濟(jì)南章丘萬達(dá)廣場(chǎng)大商業(yè)（2-1#地塊）T2-2#塔吊安裝方案及應(yīng)急預(yù)案審批：審核：編制：山東金譽(yù)永翔2023年07月目錄TOC\o"1-2"\h\u第一章編制依據(jù) 第一章編制依據(jù)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)法律法規(guī)1《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》主席令第四號(hào)2《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》主席令第十三號(hào)3《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國務(wù)院令第393號(hào)4《建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)管理規(guī)定》住建部令第22號(hào)5《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》建辦質(zhì){2018}31號(hào)令6《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》建設(shè)部令第37號(hào)國家標(biāo)準(zhǔn)1《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202-20182《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144—20063《重要用途鋼絲繩》GB8918-20064《起重機(jī)供需雙方應(yīng)提供的資料第3部分：塔式起重機(jī)》GB/T18874.3-20185《起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢》GB/T5972-20166《塔式起重機(jī)安裝與拆卸規(guī)則》GB/T26471—20117《一般起重用D形和弓形鍛造卸扣》GB/T25854-2010行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20162《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(附條文說明)》JGJ46-20053《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T187-20194《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-20105《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20116《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-20127《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012其他依據(jù)1《WA6515-8B型塔式起重機(jī)操作手冊(cè)》中聯(lián)2《本項(xiàng)目施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)》中建二局3《塔機(jī)基礎(chǔ)施工方案》中建二局第二章工程概況2.1總體概況工程名稱濟(jì)南章丘萬達(dá)廣場(chǎng)大商業(yè)（2-1#地塊）工程地點(diǎn)繡水大街以西建設(shè)單位勘察單位設(shè)計(jì)單位上海天華建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位安徽總包單位中國建筑第二工程局有限公司本工程場(chǎng)地內(nèi)擬用6臺(tái)塔吊，編號(hào)為T2-1#~T2-6#，其中T2-1#、T2-2#、T2-3#塔吊基礎(chǔ)位于金街與大商業(yè)交界區(qū)域，其余T2-4#、T2-5#、T2-6#塔吊基礎(chǔ)位于大商業(yè)區(qū)域，具體詳見平面布置圖附件。現(xiàn)場(chǎng)塔吊存在群塔關(guān)系，詳見群塔防碰撞方案，塔吊不需設(shè)置附墻。2.2塔吊安裝基本信息T2-2#塔吊為中聯(lián)重科生產(chǎn)的WA6515-8B型號(hào)塔吊，最大獨(dú)立安裝高度為46m，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度為2.8m。T2-2#塔吊概況序號(hào)項(xiàng)目本項(xiàng)目塔吊設(shè)計(jì)參數(shù)說明書內(nèi)容要求備注1塔吊型號(hào)WA6515-8BWA6515-8B2扶墻及服務(wù)樓棟//3實(shí)際安裝臂長66.8米66.8米4擬安裝時(shí)間2023.08/5擬拆除時(shí)間2023.12/6初始安裝高度46米最大獨(dú)立高度46米7建筑物高度24米/8總安裝高度46米附著式最大高度215米8吊重倍率2倍2倍/4倍9覆蓋范圍//10撐桿長度/長：短：11附著角度/35°-75°12附著數(shù)量0/13基礎(chǔ)位置筏板內(nèi)/塔吊安裝大臂朝東，與商業(yè)外墻平行，具體安裝平面位置詳見附圖。塔吊位置圖第三章塔機(jī)主要技術(shù)特性和性能參數(shù)3.1WA6515-8B塔機(jī)整機(jī)性能參數(shù)3.2機(jī)構(gòu)性能起升機(jī)構(gòu)性能參數(shù)3.2.2變幅機(jī)構(gòu)性能參數(shù)3.2.3回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)性能參數(shù)3.2.4頂升機(jī)構(gòu)性能參數(shù)3.3起重性能平衡重配置表3.3.2起重性能第四章主要安裝部件的重量位置WA6515-8B塔吊各機(jī)構(gòu)總成件重量表第五章工程管理目標(biāo)5.1質(zhì)量目標(biāo)施工工藝執(zhí)行率100%；工程竣工一次驗(yàn)收合格率100%；確保設(shè)備安全無故障運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)滿意率100%；5.2工期目標(biāo)在保證安全、質(zhì)量前提下，本工程應(yīng)在3天內(nèi)安裝完畢。5.3安全管理目標(biāo)特種作業(yè)人員持證上崗率100%；安全防護(hù)用品正確配備率100%；無高空墜落事故、觸電事故、起重設(shè)備坍塌事故及重傷事故的發(fā)生。第六章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)6.1施工項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)根據(jù)施工合同或協(xié)議的要求、對(duì)塔機(jī)安裝、運(yùn)輸、拆卸全過程進(jìn)行管理和監(jiān)控，確保質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確定如下組織機(jī)構(gòu)，并明確分工職責(zé)：施工工長施工工長技術(shù)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人物資負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人拆裝班長起重指揮電工塔吊司機(jī)拆裝工汽車吊司機(jī)6.2施工人員職責(zé)分工序號(hào)崗位姓名崗位職責(zé)1施工負(fù)責(zé)人張延靜負(fù)責(zé)與總包單位對(duì)接，確保按時(shí)保質(zhì)保量完成本次安裝作業(yè)，對(duì)本次安裝整個(gè)過程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)責(zé)。2技術(shù)負(fù)責(zé)人于伯軍在安裝前及安裝期間進(jìn)行技術(shù)、施工溝通；施工中對(duì)安拆人員方案技術(shù)交底，并監(jiān)督過程嚴(yán)格按方案執(zhí)行。3安全負(fù)責(zé)人錄馬榮對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并監(jiān)督安裝過程中的施工安全行為，有權(quán)對(duì)違章作業(yè)行為處罰，確保安全施行。4物資負(fù)責(zé)人李云川負(fù)責(zé)將本次安裝作業(yè)需要的各種工具準(zhǔn)備齊全，并保證工具安全有效5施工工長張延靜配備好作業(yè)人員和所需工具，過程中合理安排并保證安全作業(yè)6起重指揮朱宗濤負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)起重指揮，做好高空作業(yè)人員的協(xié)調(diào)和安全站位工作，對(duì)在高空綁系的吊物安全性、規(guī)范性負(fù)直接責(zé)任。7電工劉亞洲負(fù)責(zé)塔吊各電器系統(tǒng)檢查、線路的安裝；配合進(jìn)行安裝作業(yè)。8拆裝班長董國忠熟讀塔吊安裝方案，了解塔吊安裝的準(zhǔn)確流程。塔吊安裝前帶領(lǐng)安拆人員做好針對(duì)性交底。在塔吊安裝過程中，負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場(chǎng)安拆人員的具體工作，監(jiān)督安拆人員是否違章作業(yè)。