蓋梁施工技術交底卡施工單位湖南常德路橋建設有限公司工程名稱橋梁分部工程基礎及下部構造交底部位蓋梁日期交底內容一、施工工藝⒈準備工作1）蓋梁側模采用定型鋼模板，模板進場后對定型鋼模按照蓋梁尺寸進行檢查、磨光刨光試拼裝。底模采用平板鋼模。2）配備25t汽車起重機一臺。3)放蓋梁（縱橫）中心線。測蓋梁底高在立柱上劃線，安裝梁底模板，再根據蓋梁寬度在底模放樣，為蓋梁側模板的就位及澆筑前模板的驗收作好前期工作，同時將立柱柱頂端的砼鑿毛，清洗干凈，然后進行鋼筋綁扎施工。蓋梁施工要搭設上下坡道，工作寬度外側應設立欄桿并安裝防護網，確保施工安全。4）立柱砼強度達80%即可進行蓋梁施工，對立柱和蓋梁的交接面，做好施工縫的解決。混凝土鑿毛后要用水沖洗并去除積水。5）測量放樣：為了確保蓋梁的幾何尺寸精確，在底模安裝后對每只立柱中心進行復核，對蓋梁的外形尺寸在底模上實地放樣，確保蓋梁精確無誤。⒉鋼筋綁扎：1）蓋梁鋼筋在加工區加工，運到現場后用吊車吊裝到施工平臺上。蓋梁骨架鋼筋在加工場加工成型后運至現場逐片吊裝，蓋梁鋼筋在底模板支架上綁扎，綁扎蓋梁鋼筋的時候，要嚴格控制主筋與箍筋的間距，使誤差不大于規范規定。2）安裝保護層墊塊，確保蓋梁側面墊塊不少于4個/m2并上下錯開，確保側模在各個高程點同墊塊均勻接觸，為確保模板精確，在蓋梁底鋼筋上焊定位鋼筋。3）蓋梁頂部精確放樣擬定預埋抗震檔和支座墊石的鋼筋。⒊模板的支設安裝：1）為減少模板接縫，增加模板的強度和剛度及砼外露面部分的美觀，蓋梁側模板采用定型鋼模。模板安裝采用25噸吊車吊裝。2）側模板豎向設雙排鋼管用上下二道對拉螺栓固定，下部對拉在方木間隙，上部在模板頂部，中部因是鋼模，其剛度和強度較大不要固定。3）模板安裝并加固后測量模板頂面高程，確保蓋梁橫坡、高程精確。4、砼施工：1）砼施工前檢查蓋梁模板與墩身交接處以海綿條及膠帶密封，必要時用砂漿堵漏，避免振搗時發生漏漿，規定砂漿量必須確保充塞密實，現場控制混凝土坍落度，以避免產生砼表面灰線。2）拌制砼應按配合比進行施工多個衡器應保持精確；對骨料的含水率應經常進行檢測，以調節骨料和水的用量。3）砼應確保充足的機械攪拌時間。4）砼的運輸應滿足澆筑工作不間斷并使砼運到澆筑地點時仍能保持均勻性和規定的坍落度，本工程規定控制運輸時間在30分鐘以內。5）澆筑蓋梁砼采用設計規定的C35，罐車運輸至現場后放入料斗內，用25T吊機送到施工面分層布料，用插入式振搗器分層振搗，并嚴格控制分層厚度，規定布料均勻，不允許用振動棒平倉，以確保砼澆筑質量。6）根據蓋梁高度選用適宜長度的振動棒。振動棒間距為30～35cm，振搗深度普通插入前層5～10cm,振搗程度直至砼表面泛漿并不再冒氣泡、水泡。振搗時不得碰撞鋼筋，不得出現漏振，過振現象，振動時不得影響預埋鋼筋的位置。7）當砼澆筑至設計標高時用木抹子抹平，清出表面浮漿和泌水，在初凝邁進行第二次用鐵板收面抹光。嚴禁超低、以避免頂面砼出現收縮裂縫現象，注意蓋梁的橫坡高程變化，8）砼澆灌完12小時后于蓋梁頂灑水、覆蓋塑料薄膜貼面，上蓋土工布進行灑水養護，保持土工布濕潤。9）澆筑支座墊石二期砼。10）達成25%強度后拆側模，拆模后蓋梁表面灑水并覆蓋塑料薄膜和土工布進行養護，達成100%強度后拆除底模，同時注旨在拆模時保護砼棱角及表面不受損傷。11）注意事項:蓋梁模板為定型鋼模板，在使用前要打磨掉因加工而留下的污漬，除銹后涂刷脫模劑；吊裝時要注意已拼裝好的模板的次序。12）蓋梁鋼模與蓋梁底板模板要接觸密實，確保砼澆筑過程中不漏漿，砼初凝不適宜過快，振搗要充足。二、質量確保方法：1.測量采用復核的制度，確保蓋梁的平面位置對的。2.模板面板在使用前要打磨掉因加工而留下的污漬；吊裝時應注意已拼裝好的模板的上下次序。避免吊裝過程中磕碰模板。模板二次使用時內壁應再次涂抹脫模劑，以確保混凝土面光滑及外觀質量的美觀。3.模板接觸縫隙要封堵密實，確保砼澆筑過程中不漏漿。4.加強鋼筋加工焊接和骨架成型檢查，確保主筋焊接和位置間距綁扎固定符合質量原則規定。5.混凝土振搗應充足，不得出現漏振及過振的現象，混凝土振搗密實的原則是混凝土停止下沉，不再出現氣泡，表面呈現平坦、泛漿。在混凝土澆筑的過程中應確保混凝土澆筑的持續性。6.在混凝土澆筑過程中或澆筑完畢時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的狀況下，采用方法將水排除。7.混凝土澆筑期間，應設專人檢查支撐體系穩固狀況，當發現有松動、變形、位移時應及時解決。8.砼的澆筑時間間隔要符合規定規定，避免兩次相隔時間太長而出現兩次砼之間的“冷縫”而影響砼的內在質量。9.砼澆筑完畢后，要覆蓋灑水養生，保持砼表面濕