PAGE清芷園二期工程6#住宅樓裝修雙排腳手架施工方案XXXXX工程懸挑雙排腳手架施工方案編制人：審核人：審批人：中國新興保信建設總公司X公司XXXX年XX月XX日

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.編制依據 11.1國家、行業和地方相關規范規程 11.2相關設計圖紙 11.3安全管理法規文件 11.4其他 22.工程概況 32.1工程結構建筑特點、危險性較大的分部分項工程概況 32.2施工平面布置圖、相關結構平面、剖面圖 32.3腳手架工程施工的重點、難點、特點 43腳手架方案設計和構造要求 53.1腳手架選型原則 53.2腳手架選型 53.3技術參數 64.施工部署 104.1安全防護組織機構 104.2施工準備 104.2.1技術準備 104.2.2生產準備 114.3施工部位及工期要求 115.施工方法 125.1梁式懸挑腳手架施工工藝（方案1） 125.1.1工字鋼梁懸挑式腳手架的搭設、拆除工藝流程 125.1.2腳手架搭設要求與措施 125.1.3腳手架使用要求與措施 275.1.4腳手架拆除要求與措施 285.2鋼管懸挑式腳手架設計方案與施工工藝(方案2) 285.2.1技術參數 285.2.2工藝流程 305.2.3腳手架搭設要求與措施 305.2.4腳手架使用要求與措施 335.2.5腳手架拆除要求與措施 345.3腳手架材料質量標準和檢驗控制措施 345.3.1材料要求 345.3.2材料檢驗控制措施 365.4腳手架安裝質量標準及檢查驗收程序 365.5不同方案消耗指標比較 376.施工安全保證措施 386.1特種作業人員和專職安全生產管理人員的配置要求 386.2腳手架的安全措施及注意事項 386.2.1腳手架搭設的安全技術措施 386.2.2腳手架上架施工作業的安全技術措施 396.2.3腳手架拆除的安全技術措施 416.2.4文明施工要求 416.3季節性施工安全技術措施 436.4施工過程中的監測監控措施 437.應急預案 457.1重點防范部位的概況 457.1.1施工現場生產安全應急救援小組 457.1.2施工過程中的風險 457.1.3引發事故的直接原因 457.2防止腳手架安全事故發生的措施 467.3施救措施 488.腳手架施工圖 499.計算書 5010.附件 61PAGE26PAGE1TOC\o"1-2"\h\z\u第1章編制依據1.1國家、行業和地方相關規范規程名稱編號《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2011《建筑施工高外作業安全技術規范》JGJ80-91《北京市建筑工程施工安全操作規程》DBJ01-62-2002《建設工程施工現場安全防護、場容衛生、環境保護及保衛消防標準》DBJ01-83-2003《密目式安全立網》GB16909－1997《建筑結構荷載規范》GB50009-2006《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005《鋼管腳手架、模板支架安全選用技術規程》DB11/T583-20081.2相關設計圖紙名稱編號XXX工程建筑施工圖紙建施X-建施XXXX工程結構施工圖紙結施X-結施X1.3安全管理法規文件名稱編號《建設工程安全生產管理條例》國務院第393號令《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質[2009]87號《北京市實施<危險性較大的分部分項工程安全管理辦法>規定》京建施[2009]841號1.4其他1.4.1XXX工程施工總承包工程施工合同1.4.2XXX工程施工組織總設計

第2章工程概況2.1工程結構建筑特點、危險性較大的分部分項工程概況本節重點描述工程的總體概況及與搭設腳手架有關的層高、總高、外立面形式及外墻做法等情況。可以包括與施工有關的工期、場地等的特殊要求。XXX工程位于，西至，東到路，北側為，南側為。主要建筑功能為，總建筑面積㎡。本工程分為A座、B座、C座。。。本工程結構形式為結構，地下層，地上層，建筑物檐高米。外墻裝飾為東側為幕墻、南側為涂料、西側為貼磚。。。。。。。各棟號設計概況見表2.1：表2.1各棟號設計概況表1建筑面積x棟XX㎡2層數x棟地下X層、地上X層x棟XXm4標準層層高x棟XXm4結構形式基礎類型筏板基礎結構類型x棟剪力墻結構x棟及地下車庫框架結構9地基類別x棟CFG樁復合地基2.2施工平面布置圖、相關結構平面、剖面圖2.2.1施工平面布置圖見后附圖附圖1、基礎結構施工階段現場平面布置圖附圖2、主體結構與砌筑交叉施工階段現場平面布置圖附圖3、裝修施工階段現場平面布置圖2.2.2相關結構平面、剖面見后附圖附圖4～附圖9、ABC棟結構平面圖、剖面）2.3腳手架工程施工的重點、難點、特點本節要根據工程及現場的實際情況描述，重點說明搭設架體應關注的地方，比如轉角處、樓梯間處、外陽臺及飄窗處以及其他影響搭設的質量和使用安全的地方、考慮施工的影響對架體的改變等。

第3章腳手架方案設計和構造要求3.1腳手架選型原則本節應描述選用腳手架時重點考慮的方面，比如工期、結構形式、現場形象、成本等因素。本工程xxxx年XX月XX日開始地下結構施工，工期十分緊張，業主要求XXXX年XX月XX日進行竣工驗收，因此工期計劃定于XXXX年XX月初完成各樓座地下室結構，xxxx年xx月xx日完成ABC棟結構封頂，xxxx年xx月初完成外立面裝修。而肥槽回填需要提前，市政管線及園林綠化施工要提前穿插進行，因此本工程腳手架體系的選擇將對工期產生重大影響，腳手架的選型應以不受肥槽回填影響、外裝修施工不影響市政及園林施工，且施工便捷節約工期為原則。3.2腳手架選型本工程各樓結構形式較復雜，針對各棟樓的建筑及結構特點，結合腳手架的選型原則，按照在不同的施工階段考慮搭設不同類型的腳手架：3.2.1地下室及地上1-4層結構施工時，在基坑底部搭設落地式外雙排腳手架。3.2.2為了不影響基槽回填土的施工以及提前進行的市政管線及園林綠化施工，地上4層以上的結構、裝修腳手架采用梁式外懸挑雙（單）排架。3.2.3地上20層及屋面機房層的結構、裝修施工腳手架采用鋼管懸挑雙排架。3.2.4地上1-3層裝修腳手架在基槽回填完畢后開始搭設雙排落地腳手架。表3.1：不同施工階段腳手架體系選擇列表基礎施工階段落地外雙排腳手架（肥槽內搭設）主體結構施工階段1-3層：落地外雙排腳手架（肥槽內搭設）4-19層結構：工字鋼懸挑雙（單）排腳手架20-機房層：鋼管懸挑雙排腳手架裝修階段1-3層：落地外雙排腳手架（回填土上搭設）4-19層結構：工字鋼懸挑雙（單）排腳手架20-機房層：鋼管懸挑雙排腳手架本方案僅介紹懸挑腳手架體系。3.3技術參數3.3.1梁式懸挑鋼管雙排腳手架，每次搭設高度22.8米，立桿采用單立管，采用的鋼管類型為48×3.5mm。在4層、12層樓板預留錨環，4層、12層樓板安放鋼梁，兩次所搭設腳手架之間相互斷開，材料不周轉同時使用，共同承擔結構、裝修使用。（見下圖）3.3.2在非陽臺處立桿距墻0.35m，立桿橫距為0.9m，立桿縱距1.5m，腳手架步高1.5m；在陽臺處腳手架里側立桿支搭在懸挑大陽臺處上下不貫通，里側立桿距懸挑空調板邊0.35m，立桿橫距為0.9m，立桿縱距1.5m，腳手架步高1.5m3.3.3連墻件采用2步2跨，豎向間距3.00米，水平間距3.003.3.4施工活荷載為3.0kN/m2，同時考慮23.3.5腳手板采用木板，荷載為0.35kN/m2，按照鋪設33.3.6欄桿采用木板，荷載為0.14kN/m，安全網荷載取0.0050kN/m23.3.73.3.8基本風壓0.30kN/m2，高度變化系數1.4500，體型系數1.13003.3.93.3.9.1奇數、偶數層分別為空調板和陽臺的情況，空調板懸挑寬度為660mm，陽臺懸挑寬度為1200mm，陽臺處內立桿距懸挑空調板0.35m，立桿橫距0.9m，懸挑長度為660+350+900+100=2010mm；3.3.9.2外墻無懸挑板的情況，非陽臺處內立桿距墻面350mm，雙排腳手架立桿橫距0.9m，因此懸挑長度為350+900+100=1350mm。