A2施工組織設(shè)計(jì)〔方案〕報(bào)審表工程名稱：編號(hào)：致：吉林〔監(jiān)理單位〕我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了的施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：施工方案承包單位〔章〕工程經(jīng)理日期監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審查意見：工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)理工程師日期XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程施工方案編制：批準(zhǔn)：批準(zhǔn)日期：目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工組織機(jī)構(gòu)及主要人員配備四、施工總體部署、施工原那么、施工順序、施工工藝、施工技術(shù)要求五、施工進(jìn)度方案及工期保證措施六、勞動(dòng)力方案安排七、施工設(shè)備及工機(jī)具配置八、質(zhì)量目標(biāo)確實(shí)定及保證措施九、平安體系確實(shí)定及保證措施十、材料、設(shè)備的保管措施十一、降低本錢措施十二、考前須知及平安措施一、工程概況1、工程簡(jiǎn)介本工程是工程，由設(shè)計(jì)，根據(jù)儲(chǔ)罐防腐保溫技術(shù)條件，防腐執(zhí)行GB50393-2023、保溫執(zhí)行SH/T3522-2003的要求。2、主要工作量1〕罐底板上外表防腐、罐體內(nèi)外表防腐、罐體外外表防腐、罐頂內(nèi)、外外表防腐、直梯平臺(tái)、罐頂平臺(tái)等鋼結(jié)構(gòu)防腐、罐底邊緣板與根底連接處防腐，罐體防腐按圖紙說明加設(shè)計(jì)變更工程聯(lián)絡(luò)單，嚴(yán)格執(zhí)行GB50393—2023要求。2〕除銹等級(jí)應(yīng)符合GB/T8923涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)中的Sa2.5級(jí)。3、涂裝防腐的施工，驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照SH3022—1999《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。4、A、T-006A/B、T-007A/B罐體罐頂及壁板內(nèi)外表防腐要求1〕底漆采用無機(jī)富鋅底漆二道，干膜厚度>80um2〕面漆采用環(huán)氧抗靜電防腐涂料二道，干膜厚度>170umB、罐底板上外表1〕底漆采用無機(jī)富鋅底漆二道，干膜厚度>80um2〕面漆采用環(huán)氧抗靜電防腐涂料二道，干膜厚度>170um5、T-006A/B、T-007A/B罐體外外表〔包括罐頂〕1〕底漆采用環(huán)氧富鋅底漆二道，干膜厚度>80um2〕面漆采用配套脂肪族丙烯酸聚氨脂防腐涂料面漆二道，干膜厚度>150um6、T-006A/B、T-007A/B直梯平臺(tái)，罐頂平臺(tái)等鋼結(jié)構(gòu)采用環(huán)氧帶銹底漆，干膜厚度≥70um，環(huán)氧云鐵防銹中間漆及丙烯酸聚氨酯面漆干膜厚度≥90um7、罐底邊緣板與根底連接處，采用CTPU防水涂料，涂層厚度>3mm。二、編制依據(jù)1.招標(biāo)文件及施工圖紙2.《涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923—19883.《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SH3022-19994.《涂裝鋼材外表處理標(biāo)準(zhǔn)》SYJ4007-865.《鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐防腐蝕工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB50393-20236.《石油化工隔熱工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SH/T3522-20037.《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50185-93三施工組織機(jī)構(gòu)及主要人員配備3.1施工準(zhǔn)備根據(jù)工程的實(shí)際情況，規(guī)劃生活、生產(chǎn)設(shè)施。生活設(shè)施公司內(nèi)部協(xié)調(diào)解決；生產(chǎn)設(shè)施在該工地附近規(guī)劃一塊場(chǎng)地作為材料的堆放場(chǎng)和預(yù)制場(chǎng)，空壓機(jī)等設(shè)備均設(shè)置于施工場(chǎng)內(nèi)。機(jī)構(gòu)設(shè)置施工技術(shù)準(zhǔn)備.1完成圖紙會(huì)審；完成施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量方案、工程施工網(wǎng)絡(luò)方案、各專業(yè)技術(shù)措施〔或施工方案〕及質(zhì)量檢驗(yàn)方案、創(chuàng)優(yōu)方案、QHSE方案等編制；并報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理審批。.2按照材料到貨方案，編排材料檢驗(yàn)方案，并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理公司。