9塔吊上拆裝工董國忠孔祥明趙相科熟知塔吊安裝流程，配合安全及技術(shù)人員做好交底工作，高空作業(yè)系好安全帶，過程中聽從統(tǒng)一指揮，保證作業(yè)安全地面拆裝工董慶茂熟知塔吊安裝流程，配合安全及技術(shù)人員做好交底工作，地面作業(yè)配合好塔吊上人員安裝作業(yè)，過程中聽從統(tǒng)一指揮，保證作業(yè)安全10汽車吊司機(jī)張培吉在安裝前一天必須到現(xiàn)場(chǎng)察看現(xiàn)場(chǎng)的狀況，確保汽車吊就位點(diǎn)具備吊裝條件。第七章安裝前的準(zhǔn)備工作7.1項(xiàng)目部的準(zhǔn)備工作（1）項(xiàng)目部對(duì)塔吊進(jìn)行合理的布置并最終確定塔吊基礎(chǔ)的準(zhǔn)確定位。（2）塔吊基礎(chǔ)預(yù)埋施工前，項(xiàng)目部需保證塔吊基礎(chǔ)墊層施工完成并滿足預(yù)埋施工求，并在塔吊安裝前提供基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等有關(guān)資料。（3）在塔吊基礎(chǔ)上做接地裝置，接地電阻不大于4Ω。（4）為滿足塔吊安裝及正常使用，配備符合安全要求的專用配電箱，并距塔吊中心不大于3m。（5）清理好汽車吊站位范圍內(nèi)的建筑物材料，保證進(jìn)場(chǎng)道路暢通，便于運(yùn)輸車輛進(jìn)退場(chǎng)、塔吊部件的堆放場(chǎng)地等需要的必備安裝條件。汽車吊站位處需保證地基承載力滿足汽車吊吊裝作業(yè)要求。7.2塔機(jī)安裝前本公司的準(zhǔn)備工作（1）施工技術(shù)準(zhǔn)備塔吊安裝公司公司技術(shù)人員必須提前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘測(cè)，仔細(xì)地考慮在安裝中可能碰到的問題，制定切實(shí)可行的施工方案，對(duì)疑難問題及時(shí)同項(xiàng)目部的技術(shù)人員溝通，共同商討解決對(duì)策，確保施工順利安全的進(jìn)行。（2）塔吊安裝前做好塔吊的檢查、維護(hù)保養(yǎng)及清理安裝部件，做好裝運(yùn)準(zhǔn)備。（3）塔吊安裝前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底并形成書面記錄。（4）設(shè)備及機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)WA6515-8B塔吊安裝吊裝需要，配備的施工設(shè)備、機(jī)具及安全防護(hù)用品如下：1）施工機(jī)械序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車吊50噸臺(tái)1卸車、安裝塔吊2）工具及索具序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1活動(dòng)扳手21件套12梅花扳手21件套13大錘18P把64萬用電表/只15電工常用工具/套16接地?fù)u表/只17吊裝鋼絲繩6X37-1770-?28mm根410m8吊裝鋼絲繩6X37-1770-?24mm根410m9鐵絲/麻繩8﹟/?16mmKg/m5/5010對(duì)講機(jī)/口哨/臺(tái)/個(gè)3/211撬棍（0.5m/1m/1.2m）根各112吊卡具3t/4t/5t只各413安全帶、防滑鞋/按現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人數(shù)配備注意：安裝前要對(duì)所有要使用的索具、吊具進(jìn)行全面的安全檢查（包括汽車吊上的吊索具等），確認(rèn)完好無損后方可使用。3）WA6515-8B塔吊主要部件吊重分析表步驟部件名稱總重t吊索直徑mm吊裝設(shè)備位置吊車臂長吊裝高度吊裝幅度額定起重量耗時(shí)1固定基節(jié)1節(jié)1.05t2650t汽車吊位置一31.46m8m14m15t0.5小時(shí)2加強(qiáng)節(jié)3節(jié)1.11t2650t汽車吊位置一31.46m11m14m15t0.5小時(shí)3標(biāo)準(zhǔn)節(jié)0.99t2650t汽車吊位置一31.46m11m14m15t0.5小時(shí)4爬升系統(tǒng)4.10t2650t汽車吊位置一31.46m19m14m15t0.5小時(shí)5回轉(zhuǎn)總成（含駕駛室）4.60t2650t汽車吊位置一31.46m21m14m15t0.5小時(shí)6平衡臂前臂節(jié)2.85t2650t汽車吊位置一31.46m28m20m15t1小時(shí)7平衡臂后臂節(jié)2.38t2650t汽車吊位置一31.46m28m20m15t0.5小時(shí)8起升機(jī)構(gòu)2.15t2650t汽車吊位置一31.46m28m20m15t0.5小時(shí)9配重3.0t1塊3t2650t汽車吊位置一31.46m28m20m15t0.5小時(shí)10起重臂總成（65m）(說明書5-24頁)9.8t2850t汽車吊位置一31.46m28m10m15t1小時(shí)剩余配重3.0tx12.5tx41.3tx23t2.5t1.3t2650t汽車吊位置一31.46m28m20m15t0.5小時(shí)7.3基礎(chǔ)施工過程（1）項(xiàng)目部制作混凝土基礎(chǔ)墊層，墊層上表面需平整，水平度偏差控制在1‰以內(nèi)，素混凝土墊層強(qiáng)度達(dá)到60%以上后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)預(yù)埋施工。（2）在墊層上表面標(biāo)記塔吊位置中心線，方便塔吊定位。（3）參照塔吊基礎(chǔ)施工方案（基礎(chǔ)施工圖），安放塔吊的馬凳、預(yù)埋地腳并用斜鐵找平。預(yù)埋地腳/節(jié)檐口水平度需控制在1‰內(nèi)，達(dá)到要求后將馬凳、斜鐵及預(yù)埋地腳點(diǎn)焊好，以免由于后面工序的操作，使已經(jīng)調(diào)整好的水平度產(chǎn)生偏差。參見附圖：塔吊基礎(chǔ)施工圖。（4）參照塔吊基礎(chǔ)施工方案（基礎(chǔ)配筋圖）綁扎塔吊基礎(chǔ)鋼筋，此道工序施工質(zhì)量管理部門必須做好過程控制、施工記錄、質(zhì)量驗(yàn)收。（5）將接地電阻（R≤4Ω）一端與預(yù)埋地腳點(diǎn)焊好，并將另一端與插于土層里的釬子用螺栓聯(lián)結(jié)。（6）測(cè)量人員再次測(cè)試預(yù)埋地腳的水平度，水平度偏差必須控制在1‰以內(nèi)，作好測(cè)量記錄。（7）澆注C35P6的混凝土?xí)r，項(xiàng)目經(jīng)理部在此過程中必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)預(yù)埋地腳的檐口水平度，如有變化，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。混凝土不得往一個(gè)方向澆注，以免動(dòng)搖預(yù)埋地腳。進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)保養(yǎng)，作好混凝土強(qiáng)度報(bào)告。（8）基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)相當(dāng)于C35P6砼強(qiáng)度的80%以上并經(jīng)質(zhì)量安全部門驗(yàn)收合格后，方能安裝塔吊。基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)相當(dāng)于C35P6砼強(qiáng)度的100%可以運(yùn)行塔吊。（9）塔吊基礎(chǔ)情況表現(xiàn)場(chǎng)編號(hào)塔吊型號(hào)基礎(chǔ)塊尺寸（m）基礎(chǔ)低標(biāo)高允許安裝高度(無附著)混凝土規(guī)格（墊層/基礎(chǔ)塊）預(yù)埋用輔助設(shè)備T2-2#WA6515-8B7×7×1.3557.221+3+12節(jié)（46m）C20/C3525T汽車吊（10）塔吊基礎(chǔ)施工完畢后，由塔吊安裝公司會(huì)同項(xiàng)目部安全部門，共同驗(yàn)收塔吊基礎(chǔ)，項(xiàng)目部需在驗(yàn)收時(shí)提供以下資料：1）塔吊基礎(chǔ)施工記錄。2）塔吊基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度報(bào)告。3）塔吊基礎(chǔ)水平度測(cè)量報(bào)告。4）隱蔽工程檢測(cè)報(bào)告。5）基礎(chǔ)處地基承載力報(bào)告。第八章塔機(jī)安裝工藝流程8.1塔機(jī)安裝工藝流程（1）安裝準(zhǔn)備→（2）汽車吊就位→（3）安裝基礎(chǔ)節(jié)→(4)安裝2節(jié)加強(qiáng)節(jié)→(5)安裝爬升架→(6)安裝1節(jié)過渡節(jié)→(7)安裝回轉(zhuǎn)總成→(8)安裝平衡臂總成→(9)安裝1塊3.0t的平衡重→(10)安裝起重臂總成→(11)安裝剩余的平衡重（1塊3.0t、4塊2.5t、2塊1.3t）→(12)傳動(dòng)、電控系統(tǒng)→(13)穿繞起升鋼絲繩→（14）安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升至獨(dú)立高度→（15）調(diào)試各安全裝置、試運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收→（16）安裝完畢、清場(chǎng)收工。