外墻無懸挑奇數、偶數層分別為空調板和陽臺懸挑長度1350mm2010mm懸挑鋼梁長度4.1m5.3m本工程懸挑鋼梁選用5.3m長及4.1m長的22b#型工字鋼。3.3.10采用6×19+1直徑14mm第4章施工部署4.1安全防護組織機構項目部成立以項目經理為第一安全生產責任人，生產副經理、技術副經理、安全員為安全生產直接責任人，項目部管理人員、分包方管理人員為主要負責人的安全生產管理小組。項目部安全生產領導小組機構組成、人員編制、責任劃分如下：序號職務姓名職責1組長xxx2副組長xxx6組員xxx7組員xxx8組員xxx4.2施工準備4.2.1技術準備1）結合施工圖紙，收集整理相關的技術資料，為方案編制提供必要的依據，確保施工方案安全可靠，且具有合理性、經濟性、實用性，可操作性。2）編制施工方案并審批完成，對項目部、勞務隊相關人員進行詳細交底。3）架子工必須持證上崗，架子工長（安全員）、技術員必須對參與施工人員進行崗前考核，考試不合格者必須進行培訓，二次考核合格后上崗作業，不合格者作為輔助壯工使用，嚴禁參于腳手架安裝施工。4.2.2生產準備1）按照方案提出材料需用計劃報器材處，組織分批進場。2）依據施工的進度要求，組織搭設必須的人員進場，并辦理相關入場手續。4.3施工部位及工期要求梁式懸挑雙排鋼管腳手架用于ABC三棟高層建筑結構與裝修施工。梁式懸挑鋼管腳手架的工期安排為XXXX年XX月XX日～XXXX年XX月XX日。施工進度計劃詳見附件1、2.

第5章施工方法5.1梁式懸挑腳手架施工工藝（方案1）5.1.1工字鋼梁懸挑式腳手架的搭設、拆除工藝流程1）搭設工藝流程結構施工時預埋錨環→安裝懸挑梁→搭設底部水平桿及其臨時支撐→鋪操作腳手板→逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→鋪腳手板→安裝第一步大橫桿（與各立桿扣緊）→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→設置預埋件、地錨→設置鋼絲繩→連墻桿→接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板→掛安全網→架體驗收2）拆除工藝流程安全網→護身欄→擋腳板→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿→連柱桿→水平安全網→卸荷5.1.2腳手架搭設要求與措施5.1.2.1預埋錨環及懸挑鋼梁結構施工時，按本方案的要求預埋各種預埋件，預埋位置必須準確，位置偏差不超過10mm。懸挑梁末端采用預埋兩道Ｕ型錨環固定，間距200~300mm，錨拉環采用φ20鋼筋，做成“Ｕ”字型，寬度為160mm，高度為450mm，螺紋絲扣采用機床加工并冷彎成型，不得采用板牙套絲或擠壓滾絲，長度不小于150mm；u型錨環宜采用冷彎成型。拉環埋在樓板下鐵下側，在彎鉤處各加一根8鋼筋，錨固鋼筋長1500mm。在本層樓板鋼筋綁扎時，按照懸挑鋼梁布置圖彈線準確布置拉環。澆筑混凝土過程中，派專人看護。預留洞200mm×300mm，作為穿墻懸挑梁用在墻體施工時留設，避免支搭懸挑鋼梁時剔鑿，留洞應盡量避開主筋和墻體暗柱。結合設計圖紙要求，當預留洞尺寸>200mm時，墻體水平筋應盡量避開洞口敷設，若將水平筋切斷則應設置洞口加筋，見下圖：錨環見下圖：懸挑型鋼分別采用5.3米及4.1米長的22b#號工字鋼，懸挑支點應設在結構梁上，不得設置在外挑陽臺或懸挑板上，懸挑端應按梁長起拱0.5%—1%。懸挑鋼梁應按架體立桿位置對應設置，每一縱距設置一根，在工字鋼上按立桿位置焊接直徑為25mm長200mm的二級鋼短鋼筋，使豎向鋼筋插入腳手架立桿內部，保證架子根部的穩定性，防止鋼管位移。見下圖：懸挑鋼梁放入預留的錨環或預留墻洞內后必須用木楔子楔實、楔緊，保證懸挑鋼梁牢固，不晃動。懸挑工字鋼安裝完成后，在懸挑工字鋼上鋪設臨時施工腳手板和擋腳板。鋪設寬度不得小于700mm，不得有懸挑板、探頭板，腳手板的材質必須符合本方案的相關規定。5.1.21）立桿支設位置必須按本方案大樣圖執行。施工前專業工長應對操作人員進行詳細施工技術安全交底。立桿用扣件與上橫桿聯結，擰緊力矩不得大于65N.m。建筑物轉角處橫桿應建立一一對應的連接方式，并用扣件聯結牢固，末端超出扣件的長度不應小于150mm，建筑物轉角處應設置橫向斜撐。2）立桿支設時，先支設大橫桿（縱向水平管）兩端的立桿，再支設大橫桿中間的立桿。立桿支設時，里、外排立桿同時支設，并及時用小橫桿聯結。立桿的接長采用對接，相鄰立桿接頭位置不可設置在同一步距內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3。如下圖：3）懸挑板處內立桿安放在1.2米寬懸挑陽臺上，內立桿在陽臺處相互斷開，立桿底端墊50*100木方，頂端用“U”型托支撐100*100木方于上層陽臺底面。5.1.21）大橫桿步距為1.52）橫桿的接長采用對接扣件連接，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm。各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于503）操作層外排架距主節點600mm和1200mm高度處各搭設一根縱向水平橫桿作為防護欄桿。4）腳手架必須連續設置縱向掃地桿。縱向掃地桿鋼管中心距工字鋼頂面不得大于200mm。腳手架底部主節點處應設置橫向掃地桿，其位置應在縱向掃地桿下方。5.1.21）主節點處必須設置一根橫向水平桿，橫向水平桿應放置在縱向水平桿上部，用直角扣件連接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm2）小橫桿靠墻一端至墻裝飾面距離不宜大于100mm。3）小橫桿要貼近立桿布置，在相鄰立桿之間根據需要加設1～2根，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在任何情況下，均不得拆除作為基本構架結構桿件的小橫桿。4）小橫桿在立桿的位置應按上下步距合理地設置在立桿兩側，這樣可抵消立桿因上下小橫桿偏心荷載所引起的縱向彎曲，使立桿基本上處于軸心受力狀態。5）操作層上非主節點處的橫向水平桿，需根據支承腳手架的需要等間距設置，最大間距不應大于柱距的1/2。5.1.2.51）采用剛性連墻桿，采用2步2跨梅花型布置，連墻桿的豎向間距為兩倍步高即3米，橫向間距為立桿縱距的2跨即3米，在腳手架上從底層第一步縱向水平桿開始均勻地布置足夠多的牢固的連墻點，連墻點的位置在與立桿和大橫桿相交的節點處，離節點的距離不宜大于300mm2）在腳手架周邊的端頭（包括頂端）以及轉角處，要加密連墻桿，在實際施工中需要臨時拆除連墻桿時，必須采取有效的補救措施并得到技術部和安全部的允許，以防止立桿失穩。3）連墻件中的連墻桿或拉筋呈水平布置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接。4）連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造，連接件應與結構實體里外側利用雙扣件同時固定，穩固連接、支頂，另一端與腳手架里外側同時連接，連墻件可設置在門窗洞口或結構墻體上，嚴禁連在窗框、雨水管等穩定性差的部件上，以免腳手架失穩。連墻件節點見下圖。剪力墻處連墻件洞口處連墻件5.1.2.1）從架子兩端轉角處開始沿高度、水平方向連續設置，每道剪刀撐寬度6m。