施工人員準(zhǔn)備.1施工班組調(diào)遣到位并開展技術(shù)培訓(xùn)和平安知識(shí)培訓(xùn)，并接受建設(shè)單位的平安知識(shí)培訓(xùn)。.2根據(jù)各個(gè)需持證工種的持證情況，安排培訓(xùn)和取證，保證參加施工的各工種具有相應(yīng)的持證工程，并在有效期內(nèi)。施工機(jī)具準(zhǔn)備按施工機(jī)具的需求方案從公司范圍內(nèi)調(diào)遣施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)前，檢查所有的施工設(shè)備，確保其工作性能和平安性能。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，并結(jié)合工程施工的需要，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃布置，水、電的引出點(diǎn)要經(jīng)相關(guān)單位批準(zhǔn)并辦理使用許可。施工材料準(zhǔn)備編制防腐保溫材料需用方案，并從建設(shè)方提供相關(guān)的廠家定購(gòu)。作好施工手段用料的調(diào)遣和購(gòu)置工作，以滿足施工過程中的需要。根據(jù)施工進(jìn)度方案和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，編排切合實(shí)際的設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)方案，并報(bào)建設(shè)單位審批。材料到貨后要按不同的材質(zhì)分類堆放整齊，并掛上明顯的分類標(biāo)記牌。3.2管理組織機(jī)構(gòu)工程經(jīng)理部采取精干人員、減少層次，調(diào)度靈活的原那么，建立高效率的指揮系統(tǒng)，工程組織機(jī)構(gòu)圖如下：工程經(jīng)理工程經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)員施工員平安員技術(shù)員施工員平安員質(zhì)量員防腐班保溫班資料員后勤機(jī)操員車輛防腐班保溫班資料員后勤機(jī)操員車輛材料員預(yù)算員四、施工總體部署、施工原那么、施工順序施工工藝、施工技術(shù)要求4.1施工指導(dǎo)思想選擇最為經(jīng)濟(jì)并且又最為有效的施工方法，組織精干的施工人員，投入高效的施工機(jī)械，運(yùn)用科學(xué)的施工管理方法，實(shí)現(xiàn)本工程的施工目標(biāo)。4.2(二)施工準(zhǔn)備：在場(chǎng)地設(shè)置防護(hù)網(wǎng)、值班室及料棚。按照《涂裝前鋼材外表處理標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的噴射除銹的方法和磨料要求，對(duì)鋼板外表進(jìn)行噴砂除銹。外表粗燥度宜在40～50μｍ。鋼板外表處理后，其外表的灰塵應(yīng)去除干凈。施工環(huán)境應(yīng)在15℃施工時(shí)鋼外表溫度應(yīng)高于零點(diǎn)3℃4.3施工控制：施工前準(zhǔn)備工作：1、現(xiàn)場(chǎng)交底，聯(lián)絡(luò)甲乙雙方到現(xiàn)場(chǎng)做一次明確細(xì)致的現(xiàn)場(chǎng)交底，把存在的問題現(xiàn)場(chǎng)解決，并作記錄雙方認(rèn)可。2、施工工作開始以前，開現(xiàn)場(chǎng)討論會(huì)，把各項(xiàng)工作落到實(shí)處，并制定詳細(xì)的施工步驟。3、辦理好各種有效作業(yè)票據(jù)，保證不能延誤工期。4、聯(lián)系各種工機(jī)具，檢查施工機(jī)具，對(duì)有問題的工機(jī)具絕對(duì)不可使用。5、準(zhǔn)備輔助材料。6、采購(gòu)所需材料。施工階段1施工時(shí)與工程工程負(fù)責(zé)人聯(lián)系，是否已具備施工條件，并作施工現(xiàn)場(chǎng)交底，做到合理安排時(shí)間，精心施工。2.聯(lián)系生產(chǎn)平安負(fù)責(zé)人確定裝置各部位已具備施工條件，進(jìn)入施工階段。施工順序：1.熟悉圖紙并進(jìn)行會(huì)審→設(shè)計(jì)交底→技術(shù)準(zhǔn)備〔開工報(bào)告、施工組織設(shè)計(jì)審批〕→施工臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備→施工機(jī)具準(zhǔn)備→勞動(dòng)力安排→技術(shù)手段用具制作→噴砂除銹→罐板吊移到防腐場(chǎng)地→罐板噴砂除銹→空氣吹掃→棉紗擦抹→檢查驗(yàn)收一涂刷第一道底漆→中間檢查→涂刷第二道底漆→檢查驗(yàn)收→罐板吊移到安裝場(chǎng)地。