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械

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州201918/20

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8

50機械傷害簡介機械設備危害及造成的傷害機械傷害常見原因分析機械傷害的預防措施及操作注意事項>什么是機械?機械是由若干相互聯系的零部件按一定規律裝配組合而成，其中，至少

有一個部分對其他組成部分之間有相對運動。機械可以利用、轉換和傳遞機械能，具有致動結構、控制和動力系統，并為一定的應用目的服務。機械除了泛指一般及其產品意外，還包括為了統一應用目的而將若干臺

機器組合在一起，使它們像一臺完整機器哪樣發揮其功能的機組或大型成套設備。>什么是機械傷害?機械性傷害主要指機械設備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害。各類轉

動機械的外露傳動部分(如齒輪、軸、履帶等)和往復運動部分都有可能對人體

造成機械傷害。簡單來說，機械傷害是指機械作出強大的功能作用于人體的傷害。機械傷害簡介>機械設備存在哪些危險?1.

靜止的危險設備處于靜止狀態時存在的危險即當人接觸或與靜止設備作相對運動時可引起的危險。包括：(I)切削刀具有刀刃。(2)機械設備突出的較長的部分，如設備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。(3)毛坯、工具、設備邊緣鋒利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。(4)引起滑跌的工作平臺，尤其是平臺有水或油時更為危險。Il.直線運動的危險指作直線運動的機械所引起的危險，又可分接近式的危險和經過式的危險。(I)接近式的危險：這種機械進行往復的直線運動，當人處在機械直線運動的正前方而未及時躲讓時將受到運動機械的撞擊或擠壓。①縱向運動的構件，如龍門刨床的工作臺、牛頭刨床的滑枕、磨床的往復工作臺等。

②橫向運動的構件，如升降式銑床的工作臺。(2)經過式的危險指人體經過運動的部件引起的危險。包括：①單純作直線運動的部位，如運轉中的帶鍵、沖模。②作直線運動的凸起部分，如運動時的金屬接頭。③運動部位和靜止部位的組合，如工作臺與底座組合，壓力機的滑塊與模具。④作直線運動的刃物，如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。機械設備危害及造成的傷害II.機械旋轉運動的危險指人體或衣服被卷進旋轉機械部位引起的危險。(I)卷進單獨旋轉運動機械部件中的危險，如主軸、卡盤、進給絲杠等單獨旋轉的機械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具，如銑刀、鋸片等加工刃具。(2)卷進旋轉運動中兩個機械部件間的危險，如朝相反方向旋轉的兩個軋輥之間，相互嚙合的齒輪。(3)卷進旋轉機械部件與固定構件間的危險，如砂輪與砂輪支架之間，有輻條的手輪與機身之間。(4)卷進旋轉機械部件與直線運動部件間的危險，如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、

齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場機絞筒與絞盤等。(5)旋轉運動加工件打擊或絞軋的危險，如伸出機床的細長加工件。(6)旋轉運動件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉軸上的鍵、定位螺絲、聯軸器螺絲等。(7)孔洞部分有些旋轉零部件，

由于有孔洞部分而具有更大的危險性。如風扇、葉片，帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。(8)旋轉運動和直線運動引起的復合運動，如凸輪傳動機構、連桿和曲軸。IV.

機械飛出物擊傷的危險(I)飛出的刀具或機械部件，如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。(2)飛出的切屑或工件，如連續排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件

。機械設備危害及造成的傷害機械事故造成的傷害包括以下幾種：1.

機械設備的零、部件作直線運動時造成的傷害。例如鍛錘、沖床、切鈑.幾的施

壓部件、牛頭刨床的床頭、龍門刨床的床面及橋式吊車大、小車和升降機構等，都是作直線運動的。作直線運動的零、部件造成的傷害事故主要有壓傷、砸傷、擠傷。2.機械設備零、部件作旋轉運動時造成的傷害。例如機械、設備中的齒輪、支帶輪、滑輪、卡盤、軸、光杠、絲杠、供軸節等零、部件都是作旋轉運動的。旋轉運動造成人員傷害的主要形式是絞繞和物體打擊傷。3.刀具造成的傷害。例如車床上的車刀、銑床上的銑刀、鉆床上的鉆頭、磨床上的磨輪、鋸床上的鋸條等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件時造成的傷害主要有燙傷、刺傷、割傷。4.被加工的零件造成的傷害。機械設備在對零件進行加工的過程中，有可能對人身造成傷

害。這類傷害事故主要有：①被加工零件固定不牢被甩出打傷人，例如車床卡盤夾不牢，在旋轉時就會將工件甩出傷人。②被加工的零件在吊運和裝卸過程中，可能造成砸傷。5.手用工具造成的傷害。6.電氣系統造成的傷害。工廠里使用的機械設備，其動力絕大多數是電能，

因此每臺機械設備都有自己的電氣系統。主要包括電動機、配電箱、開關、按鈕、局部照明燈以及接零(地)和饋電導線等。電氣系統對人的傷害主要是電擊。7.其他的傷害。機械設備除去能造成上述各種傷害外，還可能造成其他一些傷害。例如有

的機械設備在使用時伴隨著發生強光、高溫，還有的放出化學能、輻射能，以及塵毒危害物

質等等，這些對人體都可能造成傷害。機械事故造成的傷害擠壓飛出物打擊

物體墜落機械傷害圖例卷統\絞纏\碾壓硅料打磨機械傷害圖例切割擦傷車輛傷害機械傷害常見原因分析1.