斜桿與地面的傾角為45～60°2）剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不應小于1m，采用3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm；剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于5.1.2.71）作業層腳手板沿縱向滿鋪、鋪穩，距墻面120～150mm2）腳手板設置三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m3）腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130～150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm4）腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出長度水平桿的長度不應小于1005）作業層端部腳手板探頭取150mm5.1.2.81）欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側，上欄桿上皮高度為1.2m，中欄桿應居中設置；擋腳板高度不少于1802）沿腳手架外立桿內側滿掛密目安全網，用14＃鍍鋅鐵絲綁扎牢固，不留縫隙，四周應交圈。3）懸挑層底層滿鋪腳手板及兜設大眼安全網并與結構封嚴綁牢；操作層鋪腳手板，下層設大眼安全網，并與結構封嚴綁牢；中間每隔4層兜設大眼安全網并與結構封嚴綁牢。4）所有進入樓內的通道上方均必須用鋼管搭設防護棚，防護棚應寬于出入口寬度。其大小為：4.0m×3.5m×3.5m(長×寬×高)，頂棚用雙層腳手板，設兩道防砸棚，間距為0.5m，上部鋪滿50mm厚的腳手板。在出人口兩側采用雙立桿，立桿橫向間距0.75m，縱向間距1.8m，大橫桿步距1.65m，小橫桿間距1.8m，立柱用短管斜撐相互聯系。門洞兩側分別增加兩根斜腹桿，并用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離在5.1.21）本工程中懸挑腳手架采用6×19+1直徑14mm的鋼絲繩斜拉的措施卸荷，每根懸挑鋼梁與外立桿的交點處設置一卸荷點，鋼絲繩從鋼梁底部兜緊，且與結構外墻或圓鋼拉環拉接牢固，每3跨一道。見下圖：2）卸荷吊件用花籃螺栓和φ14鋼絲繩組成，卸荷吊件安裝好后，擰動花籃螺栓使吊件拉緊程度達到基本一致，受力均勻。鋼絲繩接頭位置應設置安全彎，以便檢查鋼絲繩的松動情況。鋼絲繩與墻體的連接鋼絲繩與工字鋼的連接5.1.2角部加強做法見下圖，待回填土完成后，1-3層落地腳手架搭設時，將四層以上的角部立桿與落地腳手架角部立桿相連通。角部斜撐做法5.1.21）卸料平臺寬度為3米，長度為4.5米，其所在位置將切斷腳手架立桿及橫桿，被卸料平臺斷開處要求腳手架加設橫向斜撐，在上部斷開處同時要求墻體連墻件加密處理，各斷開的懸空立桿底部加裝Φ14鋼絲繩。當卸料平臺提升時，將上部平臺所在位置的腳手架斷開，斷開前在鄰近斷開處上方的主節點拉結鋼絲繩，并在斷開處的兩側及上部加設橫向斜撐；卸料平臺提升完畢后，將平臺所在位置下方的腳手架接高至平臺底，并用2）塔吊附著臂安裝時要求穿入腳手架橫、縱桿之間，不得接觸架體桿件，附著臂穿入架體位置的立面安全網應開洞并在洞口四邊綁扎牢固。塔吊附著高度、附著臂長度應由專業設備公司提供參數，在腳手架搭設時，根據參數對架體進行微調，以滿足上述要求5.1.1)腳手架搭設完成后，工長必須組織技術、安全人員進行驗收，驗收合格辦理手續后方可投入使用。2)結構施工階段，雙排架只作為防護用架，結構支撐架、泵管固定架不得與防護架相連，施工荷載不得大于300kg/m2，嚴禁使用架子起吊重物。3）腳手架使用時，應避免交叉作業，作業面不得超過一層，并在上層作業面滿鋪腳手板封嚴，工長做好交底，不得亂扔雜物。5.1.4腳手架拆除要求與措施1）腳手架拆除前應由單位工程負責人召集有關人員對工程進行全面檢查與簽證，確認建筑物已施工完畢，確已不需要腳手架時方可拆除。2）腳手架拆除前先對架子工進行技術、安全交底，把腳手架上的存留材料、雜物等清理干凈，并應設置警戒區，設專人負責警戒。3）腳手架拆除應按“由上而下，先橫桿后立桿，先搭后拆，后搭先拆”的原則進行，嚴禁先拆除或松開下層腳手架的桿件連接和拉結。4）腳手架拆除自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準上下層同時作業，拆除大橫桿、剪刀撐時應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。5）連墻件應隨腳手架逐層拆除，分段拆除時高差不得大于兩步，否則應增加臨時連墻件。6）拆除的各構配件嚴禁拋擲至地面。5.2鋼管懸挑式腳手架設計方案與施工工藝(方案2)5.2.1技術參數5.2.1.1鋼管懸挑架采用《鋼管腳手架、模板支架安全選用技術規程》(DB11/T583-2008)第20頁中圖5.3.12-2鋼管懸挑架做法，具體搭設方法為從20層樓面開始用鋼管懸挑至結構封頂，搭設高度最高為8.5米。懸挑鋼管按規程要求層層布設，架體高出女兒墻1.5m。5.2.1.2沒有懸挑板腳手架搭設雙排架，立桿縱距為1.5m，橫距為0.65m，內側立桿距結構墻體350mm，大橫桿步距1.5m；立桿全部與懸挑鋼管鎖牢。架體外側設置剪刀撐，剪刀撐寬度6m，斜桿與水平面的傾角為45～60°5.2.1.3有懸挑板處，搭設雙排架，立桿距結構墻體0.35m，橫距為0.65m，立桿縱距1.5m，腳手架步高1.5m5.2.1.4腳手架采用單立桿搭設，結構施工階段，設計施工荷載3.0KN/m2,；裝修施工階段，設計施工荷載2.0KN/m2。鋼管懸挑腳手架平、立、剖面詳見附圖15-19。無懸挑板處鋼管懸挑腳手架剖面圖懸挑板處鋼管懸挑腳手架剖面圖5.2.2工藝流程5.2.2.1懸挑式鋼管腳手架的搭設、拆除工藝流程1）搭設工藝流程在墻體內預埋直徑為50的PVC套管，在樓板上預埋錨環——逐桿樹立立桿并與懸挑桿扣緊——安裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊——安第一步小橫桿——安裝第二步大橫桿——安裝第二步小橫桿——加設臨時斜撐，桿上端與第二步大橫桿扣緊——剪刀撐搭設——鋪腳手板——綁扎防護欄桿及擋腳板搭設——張拉安全網——逐步上接并綁扎剪刀撐——架體驗收2）拆除工藝流程安全網→護身欄→擋腳板→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿→連柱桿→水平安全網→卸荷5.2.3腳手架搭設要求與措施5.2.3.1預埋錨環及懸挑桿結構施工時，按本方案的要求預埋各種預埋件，預埋位置必須準確，位置偏差不超過10mm。預埋主要Φ14的U形圓鋼。預埋地錨筋的設置時，在施工過程中經常檢查其留設位置情況，如發現問題，及時解決。錨環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側200mm以上搭接長度；每個懸挑桿上必須保證兩個卡環。在墻體施工時應注意留設Φ50的PVC套管作為穿墻孔洞，避免支搭懸挑桿時剔鑿，留洞應避開主筋。錨環見下圖：水平懸挑桿采用4米長、直徑Φ48，壁厚3.5mm的鋼管，其安置間距不大于1500mm，放入預留的錨環或預留墻洞內后必須用木楔子楔實、楔緊，保證懸挑桿牢固，不晃動。5.2.3.2立桿1）立桿縱距(中距)為1.5m，內立桿距結構墻面為0.35m，內外立桿橫距(中距)為0.65m，立桿間距可輕微調整，但縱距不得大于1500mm，外立桿中心距主體結構面的距離不得大于1.0m。2）立桿接長必須采用搭接，搭接長度不小于1m，。