廠房工程電氣、給排水施工組織設計PAGEPAGE5廠房電氣及給排水施工組織設計廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共1頁，當前為第1頁。

目錄廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共1頁，當前為第1頁。一、工程概況及特點 1二、主要經濟技術指標 2三、施工組織管理機構與部署 2（一）施工組織保證體系 2（二）技術勞動力安排 3（三）機具安排 3四、施工配合 4（一）與建設、監理單位配合 4（二）與土建配合 5（三）安裝各工種的配合 7五、主要施工方法及技術措施 7（一）施工工序及工藝流程 7（二）管道工程施工的主要方法及技術措施 8（三）電氣工程施工主要方法及措施 21六、成品保護 33七、質量控制及保證措施 34（一）工程質量保證計劃 34（二）質量保證體系 34（三）質量管理體系 34（四）各分項工程質量控制程序圖 34（五）施工所執行的質量標準 34廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共2頁，當前為第2頁。（六）質量保證的措施 35廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共2頁，當前為第2頁。八、施工進度計劃和工期保證措施 47九、安全生產及標準化文明施工 48廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共3頁，當前為第3頁。

一、工程概況及特點廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共3頁，當前為第3頁。工程名稱：某電子股份有限公司2#、3#建筑工程建設單位：某電子股份有限公司設計單位：信息產業電子第十一研究院有限公司建設地點：市東虹路結構類型：鋼構、框架結構建筑面積：m2要求工程質量標準：按國家現行標準（合格）要求工期：日歷天數為天某電子股份有限公司2#、3#建筑工程，其安裝共有如下的分部工程：1．管道工程：室內一般生產生活給水管道、消防給水管道、工藝設備循環冷卻給水管道、純水管道、飲用水管道；一般排水、生活污水、生產廢水、鍋爐房排污管道以及雨水排水管道。2．電氣工程（不含3#建筑）：電力、照明系統、等電位接地。本工程在設計上功能齊全，設計布局合理，并且在系統設計中采用了較先進的技術及材料。廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共4頁，當前為第4頁。為了順利完成本工程，要求各專業工種間緊密配合，交叉施工，本著工程的特點和具體條件，科學地確定施工程序、工藝流程，合理使用各種資源，把各單位、各部門、各階段的關系有機協調起來，使施工管理建立在科學合理的基礎上，優良、低耗、高速、安全地完成某電子股份有限公司2#、3#建筑工程。廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共4頁，當前為第4頁。二、主要經濟技術指標（一）工期天；（二）降低成本指標1%；（三）施工機械完好率90%，施工機械利用率為80%。（四）文明工地，符合文明工地十二條標準要求；三、施工組織管理機構與部署（一）施工組織保證體系某電子股份有限公司2#、3#建筑工程，公司決定采取項目法施工管理模式，項目經理由施工經驗豐富、業務技術水平較高的人員組成，在公司統一領導下開展各項施工工作，項目管理體系如下圖：公司各職能部門公司各職能部門項目經理項目經理安裝經理安裝經理安裝副經理電氣施工組質量安全組管道施工組安裝總工程師安裝副經理電氣施工組質量安全組管道施工組安裝總工程師設備施工組材料供應組設備施工組材料供應組各專業施工的操作班組各專業施工的操作班組班組每個成員班組每個成員廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共5頁，當前為第5頁。圖一項目管理體系廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共5頁，當前為第5頁。（二）技術勞動力安排表一勞動力計劃表序號工種準備配合階段（人）安裝高峰階段（人）收尾階段（人）1管工82842電工183683調試電工0224焊工4415油漆工2416材料工2217小計=SUM(ABOVE)34=SUM(ABOVE)76=SUM(ABOVE)17（三）機具安排廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共6頁，當前為第6頁。表二施工機具計劃表廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共6頁，當前為第6頁。