8.2汽車吊的選用經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)查看：本次安裝選用一臺(tái)50t汽車吊進(jìn)行安裝。安裝時(shí)汽車吊站位于塔吊東側(cè)距離塔吊10米的場(chǎng)內(nèi)道路上，核實(shí)汽車吊吊裝作業(yè)區(qū)域的地基承載力，必須滿足50噸汽車吊受力要求，50噸汽車吊自重42.2噸，支腿間距6.1m×7.1m（縱橫），汽車吊四個(gè)支腿位置下方需鋪設(shè)枕木和鋼板。場(chǎng)區(qū)道路：保證運(yùn)輸車輛進(jìn)出場(chǎng)道路暢通，50t汽車吊行走區(qū)半徑不小于10米，坡道坡度≤1：5。并在塔吊安裝作業(yè)范圍內(nèi)禁止堆放建筑材料，以保證安裝場(chǎng)地的需要。本項(xiàng)目塔吊安裝范圍內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)無高空電纜線影響。50t汽車吊起重性能表8.3安裝基節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝基節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支腿式塔機(jī)：將吊具吊起預(yù)埋支腿固定基節(jié)，安裝到的預(yù)埋支腿上，用銷軸連接牢靠。用經(jīng)緯儀或吊線法檢查其垂直度，主弦桿四個(gè)側(cè)面的垂直度誤差應(yīng)不大1.5/1000。8.4安裝爬升架總成爬升架主要由爬升架結(jié)構(gòu)、平臺(tái)及液壓頂升系統(tǒng)等組成，塔機(jī)的頂升運(yùn)動(dòng)主要靠此部件完成,如頂升機(jī)構(gòu)安裝在爬升架后側(cè)的橫梁上(即預(yù)裝平衡臂的一側(cè))，液壓泵站放在液壓油缸一側(cè)的平臺(tái)上，爬升架內(nèi)側(cè)有滾輪，頂升時(shí)滾輪支于塔身主弦桿外側(cè)起導(dǎo)向作用。為了便于頂升安裝和安全需要，在爬升架中部及上部位置設(shè)有平臺(tái)，操縱液壓系統(tǒng)，完成頂升、引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和固定塔身銷軸的工作。平臺(tái)四周設(shè)置防護(hù)欄桿，欄桿之間及欄桿與活動(dòng)欄桿之間桿夾板連接。吊裝爬升架（1）將爬升架按要求組裝完畢后，將吊具掛在爬升架上，拉緊鋼絲繩吊起。（2）將爬升架緩慢套裝在塔身節(jié)外側(cè)。（3）支腿式塔機(jī)：將頂升油缸上的頂升掛板放在基節(jié)最底下的踏步上；底架式和行走塔機(jī)：將換步掛板放在塔身節(jié)從上往下數(shù)第四個(gè)踏步上。（4）頂升泵站接線試運(yùn)轉(zhuǎn)，必須檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)保證油泵電機(jī)風(fēng)扇葉片旋向應(yīng)與外殼箭頭標(biāo)識(shí)一致，以避免燒壞油泵。如有錯(cuò)誤，則應(yīng)重新接好電機(jī)接線。（5）切記安裝頂升油缸的位置必須與塔身踏步同側(cè)。8.5安裝過渡節(jié)與引進(jìn)系統(tǒng)（1）組裝引進(jìn)系統(tǒng)將引進(jìn)系統(tǒng)吊起，用4件φ30-95的銷軸將引進(jìn)系統(tǒng)與過渡節(jié)連接，如圖所示。（2）組裝安裝平臺(tái)在塔機(jī)安裝及拆卸過程中，為方便銷軸的的安裝，配備了安裝平臺(tái)。安裝平臺(tái)通過插銷與過渡節(jié)連接。a）安裝平臺(tái)由平臺(tái)、支架和欄桿等組成，通過插銷與過渡節(jié)連接，按圖所示組裝安裝平臺(tái)；b）用同樣的方法組裝另一件安裝平臺(tái)；c）將上述組裝好的平臺(tái)安裝到引進(jìn)系統(tǒng)上。（3）安裝過渡節(jié)過渡節(jié)如下圖所示。過渡節(jié)組裝依照附圖依次安裝平臺(tái)、短爬梯、爬梯Ⅱ。將過渡節(jié)吊起，放在塔身上面。8.6安裝回轉(zhuǎn)總成回轉(zhuǎn)總成是由上支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、下支座、回轉(zhuǎn)限位裝置、司機(jī)室、電控柜、電阻柜組成。（1）回轉(zhuǎn)總成組裝組裝上支座結(jié)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承和下支座1)下支座通過40套M27×225-10.9螺栓組件與回轉(zhuǎn)支承外圈連接。2)上支座結(jié)構(gòu)通過40套M27×220-10.9螺栓組件與回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈連接。3)兩個(gè)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過共24套M16×60-8.8螺栓與上支座結(jié)構(gòu)連接。（2）組裝平臺(tái)、欄桿、回轉(zhuǎn)限位裝置和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)護(hù)罩1)左平臺(tái)通過2個(gè)φ30的焊接銷軸和2個(gè)φ20×115銷軸與上支座結(jié)構(gòu)連接。2)右平臺(tái)通過2個(gè)φ30的焊接銷軸和2個(gè)φ20×115銷軸與上支座結(jié)構(gòu)連接。3)前平臺(tái)通過2個(gè)φ20×100銷軸與欄與上支座結(jié)構(gòu)連接。4)平臺(tái)與欄桿間通過20個(gè)8×71開口銷連接。5)欄桿之間通過欄桿夾板和螺栓M12×70-8.8連接。6)回轉(zhuǎn)限位裝置通過2個(gè)M12×50-8.8螺栓與上支座結(jié)構(gòu)連接；回轉(zhuǎn)限位裝置護(hù)罩通過2個(gè)M10×25-8.8螺栓與上支座結(jié)構(gòu)連接。吊裝回轉(zhuǎn)總成8.7安裝平衡臂平衡臂總成包含平衡臂臂節(jié)Ⅰ、臂節(jié)Ⅱ、起升機(jī)構(gòu)、平衡臂拉桿。（1）吊裝臂節(jié)Ⅰ：用4個(gè)M70×335銷軸將臂節(jié)Ⅰ與上支座連接到一起，注意安裝平衡臂下弦桿與開口銷之間的墊圈，以免塔機(jī)使用過程中開口銷刮壞下弦桿表面。（2）吊裝平衡臂臂節(jié)Ⅱ：平衡臂臂節(jié)Ⅱ組裝完成之后，使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時(shí)電源或搖把將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)至方便安裝平衡臂臂節(jié)Ⅱ的方位；用平衡臂上的4個(gè)吊耳吊起平衡臂臂節(jié)Ⅱ吊裝后臂節(jié)前，使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時(shí)電源或搖把將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)至方便安裝平衡臂臂節(jié)Ⅱ的方位，用平衡臂后臂節(jié)上的4個(gè)吊耳吊起平衡臂后臂節(jié)，如圖所示。1)用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時(shí)電源或搖把將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)至方便安裝平衡臂臂節(jié)Ⅱ方位；2)用平衡臂上的4個(gè)吊耳吊起平衡臂臂節(jié)Ⅱ。3）將平衡臂臂節(jié)Ⅱ下弦與平衡臂臂節(jié)Ⅰ下弦通過快裝接頭連接好。4）按圖將平衡臂總成逐漸抬高至適當(dāng)?shù)奈恢茫娩N軸將平衡臂臂節(jié)Ⅱ上的拉桿與平衡臂臂節(jié)Ⅰ上的拉桿連接。8.8安裝第一塊3.0t平衡重(1)如下圖所示，每一塊平衡重都通過二個(gè)平衡重銷軸安裝在平衡臂上。(2)吊裝第一塊重3.0t的平衡重，放置在平衡臂上靠近塔身一側(cè)的位置上。8.9安裝起重臂總成（1）起重臂總成包括起重臂、載重小車（固定在最小幅度處）和變幅機(jī)構(gòu)。起重臂總成重心位置:查下表得L=22.1m各種臂長的起重臂總成時(shí)參考重心位置如上圖所示。注意：吊裝時(shí)8m≤d≤20m。（3）起重臂組裝1)在塔機(jī)附近準(zhǔn)備好若干條高約1.2m支架（50m以上臂長不少于4個(gè)，50m以下臂長不少于3個(gè)），起重臂各臂節(jié)由1根銷軸（上弦桿）和2個(gè)M24×90-8.8（下弦桿）螺栓連接。先拼裝除臂節(jié)Ⅰ外的其它臂節(jié)。2)將小車從根部側(cè)安放在起重臂臂節(jié)Ⅰ下弦桿上。3)將臂節(jié)Ⅰ（包含變幅機(jī)構(gòu)和載重小車）與安裝好的臂節(jié)用銷軸和螺栓連接好。4)將載重小車移動(dòng)到起重臂的根部極限位置，并固定好。5)將兩根變幅鋼絲繩（變幅繩Ⅰ和變幅繩Ⅱ）分別通過臂根滑輪和臂尖滑輪與小車連接起來。8.10吊裝起重臂(1)使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時(shí)電源或搖把將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)至方便安裝起重臂的方位。