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文檔簡介
打造可靠的中國裝備!RAMS
技術(shù)培訓(xùn)品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享本次培訓(xùn)的目標(biāo):
對軌道交通產(chǎn)品
RAMS
的一致性理解
認(rèn)識軌道交通產(chǎn)品
RAMS
的技術(shù)范圍
認(rèn)識軌道交通產(chǎn)品的
RAMS
工作流程
認(rèn)識軌道交通產(chǎn)品
RAMS
的技術(shù)方法RAMS
基本概念品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享
內(nèi)容安排RAMS
參數(shù)體系RAMS
業(yè)務(wù)
流程RAMS
工作方法1234品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享中國軌道交通的關(guān)鍵詞
RAM
SLCCRAMSRAMS/LCCRAMS
RAM高的可用性
LCC合理的費用 S 高的安全性高的效能 品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享軌道交通產(chǎn)品的
RAMS
RAMSR
eliability
-
可靠性A
valability
-可用性M
aintainability
-
維修性S
afety
-
安全性S針對
使用需要定期
維護嗎
?
多
長時間
需要更
換
?
維護
的
步驟
是什
么
?
需要什
么
工具、消耗品?針對
故障
多
長時間發(fā)
生一次?
發(fā)
生什
么
故障?
如何
發(fā)現(xiàn)
故障?
如何降低故障?
一旦
發(fā)
生,會
產(chǎn)
生什
么
后果?針對維
修
如何找到故障部位? 在哪里修? 維修前需要做哪些準(zhǔn)備? 維修的程序是什么? 維修的時間是多少?品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享這就是
RAM
:識別分析驗證糾
正 故障 評價 預(yù)防品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享這就是
S
:識別分析驗證糾
正 危險 評價 預(yù)防品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享可靠性與安全性對于一些產(chǎn)品來說,可靠性就是安全性。可靠性關(guān)心任務(wù)成敗安全性關(guān)心人身安全危
險故障大
霧閃電可靠性安全性功能狀態(tài)故障狀態(tài)危險狀態(tài)可靠性安全性品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享當(dāng)前產(chǎn)品設(shè)計的本質(zhì)是
“
效費
”
設(shè)計產(chǎn)
品
設(shè)計效能性能
設(shè)計功能
設(shè)計性能
設(shè)計外
觀設(shè)計操作
設(shè)計RAMS
設(shè)計可靠性
設(shè)計維
修性
設(shè)計可用性
設(shè)計安全性
設(shè)計壽命周期
費
用協(xié)同LCC
LCC=Life
Circle
Cost,
即全壽命周期費用
機車
LCC
包括
初始配置費用
、
維護保養(yǎng)費用
、
故障維修費
用
三大項。 運用維護費與購置費之比品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享飛
機汽
車機床軍
事裝
備軌
道裝
備1210
8
6
4
2
0品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享現(xiàn)代設(shè)計思想的轉(zhuǎn)變性能向效能的延伸研制費用向壽命周期費用的延伸品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享過去
,
我們是這樣回答的
…產(chǎn)品設(shè)計不符合仿真
/
試驗
符合設(shè)計定型提出RAMS要求RAMS協(xié)同設(shè)計RAMS要求驗證RAMS以后,我們該這樣回答
… 這樣的回答方式,更科學(xué),更理性品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享RAMS
的標(biāo)準(zhǔn)
IEC61508
1984-2000
EN50126
1999年 EN50126-2 2022年 EN50126-32022年,2022年 品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享 IRIS 2022 EN50128 2022年IEC62278 2022年 EN50129 2022年GB/T21562 2022年方針要求指南SIEMENS
西門子Ansaldo
Breda
安薩多布雷達
(意大利)
EN50129 EN50126 IRIS的 RAMS 品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享RAMS
是產(chǎn)品質(zhì)量的核心
RAMS
是產(chǎn)品質(zhì)量核心組成,是通過設(shè)
計控制產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段
IRIS
ALSTOM
阿爾斯通
BOMBARDIER
龐巴迪設(shè)計 質(zhì)量可靠性是產(chǎn)品質(zhì)量的核心,但是質(zhì)量工作不能代替可靠性工作產(chǎn)品的可靠性主要是由產(chǎn)品的設(shè)計決定的,設(shè)計決定了產(chǎn)品的固有可靠性產(chǎn)品可靠性工作的核心是可靠性管理 產(chǎn)品的可靠性是設(shè)計出來的、生產(chǎn)出來的、管理出來的。 ------錢學(xué)森 品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享設(shè)計、質(zhì)量、
RAMS
RAMS品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享國外鐵路產(chǎn)品先進的
RAMS/LCC
狀況
具有系統(tǒng)化的
RAMS/LCC
標(biāo)準(zhǔn)體系
RAMS/LCC
要求是重要的設(shè)計輸入
全過程進行
RAMS
管理
RAMS/LCC
信息化程度較高
豐富的
RAMS
專業(yè)資源品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享國內(nèi)鐵路行業(yè)的
RAMS/LCC
現(xiàn)狀?