序號名稱型號及規格單位數量備注1熱熔機QYA-100臺42電焊機BXIC-300-1臺43電錘臺184液壓開孔器YX15～80臺25抱式機械壓線鉗YX-45臺26地阻儀ZC29B-2臺17絕緣電阻表ZC25B-3500v臺28萬用表NF30、NF82臺19沖擊電鉆TE-22臺410沖擊電鉆TE-42臺111切割機φ400臺112手搖試壓泵0~2.5MPa臺413液壓煨彎器φ20~φ95臺114交流焊機BX6-120臺119沖擊電錘ZJH-22/13把120手槍電鉆DG-6MM把221人字梯8檔臺1822鉗型電流表只123水平儀0.05/100只124套絲機QYA-100臺2四、施工配合施工配合是施工的重要環節，這項工作應納入項目部日常性管理工作之中，從施工準備階段開始就予以高度重視，避免在施工過程中出現配合脫節的現象。施工配合的內容包括以下幾個環節：（一）與建設、監理單位配合1.與建設單位、監理單位保持密切配合，在他們的指導下開展工作。2.參加建設單位組織的施工進度計劃協調會和其他有關的業務會議，與監理單位保持密切聯系，認真聽取他們的意見，改進項目部工作。3.自行采購材料應在施工前及時與甲方有關人員聯系，搞好產品質量、價格考察，在甲方、監理確認后進行訂貨采購。4.在重點部位及隱蔽工程施工時應及時報請建設單位和監理單位共同進行檢查驗收。5.要認真慎重地處理好施工中技術變更，特別是重大技術變更要與建設單位和監理單位充分協商，尊重他們的意見，并在他們確認后方可實施。6.按照建設單位和監理單位的要求，主動向他們提供必要的施工資料和信息，使他們了解項目部的工作情況。（二）與土建配合1．工期配合廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共7頁，當前為第7頁。根據土建工程工期為天及各階段進度計劃進行安裝工期的布置、調整，進行安裝人員、機具、材料的準備及組織，時刻注意土建的旬、月、季度計劃，倒排工期，做好流水作業，保證工期進度及總工期，按時完成工程任務。廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共7頁，當前為第7頁。2．現場管理的配合遵循總包單位現場管理的各項規章制度，協調各兄弟單位在施工過程中發生的矛盾。現場工人宿舍、辦公室、材料庫房統一由土建進行安排，現場的各種臨時用水用電由土建統一進行布置，嚴禁私拉亂接。3．現場動力使用及腳手架作用配合現場作業動力、由現場安裝各工長向土建項目經理提出，由土建項目經理協調解決，避免工程中出現無組織地作業，工程不能有序進行，勞動力不能得到合理使用。外墻腳手架及室內某些部位安裝須借助土建已搭設的腳手架，安裝各工長應向土建項目經理提前說明具體部位，以便在土建使用完畢后或作用過程中通知安裝相應工長，減少不必要的現場人工、材料、機具浪費。4．預留預埋：廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共8頁，當前為第8頁。在土建施工期間，安裝的預留預埋工作非常重要，直接關系到以后安裝工作的質量。項目建立電氣、管道兩個專業的預留預埋班子，在預留預埋工作上與土建商定劃線，凡是電管、套管、安裝用鐵預埋件及給排水孔洞由安裝負責預留預埋，其他配電箱等大尺寸孔洞由土建負責預留，安裝配合檢查，主要核查孔洞所在坐標、大小、標高。預留預埋中不得隨意破壞建筑結構，當與建筑結構發生矛盾時，由工長與土建協商解決。土建施工也不得隨意移動安裝設置的預埋件。安裝預留預埋管、件及孔洞，由專業工長根據圖紙向班組下達分項工程工藝卡，班組完成后進行自檢并填寫記錄，工長組織互檢。班組自檢記錄返回質檢員，由質檢員進行并填寫抽檢記錄。土建澆混凝土前應通知安裝預留預埋人員到場看護，若有問題及時處理。同時為了保證工程質量和加快工程進度，配合需要組織必要的雙班、三班作業。廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共8頁，當前為第8頁。5．衛生間施工配合在土建施工主體時，安裝應配合預留孔洞。安裝時必須與土建聯系，由土建給出樓層地面標高基線，依標高基線裝好衛生器具和地漏，并對地漏作臨時封堵保護。待土建施工地坪面層時，再打開臨時封堵，裝入鐘形蓋及過水板，以利土建施工面層時掌握地坪坡向和處理好接合面，土建作面層時應采取保護措施，避免損壞或堵塞地漏，衛生間施工，應由土建、安裝編制交叉作業計劃配合施工，以保證工程質量。6．電氣元件施工配合開關、插座等接線盒，安裝時土建給出的位置及地坪標高基線進行拉線安裝，保證位置正確，安裝施工時不得損壞墻面。若位置尺寸不符，應先做處理。開關、插座等與墻面（粉刷或作飾面后）應無邊縫。在裝修完工后安裝面板。7.安裝工程與土建工程配合詳見土建施工組織設計中相關內容.（三）安裝各工種的配合廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共9頁，當前為第9頁。