2.T-006A/B、T-007A/B罐內(nèi)壁包括罐頂→搭設(shè)腳手架→驗(yàn)收合格掛牌→焊口預(yù)留縫處理→焊口預(yù)留補(bǔ)綴底漆→中間檢查→無機(jī)富鋅底漆二道→中間驗(yàn)收→涂刷環(huán)氧導(dǎo)靜電面漆二道→中間檢查→拆腳手架→罐底上外表清理→焊口預(yù)留縫處理→焊口預(yù)留補(bǔ)綴底漆→中間檢查→涂刷無機(jī)富鋅底漆二道→中間檢查→涂刷環(huán)氧導(dǎo)靜電面漆二道3.T-006A/B、T-007A/B罐外壁包括罐頂→搭設(shè)腳手架→驗(yàn)收合格掛牌→焊口預(yù)留縫處理→焊口預(yù)留補(bǔ)綴底漆→中間檢查→涂刷丙烯酸聚氨脂面漆二道施工工藝：A〕噴砂除銹1、噴砂除銹時(shí)，安排在防腐場(chǎng)地集中噴砂除銹，為保證除銹質(zhì)量等級(jí)，噴射磨料材質(zhì)為水洗砂，含水率小于1%，粒度要求全部通過7篩號(hào)，20篩號(hào)篩余量不小于40%，不通過45篩號(hào)。噴砂除銹時(shí)通過壓縮空氣吹動(dòng)河砂，使河砂產(chǎn)生高速流動(dòng)，依賴它的棱角沖擊，磨檫敲打基體外表，本次施工我們噴砂除去金屬外表油污、舊涂層等一切雜物，任何殘留痕跡僅是點(diǎn)狀或條狀輕微的色斑，露出灰白色均勻粗糙金屬外表，粗糙度到達(dá)40～50微米范圍。2、噴砂操作時(shí)，壓縮空氣應(yīng)枯燥清潔，不得含有水份和油污。壓力控制在0.7-0.8mpa左右，流量6m3左右，含水量不應(yīng)大于1％，噴射角度應(yīng)為30～75度，噴嘴至加工面的最正確距離為80～200mm3、噴砂時(shí)在噴射角度、噴槍移速和噴距都須符合要求，保證噴砂外表較為一致的外表粗糙度，既增加涂層附著力，又保證外表平整度。B)底漆和面漆涂刷1、鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時(shí)盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預(yù)留長(zhǎng)度約為150mm，以免焊接時(shí)難以清根，影響焊接質(zhì)量。2、對(duì)于鋼材外表坑塵程度較大〔＞2mm以上〕，應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平。4、在底漆表干后，對(duì)高于鋼板外表2mm的焊縫兩側(cè)，應(yīng)抹膩?zhàn)邮蛊湫纬善交^渡面。膩?zhàn)佑膳浜霉袒瘎┑拿嫫釁⒓踊壅{(diào)均制成，調(diào)制時(shí)不應(yīng)參加稀釋劑，調(diào)好的膩?zhàn)右嗽?h內(nèi)用完。5、底漆表干后固化前涂刷面漆，面漆實(shí)干后固化前涂刷第二道面漆。施工時(shí)，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時(shí)間，保證涂裝間隔在最小和最大涂裝間隔之間。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時(shí)間。噴砂完畢后，即可涂底漆。要求涂敷均勻、無漏涂、無氣泡、無凝塊，無流掛現(xiàn)象，6、如果油漆復(fù)涂間隔太長(zhǎng)，那么需要將油漆外表用砂布或砂輪打毛后再刷漆。7、鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時(shí)注意粉塵對(duì)涂漆的影響，涂漆時(shí)盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工。8、防腐保溫作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說明書和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行操作。9、油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。10、涂刷時(shí)，層間縱橫交錯(cuò)，每層往復(fù)進(jìn)行。涂漆的時(shí)間間隔應(yīng)符合涂料的技術(shù)要求，漆膜厚度符合設(shè)計(jì)要求。漆膜在枯燥過程中，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止漆膜外表受污。11、面漆涂刷時(shí)一定要保證涂層飽滿，不允許出現(xiàn)漏涂、針孔現(xiàn)象。E)枯燥與保養(yǎng)：防腐完成后讓其靜置自行枯燥，至少保持8h不能移動(dòng)，使其不受淋雨、泡水，實(shí)干前方可進(jìn)行下一步的施工。F)防腐層的補(bǔ)傷和補(bǔ)口1、安裝過程中可能會(huì)出現(xiàn)對(duì)防腐層的損傷，安裝完成并驗(yàn)收合格后，還需要對(duì)防腐層進(jìn)行補(bǔ)口補(bǔ)傷。2、補(bǔ)傷時(shí)鋼材外表的銹漬采用砂輪機(jī)除銹或手工除銹，其除銹等級(jí)要到達(dá)St3級(jí)。3、補(bǔ)口補(bǔ)傷部位因其量小復(fù)雜，操作不便，檢查人員易于疏忽，施工人員尤其要注意自覺保證質(zhì)量。4、防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷所采用的防腐層應(yīng)與相鄰罐體的防腐層相一致。新防腐層與舊防腐層的接茬呈階梯式，接口處須搭接。搭接至少保持在50mm以上。5、安裝保溫板的拼縫寬度不大于5mm，同層應(yīng)錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不小于50mm。