(2)按起重臂重心位置掛繩，試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動(dòng)掛繩位置。(3)吊起起重臂總成至安裝高度。(4)如圖5.4-30所示，吊起起重臂總成至安裝高度。8.11安裝其余平衡重平衡重的重量隨起重臂長度的改變而改變，根據(jù)所使用的起重臂長度，不同臂長平衡重的規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)使用說明書，結(jié)合本工程實(shí)際情況：所需臂長為62.5米，故按照下表進(jìn)行安裝其余全部平衡重。注意：平衡臂后臂節(jié)上用于安裝平衡重的方框內(nèi)留下的剩余空洞，請(qǐng)施工單位自行選擇適當(dāng)?shù)纳w板蓋住該空洞。8.12安裝電控系統(tǒng)起重臂安裝完成后，司機(jī)室、各機(jī)構(gòu)及相關(guān)安全裝置就全部可以進(jìn)行接線試電調(diào)試。其中除了起重量限制、變幅機(jī)構(gòu)及其安全限位裝置以外，其他電控系統(tǒng)在平衡臂安裝完成后就可以進(jìn)行接線安裝。安全警示燈、風(fēng)速儀安裝位置見圖5.4-31。8.13穿繞起升鋼絲繩(1)將載重小車開至起重臂臂根，并在載重小車正下方的地面上放置臨時(shí)支架（用戶自備），吊鉤豎直固定。(2)從起升機(jī)構(gòu)卷筒拉出起升繩的繩頭，同時(shí)啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)下降檔，將鋼絲繩依次穿過起重臂臂節(jié)Ⅰ上的起重量限制器滑輪、起重臂臂節(jié)Ⅰ臂根轉(zhuǎn)向滑輪，并穿過載重小車和吊鉤上的滑輪組。起升鋼絲繩穿繩如圖5.4-32所示；用兩個(gè)繩夾將起升繩固定在載重小車上的合適位置，并留不小于1.2米的余量。將起重臂臂尖節(jié)防扭裝置上拆下楔形接頭，將起升繩與其連接，并把起升繩的尾部用軟的鋼絲綁住，見圖5-43所示，再使其折回后用固定繩夾固定住。緩慢啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，提升吊鉤至離地1米高處，確認(rèn)起升鋼絲繩已固定牢固。啟動(dòng)變幅機(jī)構(gòu)將載重小車和吊鉤開至起重臂臂尖。將楔形接頭固定在臂尖防扭裝置上，緩慢把小車下降到臂尖下面的支架上，拆卸載重小車上固定起升繩的繩夾，松開起升鋼絲繩。8.14接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確（詳見《塔式起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)－機(jī)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)》），同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結(jié)構(gòu)件有干涉，所有不正常情況均應(yīng)予以排除。如果安裝完畢就要使用塔機(jī)工作，則必須按《操作與安全》章節(jié)的要求調(diào)整好安全裝置。8.15塔機(jī)的頂升頂升注意事項(xiàng)(1)頂升過程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（或加強(qiáng)節(jié)）方向一致，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器鎖死，載重小車必須停在頂升配平位置。(2)頂升前塔機(jī)回轉(zhuǎn)部分必須進(jìn)行配平。(3)塔機(jī)最高處風(fēng)速大于14m/s時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。(4)頂升作業(yè)前，一定要檢查頂升系統(tǒng)的工作是否正常（檢查方法見8.4節(jié)）。(5)嚴(yán)禁在頂升系統(tǒng)正在頂起或已頂起時(shí)進(jìn)行吊重。(6)嚴(yán)禁在頂升系統(tǒng)正在頂起時(shí)進(jìn)行小車移動(dòng)。(7)若要連續(xù)加高幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身各主弦桿和過渡節(jié)必須有4個(gè)φ53×180的銷軸連接。唯有在這種情況下，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每根主弦與過渡節(jié)允許只用一個(gè)銷軸連接。(8)所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步，必須與已裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（或加強(qiáng)節(jié)）踏步對(duì)齊。(9)無論頂升是否完成，在過渡節(jié)與塔身沒有用8件φ55×218銷軸連接好之前，嚴(yán)禁進(jìn)行起重臂回轉(zhuǎn)、載重小車變幅和吊裝作業(yè)。(10)在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，將過渡節(jié)落在塔身頂部，并用8件φ55×218的銷軸將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。頂升前的準(zhǔn)備(1)按液壓泵站要求給油箱加注液壓油；(2)清理各個(gè)塔身節(jié)，并在塔身節(jié)連接銷軸孔內(nèi)涂上黃油。將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在頂升位置時(shí)的起重臂下方的地面上排成一排，以便塔機(jī)在整個(gè)頂升加節(jié)過程中不需使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，縮短頂升加節(jié)過程所用時(shí)間；(3)放松電纜長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜；(4)將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方(此時(shí)頂升油缸正好位于平衡臂的正下方)；(5)頂升操作小平臺(tái)安裝到爬升架上（若支腿固定式塔機(jī)立塔后第一次頂升，則要頂升加一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后再安裝）。(6)在爬升架平臺(tái)上準(zhǔn)備好塔身銷軸。塔機(jī)各臂長配平位置（見說明書5-30）(1)塔機(jī)配平前，必須先通過4套M20×80-8.8螺栓將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與提升裝置裝配好，然后將提升裝置連同標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起放置在下支座引進(jìn)梁上，再將載重小車運(yùn)行到上表所示的配平參考位置，然后單獨(dú)吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其他約同等重量的重物(表中載重小車的位置是個(gè)近似值，頂升時(shí)還必須根據(jù)實(shí)際情況的需要進(jìn)行調(diào)整)。然后拆除過渡節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接銷軸；(2)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于回轉(zhuǎn)制動(dòng)狀態(tài)，不允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。(3)將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升方向”，伸出油缸將頂升掛板掛在距離最近的一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的槽內(nèi)，插入安全銷，繼續(xù)伸出油缸，使爬升架頂升至過渡節(jié)剛剛脫離塔身的主弦桿的位置；(4)檢驗(yàn)過渡節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的支腳與塔身主弦桿是否在同一條垂直線上,并觀察爬升架上8個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同，以檢查塔機(jī)是否平衡，若不平衡，則調(diào)整載重小車的配平位置，直至平衡，使得塔機(jī)上部重心落在頂升油缸梁的位置上；(5)記錄載重小車的配平位置。注意：該位置隨起重臂長度不同而改變。(6)操縱液壓系統(tǒng)使爬升架下降，連接。頂升作業(yè)(1)先將提升裝置吊起安裝在過渡節(jié)的引進(jìn)梁上，再吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),將載重小車開至頂升平衡位置。(2)使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于回轉(zhuǎn)制動(dòng)狀態(tài)，不允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。卸下塔身頂部與下支座連接的4組銷軸。