各專業工長應在熟悉圖紙的基礎上對水管、電管位置進行核對，統一繪制斷面圖。特別是衛生間內預埋線管應與管道班組密切聯系，避免返工。其他有水、電上下安裝的地方，預留孔洞時避免電管、水管打架，安裝各專業統一制定方案，協調各管線位置，并在平面圖中繪出各燈具至尺寸控制點的坐標，保證預留接線盒的正確性。廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共9頁，當前為第9頁。五、主要施工方法及技術措施（一）施工工序及工藝流程1.給排水施工工序及工藝流程室內給水管道安裝室內給水管道安裝室外管道安裝衛生設備安裝隱蔽管道防雷屋面管道安裝給排水管安裝通水檢漏管道試水室外管道安裝衛生設備安裝隱蔽管道防雷屋面管道安裝給排水管安裝通水檢漏管道試水系統調試交工驗收系統調試交工驗收圖二給排水施工工序及工藝流程圖電氣施工工序及工藝流程（（1）配合土建做好防雷系統接地帶焊接及各金屬管道等電位焊接，屋面防雷網焊接。（2）配合土建預留各種孔洞（3）強電管預埋。（4）各型開關、插座、燈接線盒預埋。配合土建配合土建（（1）強電箱配管到位、清掃、穿鐵絲；（2）穿線及接線接頭燙錫、絕緣處理；（3）燈具、開關、插座及設備安裝；投入主體安裝投入主體安裝（1）各照明回路絕緣測試、編號；（2（1）各照明回路絕緣測試、編號；（2）接地電阻測試；（3）各型設備及燈具清潔衛生工作；（4）通電試燈、供電系統投入運行；收尾及調試交工驗收廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共10頁，當前為第10頁。圖三電氣施工工序及工藝流程圖廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共10頁，當前為第10頁。（二）管道工程施工的主要方法及技術措施某電子股份有限公司2#、3#建筑工程給水水源由市政給水管網提供,污雨水分別排入市政污雨水管網。室內一般生產生活給水管采用冷水型PP—R塑料給水管（公稱壓力PN=1.25Mpa），專用接頭電熱熔連接；消防給水管埋地部分采用內搪水泥球墨鑄鐵管，石棉水泥接口，其余采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接；工藝設備循環冷卻水管采用UPVC塑料給水管，承插粘接；冷水機組循環冷卻水管管徑小于100mm的采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接，管徑等于或大于100mm的采用無縫鋼管，焊接；飲用水管采用不銹鋼內壁電拋光管，自動氬弧焊接；純水管采用PP-CDB或CLPVC管，承插粘接，配套同等材質的隔膜閥；室內熱水排水管采用焊接鋼管，焊接，其余排水管及雨水排水管采用UPVC塑料排水管，承插粘接，底層出戶管采用加厚型3.2mm川路UPVC排水管。1．管道安裝總則：（1）所有管道安裝前應按圖紙配合土建做好預留、預埋工作，在配合過程中應特別注意以下幾點：1）配合土建預埋過程中，要進一步核對位置和尺寸，弄清圖紙給定的標高值，確認無誤后，與土建、甲方、監理等單位辦理簽字手續后再進入下一道工序。2）安裝圖上有的預留、預埋，而土建圖上也標注的，在開工之前雙方協商劃分清楚，明確各自的范圍及責任，由安裝方配合檢查，核實準確，以免發生錯誤與遺漏。廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共11頁，當前為第11頁。（2）嚴格按設計及驗收規范要求作預留工作：廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共11頁，當前為第11頁。1）給水管穿墻及樓板時，應參照國標圖集S312施工安裝。若需加套管，可使用鋼管，套管口應同墻壁的表面相平，比樓板面高出30～50mm。2）衛生潔具、地漏、立管預留孔洞尺寸詳見下表：名稱洗滌盆面盆蹲便器小便器地漏DN50地漏DN100立管De110立管De80預留孔洞尺寸Ф100Ф100Ф150Ф100Ф250Ф350Ф150Ф100（3）管道安裝安裝過程中，如遇有與其他管道或梁柱相碰，可根據現場情況作適當調整，其原則是有壓讓無壓，小管讓大管。2．各管道的施工順序熟悉圖紙→實測→預制加工→支、吊架安裝→立、干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐（→消火栓安裝→系統試壓→系統調試）3．塑料給水管安裝本工程一般生產生活給水管采用PP—RⅢ型聚丙烯給水管，專用接頭電熱熔連接；工藝設備循環冷卻水管采用UPVC塑料給水管，承插粘接；純水管采用PP-CDB或CLPVC管，承插粘接。（1）PP-R塑料給水管（電熱熔連接）安裝PP—RⅢ型聚丙烯給水管為新型給水材料，采用熱熔連接。因此，安裝時必須掌握其正確施工方法。