章柔性版印刷機

與印刷工藝第五章 柔性版印刷機與印刷工藝第一節 柔性版印刷的特點第二節第三節第四節柔性版印刷機的分類柔性版印刷機的主要結構柔性版制版工藝第五節 柔性版印刷的油墨轉移20.10.20232重點內容1.柔性版印刷的印刷色序2.網紋輥對油墨轉移的影響20.10.20233第一節 柔性版印刷的特點一、柔性版印刷的特點二、柔性版印刷新技術20.10.20234印

1．刷承的印材特料點廣泛，印

刷20.10.20235二、柔性版印刷新技術1.無溶劑型柔性版制版系統2.數字激光直接雕刻制版系統3.柔性版加工處理設備4.電子控制套筒清洗干燥裝置5.無縫感光樹脂套筒6.套筒印版技術7.印版襯墊8.新型網紋輥9.無軸傳動技術10.模塊化智能化控制管理系統20.10.20236第四節 柔性版制版工藝一、柔性版制版方法1．雕刻法雕刻法分為手工雕刻法和激光雕刻法。手工雕刻柔性版一般采用富有彈性的天然橡膠為版材，用手工在印版版面雕刻比較簡單的圖案或文字激光雕刻法采用光電掃描、模數轉換、激光雕刻頭自動雕刻橡皮版。20.10.202372．模壓法利用母版原版，將橡膠版材加熱加壓而形成印版3．照相制版法照相制版法是柔性版制版最常用的一種方法。20.10.20238二、柔性版制版工藝1.模壓法制版工藝模壓法制版分為三個基本過程。（1）原版準備 原版包括活字版、雕刻凸版、線條凸版和網線凸版。（2）制作模版 用原版作模型（模具），表面撒熱固性酚醛樹脂粉沫，利用壓型機加熱加壓制作成母型模版（陰圖版）。（3）壓制印版 在模版上添加天然橡膠，硫化，用壓模機模壓并加熱固化，制成橡膠版20.10.20239橡膠印版版材：天然橡膠、合成橡膠版厚：1.2~9mm制版方法：雕刻或模壓適用范圍：印刷質量要求低的印刷品20.10.2023103.

感光樹脂版（1）液體版：購入液體感光樹脂按需要的厚度成型制版，價格低，印刷文字為主。（2）固體版：專業廠生產，價格較高，耐印力百萬次以上，厚度0.43~9mm，常用3~5mm。（3）數字柔性版：為適應柔性版直接制版（激光照射）而生產的版材。（4）新型版材：①

水洗顯影柔性版 不用有機溶劑，無污染；②

薄版 在薄印版下加一層彈性墊，吸收過大壓力，可制成非常精細的線條，降低網點擴大，厚度一般為0.76~1.14mm。20.10.2023112.感光樹脂柔性版制版工藝（1）工藝流程：裁切版材→背曝光（背膠硬化20%，提高支承力）→主曝光（圖文曝光硬化）→顯影（沖洗掉未感光部分）→干燥→后處理（去粘：紫外光照、漂粉水溶液、溴化物溶液、噴粉）→后曝光（加強印版硬度—全面均勻曝光）（2）制版工藝參數(Dupont公司Cyre版)背曝光：1.14mm,40~50s；3.94mm1~2min；7mm,3~4min。主曝光：實地活件5~10min；網點活件10~20min。20.10.202312三、柔性版制版參數的確定1.柔性版制版工藝參數確定方法①

實驗材料：陰圖片；版材。②

制版工藝第一步，背面曝光第二步，正面曝光第三步，顯影第四步，烘干版面第五步，后曝光第六步，去粘20.10.2023132.背面曝光時間的確定A.取版。切一條寬度約2cm的版，平均分成10等份，兩份之間用圓珠筆從背面劃一道筆跡，從0s開始，以10s為間隔，依次增加每格的曝光時間，對印版進行曝光，并記錄到格中。對于厚版，可以選取20~30s的時間間隔B.曝光。按照設定的時間進行曝光，即第一格不曝光；第二格曝光10s；第三格曝光20s；……；第10格曝光