(3)將頂升橫梁兩端的銷軸放入距頂升橫梁最近的塔身節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)并頂緊，確認(rèn)無誤后，開動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將爬升架及其以上部分頂起10～50mm時(shí)停止，檢查頂升掛板、爬升架等傳力部件是否有異響、變形，油缸活塞桿是否有自動(dòng)回縮等異常現(xiàn)象，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升。(4)頂起略超過半個(gè)塔身節(jié)高度并使爬升架上的換步頂桿越過一對(duì)踏步的圓弧槽內(nèi)后，停止頂升，并回縮油缸，使換步頂桿擱在頂升橫梁所頂踏步的上一對(duì)踏步上。(5)確認(rèn)兩個(gè)換步頂桿全部準(zhǔn)確地壓在踏步頂端并承受住爬升架及其以上部分的重量，且無局部變形、異響等異常情況后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在爬爪所擱的踏步的圓弧槽內(nèi)(6)再次伸出油缸，將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過半個(gè)塔身節(jié)高度，此時(shí)塔身上方恰好有能裝入一個(gè)塔身節(jié)的空間，將爬升架引進(jìn)平臺(tái)上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉進(jìn)至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部并對(duì)正，先用4件銷軸將每個(gè)角的長魚尾板銷孔連接，然后再用4件銷軸將每個(gè)角的短魚尾板銷孔連接，再安裝鎖緊銷將上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠。(7)再次縮回油缸，將過渡節(jié)落在新的塔身頂部上，并對(duì)正，用8件銷軸將過渡節(jié)與塔身連接牢靠，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按照以上步驟重復(fù)幾次即可。為使過渡節(jié)順利地落在塔身頂部并對(duì)準(zhǔn)連接螺栓孔，在縮回油缸之前，可在過渡節(jié)四角的螺栓孔內(nèi)從上往下插入四根(每角一根)導(dǎo)向桿，然后再縮回油缸，將過渡節(jié)落下。(8)至此完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按以上步驟重復(fù)幾次即可。(9)最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)是：一端與塔身固定，另一端與過渡節(jié)固定。8.16限位的調(diào)節(jié)1、安全裝置的調(diào)整。行程限位器有：起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器。載荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。2、起升高度限位器的調(diào)整方法：上升時(shí)使吊鉤滑輪與載重小車的最小距離不小于1米時(shí)停止起升；使下降時(shí)吊鉤在接觸地面前(確保卷筒上不少3圈鋼絲繩時(shí))，能終止下降運(yùn)動(dòng)。3、回轉(zhuǎn)限位器調(diào)整方法：向左右各回轉(zhuǎn)540°(1.5圈)，起重臂左回轉(zhuǎn)停止；向右回轉(zhuǎn)1080°(3圈)，起重臂停止右轉(zhuǎn)；4、幅度限位器的調(diào)整方法：向外變幅，將載重小車開到距起重臂臂尖緩沖器1.5m處，調(diào)整限位讓載重小車減速；再將載重小車開至起重臂臂尖緩沖器200mm處，停止載重小車。向內(nèi)變幅限位調(diào)整方法同上，分別距起重臂臂根緩沖器1.5m和200mm處。5、力矩限位的調(diào)整（為二倍率）：定碼變幅調(diào)整，吊起10噸的負(fù)載，見將變幅小車行至13.29-14.02米反饋點(diǎn)，此時(shí)小車不能向外變幅，吊鉤不能起升。第九章附墻安裝措施9.1附著總述當(dāng)塔機(jī)的工作高度超過其最大獨(dú)立高度（46m）時(shí)，須對(duì)塔機(jī)安裝附著。T2-2#塔吊安裝總高度為46m，無需安裝附著。第十章安全注意事項(xiàng)10.1塔吊安裝過程（1）所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場(chǎng)施工的各項(xiàng)安全規(guī)范及本工種安全操作規(guī)程；塔吊司機(jī)、塔吊拆裝人員以及塔吊指揮都必須持有當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門簽發(fā)的特殊工種操作證；工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須統(tǒng)一著裝。（2）現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須進(jìn)行專項(xiàng)安全、技術(shù)交底，保證所有人員對(duì)拆裝流程十分熟悉并了解危險(xiǎn)源，所有操作人員均熟知各構(gòu)件重量及起重設(shè)備性能。（3）拆裝單位必須指定一名熟悉相應(yīng)塔吊、經(jīng)驗(yàn)豐富的工長現(xiàn)場(chǎng)指揮，并在拆除塔吊前，察看現(xiàn)場(chǎng)是否具備拆除條件。（4）吊裝起重臂、機(jī)械平臺(tái)等較長部件時(shí)，必須按照說明書中標(biāo)明的吊點(diǎn)起吊，所有吊具必須提前進(jìn)行檢查并確認(rèn)規(guī)格，嚴(yán)禁使用有安全隱患或者低于要求規(guī)格的吊索具。10.2塔吊自頂升過程（1）由于塔吊安裝為高空作業(yè)，所有拆裝人員必須戴安全帽、安全帶，穿防滑工作鞋，所有作業(yè)過程必須將安全帶固定于可靠聯(lián)接處，防止意外墜落。（2）安裝前所有對(duì)講機(jī)調(diào)整好頻道，現(xiàn)場(chǎng)與安裝作業(yè)無關(guān)的對(duì)講機(jī)必須調(diào)整至其它頻道或者關(guān)機(jī)，避免出現(xiàn)信號(hào)干擾，對(duì)信號(hào)工及塔司進(jìn)行專項(xiàng)交底，信號(hào)工必須在明確拆裝工要求后才可發(fā)出指令，所有指令均需塔司及信號(hào)工共同確認(rèn)后方可進(jìn)行動(dòng)作。（3）高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁拋接工具、零部件等以免落物傷人。（4）現(xiàn)場(chǎng)工長對(duì)所有操作人員的身體、精神狀態(tài)都應(yīng)了解，保證所有操作人員都是最佳工作狀態(tài)，嚴(yán)禁酒后施工、疲勞施工、帶情緒施工。（5）塔吊安裝前對(duì)天氣情況進(jìn)行了解，4級(jí)風(fēng)以上（含4級(jí)風(fēng)）嚴(yán)禁塔吊拆裝作業(yè)，如遇雨雪及大霧天氣，必須停止作業(yè)，且在天氣轉(zhuǎn)好后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，防止因作業(yè)面濕滑出現(xiàn)意外。（6）塔吊安裝時(shí)若需要使用電氣焊進(jìn)行配合，相關(guān)人員需持證上崗并佩戴齊全的防護(hù)設(shè)備，施工過程中按規(guī)范做好防電防火工作。（7）在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地面周圍設(shè)置不小于20×20米的安全作業(yè)區(qū)，應(yīng)有負(fù)責(zé)人看守，非塔吊拆裝相關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。在吊裝平衡臂、起重臂等較大構(gòu)件時(shí)，所覆蓋的作業(yè)面內(nèi)不得有人員停留；10.3安全技術(shù)措施1、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)塔式起重機(jī)作全面檢查，對(duì)安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案；塔式起重機(jī)司機(jī)對(duì)各部機(jī)械構(gòu)件作全面檢查；電工對(duì)電路、操作、控制、制動(dòng)系統(tǒng)作全面檢查；吊裝指揮對(duì)已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查。2、參與作業(yè)的人員必須持證上崗；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全規(guī)章制度。3、統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)，合理分工，責(zé)任到人。4、安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置兩道警戒線，安全防護(hù)左右各20m，掛起警示牌，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)域或在四周圍觀。現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝區(qū)域的安全監(jiān)護(hù)工作。