1）PP—R給水管道之間連接采用熱熔承插連接方式，安裝應使用專用熔接工具；廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共12頁，當前為第12頁。2）管道系統的橫管宜有2~5%的泄水坡度；架空管道頂上部的凈空不宜小于100mm；廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共12頁，當前為第12頁。3）斷管工具宜選用管子剪、細鋸齒或專用管子切割機；管子斷口應平整并垂直于管軸線；應去掉斷口處的毛刺并倒角，倒角度宜為10°~15°，倒角長度宜為2.5~3.0mm；4）PP—R管材與管件熱熔承插連接操作要點及步驟：①熔接工具接通電源，達到工作溫度指示燈亮時方能開始工作；②管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；③熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意其方向，在管件和管道的直線方向上，用輔助標志標出其位置；④連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規定標志處，加熱時間符合下表規定的技術參數：⑤達到加熱時間后，應立即把管材與管配件從加熱套和加熱頭上取下，迅速無旋轉地直線均勻用力插入到所標深度，使熔接的結合面有一`均勻熔接圈；⑥在熔接操作技術參數表三規定的接插時間內，剛熔接好的接頭還可校正，但嚴禁旋轉。表三熔接操作技術參數表廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共13頁，當前為第13頁。廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共13頁，當前為第13頁。外徑（mm）熔接深度（mm）加熱時間(s)插接時間(s)冷卻時間(s)161354220145422515742321686440181264502018646324248675303086904040881105050108（2）塑料給水管（承插連接）安裝1）塑料管安裝時，要先量準尺寸，下料應用于手工鋼鋸鋸斷管子，管口端面應保持平齊。2）用砂紙打磨清除毛邊以增強粘接強度。粘接前，應擦干凈承口和插口端面，然后用毛刷蘸上膠粘劑在承口內壁和插入管外壁均勻地涂刷，涂畢后，將管材插入管件的承接口，施壓使管材全部插入承口內，及時用棉紗粘清洗劑擦去外流的粘接劑。粘接后的管道應避免受外力碰撞搬動，待接口干固后方能進行下道工序施工。（3）室內塑料給水管道敷設1）室內明敷管道應在土建粉飾完畢后進行安裝，管道安裝先裝立管、再安裝排出管，最后安裝水平支管；2）塑料給水管與其他金屬管道平行時要有一定的保護距離，凈距離不小于100mm，且宜在金屬管道的內側；3）塑料給水管道的支座和吊架應符合以下規定：①固定支撐點的間距為冷水管不大于6m，管道分支處的干管部位應設固定支座；②管道支座或吊架的卡箍、卡環不得損壞管道；③給水管道的立管和橫管的支承間距應符合表四的規定；廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共14頁，當前為第14頁。表四給水管的最大支撐間距（cm）廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共14頁，當前為第14頁。管徑（mm）202532405063最大間距（cm）橫管冷水管607590100120140熱水管5060708090100立管冷水管100120150170180200熱水管901001201401601704）管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面，位置應正確，埋設應平整。5）支吊架管卡的最小尺寸應按管件確定。當公稱外徑小于等于De63時，最小管卡寬度為16mm；公稱外徑為De75和De90時，最小管卡寬度為20mm；公稱外徑為De110時，最小管卡寬度為22mm。6）管道安裝時嚴禁有軸向扭曲，穿墻或穿樓板屋面時，不得強制校正；7）管道穿墻穿樓板和穿屋面時,應預埋鋼套管，套管比管外徑大2個規格，套管應高出地面或屋面50mm，并采取嚴格的防水措施；8）管道從地下伸出地面時，應用鋼管做保護套管，保護套管伸出地面的高度為100mm；9）室內地坪以下管道的敷設應在土建工程回填土夯實后，重新開挖進行，嚴禁在回填土之前或在未經夯實的土層中敷設；埋設管道的溝底應平整，不得有磚瓦、石塊等硬物；埋設深度應大于300mm；回填土時應用細土仔細回填夯實；10）管道采用專用管件連接，管道與其它種類的管材、閥門與管件連接時，應采用過渡性管件（PP-R絲接管件或活套法蘭）連接。（6）塑料給水管水壓試驗應符合下列規定：塑料給水管施工完畢要進水壓試驗，并沖洗、消毒。