國內(nèi)軌道交通裝備各企業(yè)的
RAMS
工程尚處于初步發(fā)展階
段,局部建立了質(zhì)量與可靠性信息系統(tǒng),利用各研發(fā)、生
產(chǎn)和使用單位提供的質(zhì)量與可靠性信息進行分析和評價?
新車型的技術(shù)合同中普遍提出了
RAMS/LCC
要求?
重點產(chǎn)品應(yīng)用了一些
RAMS
工程技術(shù),例如基于安全系數(shù)
的可靠性工程設(shè)計、故障模式影響分析、故障樹分析、可
靠性試驗等。?
部分企業(yè)已經(jīng)通過
IRIS
認(rèn)證。品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享對于大連廠,為什么要開展
RAMS
?第一,保障鐵路產(chǎn)品的安全運營第二,滿足主機廠的要求第三,與國際先進水平接軌第四,降低壽命周期費用(
LCC
)第五,提高產(chǎn)品的可用性品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享1234
內(nèi)容安排RAMS
基本概念RAMS
參數(shù)體系RAMS
業(yè)務(wù)
流程RAMS
工作方法品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享RAMS
的參數(shù)和指標(biāo)
RAMS
參數(shù)
是產(chǎn)品
RAMS
定量化描述的數(shù)學(xué)屬性,
RAMS
參數(shù)體系
是某種產(chǎn)品
RAMS
的參數(shù)的集合;
RAMS
指標(biāo)
是產(chǎn)品某一
RAMS
參數(shù)的要求值,
RAMS
指標(biāo)
體系
是所有
RAMS
參數(shù)的要求值。
23使用可用度Operational
Availability
使用可用度
Reliability
可靠性Mean
Time
Between
Failures平均故障間隔時間Maintainability維修性
Mean
Time
To
Repair
平均維修時間Supportability
保障性
Mean
Logistic
Delay
Time
平均保障延誤時間Support
System
Effectivness保障系統(tǒng)效能
Mean
Waiting
Time
平均等待時間Support
Organisation
Efectivness保障組織效能Mean
Administrative
Delay
Time
平均管理延誤鐵路產(chǎn)品可靠性參數(shù)體系MTBF針對不同的故障類型進行分類: 1類故障-MTBF1 2類故障-MTBF2 3類故障-MTBF3 4類故障-MTBF4 1,2,3類故障-MTBF 品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享故障類別故障類別描述機破故障導(dǎo)致以下后果之一的故障稱為機破故障:機車無法投入運行或不具備運行安全條件;機車運行中斷超過X分鐘;機車運行能力下降,造成延誤累計超過X分鐘。臨修故障相鄰兩次檢修期間,機車運用過程中發(fā)生事故或零部件出現(xiàn)故障,沒有造成機破,但不得不進行修理的故障。一般故障輕于機破故障和臨修故障,不威脅機車安全性,不影響任務(wù)執(zhí)行,無需進行換件或拆解修理,需進行簡單調(diào)整即可修復(fù)的故障。品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享機車故障類別定義品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享平均故障間隔時間-
MTBF參數(shù)名稱指標(biāo)值單位機破率1次/百萬公里臨修率10次/百萬公里品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享鐵總對機車的可靠性指標(biāo)要求 千萬不能搞混品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享例如
:壽
命
:
產(chǎn)品能有價值存活的時間長度,是時間特性。MTBF:
它體現(xiàn)了在壽命期內(nèi)的發(fā)生故障的強度,是概率特性。MTBF
不是壽命
!產(chǎn)品典型設(shè)計壽命
典型
MTBF
繼電器
按鈕電視機
人
15,000
次
3
million
15
years(
71,74
)年55,000
次12
million
68
years
39
年品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享故障率
λ故障率
(
Failure
Rate
):
–
定義:工作到某時刻尚未發(fā)生故障的產(chǎn)品,在該時刻后單位時間內(nèi)發(fā)生故障
的概率。
–
單位:一般為
10
-6
/
小時或
10
-9
/
小時(
fit
)
–
計算:故障次數(shù)除以總工作時間是
MTBF
的倒數(shù):制造缺陷工藝缺陷元件缺陷浴盆曲線固有缺陷耗損故障品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享T
BT
W==交付時間點耗損時間點偶然失效區(qū)耗損失效區(qū)T
wT
B時間失效率浴盆曲線
早期失效期品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享瞬時故障率早期故障
隨機故障時間耗損故障.
.
.
開箱合格率.
.
.
預(yù)計和試驗與環(huán)境和應(yīng)力相關(guān)的疲勞和衰減機理
制造和篩選
增加檢查點改善抗惡劣環(huán)境設(shè)計老化試驗環(huán)境應(yīng)力篩選試驗可靠性預(yù)計和驗證
可靠性評估
可靠性預(yù)計
可靠性增長試驗
高加速壽命試驗
耗損機理分析材料特性使用數(shù)據(jù)積累和分析加速壽命試驗系統(tǒng)壽命模型浴盆曲線的進一步說明品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享可靠度
vs.
故障率
Vs.
MTBFt
為任務(wù)時間或任務(wù)次數(shù)例如
:
假設(shè)某一電機的
MTBF
為
7,500
小時
,
工作一個月(
30
天)不發(fā)生故障的概率為
...當(dāng)故障率保持恒定時
:品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享鐵路產(chǎn)品維修性參數(shù)體系品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享平均故障間隔時間-
MTTRMTTR
(
Mean
Time
To
Restore
)表示針對發(fā)生故障的產(chǎn)品,平均恢復(fù)產(chǎn)品功能所需的時間MTTR
是一個時間參數(shù),需要考慮各個維修活動所占用的時間MTTR
是鐵路產(chǎn)品主要的維修性參數(shù),通常情況下,也是唯一的維修性參數(shù)。與
MTBF
相似,
MTTR
也是可以分類計算的,一般按維修級別(現(xiàn)場級、中間級和車間級)進行分類。品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享MTTR
的時間最大維修時間50%90%MTTR 最大維修時間品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享。
給出維修度
M
(
t
)(可以取
90%
),通過求解下述方程得到最大維修時間
t
。式中
θ
為平均修復(fù)時間,即
MTTR
,
σ
為對數(shù)正態(tài)分布的標(biāo)準(zhǔn)差。可用性參數(shù)
第
固有可用度
A
i
(
Inherent
Availability
)指只考慮到故障修復(fù)情況,不進行預(yù)防性維修,沒有考慮備件和管理延遲。
反映了由設(shè)計賦予列車的可用度。
易于度量,常用作采購時合同規(guī)定的要求。固有可用度可達可用度運行可用度可用性參數(shù)
第
可達可用度
A
a
(
Achieved
Availability
)考慮到故障修復(fù)和預(yù)防性情況,沒有考慮備件和管理延遲。
可達可用度也稱為技術(shù)可用度(
Technical
Availability
)。