90s。每次只曝光一格，其余各格用不透光的材料遮蓋住。每次曝光前應預熱燈管，對有預熱裝置的雙曝光單元的制版機，不需要考慮預熱。20.10.202314C.洗版。在洗版機中沖洗足夠長的時間，確保洗掉所有未曝光的樹脂部分，經曝光硬化的樹脂留在版基上。D.干燥。將沖洗過的版材放入烘箱進行干燥。E.測量。干燥20min后，測量每一段版材包括版基的厚度，稱為底基厚度H，并記錄各格曝光時間T。20.10.202315F.確定。首先根據印版厚度、要求的浮雕深度、印刷條件確定所需要的底基厚度h。底基厚度h對應的曝光時間就是最佳背面

曝光時間如果h正好是所需要的底基厚度，那么，最佳曝光時間為70s，依此類推20.10.202316根據版材的測試情況進行面背曝光的選擇。一般情況下，選擇底基一半厚度的曝光時

間為背曝光的時間，但也要根據具體情況

進行分析。例如：在曬制175LPI的版時，由于網點較小，為了使版材的耐印力高一點，選擇稍微長一點的背面曝光時間。版基厚度要超過版材的一半較好，這樣可使網點再現性好一點，而且版材耐印力稍高。20.10.2023173.正面曝光時間的確定自制測控條（或標準測試版）進行曬版時間測試分別用不同的主曝光時間進行曝光，如5分鐘；8分鐘；10分鐘；15分鐘；20分鐘。完成后，對網點百分比測量，選擇亮調最多再現網點時間，及暗調網點變化最小時間，并根據陰陽線條的再現情況進行曝光時間的選擇20.10.2023184.柔性版的質量要求（1）印版要有一定硬度（2）印版四角均勻、厚薄一致，版面浮雕深度應為印版厚度的1/2左右，細小文字及小空檔有一定深度（3）文字、線條邊緣要有一定坡度，版面無性。（4）文字、線條、實地版，無缺筆斷劃、斷線、砂眼、臟點等。（5）印版圖文尺寸規格準確，分色版正確無誤，凹陷部分底面平整。（6）網點層次版，高低調網點不丟失，不并糊，網點光潔，低調部分網點有一定深度。20.10.202319四、柔性版材的儲存1.新購進版材的儲存剛購進來的新版材在倉庫存放時，一定要平放在架子上，儲存在陰涼干燥的地方，儲存溫度在4~38℃，濕度在40%~60%，遠離熱源和光源。開料操作時，要在黃色燈光的室內工作，一定要避免太陽光或不安全光線的照射。20.10.2023202.印刷后固體印版的儲存柔性版可以反復使用，印刷后的印版存放，必須把版面用適當溶劑清洗干凈，噴上滑石粉，用黑紙或避光物包扎好，存放在干燥和避光的地方，防止版面發硬、發脆或產生裂痕。印版可以和印版滾筒一并儲存，也可以從印版滾筒上揭下來，平放儲存。20.10.202321五、制版中常見故障及解決辦法1.浮雕較低，底基厚度不一致。①

背曝光時間過度②

版材的曝光面顛倒③

洗版時間不足④

版材保存不當2.印版陰圖較淺①

主曝光時間過長②

陰圖片密度過低③

沖洗時間不足20.10.2023223.線條變形，網點丟失①

背面曝光時間不足②

主曝光時間不足③

洗版時間長，毛刷壓力大4.印版浮雕裂開①

版材與臭氧接觸②

去粘時間長③

擦版藥液混用④

印版與紫外線接觸20.10.2023235.制版操作過程顛倒正確的制版流程應為：背面曝光→主曝光→洗版→烘干→去粘→后曝光6.印版的硬度過高印版如果硬度過高，則使印版在印刷中的耐印力會大大降低。20.10.2023247.制版的其它故障及產生原因①

文字圖像不清晰。②

細線彎曲、文字斷筆破損。③

版面浮雕太淺。④

印版底基不平⑤

版面圖文不平整⑥

圖文中反白字、線并沒⑦

版面呈桔子皮狀⑧

版面過粘⑨

版面裂痕20.10.202325第五節 柔性版印刷的油墨轉移一、柔性版印刷領域1.軟包裝印刷2.瓦楞紙板印刷3.報紙印刷4.其它印刷領域（1）上光（2）印覆蓋膜（3）票據印刷20.10.202326第五節 柔性版印刷的油墨轉移一、柔性版印刷領域1.軟包裝印刷2.瓦楞紙板印刷3.報紙印刷4.其它印刷領域（1）上光（2）印覆蓋膜（3）票據印刷20.10.202327二、柔性版印刷的階調再現印版的彈性較大高光到中間調網點擴大較大，圖像不鮮麗；網點邊緣滋墨，“空心”網點盡量采用低印刷壓力，避免供過多墨20.10.202328網點線數愈高，網點增大值愈大低網線數柔性版，得到清晰的印刷品高網線數柔性版，印刷品的細微層次和清晰度欠佳。選擇100～133線／英寸的網線數，采用較低的印刷壓力，獲得高質量