水壓試驗時應根據施工的進度,分段分區進行，并應符合下列規定：廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共15頁，當前為第15頁。塑料給水管試驗壓力為0.9MPa;水壓試驗時，在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不大于0.05Mpa，然后將試驗壓力降至工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不大于0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共15頁，當前為第15頁。熱鍍鋅鋼管、不銹鋼管、無縫鋼管、焊接鋼管安裝：本工程室內消防給水管除埋地部分外，其余采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接；冷水機組循環冷卻水管管徑小于100mm的采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接，管徑等于或大于100mm的采用無縫鋼管，焊接；飲用水管采用不銹鋼內壁電拋光管，自動氬弧焊接；室內熱水排水管采用焊接鋼管，焊接。(1)管子切割：1）鋼管采用手工鋸或砂輪切割機切割，切割時應保證尺寸正確和表面平整。2）管子切口質量應符合下列規定：eq\o\ac(○,1)切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物等；eq\o\ac(○,2)切口端面傾斜偏差⊿不應大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。(2)管道焊接：1）管道焊縫位置應符合下列規定：eq\o\ac(○,1)直管段上兩對接接口中心面間的距離，當公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于150mm；當公稱直徑小于150mm時，不應小于管子外徑；eq\o\ac(○,2)焊縫距離彎管（不包括壓制、熱推或中頻彎管）起彎點，不得小于100mm，且不得小于管子外徑；eq\o\ac(○,3)卷管的縱向焊縫應置于檢修的位置，且不宜在底部；廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共16頁，當前為第16頁。eq\o\ac(○,4)環焊縫距支、吊架凈距不應小于50mm；需熱處理的縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍且不得小于100mm；廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共16頁，當前為第16頁。eq\o\ac(○,5)不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔；eq\o\ac(○,6)有加固環的卷管，加固環的對接焊縫應與管子縱向焊縫錯開，其間距不應小于100mm，加固環距管子的環焊縫不應小于50mm。2）管子、管件的剖口形式和尺寸應符合設計文件規定，當設計文件無規定時，可按附錄B的規定確定。3）管道坡口加工宜需要機械方法，也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法，采用熱加工方法加工坡口后，應除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層，并應將凹凸不平處打磨平整。4）管道組成件組對時，對坡口及其內外表面進行的清理應符合表五的規定；清理合格后應及時焊接。表五坡口及其內外表面的清理管道材質清理范圍（mm）清理物清理方法碳素鋼不銹鋼合金鋼≥10油、漆、銹、毛刺等污物手工或機械等鋁及鋁合金≥50油污、氧化膜等有機溶劑除凈油污，化學或機械法除凈氧化膜銅及銅合金≥20鈦≥505）管道對接焊口（管道冷拉伸或冷壓縮焊口）除外的不得強行組對，應做到內壁齊平，內壁錯邊量應符合表六的規定。表六管道組對內壁錯邊量管道材質內壁錯邊量鋼不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm鋁及鋁合金壁厚≤5mm不大于0.5mm壁厚＞5mm不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm銅及銅合金、鈦不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共17頁，當前為第17頁。6）不銹鋼管自動氬弧焊接還應符合以下規定：廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共17頁，當前為第17頁。