中華人民共和國建材行業標準JC/T2313—2015非金屬密封材料用氮氣泄漏率試驗機中華人民共和國工業和信息化部發布I本標準按照GB/T1.1—2009給出的規則起草。本標準由全國非金屬礦產品及制品標準化技術委員會(SAC/TC406)歸口。錫市祥健四氟制品有限公司。本標準主要起草人：侯立兵、李攀飛、王健、喬忠強。本標準為首次發布。1JC/T2313—2015非金屬密封材料用氮氣泄漏率試驗機檢驗規則以及標志、包裝和隨機文件。本標準適用于GB/T20671.4—2006中方法B規定的非金屬密封材料用氮氣泄漏率試驗機。2規范性引用文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2611—2007試驗機通用技術要求GB/T20671.4—2006非金屬墊片材料分類體系及試驗方法第4部分：墊片材料密封性試驗方法GB/T16825.1—2008靜力單軸試驗機的檢驗第1部分：拉力和(或)壓力試驗機測力系統的檢驗JB/T6147—2007試驗機包裝、包裝標志、儲運技術要求JJG49—2013彈性元件式精密壓力表和真空表檢定規程3結構試驗機的結構如圖1所示。圖1非金屬密封材料用氮氣泄漏率試驗機結構2JC/T2313—20154技術要求4.1環境與工作條件在下列環境與工作條件下試驗機應能正常工作：a)在室溫10℃~35℃的范圍內；b)相對濕度不大于80%;c)在穩固的基礎上水平安裝，水平度為0.2/1000;d)在周圍無振動、無腐蝕性介質的環境中；e)電源電壓的波動范圍應在額定電壓的±10%以內。4.2試驗機預緊壓力測試系統的允許誤差試驗機預緊壓力測試系統的允許誤差應符合表1的規定。%表1試驗機預緊壓力測試系統的允許誤差%最大允許值示值相對誤差4示值重復性相對誤差b示值進回程相對誤差v零點相對誤差%相對分辨力a土1.00.504.3預緊力施加系統4.3.1一般要求試驗機機架應具有足夠的剛性和試驗空間，應便于進行各種試驗并易于裝卸試樣以及試驗機附件和標準測力儀。試驗機在施加和卸除試驗力的過程中應平穩，無沖擊和振動現象。試驗機應有試驗力施加速度的指示裝置。試驗機的試驗用法蘭工作表面應光滑、平整，表面粗糙度Ra最大值為0.80μm。試驗法蘭工作表面硬度不應低于55HRC。不加試樣的狀態下進行加載，在試驗過程中載荷損失不得超過10%。4.3.2液壓系統和裝置試驗機液壓系統和裝置應符合GB/T2611—2007中第8章的有關規定。4.4泄漏量測量系統試驗機測量系統應無漏氣、漏油等現象，絲杠應定期潤滑。試驗機在連通器狀態下，系統泄漏率應不大于0.3mL/h。4.5壓力表測量系統壓力表測量系統應符合JJG49—2013中的規定要求。4.6安全保護裝置3JC/T2313—2015啟動試驗機緩慢施加力，當施加的力超過每個測量范圍最大容量的5%時，力的安全裝置應立即動作，使試驗機停止施加力。4.7試驗機通用要求試驗機電器設備、裝配質量、機械安全和外觀質量等要求應分別符合GB/T2611—2007中第4章、第7章和第10章的規定。5檢驗方法5.1檢驗條件試驗機應在4.1規定的環境與工作條件下進行檢驗。5.2檢驗用器具檢驗試驗機所用的儀器、工具、量具和檢具包括：a)0.1級或0.3級標準測力儀；b)表面粗糙度測試儀；c)通用量具；d)洛氏硬度計；e)0.02/1000的水平儀；f)測量誤差最大允許值為±2%的同軸度自動測試儀或準確度與其相當的其他測量裝置；g)絕緣電阻測試儀。5.3預緊力測量系統的檢測5.3.1力指示裝置的相對分辨力α應選擇每個示值范圍20%的力作為參考點，按GB/T16825.1—2008中6.3進行計算，并應滿足4.2的要求。5.3.2試驗機力的測量系統使用標準測力儀進行檢測(或校準),檢測(或校準)時宜合理選用測力儀，應使其測量誤差的最大允許值不大于被檢測試驗機示值誤差最大允許值的三分之一。試驗機力的示值相對誤差q、示值重復性相對誤差b、示值進回程相對誤差v和零點相對誤差f應按GB/T16825.1—2008中6.4規定的方法進行檢測和校準，并按GB/T16825.1—2008進行評定，其結果應滿足4.2相關要求。5.3.3記錄裝置的檢測可在試驗機上裝上試樣并連接記錄裝置通過實際試驗繪制出曲線圖進行檢查。5.4預緊壓力施加系統的檢測5.4.1一般要求在施加和卸除力的過程中觀測檢查～。用表面粗糙度測試儀檢測。用洛氏硬度計檢測。5.4.2液壓系統和裝置的檢測液壓裝置應按GB/T2611—2007中第8章規定的各項內容進行檢測。當對試樣施加到試驗機的最大試驗力以后，關閉各種操作閥門，同時觀測檢查液壓系統是否有漏油等現象，并應滿足4.3.2的要求。4JC/T2313—20155.5泄漏量測量系統將涂覆凡士林的橡膠墊片置于試樣處，施加0.98MPa的氮氣壓力，關閉閥A1、A2、A3、C1、C2、C3,打開B1、B2、B3(見圖1),進行試驗，測得的泄漏率應不大于0.3mL/h,證明泄漏量測量系統不漏5.6壓力表測量系統的檢測壓力表測量系統的檢測按照JJG49—2013進行。5.7安全保護裝置的檢查啟動試驗機緩慢施加力，當施加的力值超過每個測量范圍最大容量的5%時，安全裝置應滿足4.6的要求。5.8試驗機電器設備、裝配質量、機械安全和外觀質量的檢查試驗機電器設備使用絕緣電阻測試儀檢測，裝配質量、機械安全和外觀質量等要求應通過測量和觀測檢查，并應滿足4.7的要求。6檢驗規則6.1試驗機出廠應按本標準的全部技術要求進行檢驗，每臺試驗機全部檢驗項目的合格率應達到100%方為合格，取得合格證才能出廠。6.2試驗機出廠檢驗的主要項目的實測數據應記入隨機文件中。6.3有下列情況之一時應進行型式檢驗：a)新產品試制或老產品轉廠生產的定型鑒定和型式評價；b)產品正式生產后，其結構設計、材料、工藝以及關鍵的配套元器件有較大改變能夠影響產品性c)不經常生產的產品再次生產時；7標志、包裝和隨機文件7.1標志7.1.1試驗機應具有銘牌，其內容包括：e)制造者名稱或標志。7.1.2對于執行本標準的產品，應在產品或產品說明書上標明本標準編號和名稱。7.2包裝7.2.1試驗機的包裝為防水、防潮、防銹組合的復合防護包裝。7.2.2試驗機的包裝應符合JB/T6147—2007中5.6.1、5.6.2和5.6.4的規定。5JC/T231