6、安裝金屬保護(hù)層環(huán)向接縫采用搭接，縱向接縫采用咬接，搭接尺寸30—50mm。施工技術(shù)要求1、涂料防腐的施工、驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照SH3022-1999《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。2、防腐工作必須熟練掌握有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，具有必要的施工機(jī)具、質(zhì)檢手段和完善的質(zhì)量保證體系。3、防腐工程施工前，應(yīng)詳細(xì)了解防腐材料的特性及施工要求，并制定出合理的施工方案。在確認(rèn)防腐材料符合本說明書要求，并對(duì)防腐材料進(jìn)行抽檢合格后，方可按預(yù)先制定的施工方案進(jìn)行施工。4、需防腐的金屬外表，在涂敷之前應(yīng)進(jìn)行徹底除銹。金屬外表除銹等級(jí)應(yīng)符合GB8923《涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中的Sa2.5級(jí)。5、防腐施工中各道工序間〔如除銹、底漆涂敷、中間漆涂敷、面漆涂敷〕必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格前方可進(jìn)行下道工序的施工。最后一道工序完畢后，應(yīng)進(jìn)行徹底檢查，如有不合格缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。6、防腐材料外表實(shí)干后，應(yīng)分別對(duì)底層、中間層、面層漆膜進(jìn)行干膜測(cè)厚，各層干膜厚度及涂層總干膜厚度應(yīng)滿足本說明書中相關(guān)要求。7、防腐工程全部完工后，需按涂料施工說明書中規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。8、空氣過濾器的填料應(yīng)定期更換，空氣緩沖罐內(nèi)積液應(yīng)及時(shí)排放。9、涂刷應(yīng)攪拌均勻，出現(xiàn)有結(jié)皮或其它雜物時(shí)必須去除，基層外表如有凹凸不平的現(xiàn)象，應(yīng)刮涂與涂料配套的膩?zhàn)?10、每道工序完后，報(bào)監(jiān)理和質(zhì)檢同意后，方可進(jìn)行下一道工序。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1〕外觀檢查：涂層平整光滑無褶皺。2〕厚度檢查：用測(cè)厚儀檢查3〕無漏涂、無氣泡、無凝缺、無流掛現(xiàn)象五、施工進(jìn)度方案及工期保證措施5.1根據(jù)業(yè)主要求及機(jī)具和人員情況制定了切實(shí)可行的施工進(jìn)度方案。5.2工期保證措施a根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件制定詳細(xì)、周密、合理的施工網(wǎng)絡(luò)方案，并不斷優(yōu)化和調(diào)整。b合理安排工序，加大預(yù)制深度。c加強(qiáng)質(zhì)量控制，減少返工。d優(yōu)化施工方案，分析重點(diǎn)，科學(xué)組織與管理。e對(duì)工程的施工進(jìn)度方案采用動(dòng)態(tài)管理；f施工前詳細(xì)勘察現(xiàn)場(chǎng)，掌握運(yùn)輸狀況、了解氣候條件等情況，針對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)，編制切實(shí)可行的施工方案安排，施工過程中有效地把人、材、班組合起來，運(yùn)用科學(xué)的管理方法合理安排、精心組織，嚴(yán)格按施工方案網(wǎng)絡(luò)圖組織各工序施工，抓住關(guān)鍵部位，解決主要矛盾，使各工序之間配合緊密、協(xié)調(diào)。g在工程施工期間，工程部各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人每天向工程經(jīng)理、副經(jīng)理匯報(bào)一次工程進(jìn)度情況，對(duì)當(dāng)日沒有完成方案的工程提請(qǐng)工程經(jīng)理進(jìn)行協(xié)調(diào)，次日補(bǔ)救，保證網(wǎng)絡(luò)方案不破網(wǎng)。六、勞動(dòng)力方案安排為確保工期及工程質(zhì)量，安排20名技術(shù)嫻熟的員工參加本次工程施工。七、施工設(shè)備及工機(jī)具配置1、進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)設(shè)備類型數(shù)量檢修情況完好情況備注1空壓機(jī)1合格完好2膠皮管10合格完好3砂罐1合格完好4汽車1+1/完好5噴砂設(shè)備2/完好6便攜式砂輪機(jī)3/完好7防腐層厚度檢測(cè)儀1合格完好2、工機(jī)具配置清單序號(hào)機(jī)具設(shè)備型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量使用備注1砂帶米300合格2砂咀個(gè)10合格3鉗子把20合格4管鉗把3合格5鐵絲8#Kg200合格6篩網(wǎng)把4合格7鐵絲14＃Kg50合格8攪拌器臺(tái)2合格9料桶個(gè)20合格10板刷把500合格11滾筒刷把500合格12棉紗Kg200合格13鋼絲刷把300合格14配電盤個(gè)2合格15電纜線米500合格八、質(zhì)量目標(biāo)確實(shí)定及保證措施8.1質(zhì)量方針與目標(biāo)以品質(zhì)滿足用戶期望。