5.2.3.3縱向水平桿(大橫桿)1）大橫桿步距為1.52）橫桿的接長采用對接扣件連接，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm。各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于503）操作層外排架距主節點600mm和1200mm高度處各搭設一根縱向水平橫桿作為防護欄桿。5.2.3.4橫向水平桿(小橫桿)1）主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm2）小橫桿靠墻一端至墻裝飾面距離不宜大于100mm。3）小橫桿要貼近立桿布置，在相鄰立桿之間根據需要加設1～2根，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在任何情況下，均不得拆除作為基本構架結構桿件的小橫桿。4）小橫桿在立桿的位置應按上下步距合理地設置在立桿兩側，這樣可抵消立桿因上下小橫桿偏心荷載所引起的縱向彎曲，使立桿基本上處于軸心受力狀態。5）操作層上非主節點處的橫向水平桿，需根據支承腳手架的需要等間距設置，最大間距不應大于柱距的1/2。5.2.3.5縱向斜撐1）陽臺處的縱向斜撐，在陽臺處支兩道斜撐撐在最外排腳手架立桿上，斜撐桿必須為整根4米鋼管，不允許搭接使用。斜撐的底部應支撐在樓板上，與立桿及水平挑桿用扣件連接牢固，每一連接點均應雙向約束。2）非陽臺部位的縱向斜撐，在落地窗口處按照附圖中所示搭設方法。斜撐桿必須為整根4米鋼管，不允許搭接使用。3）斜撐桿必須與內外立桿及水平挑桿用扣件連接牢固，每一連接點均應為雙向約束；斜撐桿按每一縱距設置，斜撐桿上相鄰兩扣件之間的長度不得大于1.8m，底部應設掃地桿；斜撐桿的底部應支撐在樓板上，且與樓板面的夾角應不小于60°；斜撐桿及其頂支穩固桿件不得與模板支架連接。5.2.3.6剪刀撐1）從架子兩端轉角處開始沿高度、水平方向連續設置，每道剪刀撐寬度6m。斜桿與地面的傾角為45～60°2）剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不應小于1m，采用3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm；剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于5.2.3.7腳手板1）作業層腳手板沿縱向滿鋪、鋪穩，距墻面120～150mm2）腳手板設置三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m3）腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130～150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm4）腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出長度水平桿的長度不應小于1005）作業層端部腳手板探頭取150mm5.2.3.8安全防護1）欄桿和擋腳板均應搭設在外立桿的內側，上欄桿上皮高度為1.2m，中欄桿應居中設置；擋腳板高度不少于1802）沿腳手架外立桿內側滿掛密目安全網，用14＃鍍鋅鐵絲綁扎牢固，不留縫隙，四周應交圈。3）懸挑層底層滿鋪腳手板及兜設大眼安全網并與結構封嚴綁牢；操作層鋪腳手板，設大眼安全網，并與結構封嚴綁牢。5.2.4腳手架使用要求與措施5.2.4.1腳手架搭設完成后，工長必須組織技術、安全人員進行驗收，驗收合格辦理手續后方可投入使用。5.2.4.2結構施工階段，雙排架只作為防護用架，結構支撐架、泵管固定架不得與防護架相連，施工荷載不得大于200kg/m2，嚴禁使用架子起吊重物。5.2.4.3腳手架使用時，應避免交叉作業，作業面不得超過一層，并在上層作業面滿鋪腳手板封嚴，工長做好交底，不得亂扔雜物。5.2.5腳手架拆除要求與措施5.2.5.1腳手架拆除前應由單位工程負責人召集有關人員對工程進行全面檢查與簽證，確認建筑物已施工完畢，確已不需要腳手架時方可拆除。5.2.5.2腳手架拆除前先對架子工進行技術、安全交底，把腳手架上的存留材料、雜物等清理干凈，并應設置警戒區，設專人負責警戒。5.2.5.3腳手架拆除應按“由上而下，先橫桿后立桿，先搭后拆，后搭先拆”的原則進行，嚴禁先拆除或松開下層腳手架的桿件連接和拉結。5.2.5.4腳手架拆除自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準上下層同時作業，拆除大橫桿、剪刀撐時應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。5.2.5.5連墻件應隨腳手架逐層拆除，分段拆除時高差不得大于兩步，否則應增加臨時連墻件。5.2.5.6拆除的各構配件嚴禁拋擲至地面。5.3腳手架材料質量標準和檢驗控制措施5.3.1材料要求5.3.1.1工字鋼：懸挑鋼梁應符合現行國家標準GB/T700《碳素結構鋼》中的Q235-A級鋼的有關規定。鋼梁按方案設計所需要的尺寸加工好后進場。5.3.1.2鋼管：搭設腳手架用的鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管，鋼管的材質使用力學性能適中、穩定的Q235鋼，其材質應符合《碳素結構鋼》(GB700—88)的相應規定。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為4或6m，立桿、縱向水平桿（大橫桿）的鋼管長度一般為6m，橫向水平桿（小橫桿）一般為1.2～1.5m，便于工人操作。鋼管嚴禁使用有明顯變形、裂紋、壓扁和嚴重銹蝕的鋼管。5.3.1.3扣件：扣件應采用GB978—67《可鍛鑄鐵分類及技術條件》的規定，應與鋼管管徑相配合、機械性能不低于KT—33—8的可鍛鑄鐵制造，扣件的附件要用的材料應符合GB700—88《碳素結構鋼》中Q235鋼的規定，螺紋均應符合GB196—81《普通螺紋》的規定，扣件嚴禁使用加工不合格，無出廠合格證，變形，銹蝕的扣件，扣件活動部位應靈活轉動，與鋼管的貼合面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm；腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩在40～65N·m，不得發生破壞。扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷。根據北京市建委文件，鋼管、扣件進場，應有鋼管、扣件生產或租賃企業的營業執照、生產許可證、法定檢驗機構出具的按規定標準檢驗合格的鋼管、扣件及碗扣架鋼管等檢驗報告、商標注冊證明、鑄有商標圖案的本企業扣件產品照片等資料。5.3.1.4腳手板：本工程采用松木作腳手板，其材質保證符合現行國家標準《木結構設計規范》中Ⅱ級材質規定。其松木板的厚度為50mm，板寬200～300mm，兩端各設直徑為4mm的鍍鋅鐵絲箍兩道并捆緊。禁止使用有扭紋、破裂和橫透癤的木板。5.3.1.5安全網：安全網采用經國家指定監督檢驗部門監定許可生產的廠家產品，同時應具備監督部門批量驗證和工廠檢驗合格證。安全網的力學性能應符合GB5726—88《安全網力學性能試驗方法》的規定，立網采用安全網—L—1.5×6的密目安全網，平網采用P—3×6的大眼網。腳手架操作層隔層搭設一道安全網。立網安全網綁扎采用尼22#綁扎絲，平網采用綁扎繩。5.3.1.66×19+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa，直徑14mm5.3.2材料檢驗控制措施5.3.2.1腳手架用鋼管必須有產品合格證及檢測報告。