事故發生的原因模型管理缺陷物的不安全狀

態未被排除人的不安全因素如違章行為物的不安全狀態潛在危險事

故機械傷害常見原因分析2.機械事故發生的常見原因分析人的不安全行為物的不安全狀態

、

、圖方

危區；入危區；走捷徑錯誤；b)便a)人的不安全行為機械的不安全狀態，如機器的安全防護設施不完善，通風、防毒、防塵、

照明、防震、防噪聲以及氣象條件等安全衛生設施缺乏等均能誘發事故。動機械

所造成的傷害事故的危險源常常存在于下列部位：1、

旋轉的機件具有將人體或物體從外部卷入的危險；機床的卡盤、鉆頭、銑刀等、傳動部件和旋轉軸的突出部分有鉤掛衣袖、褲腿、長發等而將人卷入的

危險；風翅、葉輪有絞碾的危險；相對接觸而旋轉的滾筒有使人被卷入的危險。2、

作直線往復運動的部位存在著撞傷和擠傷的危險。沖壓、剪切、鍛壓等

機械的模具、錘頭、刀口等部位存在著撞壓、剪切的危險。3、

機械的搖擺部位又存在著撞擊的危險。4、

機械的控制點、操縱點、檢查點、取樣點、送料過程等也都存在著不同的潛在危險因素。物的不安全狀態1

人員傷亡的發生是事故的結果。事故的發生是由于：①人的不安全行為；全狀態。

②物的不安人的缺點是由于不良環境誘發

的，或者是由先天的遺傳因素

造成的。人的不安全行為或物的懷安全狀態是由于人的

缺

點

造

成

的

。23機械傷害常見原因分析4常見機械傷害>由上述事故可以看出，公司內部發生的事故除了交通事故以外，機械傷害事故

占據了很大的比例，在此總結下公司內部機械傷害的基本類型：1.卷統/絞纏、卷入和碾壓I1.擠壓、剪切和沖撞III.

飛出物打擊IV.物體墜落打擊V.

切割和擦傷VI.碰撞和刮蹭VII.跌倒、

墜落VII1.場內車輛傷害機械傷害的預防措施及操作注意事項>

作業時注意事項①

在操作/維護/修理機械設備時不要穿戴會被機臺傷害的物品如：戒指、手鐲、手表、寬松的衣服、和頸上易搖罷的物品包括領帶、及長的指甲；②

作業時根據各車間所要求的PPE配置標準佩戴PPE上崗作業；③

只有授權和培訓過的人員才充許操作、維修、維護設備；④嚴禁在不安全的機械設備上繼續工作；⑤

嚴禁私自移開/挪用/破壞防護裝置，若需改動防護裝置必須先經過申請批準；⑥

機械防護裝置只有指定和授權的人可移動和調整(設備、設施);⑦每班的員工在開工前先目視檢查防護裝置的狀況；⑧

機械防護裝置需要有指定或授權的人定期檢查(設備、設施);⑨

當防護裝置被指定或授權的人移走時必須要進行上鎖掛牌程序；君防護裝置被破壞或沒有防護裝置，絕對禁止使用機臺，并要向主管報告。機械傷害的預防措施及操作注意事項>

預

防

措

施①

安裝防護格擋裝置：安全門、防護罩等；②

安裝聯鎖裝置：聯鎖門、安全光柵等；③

改善操作方式：雙手操作等；④

緊急停止裝置：

急停按鈕等；⑤

檢修作業時執行“LOTO”上鎖掛牌程序；⑥

機械設備各傳動部位必須有可靠防護裝置；各人孔、投料口、螺旋輸送機等部位必須有蓋板、護欄和警示牌；機械傷害的預防措施及操作注意事項無

創

傷

，

只

出

現

紅

、

腫

、

熱

、

痛

等

—

—

可

視

傷

情

處

理；有創

口

(小范圍、表淺),少量

出血——加壓包扎

，(如無醫療藥品，如云

南白藥，萬花油時，可直接使用手指、手掌或干凈的的等，壓迫傷口，加壓止血);創口較深，創面大，

出血多，用上述

方

法

難

止血時

-

-

-

捆

綁

止

血

(

可

利

用

手

巾、頭巾、膠皮管、布條綁扎傷口，綁扎部位如傷口近端上方);傷口部位舉

止高

于

心

臟的

位

置，

有

異

物

時

按

壓四

周，

手

掌

近

端

禁

止

綁

扎

止

血(損壞神經),

間隔30分鐘放松一次；截肢(指)的處理，用清潔義務包好，

一起送至醫院，爭取時間，利用斷肢

(指)的再植。禁止：禁沾水、禁用止血帶；燒傷、燙傷時，立刻用冷水沖洗或浸入冷水中半小時或一小時。范圍大火油

水泡時，應保護皮膚表面干凈就醫；觸電——立即切斷電源，或用絕緣物使患者脫離電源。傷害發生時，應保持冷靜，首選最簡便、迅速、有效的方法：A.快

搶

：

迅

速

將

傷

員

移

至

安

全