8.2質(zhì)量目標(biāo)：總體質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良率到達(dá)95%以上，分部工程合格率到達(dá)100%，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率98%。按設(shè)計(jì)施工準(zhǔn)確率100%。質(zhì)量回訪滿意率到達(dá)100%按設(shè)計(jì)施工準(zhǔn)確率100%不違反不錯(cuò)用一項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率100%不錯(cuò)用一件材料和設(shè)備，不使用一種不合格的材料和設(shè)備無重大事故發(fā)生；千人死亡率為0‰；千人重傷率為0‰；施工中，各種污染排放到達(dá)國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境保護(hù)、水土保持方面到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。8.3質(zhì)量保證措施建立完善的質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，專設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)員，分別控制施工質(zhì)量；隊(duì)質(zhì)檢員，班組質(zhì)檢員負(fù)責(zé)執(zhí)行質(zhì)量管理要求。質(zhì)量保證工作做到標(biāo)準(zhǔn)化，質(zhì)量保證過程程序化，質(zhì)量記錄文件化。明確質(zhì)量保證體系的責(zé)任，質(zhì)量記錄要明確記錄好施工過程中的實(shí)施人、檢查人、無論哪個(gè)環(huán)節(jié)出問題，都可以追溯責(zé)任人的責(zé)任。在施工過程中從施工準(zhǔn)備、材料驗(yàn)收到整個(gè)施工，嚴(yán)格抓好全過程施工控制，確保質(zhì)量目標(biāo)的順利完成；實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，工程經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人，質(zhì)量員對(duì)工程質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，各專業(yè)施工隊(duì)長(zhǎng)是該專業(yè)施工工程質(zhì)量第一責(zé)任人，技術(shù)質(zhì)量辦要抓好各崗位質(zhì)量責(zé)任的落實(shí)和考核；在施工過程中抓好全過程的質(zhì)量工序控制，嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)檢查〞、“三工序管理〞，作好“預(yù)測(cè)預(yù)控〞，每道工序的質(zhì)量監(jiān)督，實(shí)行自檢、互檢、專職檢，合格前方可轉(zhuǎn)入下道工序。建立巡檢制，每個(gè)專業(yè)由質(zhì)檢員組織一日一巡檢.實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行黃牌、紅牌制，巡檢中掛牌，黃牌是質(zhì)量苗頭以示警告，紅牌是表示停止作業(yè)，進(jìn)行整改。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰，把施工質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)到承包工程中去，實(shí)行一次合格率記分獎(jiǎng)勵(lì)方法，做到質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)，經(jīng)濟(jì)政策兌現(xiàn)；質(zhì)量檢查要做到做到“三定一高〞，即：定期檢查、定期整改、定期總結(jié)評(píng)比，一高是高標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)施工人員經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一〞的思想。嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，所有防腐保溫材料〔主材和輔材〕，必須有材質(zhì)證明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告，施工中不得使用任何不合格的材料。接受建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢部門的監(jiān)督，施工質(zhì)量不符合要求無條件返工，認(rèn)真聽取他們的意見。