有時也用作采購時合同規(guī)定的要求。固有可用度可達可用度運行可用度可用性參數(shù)
第
運行可用度
A
o
(
Operational
Availability
)考慮到故障修復(fù)性和預(yù)防性情況,并考慮保障延遲。
評估機車在實際使用條件下的可用性。
運行可用度(
A
o
)不是制造商可控的因素。固有可用度可達可用度運行可用度品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享1234
內(nèi)容安排RAMS
基本概念RAMS
參數(shù)體系RAMS
業(yè)務(wù)
流程RAMS
工作方法品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享RAMS
工程體系RAMS
流程RAMS
工作系統(tǒng)RAMS
數(shù)據(jù)信息RAMS
工程方法RAMS
技術(shù)要求品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享RAMS
技術(shù)要求
產(chǎn)
品
設(shè)計
要求中
應(yīng)
明確包含
RAMS
設(shè)計
要求,并且同功能性
能一
樣
,作
為關(guān)鍵
特性要求
RAMS
設(shè)計
要求不
僅僅
包含指
標(biāo)設(shè)計
要求,也包含定性的
設(shè)
計
要求和分析要求
RAMS
設(shè)計
要求的基本原
則
是:
清晰明確的
可測量的
可執(zhí)行的
可跟蹤檢查的
可驗證的RAMS
要求的內(nèi)容
RAMS
要求以合同或任務(wù)書的形式提出,需要包括:
RAMS
要求定量要求指
標(biāo)
要求數(shù)據(jù)要求驗證
方法定性要求工作
項
目技
術(shù)規(guī)
范評審
要求
指標(biāo)要求數(shù)值指標(biāo)指標(biāo)描述置信度
數(shù)據(jù)要求數(shù)據(jù)源數(shù)據(jù)格式
驗證方法使用驗證試驗驗證分析驗證
工作項目可靠性維修性可用性 安全性品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享
技術(shù)要求工作要求工作方法
評審要求文檔要求里程碑過程監(jiān)控品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享可靠性工作流程
設(shè)計驗證計劃
強度分析和仿真
強度
/
疲勞試驗
可靠性驗證試驗溫度、振動、沖擊試驗
FRACAS產(chǎn)品設(shè)計功能
FMEA
設(shè)計要求可靠性建模和預(yù)計
硬件
FMECA
設(shè)計控制措施
設(shè)計更改安全性工作流程
功能
FMEA設(shè)計驗證計劃
強度分析和仿真
強度
/
疲勞試驗
可靠性驗證試驗溫度、振動、沖擊試驗FRACAS 安全性 設(shè)計更改品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享產(chǎn)品設(shè)計可靠性建模和預(yù)計
硬件
FMECA故障樹分析安全性評價O&SHA初步危險分析
SSHA
危險登記簿維修性維修性工作流程功能
FMEAFRACAS 設(shè)計更改品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享產(chǎn)品設(shè)計
工藝控制計劃工藝
FMEA
設(shè)計驗證計劃
強度分析和仿真
強度
/
疲勞試驗
可靠性驗證試驗
溫度、振動、沖擊試驗
可靠性建模和預(yù)計
硬件
FMECA維修任務(wù)分析
RCMA
維修性預(yù)計
維修策略
維護策略功能
FMEA硬件
FMECA設(shè)計驗證計劃RCMA
強度分析和仿真
強度
/
疲勞試驗
可靠性驗證試驗溫度、振動、沖擊試驗FRACAS 設(shè)計更改品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享產(chǎn)品設(shè)計RAMS
工作流程
(
總
)
可靠性建模和預(yù)計維護策略故障樹分析安全性評價維修策略
初步危險分析維修性分析工藝
