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文檔簡介

回轉窯操作規程開爐前準備：檢查轉動部位與否有雜物卡住，各點潤滑油與否充足2.檢查整個轉窯固定件與否緊固到位；檢查整個轉窯與否有卡位的部位3.檢查潤滑油油位；現場檢修門與否已經關閉4.檢查窯頭水夾套冷卻水與否啟動；檢查窯尾冷卻風機與否啟動5.檢查液堿，石灰，活性炭，柴油與否充足6.循環水位與否足夠7.檢查一次、二次燃燒機與否推入到燃燒爐內8.檢查蒸汽排放口電動調節閥與否打開9.空壓機啟動，檢查空壓機儲氣罐以及管路平臺各閥門與否打開10檢查窯體兩端的蜜蜂裝置以及某些蜜蜂構造的吹風裝置運轉中與否能保持良好的狀態開爐：打開引風機，將負壓調節致-70pa左右除塵器旁通閥打開，除塵器正通閥1、2關閉打開1#或2#噴淋泵啟動回轉窯驅動電機，將轉速控制在0.2-3r/min,同時打開窯尾冷卻風機啟動液壓泵啟動旋轉下料機，補氧風機，根據氧含量調節電動調節閥的開度帶系統負壓趨于穩定后氣動二燃室燃燒機，開始是能夠使用兩段火運行，待二燃室溫度達成850℃以上能夠采用1段火運行氣動點火燃燒機，待窯頭溫度達成200℃左右時，液壓推桿開始往復運動，將廢物送入窯內，開始轉窯時運行人員親密注視爐膛升溫狀況，保持爐膛升溫速率不超出30℃/min，待回轉窯溫度上升致500℃時，能夠使用一段火運行，無特殊狀況維持一段或運行，如果溫度超出850℃，須停止點火燃燒器的運行，低于500℃再啟動燃燒器布袋入口溫度達成180℃時啟動極冷加壓泵調節布袋入口溫度穩定在160℃-180℃之間時打開布袋除塵器1、2號正通閥，除塵器旁通閥關閉啟動石灰卸料機、活性炭卸料機，將兩個卸料機的頻率調制10Hz左右，親密注意石灰、活性炭的加料狀況，自動時，當旁通閥自動打開時，羅茨風機、石灰、活性炭卸料機自動停止工作。打開脈沖控制儀根據運行狀態自動請灰根據運行狀況定時清理二燃爐爐渣，出渣時先啟動水封撈渣機再啟動旋轉爐排（確保現場控制柜旋轉按鈕在遠程狀態）根據運行狀況定時清理兩級布袋除塵器的飛灰，自動是根據料位計達成料位的時候自動清理時先啟動1#；2

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