①不銹鋼管氬弧焊絲采用H0Cr20Ni14Mo3；法蘭連接處，采用A107電焊條。②電焊條應按說明書烘干，藥皮無脫落及顯著裂紋，并在使用過程中保持干燥，不得使用受潮或藥皮脫落，裂紋顯著的焊條。③氬弧焊絲在使用前應清除表面的銹蝕、油污等臟物。④電焊條、氬弧焊絲等焊接材料應具備出廠質量合格證或質量復檢報告。⑤氬氣純度不應低于99.6%。⑥不銹鋼管道對口及焊接時，還應注意下列事項：a.應使用不銹鋼或木榔頭；b.點焊及正式施焊時，不應在管子上引弧；c.焊后應對焊縫及其附近表面進行酸洗，鈍化處理。(3)管道安裝：1）明裝管道成排安裝時，直線部分應相互平行。曲線部分：當管道水平或垂直并行上時，應與直線部分保持等距；管道水平上下并行上時，彎管部分的曲率半徑應一致。廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共18頁，當前為第18頁。2）當采用法蘭連接時，法蘭接口平行度允許偏差應為法蘭外徑的1.5%，且不應大于2mm，螺孔中心允許偏差應為孔徑的5%；螺栓規格應相同，安裝方向應一致，螺栓應對稱緊固，緊固好的螺栓應露出螺母之外；與法蘭接口兩側相鄰的第一至第二個剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工；法蘭接口埋入土中時，應涂刷兩道環氧煤瀝青防腐漆。廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共18頁，當前為第18頁。3）管道安裝時，應檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。4）管子對口時應在距接口中心200mm處測量平直度，當管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm；當管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm；但全長允許偏差均為10mm。5）管道連接時，不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除借口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。6）穿墻及樓板的管道，應加套管，管道的焊縫不應置于套管內。穿墻套管長度不得小于墻厚。穿樓板套管應高出樓面50mm。穿過屋面的管道應有防水肩和防雨帽。管道與套管之間的空隙應采用不燃材料填塞。7）當管道安裝工作間隙時，應及時封閉敞開的管口。8）埋地鋼管的防腐層應在安裝前做好，焊縫部位未經試壓合格不得防腐，在運輸和安裝時應防止損壞防腐層。9）管道安裝的允許偏差應符合表七的規定。表七管道安裝的允許偏差（mm）項目允許偏差坐標架空及地溝室外25室內15埋地60標高架空及地溝室外±20室內±15埋地±25水平管道平直度DN≤1002L‰，最大50DN>＞1003L‰，最大50（4）支、吊架制作及安裝廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共19頁，當前為第19頁。1）管道安裝前應按設計要求，并結合現場實際情況，加工制作管道支、吊架，制作程序如下：廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共19頁，當前為第19頁。下料→鉆孔→組對→點焊→校核尺寸并矯正→焊接→矯正→編號保管。其中開孔必須采用電鉆加工，不得采用氧乙炔割孔。鉆孔應比所穿管卡直徑大2mm左右。2）管道支、吊架安裝應符合下列規定：eq\o\ac(○,1)位置應正確，埋設應平整牢固；eq\o\ac(○,2)與主管接觸應緊密，固定應牢靠；eq\o\ac(○,3)主管支架安裝在距地面1.5~1.8米的高度，層高≤5米,每層設一個，層高≥5米，每層不得少于二個;eq\o\ac(○,4)水平安裝支吊架的最大間距見表八。表八鋼管水平安裝支吊架的最大間距(單位:米)公稱直徑（mm）1520253240507080支架的最大間距（m）保溫管2不保溫管（5）室內消火栓安裝eq\o\ac(○,1)安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據箱內構造將水龍帶掛放在箱內的掛釘、托盤或支架上。eq\o\ac(○,2)箱式消火栓的安裝應符合下列規定：a.口應朝外，并不應安裝在門軸側。b.栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm。廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共20頁，當前為第20頁。c.中心距箱側面為140mm，距箱后表面為100mm，允許偏差±5m。廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共20頁，當前為第20頁。d.消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。5．鑄鐵給水管：本工程消防給水管埋地部分采用內搪水泥球墨鑄鐵管，石棉水泥接口。（1）鑄鐵管鋪設前，應清除粘砂、飛刺、瀝青塊等，并烤去承插部位的瀝青涂層。（2）承插鑄鐵管對口的最小軸向間隙，宜符合表七的規定。表七承插鑄鐵管對口的最小軸向間隙（mm）公稱直徑軸向間隙公稱直徑軸向間隙＜754600～7007100～2505800～9008300～50061000～12009（3）沿直線鋪設的鑄鐵管道，承插接口環行間隙應均勻。（4）填塞用麻應有韌性、纖維較長和無麻皮，并應經石油瀝青浸透，涼干。（5）油麻辮的粗細應為接口的1.5倍。每圈麻辮應相互搭接100～150mm，并經壓實打緊。打緊后的麻辮填塞深度應為承插深度的1/3，且不應超過承口三角凹槽的內邊。（6）用石棉水泥和膨脹水泥作接口材料時，其填色深度深度應為接口深度的1/2～2/3。廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共21頁，當前為第21頁。（7）石棉水泥應自下而上填塞，并應分層填打，每層填打不應少于兩遍，填口打實后表面表面應平整嚴實，并應濕護1～2晝夜，寒冷季節應有防凍措施。廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共21頁，當前為第21頁。（8）膨脹水泥應配比正確、及時使用、分層搗實、壓平表面，表面凹入承口邊緣不宜大于2mm，并應及時充分進行濕養護。（9）管道接口使用的橡膠圈不應有氣孔、裂紋、重皮或老化等缺陷。裝填時橡膠圈應平展、壓實，不得有松動、扭曲、斷裂等。橡膠圈的外部宜抹水泥砂漿，其高度應與承口平齊。（10）搬運、安裝鑄鐵管時，應輕放。6．UPVC塑料排水管、雨水管的安裝：（1）室內明敷管道應在土建粉飾完畢后進行安裝，管道安裝先裝立管、再安裝排出管，最后安裝水平支管；（2）塑料管安裝時，要先量準尺寸，下料應用于手工鋼鋸鋸斷管子，管口端面應保持平齊。（3）用砂紙打磨清除毛邊以增強粘接強度。粘接前，應擦干凈承口和插口端面，然后用毛刷蘸上膠粘劑在承口內壁和插入管外壁均勻地涂刷，涂畢后，將管材插入管件的承接口，施壓使管材全部插入承口內，及時用棉紗粘清洗劑擦去外流的粘接劑。粘接后的管道應避免受外力碰撞搬動，待接口干固后方能進行下道工序施工。（4）排水立管按設計要求，設置一個檢查口，檢查口中心距地高度為1米，檢查口方向要便于檢修。（5）安裝立管時,應每層設一個支架,支架應在承口處并距離地1.5～1.8m,允許偏差：立管每米≤3mm，全長5米以上≤15mm。廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共22頁，當前為第22頁。（6）排水管伸縮節安裝，主管≤4m設一個伸縮節，橫管2~4m設一個伸縮節，具體做法參96S341。廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共22頁，當前為第22頁。（7）排水支管排出管應具有一定坡度,嚴禁倒坡。其坡度要求如下表九；表九排水橫管坡度要求管徑標準坡度最小坡度DN500.0350.025DN750.0250.015DN1000.0200.012DN1500.0100.007（8）立管與排出管連接時,應用兩個45゜彎頭連接。（9）排水管安裝完畢，±0.000以上管道應做通水試驗，±0.000以下做灌水試驗，排水立管應做通球試驗。（10）雨水漏斗的連接管應固定在屋面承重結構上，以防振動，雨水斗邊緣與屋面相接處應嚴密不滲漏。（11）雨水管安裝完畢,應做灌水試驗,灌水高度必須到每根管上部的雨水漏斗。7．法蘭、閥門及管道配件的安裝:廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共23頁，當前為第23頁。（1）閥門安裝前,必須先按規范要求對閥門進行強度和嚴密性試驗，不合格者不得安裝。試驗應在每個批（同牌號、同型號、同規格）數量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉閥門，應逐個強度和嚴密性試驗。閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；驗試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續時間應不少于表十的規定。廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共23頁，當前為第23頁。