5、塔式起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及使用前應(yīng)進(jìn)行使用技術(shù)交底。6、注意吊具的選擇，根據(jù)吊裝部件的外形尺寸、重量等，選用長度適當(dāng)，質(zhì)量可靠的吊具。注意：配平后禁止：回轉(zhuǎn)起重臂、移動(dòng)小車、進(jìn)行起升（上升或下降）。10.4安全、環(huán)保管理措施管理內(nèi)容控制措施責(zé)任人時(shí)間要求質(zhì)量控制技術(shù)人員編制的安裝施工方案，必須履行審批手續(xù)，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。技術(shù)人員安裝前塔吊安裝工長負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行每道作業(yè)程序，確保施工工藝執(zhí)行率100%。工長安裝期間安排專人進(jìn)行自檢，實(shí)事求是作好自檢記錄。安全人員安裝期間施工服務(wù)人員、維修人員嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)紀(jì)律，保持良好的服務(wù)態(tài)度，虛心聽取承租單位意見，確保服務(wù)質(zhì)量滿足客戶要求。裝拆班組安裝期間重要環(huán)境因素控制工長安裝期間火災(zāi)隱患防止電氣線路老化引起火災(zāi)，加強(qiáng)安全檢查。安全人員安裝期間對(duì)氧氣和乙炔氣體的貯存、使用，應(yīng)確保安全可靠，考慮安全間距，按安全規(guī)程操作，配備足夠數(shù)量的消防器材。安全人員安裝人員安裝期間施工噪聲工長安裝期間重要危險(xiǎn)源的控制違章作業(yè)違章指揮塔吊安裝操作和指揮人員必須經(jīng)過技術(shù)和安全培訓(xùn)，每一件作業(yè)人員必須熟悉說明書，熟知施工程序和塔吊基本性能。安全人員技術(shù)人員安裝期間所有參加作業(yè)人員必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全規(guī)定和本工種安全操作規(guī)程。安全人員安裝人員安裝期間安裝負(fù)責(zé)安裝期間所有作業(yè)人員應(yīng)接受三級(jí)安全教育，在作業(yè)前，必須接受安全技術(shù)交底工作，明確分工，確定指揮信號(hào)及統(tǒng)一口令。工長安全人員安裝期間工長安全人員安裝期間塔吊頂升作業(yè)過程中，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷及其他連接銷必須規(guī)范。工長安裝期間工長起重指揮安裝期間高空墜落凡高空作業(yè)人員必須身體健康，精神飽滿，嚴(yán)禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)。工長安裝期間安裝和頂升人員必須正確使用規(guī)定的安全防護(hù)用具（安全帽、安全帶、勞保鞋），并正確佩帶。安全人員安裝期間觸電事故作業(yè)前，施工工長必須熟悉現(xiàn)場(chǎng)，注意運(yùn)輸中塔吊部件與現(xiàn)場(chǎng)的電線、管線碰觸問題。工長安裝前高空落物作業(yè)時(shí)所有工具和連接件必須系掛在身上或放到工具袋內(nèi)，嚴(yán)防物品墜落，嚴(yán)禁向下拋擲。工長安裝期間配備常用救急藥箱。工長安裝期間物體打擊機(jī)械傷害施工負(fù)責(zé)人對(duì)塔吊安裝、運(yùn)輸過程進(jìn)行檢查，及時(shí)制止并糾正違章操作行為，防止事故發(fā)生。安裝工序做好自檢。工長安裝期間塔吊傾覆風(fēng)速大于12m/s以上禁止安裝作業(yè)。安裝負(fù)責(zé)安裝前火災(zāi)駕駛室配備滅火器、對(duì)講機(jī)。工長安裝期間10.5主要危險(xiǎn)源辨識(shí)及其預(yù)防措施危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致事故作業(yè)中危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施及有效性LECD高空作業(yè)人員酒后、病后上崗作業(yè)高空墜落、物體打擊63152702嚴(yán)禁酒后及病后初愈上崗作業(yè)作業(yè)人員未佩帶安全防護(hù)用品高空墜落、物體打擊33151353組織班前交底，并按規(guī)定配發(fā)安全防護(hù)用品人員無證上崗機(jī)械起重傷害、物體打擊、設(shè)備坍塌23402402特種作業(yè)人員必須持證上崗，并保持上崗證在有效期內(nèi)未按照方案安拆塔機(jī)傾覆63407201對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)交底，確保作業(yè)人員安方案施工違章安拆塔機(jī)傾覆63407201塔機(jī)安拆負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人必須到場(chǎng)，拆除過程中嚴(yán)格監(jiān)督每個(gè)操作步驟高空作業(yè)機(jī)具存放不當(dāng)物體打擊363544高空作業(yè)配發(fā)工具袋，隨身工具及零星物件應(yīng)放在工具袋中高空落物人員傷害63152702打銷軸的時(shí)候，必須有專人扶好銷軸，防止墜落。在網(wǎng)狀平臺(tái)上鋪設(shè)腳手板，防止小件墜落塔機(jī)升降時(shí)仍進(jìn)行回轉(zhuǎn)塔機(jī)傾覆、起重傷害63407201塔機(jī)升降時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行回轉(zhuǎn)垂直方向交叉施工墜落，物體打擊6381443合理安排工作面，警戒區(qū)域紅白帶圍護(hù)，專人監(jiān)督，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入起吊指揮信號(hào)錯(cuò)誤物體打擊、機(jī)具損壞66102522班前進(jìn)行相關(guān)交底，根據(jù)要求配備通訊器材物件吊點(diǎn)不準(zhǔn)確、起吊不平衡物體打擊、機(jī)具損壞68102522按方案施工，準(zhǔn)確選擇吊點(diǎn)作業(yè)人員觸電人員傷害、設(shè)備損壞63152702電纜通電前檢查電纜有無破損及漏電現(xiàn)象，否則應(yīng)處理好或更換。選配合適的漏電保護(hù)器。惡劣天氣進(jìn)行設(shè)備拆裝和升降工作高空墜落、機(jī)毀人亡664014401杜絕在惡劣天氣及超過四級(jí)風(fēng)時(shí)進(jìn)行安拆作業(yè)。高空作業(yè)上下拋物及工具物體打擊3681443高空作業(yè)配發(fā)工具袋，隨身工具及零星物件應(yīng)放在工具袋中施工中突然停電物體撞擊3387231、提前與電力部門協(xié)商；2、自備發(fā)電機(jī)。說明：危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)在70以下的因素被認(rèn)為是低危險(xiǎn)性的，一般說來可以被人們所接受，定為4、5級(jí)。危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)為70以上，定為1、2、3級(jí)，是不可容許的風(fēng)險(xiǎn)。分值在320以上定為1級(jí)，是極其危險(xiǎn)，應(yīng)停止工作；分值在160~320之間定為2級(jí)，是高度危險(xiǎn)，應(yīng)立即整改；分值在70~160之間定為3級(jí)，是顯著的危險(xiǎn)，需要整改；分值在20~70之間定為4級(jí)，是一般危險(xiǎn)，應(yīng)注意；分值在20以下，定為5級(jí)，是稍有危險(xiǎn)，可以接受。第十一章安全應(yīng)急預(yù)案11.1適用范圍為指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)按計(jì)劃有序地進(jìn)行，確保在搶救過程中各類應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)，以便有效地避免或降低人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動(dòng)快速、有序、高效的進(jìn)行，特制定本應(yīng)急救援預(yù)案。本預(yù)案適用于塔吊安裝、頂升、拆卸、操作使用過程中發(fā)生吊物墜落、觸電等事故的救援處理；大風(fēng)等自然災(zāi)害的處理措施；施工安全事故和火災(zāi)等事故的救援處理。