施工前認(rèn)真熟悉現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行會(huì)審，根據(jù)要求及施工條件，制定詳細(xì)、周密的施工平安方案，并且進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料、設(shè)備等進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收檢查，使之符合設(shè)計(jì)規(guī)定的質(zhì)量要求。嚴(yán)格按照既定的施工方案、操作規(guī)程、施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，并在關(guān)鍵部位設(shè)立假設(shè)干個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)，按專業(yè)工序認(rèn)真作好質(zhì)量的自檢、互檢和專檢工作。貫徹執(zhí)行石化公司的有關(guān)質(zhì)量管理的規(guī)章制度，成立質(zhì)量檢查組。九、平安體系確實(shí)定及保證措施9.1平安方針：、平安第一、健康至上9.2平安目標(biāo)：杜絕重大平安事故；杜絕重大質(zhì)量、設(shè)備事故；減少一般事故，重傷率為零。9.3QHSE管理：QHSE總方針:以人為本，平安第一，環(huán)保優(yōu)先，持續(xù)開展QHSE目標(biāo):遵守國(guó)家對(duì)平安與衛(wèi)生的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主的有關(guān)要求。認(rèn)真貫徹公司“以人為本，平安第一，環(huán)保優(yōu)先，持續(xù)開展〞的QHSE方針。保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。班組“三標(biāo)〞〔現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、崗位標(biāo)準(zhǔn)化、操作標(biāo)準(zhǔn)化〕達(dá)標(biāo)率100%；特殊工種作業(yè)人員持證上崗率100%；杜絕死亡事故，減少一般小故，重傷率為零。；杜絕特、重大設(shè)備責(zé)任事故。HSE保證體系按照《施工現(xiàn)場(chǎng)QHSE保證體系》，建立本工程工程QHSE保證體系，自上而下建立一套完善、盡職盡責(zé)、覆蓋施工班組的QHSE管理網(wǎng)絡(luò)。生產(chǎn)經(jīng)理為工程QHSE負(fù)責(zé)人，各施工隊(duì)、班組設(shè)兼職平安員一名，負(fù)責(zé)日常班組的QHSE管理工作。工程經(jīng)理是本工程QHSE保證體系的最高負(fù)責(zé)人，生產(chǎn)經(jīng)理根據(jù)QHSE目標(biāo)，制定相應(yīng)的方案與措施；并負(fù)責(zé)本工程全過程的QHSE工作，落實(shí)HSE方案與措施的實(shí)施，定期對(duì)QHSE的實(shí)施進(jìn)行總結(jié)分析，確保QHSE目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工班組長(zhǎng)是HSE工作的具體實(shí)施者，落實(shí)各項(xiàng)措施，執(zhí)行各項(xiàng)要求，帶著全班組人員嚴(yán)格按照QHSE的要求進(jìn)行部署。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)的各項(xiàng)法規(guī)、法令和平安管理制度，施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行紀(jì)律和平安教育，牢固把握“平安第一〞思想，有關(guān)部門要加強(qiáng)對(duì)施工生產(chǎn)的平安檢查和監(jiān)督，確保平安生產(chǎn)。施工應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，制定防風(fēng)、防雨方案。要有專人負(fù)責(zé)，做到組織落實(shí)，人員落實(shí)，器材落實(shí)，大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁吊裝作業(yè)，保證人身和設(shè)備平安。施工設(shè)備、機(jī)具必須符合平安生產(chǎn)的要求，防護(hù)設(shè)施齊全可靠，不泄不漏，噪聲值不超標(biāo)。施工健康保證措施施工人員應(yīng)穿工作服、工作鞋、戴平安帽、佩帶手套、口罩、毛巾等勞保用品。對(duì)接觸有毒、腐蝕性材料、粉塵及纖維材料的施工人員應(yīng)配備防護(hù)工作服、防護(hù)〔防毒〕面具、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等。施工現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)備有防護(hù)藥品。施工人員應(yīng)定期檢查身體。夏季施工現(xiàn)場(chǎng)必須備有防暑降溫用品。職工的飲食應(yīng)到達(dá)衛(wèi)生、營(yíng)養(yǎng)和健康的標(biāo)準(zhǔn)，主要是食品種類存放“雙檢查〞〔定期檢查和使用前檢查〕，保證職工飲食衛(wèi)生，營(yíng)養(yǎng)搭配合理，餐具一次一消毒，保證職工的營(yíng)養(yǎng)與健康。施工環(huán)境保護(hù)措施加