1）表面應平直光滑、不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。2）外徑偏差不大于－0.5mm，壁厚偏差不大于－0.53）端面應平整，偏差不超過1.7mm。4）鋼管銹蝕深度應小于0.5mm，不得使用嚴重銹蝕的鋼管。5.3.2.2扣件必須有產品合格證及檢測報告1）扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。2）扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm3）扣件表面應進行防銹處理，“T”字螺栓上要有墊片。5.3.2.3木腳手板應采用杉木或松木制作，厚度不小于5cm，寬23～25cm，兩端應設直徑為5.3.2.4安全網必須采用中建一局指定產品，并要有產品合格證及檢測報告，安全網寬度不得小于3米，長度不得大于6米，網眼不得大于10cm5.3.2.5鋼管、扣件現場抽檢：用游標卡尺，對進場的鋼管進行現場抽檢，壁厚小于3mm的堅決不得上架。扣件每10000個做為一組，送檢合格后方可使用。5.4腳手架安裝質量標準及檢查驗收程序5.4.1腳手架搭設前對座落在結構樓板上部分的腳手架，應對樓板下的支撐進行檢查驗收符合方案要求后方可搭設；腳手架搭設期間安全管理人員應加強巡視檢查，嚴格按方案要求搭設，防止違章作業；腳手架搭設完畢經過檢查驗收后方可投入使用，停用超過1個月應重新組織檢查驗收后方可使用。5.4.2腳手架由專業工種嚴格按規范進行搭設，搭設前需接受安全技術交底。每段腳手架搭設完畢后均經過驗收，合格后方可投入。腳手架檢查與驗收標準見下表：序號項目允許偏差檢查方法1立桿垂直度≤3‰吊線2間距步距偏差±20鋼卷尺柱距偏差±50排距偏差±203大橫桿高差一根桿兩端±20水平儀、水平尺同跨內、外大橫桿高差±104扣件螺栓擰緊扭力矩40-65Nm扭力扳手5剪刀撐與地面傾角45°-60°角尺6腳手板外伸長度對接130≤a≤150卷尺搭接a≥100卷尺5.5不同方案消耗指標比較以兩層的懸挑高度，層高按3.05m、長度20m計算消耗指標如表5.5：表5.5不同懸挑方案消耗指標對比表消耗量鋼梁架子管扣件大眼網小眼網腳手板鋼絲繩所需總量方案一53.3m511m398個90㎡92㎡72㎡30m方案二0m697m468個92㎡60㎡39㎡0m每m消耗量方案一2.665m25.55m19.9個4.5㎡4.6㎡3.6㎡1.5m方案二0m34.85m23.4個4.6個3㎡1.95㎡0m每m2消耗量方案一0.444m4.258m3.317個0.75㎡0.77㎡0.6㎡0.25m方案二0m5.808m3.9個0.77㎡0.5㎡0.325㎡0m第6章施工安全保證措施6.1特種作業人員和專職安全生產管理人員的配置要求1）項目部成立以項目經理為組長的懸挑外腳手架管理小組，認真按照施工方案搭設、拆除腳手架。組織機構圖見下圖項目經理項目經理各作業班組各分包勞務技術負責人各分包勞務生產經理物資設備科安全科工程科技術質檢科生產經理項目總工程師2）現場配備4名專職安全生產管理人員負責腳手架施工的日常管理。3）每棟樓配備15～20名經過培訓考核，具有上崗證的架子工。所有進場施工人員必須先進行入場三級安全教育，工長事先要對操作人員進行詳細的技術、安全交底，并在項目管理人員組織下，由項目部工程部、技術部、安全部監督操作。6.2腳手架的安全措施及注意事項6.2.1腳手架搭設的安全技術措施6.2.1.1進入施工區域的作業人員及管理人員必須戴好安全帽。從事架子搭設的人員要持證上崗，定期進行體檢，凡患高血壓病、心臟病、貧血病等人員不得從事架子搭設作業，飲酒后禁止作業。作業人員必須使用安全帶，安全帶應掛在牢固的地方，不能掛在帶有剪斷性的物體上。高空作業人員衣著整齊，綁好裹腿，應穿防滑鞋，禁止赤腳或穿拖鞋與硬底、易滑的鞋。6.2.1.2架子工在搭設架子的過程中，必須熟悉和嚴格遵守安全技術操作規程，攜帶勞動保護用品，搭設時設專人指揮，作業人員注意力集中，嚴格服從指揮，多人協同配合作業時，其動作應協調一致，向上傳遞鋼管時，要用繩子綁扎好再向上拉。嚴禁拋扔工具、扣件等物品，必須用專用工具袋。搭設過程中，當日沒有完成的架子，下班前必須將架子固定好，避免失穩上人。6.2.1.3架子搭設完畢后，經工長、安全員、技術負責人、生產負責人共同簽認后，才可投入使用。未經檢查驗收的架子，除架子工外，嚴禁任何人員攀登，未經驗收的架子不得投入使用，驗收后的架子不得擅自拆改，需做局部拆改時，需經技術負責人同意，由架子工操作。6.2.1.4腳手板離外墻面距離小于150mm，腳手板的探頭用10號鍍鋅鐵絲固定在支撐桿上，在拐角等處的腳手板與橫向水平桿可靠連接。對接扣件的開口朝上或朝內。對接卡開口應朝架內側，螺栓向上，避免開口向上雨水侵入扣件。在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須配置滅火器，并有專人看守。6.2.1.5頂層的腳手架與本工程的正式避雷連接，下部的腳手架同樣與正式避雷系統連接，焊接好后經電氣工長驗收，不符合要求的重新施工。6.2.1.6架子要經常檢查、維修、加固。6.2.2腳手架上架施工作業的安全技術措施6.2.2.1結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。6.2.2.2嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載（作業層上人員、器具、材料的重量）結構不得大于3kN/m2、裝修不得大于2kN/m2，確保較大安全儲備。6.2.2.3結構施工時不允許多層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層。裝修作業時，花崗巖、鋼龍骨等不得放在架子上。6.2.2.4此腳手架僅作為操作架，不允許在腳手架上堆載。6.2.2.5當作業層高出其下連墻件4m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。6.2.2.6在架面上設置的輕型材料應碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行。嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行或倒退。6.2.2.7作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。6.2.2.8各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。6.2.2.9在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連柱桿件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。6.2.2.10工人在架上作業中，必須系安全帶，并應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。6.2.2.11人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通道，嚴禁攀援腳手架上下。6.2.2.12每天班前工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方許開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。