11.2事故應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)（1）安全應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)（2）人員職責(zé)組織名稱負(fù)責(zé)人職務(wù)聯(lián)系電話職責(zé)應(yīng)急小組領(lǐng)導(dǎo)張延靜公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)應(yīng)急指揮和調(diào)節(jié)搶險(xiǎn)及善后處理小組孟現(xiàn)利區(qū)域經(jīng)理1867830720負(fù)責(zé)做好對(duì)遇難者家屬的安撫工作；協(xié)調(diào)落實(shí)遇難者家屬憮恤金和受傷人員住院費(fèi)問題；做好其它善后事宜，組織實(shí)施搶險(xiǎn)行動(dòng)；及時(shí)向指揮部報(bào)告搶險(xiǎn)進(jìn)展情況安全保衛(wèi)小組宋雙成公司安全員負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的警戒，阻止非搶險(xiǎn)救援人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)車輛疏通，維持治安秩序；負(fù)責(zé)保護(hù)搶險(xiǎn)人員的人身安全事故調(diào)查小組錄馬榮安全部經(jīng)理負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)和勘察；查明事故原因，提出防范措施；提出對(duì)事故責(zé)任者的處理意見（3）事故應(yīng)急流程應(yīng)遵循的原則1)緊急事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即上報(bào)。一旦啟動(dòng)本預(yù)案，相關(guān)責(zé)任人要以處置重大緊急情況為壓倒一切的首要任務(wù)，絕不能以任何理由推諉拖延。各部門之間、各單位之間必須服從指揮、協(xié)調(diào)配合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽職守造成嚴(yán)重后果的，要追究有關(guān)人員的責(zé)任。2)應(yīng)急小組在接到報(bào)警后，應(yīng)立即組織自救隊(duì)伍，按事先制定的應(yīng)急方案立即進(jìn)行自救；若事態(tài)情況嚴(yán)重，難以控制和處理，應(yīng)立即在自救的同時(shí)向?qū)I(yè)救援隊(duì)伍求救，并密切配合救援隊(duì)伍。3）疏通事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)道路，保證救援工作順利進(jìn)行；疏散人群至安全地帶。4）在急救過程中，遇有威脅人身安全情況時(shí)，應(yīng)首先確保人身安全，迅速組織脫離危險(xiǎn)區(qū)域或場(chǎng)所后，再采取急救措施。5）截?cái)嚯娫础⒖扇細(xì)怏w（液體）的輸送，防止事態(tài)擴(kuò)大。6）安全總監(jiān)為緊急事務(wù)聯(lián)絡(luò)員，負(fù)責(zé)緊急事物的聯(lián)絡(luò)工作。7）緊急事故處理結(jié)束后，安全總監(jiān)應(yīng)填寫記錄，并召集相關(guān)人員研究防止事故再次發(fā)生的對(duì)策。（4）事故的應(yīng)急措施1）對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育目的是幫助施工人員學(xué)習(xí)突發(fā)事故的避難及自救能力、危險(xiǎn)品轉(zhuǎn)移等各種安全疏散知識(shí)和應(yīng)對(duì)方法，提高施工人員對(duì)事故發(fā)生時(shí)的心理承受能力和應(yīng)變力。一旦發(fā)生突發(fā)事件，施工人員不僅可以沉穩(wěn)地自救，還可以冷靜地配合外界救援隊(duì)伍做好搶救工作，把事故損失降低到最低水平。2）早期警告。事件發(fā)生時(shí)，在安全地帶的施工人員可通過手機(jī)、對(duì)講機(jī)向樓上施工人員傳遞事故發(fā)生信息和位置。（5）事故發(fā)生時(shí)人員疏散應(yīng)避免的行為因素1）人員聚集災(zāi)難發(fā)生時(shí)，由于人的生理反應(yīng)和心理反應(yīng)決定受災(zāi)人員的行為具明顯向光性，盲從性。向光性是指在黑暗中，尤其是辯不清方向，走投無路時(shí)，只要有一絲光亮，人們就會(huì)迫不及待的向光亮處走去。盲從性是指事件突變，生命受到威脅時(shí)，人們由于過分緊張、恐慌，而失去正確的理解和判斷能力，只要有人一聲招喚，就會(huì)導(dǎo)致不少人跟隨、擁擠逃生，這會(huì)影響疏散甚至造成人員傷亡。2）恐慌行為是一種過分和不明智的逃離型行為，它極易導(dǎo)致各種傷害性情感行動(dòng)。如：絕望、歇斯底里等。這種行為若導(dǎo)致"競(jìng)爭性"擁擠，再進(jìn)入火場(chǎng)，穿越煙氣空間及跳樓等行動(dòng)，時(shí)常帶來災(zāi)難性后果。3）再進(jìn)火場(chǎng)行為受災(zāi)人已經(jīng)撤離或?qū)⒁冯x火場(chǎng)時(shí)，由于某些特殊原因驅(qū)使他們?cè)俣冗M(jìn)入火場(chǎng)，這也屬于一種危險(xiǎn)行為，在實(shí)際火災(zāi)案例中，由于再進(jìn)火場(chǎng)而導(dǎo)致災(zāi)難性后果的占有相當(dāng)大的比例。（6）針對(duì)性事故的應(yīng)急措施1）吊物傷人、墜物傷人、人員高空墜落以及機(jī)械傷人事故當(dāng)發(fā)生傷人事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即將受傷人員送往就近醫(yī)院搶救，同時(shí)立即向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告。如由于設(shè)備原因?qū)е率鹿剩瑧?yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，或采取技術(shù)措施使設(shè)備處于安全狀態(tài)，排除設(shè)備隱患。保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，以備調(diào)查。2）大型設(shè)備傾覆、設(shè)備主體結(jié)構(gòu)折斷事故當(dāng)發(fā)生設(shè)備傾覆等重大事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告，首先組織搶救人員，疏散設(shè)備附近人員，切斷設(shè)備電源，對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行警戒。采取措施排除傾覆設(shè)備的殘余隱患。保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，以備調(diào)查。3）火災(zāi)事故初起火災(zāi)各小組隊(duì)員要迅速采取措施自防自救；自救能力有限的，根據(jù)火勢(shì)及時(shí)報(bào)火警電話“119”，說清起火詳細(xì)地址、單位電話、著火材料、報(bào)警人姓名，并派人到事故路口引導(dǎo)消防車及時(shí)到達(dá)火災(zāi)地點(diǎn)。在消防車未到達(dá)前，應(yīng)急小組應(yīng)使用常備消防器材、設(shè)施進(jìn)行撲救。應(yīng)急小組要有通訊設(shè)施保障，首先組織搶救人員，再搶救貴重物資和可能發(fā)生爆炸及有毒有害物品。同時(shí)組織人員對(duì)火場(chǎng)警戒，維護(hù)火場(chǎng)秩序。了解有無觸電、房屋倒塌危險(xiǎn)，先斷電、疏散人員，如有火勢(shì)蔓延危險(xiǎn)的要拆破相連建筑，避免火災(zāi)擴(kuò)大。在消防車到達(dá)后，積極配合滅火。對(duì)搶救出的物資放置在安全地點(diǎn)，組織好滅火用水供應(yīng)，保證滅火物資器材供應(yīng)和人員支援。火災(zāi)搶救完成后，組織人員全面細(xì)致地檢查火場(chǎng)，防止余火復(fù)燃，必要時(shí)安排人員監(jiān)視火場(chǎng)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，配合消防部門調(diào)查處理。恢復(fù)消防設(shè)施，使其處于備用狀態(tài)；對(duì)使用的消防器材進(jìn)行檢修或更換、充藥。4）工傷事故、重大機(jī)械事故當(dāng)事故或事件發(fā)生時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告，立即將受傷人員送往就近醫(yī)院搶救。保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，以備調(diào)查。5）大風(fēng)災(zāi)害：在得知大風(fēng)災(zāi)害通報(bào)后塔吊公司迅速組織對(duì)塔吊進(jìn)行安全檢查，如標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓是否松動(dòng)、起重鋼絲繩是否有斷股等，并對(duì)檢具有安全隱患的問題立即處理整改。大風(fēng)當(dāng)時(shí)塔吊停止使用；拆除吊鉤下吊索及吊具并將起重吊鉤收至起重臂根部最上方。打開塔吊回轉(zhuǎn)抱閘，讓起重臂在大風(fēng)時(shí)可自由隨風(fēng)旋轉(zhuǎn)。大風(fēng)過后塔吊投入使用前，對(duì)塔吊再次進(jìn)行安全檢查，排除大風(fēng)對(duì)塔吊造成的故障后塔吊方可啟用。6）設(shè)備突然斷電：塔吊在吊有重物起落鉤時(shí)突然發(fā)生斷電事件，塔吊主卷揚(yáng)與回轉(zhuǎn)抱閘將立即把卷揚(yáng)與回轉(zhuǎn)抱死，防止塔吊失控繼續(xù)動(dòng)作；此時(shí)塔吊駕駛員需留守塔吊駕駛室，并于信號(hào)工溝通疏散塔吊吊物下方的人員，同時(shí)塔吊司機(jī)需時(shí)刻留意周圍情況和設(shè)備自身狀況；當(dāng)電路再次接通時(shí)，塔吊司機(jī)按下重新啟動(dòng)按鈕，此時(shí)塔吊卷揚(yáng)與回轉(zhuǎn)兩機(jī)構(gòu)碟剎將自動(dòng)打開（此時(shí)鼓剎仍然生效），鳴響動(dòng)作警示鳴笛，重新操作塔吊進(jìn)行動(dòng)作。