印刷品。20.10.202329三、網紋輥對油墨轉移的影響1.網紋輥的傳墨性能使用網紋輥-刮墨刀輸墨的柔性版印刷機，刮墨刀采用反向安裝。當印刷速度提高時，網紋輥表面的動壓力增大，在各種印刷速度下能保持輸墨量的恒定。無刮墨刀的墨斗輥-網紋輥輸墨系統的輸墨量對油墨黏度變化十分敏感，印刷速

度對輸 墨量影響較大。20.10.2023302.網紋輥網穴的影響網穴邊角對傳墨的阻礙作用，稱為“邊角效應”。四棱錐形的網穴底部的邊角效應最嚴重四棱臺形網穴的網紋輥油墨轉移性較好六棱臺形網穴開口角度大，墨孔間的隔墻具有更高的強度，油墨轉移性、耐磨性能好斜線形網穴保證油墨的流動性，具有良好的傳墨性能附加通 道網穴增加油墨在網穴內的流動性20.10.2023313.網紋輥網目線數的影響在柔性版印刷中，除了各色印版網線角度關系不當引起龜紋外，網紋輥和印版的角度和加網線數關系不當時也會引起龜紋。網紋輥上的網穴一般是與軸線成45°方向雕刻而成，柔性版彩色印刷中，印版應避免采用45°的網線角度，通常采用

的角度是15°、30°、60°、75°、90°等。20.10.202332納森圖A、B、C、D四根斜線分別表示一般印刷品、較好印刷品、精細印刷品、高精細印刷品的網紋輥網目線數與印版加網線數的最佳匹配關系納森圖20.10.2023334.網紋輥的維護與保養網紋輥應存放在特制的包裝箱內，使其處于垂直位置，以免表面被異物硌傷，或因重力作用發生彎曲變形，在搬運及在印刷機上使用時，要嚴防異物與網紋輥碰撞。不允許網紋輥與刮墨刀在干燥狀態下摩擦。網紋輥與刮墨刀之間的壓力應盡可能低。每次印刷結束后，必須對網紋輥進行認真及時的清洗，否則油墨固結在網紋輥網穴的底部，影響網紋輥的輸墨質量。?20.10.202334四、柔性版變形的尺寸補償Why？彈性大，版材厚

0.8～7mm,常用1.7mm安裝到圓柱形滾筒上，周向的彎曲變形圖像和文字變形20.10.202335如何補償How?變形量隨厚度增加、滾筒半徑減小而增大印版滾筒無襯墊減小底片上圖文尺寸，補償圖像變形20.10.2023361.實驗法①實驗時，要制作實驗印版，共作兩塊，一塊實地為主，少量空白，另一塊空白占絕大部分，少量圖文②在印版從鑄模中取出時，馬上測量一次刻度尺的長度，在印版往滾筒上粘貼前、粘貼后均各測一次，就可以得到貼版前后印版尺寸的變化量。③兩塊版上各制出大小不等的正圓圖形和正方圖形④在圓形、正方形內納進不同的文字⑤在兩塊版做25、35、40線/厘米的90%的網點圖⑥分別貼上實驗印版進行印刷實驗，根據版面圖文的伸長、縮短、扭曲等就可以獲得必要的補償數據20.10.2023372.公式法（1）橡皮柔性版伸長尺寸的補償

沒有背襯橡皮版，裝版時在印版滾筒上先貼上強力雙面膠帶，把橡皮版放上粘住。?式中，φ為縮版率；L為印版滾筒齒輪的分度圓周長；c為印版的厚度；K為與版 材性能、結構有關的常數，一般由版材廠家 提供20.10.202338（2）感光樹脂版伸長尺寸的補償式中，φ為縮版率；R為版滾筒的印刷長度；r為印版滾筒的半徑;b為粘附印版的雙面粘村的厚度；c為印版的厚度；K為與版材性能、結構有關的常數，一般由版材廠家提供20.10.2023393.抽樣法在印刷過程中，直接抽取樣本檢查，

由此獲得印版在縱、橫方向的套色精

度、彎曲和疊印及切縫部位的精度等

方面的信息，然后將上述項目與印刷

機產品說明書所列出的技術