FMEA工藝控制計劃品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享RAMS
流程RAMS與研制流程的融合總體層次模板 品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享1234
內(nèi)容安排RAMS
基本概念RAMS
參數(shù)體系RAMS
業(yè)務(wù)
流程RAMS
工作方法功能
FMEA硬件
FMECA設(shè)計驗證計劃RCMA
強度分析和仿真
強度
/
疲勞試驗
可靠性驗證試驗溫度、振動、沖擊試驗FRACAS 設(shè)計更改品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享產(chǎn)品設(shè)計RAMS
工作流程
(
總
)
可靠性建模和預(yù)計維護策略故障樹分析安全性評價維修策略
初步危險分析維修性分析工藝
FMEA工藝控制計劃品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享故障模式影響及危害性分析(
FMECA
)
故障模式影響及危害度分析(
Failure
Mode
Effects
and
Criticality
Analysis
,簡記為
FMECA
)
是分析系統(tǒng)中每一產(chǎn)品所有可能產(chǎn)生的潛在故障模式及其對系統(tǒng)造成
的所有可能影響,并按每一個故障模式的嚴(yán)重程度、發(fā)生頻度予以分
類的一種歸納分析方法。
是一個系統(tǒng)化的過程,利用表格方法,同時也是用于解決問題的工具,
來識別潛在的故障及其影響
。案例展示功能
FMEA硬件
FMECA設(shè)計驗證計劃RCMA
強度分析和仿真
強度
/
疲勞試驗
可靠性驗證試驗溫度、振動、沖擊試驗FRACAS 設(shè)計更改品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享產(chǎn)品設(shè)計RAMS
工作流程
(
總
)
可靠性建模和預(yù)計維護策略故障樹分析安全性評價維修策略
初步危險分析維修性分析工藝
FMEA工藝控制計劃可靠性建模和預(yù)計
可靠性模型
表示系統(tǒng)與單元之間的可靠性邏輯關(guān)系。系統(tǒng)
System
Rel
=
f
(Subsys
Rel)可靠性分配可靠性預(yù)計
分系統(tǒng)
SubSys
Rel
=
f
(Asm
Rel)
設(shè)備
Asm
Rel
=
f
(Comp
Rel)可靠性預(yù)計
是對產(chǎn)品或者系統(tǒng)的可靠性進行定量的估計,
零部件
/
元器件推測其可能達到的可靠性水
Comp
Rel
=
f
(故障率
)平(
MTBF
),是一個自下而上、由局部到整體、從小到
。
例
品功能
FMEA硬件
FMECA設(shè)計驗證計劃RCMA
強度分析和仿真
強度
/
疲勞試驗
可靠性驗證試驗溫度、振動、沖擊試驗FRACAS 設(shè)計更改品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享產(chǎn)品設(shè)計RAMS
工作流程
(
總
)
可靠性建模和預(yù)計維護策略故障樹分析安全性評價維修策略
初步危險分析維修性分析工藝
FMEA工藝控制計劃品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享設(shè)計驗證計劃和報告
是一種制訂貫穿于產(chǎn)品開發(fā)過程的試驗活動計劃和文件化的方法。設(shè)
計驗證是一種嚴(yán)格的并以文件形式開展的活動,由具備規(guī)定資格和資
歷的人客觀地去執(zhí)行。
產(chǎn)品設(shè)計師負責(zé)提出所設(shè)計產(chǎn)品的驗證需求和驗證項目,負責(zé)訂一個
為保證部件或系統(tǒng)符合所有工程要求所需的試驗的全面完整的計劃,
以便安排出合理的試驗程序。序號風(fēng)險控制項控制方法設(shè)計更改仿真計算高溫試驗低溫試驗振動試驗電磁兼容電源拉偏試驗濕熱試驗其它1D內(nèi)總線控制:間歇通信1)確定為雙冗余應(yīng)用方式2)更改為BIT測試項目進行D內(nèi)總線系統(tǒng)通訊的線上信息密度仿真計算√高溫工作極限試驗√低溫工作極限試驗(含啟動)
