情況,不能勉強,并互相照顧,防止傷人。4、檢修工作時認真仔細,決不能蠻干,防止損壞設備、部件及工具。5、工具要放在指定的地點,工作結束后應作清點工作,避免掉入設備中,造成事故。6、電器設備的更換和故障處理,須由電工進行,電機長期未運轉,起動前應由電工進行檢查后,方準起動。7、更換傳動皮帶和傳動部分時,電機開關應斷開或取下保險。8、起動前,應先轉動靠背輪,然后起動,看電流正常方能離開。9、軸頭頂絲、銷子,不得外露,避免轉動時掛住傷人。10、清洗設備、打掃地面時不得將水噴向電線、電閘和電機。11、在設備運轉中,操作人員要精神飽滿的堅守工作崗位,并不得亂動非本人負責的設備。12、在離電氣或線路近的地方工作時要小心,防止觸電。13、工作場地保持整潔,工具、零配件及原材料應放置有序,保證操作中的安全。14、使用電器設備時,必須嚴格遵守電器安全操作規程,若發生觸電,應先切斷電源,再進行搶救。15、修理發動機時,將發動機平穩地放在鐵桌上,桌腿不能一面高一面低,桌腿要用木頭墊牢,以免桌子不穩,發動機滑下傷人。16、發動機零部件拆卸時,放在箱子和固定的地方,以免丟失。17、換鋼板扒輪軸時,要用木頭將車揠好,防止車輛前后移動。18、汽油盆前,嚴禁抽煙,以免引起火災。19、修理工所用榔頭,一定要安裝牢固,防止榔頭掉頭傷人。20、拆裝各種螺絲時,扳手一定搭牢,防止手滑動傷人。21、工作結束,應清潔工作場地,把工具、零件整理好,放還應有的位置,關閉電、水、油氣的所有開關。十四、裝載機駕駛員安全技術操作規程1、行車前檢查1.1、行車前應檢查車輛行駛證、駕駛員駕駛證等行車所必須的各種證件等,不準無證駕車,嚴禁酒后駕車；1.2、每次開機前按規定項目、標準檢查車輛各部技術狀況,使之處于完好狀態。重點檢查各部機件有無脫落、松動或變形。每次開機前均應檢查水、油、氣、胎等情況；1.3、夜間無燈時嚴禁裝載作業。2、行駛2.1、起步前應觀察四周,確認安全后〔氣壓式制動待氣壓表讀數達到規定值,方可鳴笛起步；2.2、行駛前取下前后車體安全聯接桿,并妥善保管；2.3、在山區或坡路上行駛時,應使拖起動操縱桿處于接通位置。拖起動必須是正向行駛；2.4、改變行駛方向要在車停后進行。變換驅動操縱桿也必須在車停后進行；2.5、運載物料時,應保持動臂下鉸點離地400毫米。不得將鏟斗提升到最高位置運送物料；2.6、不準在與斜坡成直角的方向上行駛；2.7、發動機出水溫度達55℃,機油溫度達45℃方可進行全負荷作用。作業時發動機水溫,機油溫度不應超過90℃；2.8、取貨前,應使前后車體成直線,對正并靠近貨堆,同時使鏟斗平行接觸地面,然后取貨；3、裝載機安全操作九不準：3.1、不準用高速檔取貨〔除散糧；3.2、不準邊轉向邊取貨；3.3、不準邊行駛邊起升；3.4、不準鏟斗偏重裝載；3.5、不準用鏟斗進行挖掘作業；3.6、不準在鏟斗懸空時駕駛員離車；3.7、不準在起升的鏟斗下面站人或進行檢修；3.8、不準用鏟斗舉升人員從事高處作業；3.9、不準在碼頭、岸邊直接鏟裝船上的物料；3.10、在架空管線〔尤其是輸電線下作業,鏟斗起升要與管線有足夠的安全距離；3.11、在為載重汽車裝卸物料時,鏟斗不得刮碰車輛；3.12、在推運或刮平作業中,應注意觀察地面有無異物,發現車輛前進受阻,應審慎操作,不得強行前進；3.13、停車時應將鏟斗平放于地面上。將換向操縱桿放在中央位置,若長時間停放,應緩慢活動升降機構和翻轉鏟斗2~3次。將前后車體安全聯接桿安裝好。4