6.2.2.13在每步架上的作業完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內；每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去，在作業期間，應及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。6.2.2.14定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。6.2.3腳手架拆除的安全技術措施6.2.3.1拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬定出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。6.2.3.2架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括外腳手架、地面的設施等各類障礙物、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。6.2.3.3拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。6.2.3.4拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。6.2.3.5在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清除后方可離開。6.2.3.6每天拆架下班時，不應留下隱患部位。6.2.3.7拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。6.2.3.8所有桿件和扣件應在拆除時分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。6.2.3.9所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。6.2.4文明施工要求6.2.4.1進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。6.2.4.2嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。6.2.4.3腳手架搭設人員必須是經考核合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業者，一律不得上腳手架操作。6.2.4.4護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。6.2.4.5腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經技術部門同意后由架子工操作。6.2.4.6不準利用腳手架吊運重物；作業人員不準攀登架子上下作業面；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。6.2.4.7不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。6.2.4.8在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。6.2.4.9腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。6.2.4.10要保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。6.2.4.11施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。6.2.4.12使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。6.2.4.13腳手架堆放場地做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領、退料手續。6.2.4.14施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。6.2.4.15運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。6.3季節性施工安全技術措施6.3.1腳手架外側設置排水明溝，明溝截面尺寸為200mm（寬）×300mm（深），明溝內不得有雜物，保持排水暢通，防止架子基礎由于積水過多而影響整體腳手的穩定，及時排除架子基底積水，大風暴雨后認真檢查，發現立桿下沉、懸空、接頭松動等問題應及時處理，并經驗收合格后方可使用。6.3.2腳手架的坡道要加防滑條，防滑條間距不大于30cm，不得隨意增大間距，安裝擋腳板和防護網。6.3.3腳手架若在相鄰建筑物、構筑物的防雷裝置的保護范圍以外，應安裝防雷裝置。在腳手架頂四角立桿上設置四根避雷針，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網絡。接地線采用－40×4(mm)的鍍鋅扁鋼，將立桿與整幢建筑物樓層內避雷系統連成一體。接地線的連接應保證接觸牢靠，與立桿連接時應用2道螺栓卡箍連接，螺絲加彈簧墊圈以防松動并保證接觸面不小于10mm2。6.3.4實行總承包項目的腳手架及防護設施，總承包方應與分包方辦理交接手續，分包方嚴禁私自拆改，如有變動需經總承包方批準。6.3.5大雨期間不得進行腳手架的搭設和拆除；雨前、雨中、雨后都要隨時隨地檢查腳手架，發現問題及時采取處理措施。6.3.6五級以上大風、大雨天氣停止腳手架作業。在雨季要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物。若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。6.4施工過程中的監測監控措施6.4.1腳手架安全管理人員應加強巡視檢查，嚴格按方案要求搭設、使用及拆除，制止亂搭、亂改和亂用情況，防止違章作業；腳手架搭設完畢經過檢查驗收后方可投入使用，停用超過1個月、遇有六級以上大風、大雨時應重新組織檢查驗收后方可使用。6.4.2腳手架使用過程中每天派專人進行巡查，檢查腳手架構架連接情況，看是否有松動、滑扣現象，如果發現隱患應及時加固采取措施。6.4.3在每棟樓的樓角處和東南西北各立面中間位置設置檢查觀測點，定期觀測測量腳手架的整體垂直度，以確保腳手架的安全穩定，如遇大風、大雨等天氣應加強監測。（附圖20-22、C2地塊A-C棟樓腳手架監測點布置圖）6.4.4懸挑腳手架搭設成型后，應定期檢查卡環、鋼絲繩是否有松動現象，如果發現隱患應及時通知項目部管理人員，并及時采取措施。6.4.5在腳手架使用過程中應時常檢查安全防護措施是否到位，是否符合要求。6.4.6腳手架上的施工荷載應嚴格按方案要求進行控制，并時常進行監測，嚴禁超載作業。6.4.7腳手架安全管理人員應注意關注常見腳手架安全事故發生的可能，如整架傾倒或局部垮架、整架失穩、垂直坍塌、人員高空墜落等。腳手架使用期間對可能引發安全事故的直接原因應重點監測，發現一例及時整改一例；對造成安全隱患的直接責任人及違章操作人員將進行嚴厲的教育及處罰。6.4.8對腳手架所使用的構配件應進行日常的監控及維護管理。第7章應急預案7.1重點防范部位的概況7.1.1施工現場生產安全應急救援小組組長：副組長：成員：應急救援小組職責：1）組織檢查各施工現場及其它生產部門的安全隱患，落實各項安全生產責任制，貫徹執行各項安全防范措施及各種安全管理制度。2）進行教育培訓，使小組成員掌握應急救援的基本常識，同時具備安全生產管理相應的素質水平，小組成員定期對職工進行安全生產教育，提高職工安全生產技能和安全生產素質。