√
制定控制芯片三晶片試驗、出廠試驗、入所試驗2CPU處理:間歇故障更改為BIT測試項目
√高溫工作極限試驗√低溫工作極限試驗(含啟動)
√
31555B總線控制:間歇通信1)提高芯片質(zhì)量等級2)更改為BIT測試項目
√√
√
………………………………………………………品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享設(shè)計驗證計劃確定驗證方法級試驗控制措施:序號設(shè)計項目名稱驗證計劃驗證方法接收準(zhǔn)則地點樣本數(shù)測試結(jié)果開始日期結(jié)束日期責(zé)任人備注1彈內(nèi)總線數(shù)據(jù)流分析、驗證計算、仿真、測試D內(nèi)總線系統(tǒng)通訊的線上信息密度,適當(dāng)確定信道冗余數(shù)和錯誤信息重發(fā)次數(shù)余量保持50%以上
余量為55.6%,以重發(fā)三次為標(biāo)準(zhǔn),確定為雙冗余通道,通過201102201103張淑舫
通過系統(tǒng)數(shù)學(xué)、半實物仿真試驗12通過201106201109冀華
通過全彈發(fā)控、飛控試驗3通過201109201112陳海峰
2…………………………品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享設(shè)計驗證計劃功能
FMEA硬件
FMECA設(shè)計驗證計劃RCMA
強度分析和仿真
強度
/
疲勞試驗
可靠性驗證試驗溫度、振動、沖擊試驗FRACAS 設(shè)計更改品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享產(chǎn)品設(shè)計RAMS
工作流程
(
總
)
可靠性建模和預(yù)計維護策略故障樹分析安全性評價維修策略
初步危險分析維修性分析工藝
FMEA工藝控制計劃加速可靠性試驗?加速試驗介紹?定性加速試驗:HALT/HASS?定量加速試驗:ALT品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享?
環(huán)
境
應(yīng)
力
篩選試驗?
可靠性增
長試驗?
可靠性
鑒
定
試驗可靠性工程試驗
常
規(guī)
可靠性
試驗功能
FMEA硬件
FMECA設(shè)計驗證計劃RCMA
強度分析和仿真
強度
/
疲勞試驗
可靠性驗證試驗溫度、振動、沖擊試驗FRACAS 設(shè)計更改品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享產(chǎn)品設(shè)計RAMS
工作流程
(
總
)
可靠性建模和預(yù)計維護策略故障樹分析安全性評價維修策略
初步危險分析維修性分析工藝
FMEA工藝控制計劃品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享
故障信息閉環(huán)管理
-FRACASFRACAS
是
“Failure
Report
Analysis
and
Corrective
Action
System”
的縮寫,是
“
故障報告、分析及糾正措施系統(tǒng)
”
,F(xiàn)RACAS
通常也稱為
“
故障信息閉環(huán)管理系統(tǒng)
”
。FRACAS
有多種稱法,如
“
歸零管理
”
、
“PRACAS”
、
“8D”
等。品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享FRACAS
簡單說
明利用
“
信息反饋,閉環(huán)控制
”
的原理,通過一套規(guī)范化的程序,使發(fā)生的產(chǎn)品故障能得到及時的報告和糾正,從而實現(xiàn)產(chǎn)品可靠性的增長,達到對產(chǎn)品可靠性和維修性的預(yù)期要求,防止故障再現(xiàn)。通過
FRACAS
建立企業(yè)問題
/
故障信息數(shù)據(jù)庫,為可靠性設(shè)計和分析以及關(guān)于維修策略、保障策略和備件策略的制定提供數(shù)據(jù)支持。FRACAS
作用FRACAS