11.3應(yīng)急救援醫(yī)院地址及行走路線目的地線路電話0531-8325120311.4應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)程序圖第十二章相關(guān)計(jì)算12.1汽車吊基本性能本次塔機(jī)的安裝采用50t置距離塔機(jī)10m。T2-2#塔吊安裝過程中配件重量最大為起重臂9.81T,吊鉤重0.505噸。則汽車吊吊鉤重量和吊重合計(jì)為103.15KN,考慮安全儲(chǔ)備，取145KN計(jì)算支腿反力，汽車吊參數(shù)如下：12.2吊裝計(jì)算12.2.1汽車吊支腿受力計(jì)算（1）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，按選定的位置對(duì)50t汽車吊定位，計(jì)算過程如下：根據(jù)地勘報(bào)告，確定塔吊基礎(chǔ)所土層及相對(duì)應(yīng)位置的承載力，如下表所示：土層編號(hào)巖土名稱fak(kPa)ES1-2(MPa)ES2-4(MPa)鉆孔灌注樁frkqsik(kPa)qpk(kPa)(MPa)②粉質(zhì)粘土1405.145②1卵石30025.0110③粉質(zhì)黏土1605.38.265③1卵石33030.035.0130④強(qiáng)風(fēng)化泥巖30020.025.01201400④1全風(fēng)化泥巖22010.015.070④2中風(fēng)化泥巖600可視為不可壓縮層16018005.3④3全風(fēng)化砂巖2802025.080④4強(qiáng)風(fēng)化砂巖4003540.01401600④5中風(fēng)化砂巖800可視為不可壓縮層25030009.7④6中風(fēng)化石灰?guī)r1000可視為不可壓縮層260本工程T2-2#樓塔吊安裝時(shí)汽車吊所在基坑內(nèi)土層站位持力層位于②1卵石層，地基承載力為300kPa，地基承載力調(diào)整系數(shù)mf取0.9。汽車吊工作時(shí)支腿下墊兩層1800mm×1800mm×220mm的枕木，計(jì)算地基承載力時(shí)枕木面積A=3.24m212.2.2吊索的驗(yàn)算根據(jù)塔吊說明書，本公司各構(gòu)配件總重量如下表所示：序號(hào)主要部件名稱外形尺寸（長*寬*高）m單件重量（T）數(shù)量1基礎(chǔ)節(jié)1.96×1.96×2.81.0512加強(qiáng)節(jié)1.96×1.96×2.81.1133標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1.96×1.96×2.80.96124爬升架(總成）5.61×3.82×5.944.115過渡節(jié)2.32×2.35×21.0016回轉(zhuǎn)總成（含司機(jī)室）2.97×5.20×2.494.617起重臂總成（65m）65.84×1.19×2.569.8118平衡臂前臂節(jié)8.5×1.43×2.442.8519平衡臂后臂節(jié)8.13×1.43×0.652.38110平衡重PHZ30003.5×1.02×0.353.0211平衡重PHZ25002.92×1.02×0.352.5412平衡重PHZ13001.52×1.02×0.351.321、吊索計(jì)算吊索與構(gòu)件的夾角一般不應(yīng)小于30度，通常采用45度～60度，以減小吊索對(duì)構(gòu)件產(chǎn)生的水平壓力。允許拉力計(jì)算如下:（根據(jù)GB/T8918--1996）Fg=a×Fg÷k式中:Fg鋼絲繩的允許拉力(kN);Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN);a換算系數(shù)(0.82);k鋼絲繩的安全系數(shù)(8)鋼絲繩的技術(shù)數(shù)據(jù)表：鋼絲繩直徑（mm）鋼絲繩的破斷拉力總和(kN)鋼絲繩的允許拉力(kN)換算成重量(噸)舊鋼絲繩取用系數(shù)(0.4～0.75)最終允許拉力(噸)備注24．0300414.18全新鋼絲繩取值：1.04.18鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度取1770kN28．043259.046.02全新鋼絲繩取值：1.06.02吊索拉力計(jì)算：F=G÷ncosβF一根吊索的拉力；G構(gòu)件重量；n選用的吊索數(shù)；β吊索與垂直線之間的夾角。吊裝起重臂吊索的拉力值計(jì)算：起重臂重量9.81噸，考慮安全儲(chǔ)備按10噸計(jì)算，n＝4，β＝90－45＝45F=G÷ncosβ=10÷4÷0.707=3.54T<6.02T經(jīng)計(jì)算滿足要求！吊裝回轉(zhuǎn)中心吊索的拉力值計(jì)算：回轉(zhuǎn)總成重量4.6噸，考慮安全儲(chǔ)備按10噸計(jì)算，n＝4，β＝90－45＝45F=G÷ncosβ=10÷4÷0.707=3.54T<6.02T經(jīng)計(jì)算滿足要求！結(jié)論：由上計(jì)算結(jié)合本工程實(shí)際情況：起吊起重臂時(shí)選用鋼絲繩型號(hào)為：4根+6*37+FCD=28公稱抗拉強(qiáng)度1770kN。安裝回轉(zhuǎn)總成及其他構(gòu)件時(shí)選用鋼絲繩型號(hào):4根+6*37+FCD=28公稱抗拉強(qiáng)度1770kN，可以滿足安全施工吊裝需求！12.2.3吊具的驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量，計(jì)算尺寸如下表所示：吊鉤參數(shù)表序號(hào)截面位置尺寸11-1截面螺桿直徑11022-2截面高度h17032-2截面長邊寬度b113042-2截面短邊寬度b27053-3截面高度h115063-3截面長邊寬度b315073-3截面短邊寬度b4708吊鉤彎曲部分內(nèi)圓直徑D150吊具計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、《建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-20122、《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮編著3、《建筑材料規(guī)范大全》吊鉤螺桿部分截面驗(yàn)算:一.吊鉤螺桿部分截面驗(yàn)算:吊鉤螺桿部分可按受拉構(gòu)件由下式計(jì)算:σt=F/A1≤[σt]式中:t──吊鉤螺桿部分的拉應(yīng)力；F──吊鉤所承擔(dān)的起重力，取F=120000.00NA1──螺桿扣除螺紋后的凈截面面積:A1=πd12/4其中d1──螺桿扣除螺紋后的螺桿直徑，取d1=110.00mm；[σt]──鋼材容許受拉應(yīng)力。經(jīng)計(jì)算得：螺桿扣除螺紋后的凈截面面積A1=3.14×110.002/4=9503.32mm2；螺桿部分的拉應(yīng)力σt=120000/9503.32=12.63N/mm2。由于吊鉤螺桿部分的拉應(yīng)力12.63N/mm2，小于容許受拉應(yīng)力80.00N/mm2，所以滿足要求！二.吊鉤水平截面驗(yàn)算:水平截面受到偏心荷載的作用，在截面內(nèi)側(cè)的K點(diǎn)產(chǎn)生最大拉應(yīng)力σc,可按下式計(jì)算:σc=F/A2+Mx/(γxWx)≤[σc]式中:F──吊鉤所承擔(dān)的起重力，取F=120000.00NA2──驗(yàn)算2-2截面的截面積，A2≈h(b1+b2)/2其中:h──截面高度，取h=170.00mm；b1,b2──分別為截面長邊和短邊的寬度，取b1=130.00mm,b2=70.00mm；Mx──在2-2截面所產(chǎn)生的彎矩,Mx=F(D/2+e1)其中:D──吊鉤的彎曲部分內(nèi)圓的直徑，取D=150.00mm；e1──梯形截面重心到截面內(nèi)側(cè)長邊的距離,e1=h(b1+2b2)/[3(b1+b2)]λx──截面塑性發(fā)展系數(shù),取λx=1.00；Wx──截面對(duì)x-x軸的抵抗矩,Wx=Ix/e1其中:Ix──水平梯形截面的慣性矩,Ix=(h3/36)[((b1+b2)2+2b1b2)/(b1+b2)];[σc]──鋼材容許受壓應(yīng)力,取[σc]=50.00N/mm2；2-2截面的截面積A2=170.00×(130.00+70.00)/2=17000.00mm2；解得:梯形截面重心到截面內(nèi)側(cè)長邊的距離e1=76.50mm；在2-2截面所產(chǎn)生的彎矩Mx=120000.00×(150.00/2+76.50)=18180000.00N·mm；解得:水平梯形截面的慣性矩Ix=39713416.67mm4；截面對(duì)x-x軸的抵抗矩Wx=39713416.67/76.50=519129.63mm3；經(jīng)過計(jì)算得σc=120000.00/17000.00+18180000/519129.63=42.08N/mm2。由于吊鉤2－2截面部分的壓應(yīng)力42.08N/mm2，小于容許受壓應(yīng)力50.00N/mm2，所以滿足要求！三.吊鉤垂直截面驗(yàn)算:垂直截面的應(yīng)力計(jì)算與水平截面驗(yàn)算相同：h──截面