3）制定生產安全應急救援預案，制定安全技術措施并組織實施，確定企業和現場的安全防范和應急救援重點，有針對性的進行檢查、驗收、監控和危險預測。7.1.2施工過程中的風險1)整架傾倒或局部垮架；2)整架失穩、垂直坍塌；3)人員高空墜落；4)物體打擊；5)不當操作事故。7.1.3引發事故的直接原因1)整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架①構架缺陷：構架缺少必須的桿件，未按方案設計的數量和要求設連墻件或邊柱件；②在使用過程中任意拆除必不可少的桿件和連墻、連柱件；③嚴重超載；④高空墜落產生過大的動荷載。2)人員高空墜落①作業層未按規定設置防護；②作業層未滿鋪腳手板或架面與墻柱之間的間隙過大；③腳手板和桿件因擱置不穩、扎結不好或發生斷裂而墜落；④不當操作產生的碰撞和閃失。3）不當操作大致有以下情形：a.用力過猛，致使身體失去平衡；b.拉車退著行走；c.擁擠碰撞；d.集中多人搬運重物或安裝較重的構件；e.冬天架面上的冰雪未清除，造成滑跌。7.2防止腳手架安全事故發生的措施1)必須確保腳手架的構架和防護設施達到承載可靠和使用安全的要求。故在編制腳手架施工方案和實際的施工應用中，必須考慮以下方面并作出明確的安排和規定：①對腳手架桿配件的質量和允許缺陷的規定；②腳手架的構架方案、尺寸以及對控制誤差的要求；③連柱墻點的設計方式、布點間距，對支持物的加固要求（需要時）以及某些部位不能設置時的彌補措施；④在工程體形和施工要求變化部位的構架措施；⑤作業層鋪板和防護的設置要求；⑥對腳手架中荷載大、跨度大、高空間部位的加固措施；⑦對實際使用荷載（包括架上人員、材料機具以及多層同時作業）的限制；⑧對施工過程中需要臨時拆除桿部件和拉結件的限制以及在恢復前的安全彌補措施；⑨安全網及其它防（圍）護措施的設置要求；⑩腳手架地基或其它支承物的技術要求和處理措施。2)必須嚴格地按照規范、設計要求和有關規定進行腳手架的搭設、使用和拆除，大力制止亂搭、亂改和亂用情況并制定具體的安全措施。有關亂改和亂搭問題的預防措施：①不得任意改變構架結構及其尺寸；②不得任意改變連墻、連柱件的設置位置，減少設置數量；③不得使用不合格的桿配件和材料；④不得任意減少鋪板數量、防護桿件和設施；⑤不得在不符合要求的地基和支持物上搭設；⑥必須按質量要求搭設腳手架，立桿不得偏斜，連接點必須牢固可靠，不得松弛；⑦必須得按規定的程序和要求進行腳手架的搭設和拆除作業。在搭設腳手架時要及時設置拉撐桿件；在拆除時不得過早地拆除拉結桿件和連接件；⑧在搭、拆腳手架的作業中必須得采取安全防護措施，包括設置防（圍）護和使用安全防護用品；⑨必須按規定要求設置安全網。有關亂用問題的預防措施：①不得隨意增加上架人員和材料，引起超載；②不得任意拆去構架的桿配件和拉結；③不得任意抽掉、減少作業層腳手板；④在架面上不得任意采取加高措施和增加荷載，加高部分必須有可靠固定且穩定，防護設施也應相應加高；⑤不得站在不具備操作條件的橫桿或單塊板上操作；⑥搭設和拆除作業必須按規定使用安全防護用品；⑦在把腳手架作為支撐和拉結的支持物時，必須對構架采用相應的加強措施；⑧不得在架上搬運超重構件和進行安裝作業；⑨不得在不安全的天氣條件（五級以上風天，雷雨和雪天）下繼續施工；⑩腳手架在長期擱置以后，必須在經過檢查且安全可靠的情況下才可重新啟用。3)必須健全規章制度、加強規范管理、制止和杜絕違章指揮和違章作業。4)必須完善防護措施和提高施工管理人員的自我保護意識和素質。7.3施救措施發生事故后，由項目經理負責現場總指揮，發現事故發生人員首先高聲呼喊，通知現場安全員，由安全員打事故搶救，電話“120”，向上級有關部門或醫院打電話搶救，同時通知生產負責人組織緊急應變小組進行可行的應急搶救，如現場包扎、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，重傷人員由水、電工長協助送外搶救工作，門衛在大門口迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減少人員和財產損失。

第8章腳手架施工圖附圖1、基礎結構施工階段現場平面布置圖附圖2、主體結構與砌筑交叉施工階段現場平面布置圖附圖3、裝修施工階段現場平面布置圖附圖4、A棟結構平面圖附圖5、A棟結構剖面圖附圖6、B棟結構平面圖附圖7、B棟結構剖面圖附圖8、C棟結構平面圖附圖9、C棟結構剖面圖附圖10、C2地塊A棟樓懸挑鋼梁布置圖附圖11、C2地塊B棟樓懸挑鋼梁布置圖附圖12、C2地塊C棟樓懸挑鋼梁布置圖附圖13、C2地塊鋼梁懸挑腳手架立面圖附圖14、C2地塊鋼梁懸挑腳手架剖面圖附圖15、C2地塊A棟樓鋼管懸挑腳手架平面圖附圖16、C2地塊B棟樓鋼管懸挑腳手架平面圖附圖17、C2地塊C棟樓鋼管懸挑腳手架平面圖附圖18、C2地塊鋼管懸挑腳手架立面圖附圖19、C2地塊鋼管懸挑腳手架剖面圖附圖20、C2地塊A棟樓腳手架監測點布置圖附圖21、C2地塊B棟樓腳手架監測點布置圖附圖22、C2地塊C棟樓腳手架監測點布置圖附圖23、C2地塊懸挑腳手架四層至屋面層剖面圖9.計算書9.1型鋼懸挑腳手架，根據《鋼管腳手架、模板支架安全選用技術規程》(DB11/T583-2008)，方案中選取的22b工字鋼型號超過型鋼選型表中規格,計算書如下：計算依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）。計算軟件：PKPM。計算參數:雙排腳手架，搭設高度22.8米，立桿采用單立管。立桿的縱距1.50米，立桿的橫距0.90米，內排架距離結構1.01米，立桿的步距1.50米。采用的鋼管類型為48×3.0.連墻件采用2步2跨，豎向間距3.00米，水平間距3.00米。施工活荷載為3.0kN/m2，同時考慮2層施工。腳手板采用木板，荷載為0.35kN/m2，按照鋪設3層計算。欄桿采用木板，荷載為0.14kN/m，安全網荷載取0.0050kN/m2。腳手板下小橫桿在大橫桿上面，且主結點間增加一根小橫桿。基本風壓0.30kN/m2，高度變化系數1.4500，體型系數1.1300。懸挑水平鋼梁采用22b號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度2.01米，建筑物內錨固段長度3.00米。懸挑水平鋼梁采用懸臂式結構，無鋼絲繩與建筑物拉結。一、小橫桿的計算小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算小橫桿的自重標準值P1=0.038kN/m腳手板的荷載標準值P2=0.350×1.500/2=0.262kN/m活荷載標準值Q=3.000×1.500/2=2.250kN/m荷載的計算值q=1.2×0.038+1.2×0.262+1.4×2.250=3.511kN/m小橫桿計算簡圖2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩計算公式如下:M=3.511×0.9002/8=0.355kN.m=0.355×106/4491.0=79.158N/mm2小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下:荷載標準值q=0.038+0.262+2.250=2.551kN/m簡支梁均布荷載作用下的最大撓度V=5.0×2.551×900.04/(384×2.06×105×107780.0)=0.982mm小橫桿的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求!二、大橫桿的計算大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。