一般業(yè)務(wù)流程技術(shù)服務(wù)部門質(zhì)量部
/
故障管理委員會研發(fā)部門問題記錄根原因分析,制定糾正措施工藝部門采購部門初步原因分析責(zé)任認(rèn)領(lǐng)仲裁分析、糾正效果確認(rèn)進入整改流程建立問題報
告并立項問題解決,歸檔,關(guān)閉糾正措施實施糾正措施實施糾正措施實施糾正措施實施實施效果確認(rèn)確認(rèn)問題已解決制定永久糾正措施:設(shè)計準(zhǔn)則、測試方法、故障模式庫、器件優(yōu)選、維修保障策略、質(zhì)量體系文件…… 問題閉環(huán),歸檔 品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享責(zé)任認(rèn)領(lǐng)分析、糾正責(zé)任認(rèn)領(lǐng)分析、糾正是否責(zé)任明確,非重大、非頻發(fā)重大、頻發(fā)故障或責(zé)任不清功能
FMEA硬件
FMECA設(shè)計驗證計劃RCMA
強度分析和仿真
強度
/
疲勞試驗
可靠性驗證試驗溫度、振動、沖擊試驗FRACAS 設(shè)計更改品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享產(chǎn)品設(shè)計RAMS
工作流程
(
總
)
可靠性建模和預(yù)計維護策略故障樹分析安全性評價維修策略
初步危險分析維修性分析工藝
FMEA工藝控制計劃品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享初步危險分析(
PHA
)
初步危險分析
(Preliminary
Hazard
Analysis,
PHA)
是在系統(tǒng)設(shè)
計早期開展的危險分析,用以識別系統(tǒng)可能涉及和需要控制的
潛在危險,并引出系統(tǒng)設(shè)計過程中需要執(zhí)行的措施以消除或減
輕相關(guān)危險。
所有危險分析的起步以參考系統(tǒng)之過往歷史災(zāi)害為基礎(chǔ)參考系統(tǒng)功能包含:運量、車站數(shù)量、里程長度、使用文化并考慮本系統(tǒng)之獨特之處于概念設(shè)計時執(zhí)行最佳功能
FMEA硬件
FMECA設(shè)計驗證計劃RCMA
強度分析和仿真
強度
/
疲勞試驗
可靠性驗證試驗溫度、振動、沖擊試驗FRACAS 設(shè)計更改品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享產(chǎn)品設(shè)計RAMS
工作流程
(
總
)
可靠性建模和預(yù)計維護策略故障樹分析安全性評價維修策略
初步危險分析維修性分析工藝
FMEA工藝控制計劃品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享故障樹分析(
FTA
)
以一個選定的不期望的系統(tǒng)故障事件或系統(tǒng)狀態(tài)作為分析對象(定事
件),通過對可能造成產(chǎn)品故障的硬件、軟件、環(huán)境、人為因素等因
素進行分析,建立一個邏輯因果關(guān)系圖,從而確定產(chǎn)品故障原因的各
種可能組合或其發(fā)生概率,并據(jù)以采取相應(yīng)的糾正措施,以提高系統(tǒng)
可靠性和安全性的一種設(shè)計分析方法。功能
FMEA硬件
FMECA設(shè)計驗證計劃RCMA
強度分析和仿真
強度
/
疲勞試驗
可靠性驗證試驗溫度、振動、沖擊試驗FRACAS 設(shè)計更改品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享產(chǎn)品設(shè)計RAMS
工作流程
(
總
)
可靠性建模和預(yù)計維護策略故障樹分析安全性評價維修策略
初步危險分析維修性分析工藝
FMEA工藝控制計劃品質(zhì)協(xié)會(..PinZ)@stlawn分享LRU/SRU
的概念LRU=Line
Replaceable
Unit
(在線可更換單元)SRU-Shop
Replaceable
Unit
(車間可更換單元)單元
--
不含緊
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