手術(shù)部潔凈走廊無(wú)機(jī)預(yù)涂板施工工藝1）場(chǎng)地準(zhǔn)備施工區(qū)域場(chǎng)地清理，做好安全防護(hù)和綠色文明施工準(zhǔn)備。2）地面找平、標(biāo)高線在平面總圖施工放線基礎(chǔ)上，進(jìn)行分區(qū)域地面找平，注意不同材質(zhì)地面及潮濕區(qū)域和干燥區(qū)域找平層標(biāo)高差異，確定標(biāo)高基準(zhǔn)線。3)測(cè)量放線在平面總圖施工放線基礎(chǔ)上，進(jìn)行輕質(zhì)隔墻、隔墻門定位放線，并引測(cè)至頂面，1.0米標(biāo)高控制線引測(cè)至施工部位附近，便與校核。4)沿頂沿地沿墻龍骨安裝安裝沿頂、沿地、沿墻龍骨，用射釘與土建結(jié)構(gòu)固定，間距400mm，射釘距端部距離≤50mm。5)安裝門鋼立柱與鋼橫梁輕質(zhì)隔墻上門框部位的加強(qiáng)龍骨，采用輕鋼龍骨配合木塊組成矩形骨架，鋼柱的垂直度、鋼梁的水平度需要借助于紅外線水準(zhǔn)儀提供的垂直線和水平線進(jìn)行精確校準(zhǔn)。6)豎向龍骨分檔在輕鋼龍骨天地骨架上，進(jìn)行豎向龍骨的分檔，間距控制在400mm內(nèi)。7)安裝豎龍骨按照豎向龍骨的分檔線，把豎向龍骨與天地龍骨固定牢固，固定前借助于紅外線水平儀提供的垂直線校準(zhǔn)豎向龍骨垂直度，同時(shí)安裝豎向龍骨時(shí)還要注意貫穿龍骨孔向一致。8)安裝通貫龍骨通貫龍骨開口向上，用支撐卡固定在豎龍骨開口處，卡緊牢固。墻高低于3米時(shí)安裝一道，墻體在3～5米之間安裝兩道。9)安裝一側(cè)基板龍骨安裝驗(yàn)收合格后，可安裝墻體一側(cè)基板，安裝時(shí)從墻體一端或門邊開始，順序安裝。基板豎向鋪設(shè)，長(zhǎng)邊接縫應(yīng)錯(cuò)落在豎龍骨的中心部位，同龍骨的重疊寬度應(yīng)≥20mm。基板用自攻槍和專用自攻螺釘固定。沿基板周邊間距≤200mm，中間部分螺釘間距≤300mm，螺釘與板邊緣的距離應(yīng)≥10mm，距離切割過的邊應(yīng)≥15mm。安裝基板時(shí)，應(yīng)從板的中間向板的四邊固定，不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。自攻螺釘陷入基板面0.5～1.0mm為宜。10)安裝機(jī)電工程管道提醒機(jī)電安裝專業(yè)及時(shí)安裝隔墻內(nèi)的機(jī)電管道，管道穿越龍骨之處在安裝前預(yù)先用開孔器進(jìn)行機(jī)械開孔，不允許用電焊燒穿龍骨或用點(diǎn)焊方式在隔墻骨架上固定機(jī)電管道。11)隱蔽驗(yàn)收上述工作完成之后，在班組自檢、項(xiàng)目部專業(yè)驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目部向監(jiān)理和院方申請(qǐng)隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后及時(shí)簽署隱蔽工程驗(yàn)收單，轉(zhuǎn)入下道工序施工。12)安裝另一側(cè)基板要求同第九條，在安裝基板時(shí)，還要注意接線盒部位開孔方正、位置與尺寸準(zhǔn)確。13)抗菌無(wú)機(jī)預(yù)涂彩板模數(shù)排版線彈設(shè)按照訂貨前的墻面潔凈板模數(shù)排版圖，在基板面進(jìn)行精準(zhǔn)彈線，作為安裝面板的定位依據(jù)，板縫控制3mm，并把施工誤差消除在板縫處。14)安裝抗菌無(wú)機(jī)預(yù)涂板采用粘結(jié)方式安裝抗菌無(wú)機(jī)預(yù)涂板，粘結(jié)膠采用聚氨酯結(jié)構(gòu)膠，在安裝過程中采用雙面膠帶臨時(shí)固定飾面板。結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)間距縱橫向均為400mm。15)安裝墻面附件（PVC陽(yáng)角、安裝PVC防撞帶）安裝PVC陽(yáng)角護(hù)角線，要控制好線條的垂直度。PVC防撞帶安裝時(shí)嚴(yán)格控制好標(biāo)高，確保安裝水平和牢固。16)板縫打膠對(duì)板縫進(jìn)行清潔，在板縫兩側(cè)黏貼紙膠帶，用環(huán)保型耐候密封膠灌縫。17)安裝機(jī)電工程面板與接線及時(shí)督促機(jī)電專業(yè)進(jìn)行機(jī)電接線和面板安裝，成排面板安裝時(shí)，要彼此緊貼、無(wú)明顯縫隙，水平方向標(biāo)高始終一致，無(wú)高低凹陷，機(jī)電面板安裝方正。18)墻面保潔飾面層各專業(yè)附件安裝完畢后，對(duì)板面進(jìn)行清潔。19)分項(xiàng)工程驗(yàn)收在班組自檢