用小橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算小橫桿的自重標準值P1=0.038×0.900=0.035kN腳手板的荷載標準值P2=0.350×0.900×1.500/2=0.236kN活荷載標準值Q=3.000×0.900×1.500/2=2.025kN荷載的計算值P=(1.2×0.035+1.2×0.236+1.4×2.025)/2=1.580kN大橫桿計算簡圖2.抗彎強度計算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下:集中荷載最大彎矩計算公式如下:M=0.08×(1.2×0.038)×1.5002+0.175×1.580×1.500=0.423kN.m=0.423×106/4491.0=94.197N/mm2大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下:集中荷載最大撓度計算公式如下:大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度V1=0.677×0.038×1500.004/(100×2.060×105×107780.000)=0.06mm集中荷載標準值P=0.035+0.236+2.025=2.296kN集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度V2=1.146×2295.810×1500.003/(100×2.060×105×107780.000)=4.00mm最大撓度和V=V1+V2=4.059mm大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足要求!三、扣件抗滑力的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；1.荷載值計算橫桿的自重標準值P1=0.038×1.500=0.058kN腳手板的荷載標準值P2=0.350×0.900×1.500/2=0.236kN活荷載標準值Q=3.000×0.900×1.500/2=2.025kN荷載的計算值R=1.2×0.058+1.2×0.236+1.4×2.025=3.188kN單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!當直角扣件的擰緊力矩達40--65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN；雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN；四、腳手架荷載標準值作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1195NG1=0.120×22.800=2.724kN(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用木腳手板，標準值為0.35NG2=0.350×3×1.500×(0.900+1.010)/2=1.504kN(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、木腳手板標擋板，準值為0.14NG3=0.140×1.500×3/2=0.315kN(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005NG4=0.005×1.500×22.800=0.171kN經計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.714kN。活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值NQ=3.000×2×1.500×0.900/2=4.050kN風荷載標準值應按照以下公式計算Wk=1.0×Uz×Us×W0其中W0——基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2006)附錄表D.4的規定采用：W0=0.300Uz——風荷載高度變化系數，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-2001)附錄表7.2.1的規定采用：Uz=1.450Us——風荷載體型系數：Us=1.130經計算得到，風荷載標準值Wk=1.0×0.300×1.450×1.130=0.388kN/m2。考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+0.85×1.4NQ經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力:N=1.2×4.714+0.85×1.4×4.050=10.477N不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=1.2×4.714+1.4×4.050=11.327kN風荷載設計值產生的立桿段彎矩MW計算公式MW=0.9×1.4Wklah2/10其中Wk——風荷載標準值(kN/m2)；la——立桿的縱距(m)；h——立桿的步距(m)。經過計算得到風荷載產生的彎矩:Mw=0.9×1.4×0.388×1.500×1.500×1.500/10=0.165kN.m五、立桿的穩定性計算1.不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算其中N——立桿的軸心壓力設計值，N=11.327kN；i——計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm；k——計算長度附加系數，取1.155；u——計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.500；l0——計算長度(m),由公式l0=kuh確定，l0=1.155×1.500×1.500=2.599m；A——立桿凈截面面積，A=4.239cm2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；——由長細比，為2599/16=163；——軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比l0/i的結果查表得到0.268；——鋼管立桿受壓強度計算值(N/mm2)；經計算得到=11327/(0.27×424)=99.625N/mm2；[f]——鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]=205.00N/mm2；不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算<[f],滿足要求!2.考慮風荷載時,立桿的穩定性計算其中N——立桿的軸心壓力設計值，N=10.477kN；i——計算立桿的截面回轉半徑，i=1.60cm；k——計算長度附加系數，取1.155；u——計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.500；l0——計算長度(m),由公式l0=kuh確定，l0=1.155×1.500×1.500=2.599m；A——立桿凈截面面積，A=4.239cm2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；——由長細比，為2599/16=163；——軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比l0/i的結果查表得到0.268；MW——計算立