精品文檔-下載后可編輯鍍錫工技能鑒定試題題庫及答案鍍錫工技能鑒定試題題庫及答案

一、判斷題（共49題，共49分）

1.snubberroll的中文意思是轉向輥。

2.TensionLeveller的中文意思是張力儀。

3.TinDragoutTank的中文意思是電鍍帶出回收槽。

4.Scrapbucket的中文意思是廢邊卷球機。

5.CirTankforPicking的中文意思是酸洗循環槽。

6.picklingtank的中文意思是酸洗槽。

7.burmasher的中文意思是廢邊卷球機。

8.cornercutshear的中文意思是切角剪。

9.chemicaltreatmentsection的中文意思是前處理段。

10.quench的中文意思是軟熔。

11.法拉第常數是96500庫侖/摩爾。

12.鍍錫帶鋼進行表面加工處理的最后一道工序的靜電涂油，現在通常所用的油是癸二酸二辛酯。

13.鉻酐的分子式為Cr2O3。

14.錫鐵合金層不能超過一定的厚度，在一般情況下，厚度應該控制在0.4～0.8克/米2范圍內。

15.ETL機組主要由入口段、清洗段、鍍錫段、軟熔段和出口段工藝設備組成。

16.在軟熔過程中，一部分錫與帶鋼起反應，形成金屬間化合物FeSn，即錫鐵合金層。

17.鈍化處理方法分為兩類：重鉻酸鹽化學鈍化和電化學鈍化?，F在的鍍錫線主要采用陰極鈍化，鈍化膜的含鉻量為3～9g/m2。

18.不溶性陽極上部與帶鋼的間距為29mm，中部為34mm，下部為39mm。

19.差厚打印采用的打印液是重鉻酸鈉，濃度控制在2～3g/l。

20.電化學酸洗溶液的溫度要求控制在40～50℃。

21.電鍍過程中一旦發生意外的斷電，就會導致鍍層起皮、發花、變色與失去光澤等一系列質量問題。

22.電解堿洗的溫度一般控制在40～50℃，溫度高能加強乳化作用，增強除油效果。

23.化學堿洗溫度一般控制在40～50℃之間。

24.堿洗的目的是清除帶鋼表面的氧化鐵皮，使帶鋼呈現金屬結晶組織的活化狀態，以保證帶鋼和錫層之間有良好的結合。

25.堿洗段設備包括1個堿預浸洗槽，2個電解清洗槽，2個沖洗槽，一個刷洗槽以及一套過濾單元。

26.滾筒剪的剪切速度能達到240mpm

27.電鍍錫機組中的6號接地輥位于靜電涂油機，作用是防止殘余電流流到出口段去。

28.出口活套塔的頂部是13根輥子，下部小車上12根輥子。

29.鍍錫機組電鍍液中錫離子靠錫粒溶解裝置不斷補充，錫粒的溶解速度由吹入的O2量來控制。

30.窄搭接焊機主要由焊接本體、焊接電源和控制器組成，其焊接原理是焊接電流通過小搭接量的接觸阻抗產生熱量，把帶頭和帶尾焊接在一起。

31.圓盤剪間隙溫度補償是指圓盤剪在做間隙自動調整前，先預先加熱刀軸，使刀軸達到熱態，再進行自動間隙調整，避免因刀片工作發熱后而造成間隙發生改變。其加熱方法是通過馬達旋轉刀軸加熱。

32.刀片的重疊量也與被剪切的帶鋼厚度有關，在剪切小于0.55毫米厚的鍍錫帶鋼時，刀片的重疊量一般為0.5毫米。

33.圓盤剪剪切帶鋼的最大寬度是1080毫米，最小寬度為750毫米。

34.焊接的焊輪行走速度為2～15米/分,將兩個鋼卷頭尾焊接起來所需要的時間(包括準備時間)為32秒。

35.鍍錫機組采用不溶性陽極平行布置，帶鋼邊部設置邊緣罩，減輕了帶鋼邊緣增厚（白邊），保證了鍍層的均勻性。

36.正常停機時機組的降速斜率為0.5m/sec2，快停時降速斜率為1.0m/sec2，而急停時機組完全停止需要8sec的時間。

37.ETL拉矯機的最大張力是9600kg，最大延伸率是1%。

38.鍍錫機組有10個電鍍槽，2個回收槽，電鍍共有19個道次，38個邊緣罩，19塊陽極。

39.梅鋼電鍍錫機組的出口段速度為620米/分。

40.出口段包括出口活套塔、靜電涂油機、表面質量觀察臺、針孔探測儀、邊緣針孔探測儀、5號張力輥、夾送輥、分切剪、卷取機。

41.鍍錫板用鋼的化學成分按ASTMA623標準規定可分成L、MR、MC、N型4種。

42.鍍錫原板用鋼大多采用低碳鋼，含碳量一般為0.01%～0.15%。

43.決定電鍍層質量的一個重要標志是金屬鍍層在其基體上分布的均勻性和完整性。

44.氫過電位的大小決定著析氫過程的難易程度。氫過電位越大，析氫越容易，反之，則析氫越困難。

45.調質度為T-2的電鍍錫原板可以用于蓄電池槽體，小型罐罐蓋和罐身。

46.鍍錫板的單面鍍錫量5.6克/米2相當于1磅/基本箱。

47.軟熔處理使帶鋼受熱，并在錫層外形成一層由SnO和SnO2組成的氧化膜。

48.電鍍錫機組共有5套焊縫檢測儀，分布在機組的前活套入口、出口，酸洗段入口以及后活套入口、出口。

49.ETL機組出口鋼卷內徑均為φ420。

二、填空題（共20題，共20分）

50.堿洗又分化學堿洗和

51.MSA又稱

52.電鍍錫機組設置接地輥的目的是

53.TMEIC焊機焊輪的直徑為

54.焊縫的質量與焊接時的電阻、電流強度和（）有關

55.雙切剪剪切帶鋼時，最大剪切厚度為

56.入口鋼卷卷重最小為7.5噸，出口鋼卷卷重最大為

57.入口活套內糾偏輥的直徑為350mm，輥面長為

58.入口有效活套量為600m，出口有效活套量為

59.開卷機心軸直徑：收縮時約380mm，滿漲時約

60.入口鋼卷小車的橫移行程為8300mm，出口鋼卷小車的橫移行程為

61.梅鋼電鍍錫機組的出口段速度為

62.梅鋼電鍍錫機組的入口段速度為620米/分，工藝段速度為

63.梅鋼電鍍錫機組的長度為165.5米，根據前后順序，可以分為入口段、出口段三個主要部分

64.梅鋼鍍錫線可生產的鍍錫板典型調質度為

65.梅鋼鍍錫線可生產的鍍錫板表面粗糙度為

66.鍍錫板用鋼的化學成分按ASTMA623標準規定可分成L、MR、MC型4種

67.鍍錫原板用鋼大多采用低碳鋼，其含碳量一般為

68.鍍錫板的單面鍍錫量1磅/基本箱相當于，相當于鍍錫量牌號#100。

69.鍍錫板是由鋼基板、錫層、氧化膜、鈍化膜、油膜組成。

三