表十閥門試驗持續時間公稱直徑DN（mm）最短試驗持續時間（s）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565～200301560250～4506030180（2）閥門安裝時,必須特別注意位置方向(連接牢固.緊密.方),螺紋閥門安裝時,出口端應加裝活接,以便維修。法蘭閥門應在關閉狀態下安裝,其緊固的螺栓(直徑.長度選用正確)應為同一規格,方向一致。緊固螺栓時,應選用合適的板手,按對稱十字形順序,分兩次或三次擰緊,以露出螺母2～3扣為宜。（3）法蘭盤的安裝:法蘭公稱壓力應與閥門相符。法蘭密封面應垂下于管道中心線。法蘭盤應對接緊密、平行、同心。其墊片的安放應正確,且不允許用雙墊片。8.管道和設備保溫（1）所有給水橫管（消火栓給水管除外）采用福利凱聚酚醛保溫管殼作保溫或防結露處理，保溫層厚度為13mm；（2）屋面給水管道采用福利凱聚酚醛保溫管殼作保溫或防結露處理，保溫層厚度為13mm，外包鋁皮；（3）鍋爐熱水排水管道采用福利凱聚酚醛保溫管殼作保溫或防結露處理，保溫層厚度為13mm；9.除銹、刷漆、防腐廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共24頁，當前為第24頁。本工程所有鍍鋅鋼管焊接處破壞鍍鋅層后，應除去焊藥，刷兩道紅丹，再刷兩道銀粉漆；普通鋼管除銹后，刷兩道紅丹，再刷兩道防銹面漆；明裝消火栓熱鍍鋅鋼管及附件，涂刷兩道紅色調合漆。廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共24頁，當前為第24頁。（1）鋼管及支架安裝前，應將各類型鋼外表面的鐵銹，以及焊接鋼管表面塵土等污物清除干凈。（2）涂層質量應符合下列要求：eq\o\ac(○,1)涂層應均勻，顏色應一致。eq\o\ac(○,2)漆膜應附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。eq\o\ac(○,3)涂層應完整，無損壞、流淌。eq\o\ac(○,4)涂層厚度應符合設計文件的規定。eq\o\ac(○,5)涂刷色環時，應間距均勻，寬度一致。10．衛生潔具的安裝：（其安裝應在室內裝修基本完成之后進行）（1）安裝位置應正確。允許偏差:單獨器具10mm;成排器具5mm。（2）安裝應平直。垂直度的允許偏差不得超過3mm,水平度不超過2mm。（3）潔具安裝施工完,應有保護措施,防止潔具瓷面受損或整個潔具損壞。11.管道試驗及沖洗：（1）管道系統安裝完畢后，應進行強度試驗，嚴密性試驗、沖洗或其它試驗。（2）管道系統水壓試壓工作，應從低處進水，高處放空。試驗壓力應以低點為準。（3）試壓用的壓力表應在檢驗周期內且合格的壓力表，壓力表不應少于二只，，測量精度不應小于1.5級，量程為試驗壓力值的1.5～2倍。（4）各系統壓力管道的強度試驗壓力按以下標準執行。廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共25頁，當前為第25頁。附：各系統試驗壓力及壓力表量程：廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共25頁，當前為第25頁。塑料給水管道系統：給水管試驗壓力為0.9MPa;水壓試驗時，在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不大于0.05Mpa，然后將試驗壓力降至工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不大于0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏；壓力表量程0～2.5MPa。消防給水管道、工藝設備、冷水機組循環冷卻水管道、飲用水、純水管道系統：水壓強度試驗壓力為1.0MPa，十分鐘內壓力降不大于0.02MPa，然后將試驗壓力降至工作壓力作外觀檢查，不滲漏為合格；壓力表量程0～2.5MPa。（5）雨水管道的試驗雨水管道安裝完畢后應及時進行閉水試驗，灌水高度應至最上部雨水斗，在30分鐘內不滲不漏為合格。（6）排水管道的試驗排水管道的立管及支管安裝完畢后，應及時進行灌水試驗。各層支管安裝完畢后，應用充氣膠囊進行灌水實驗。合格后及時辦理簽字手續。（7）管道沖洗、消毒1）給水管道的沖洗應連續進行，以排出口的水質和透明度與入口水目測一致為合格；當管道經水沖洗合格后暫不運行時，應將水排盡，并應及時吹干；2）沖洗合格后及時辦理簽字手續。廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共26頁，當前為第26頁。3）生活給水管道在使用前每升水中含20—30mg游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水用漂白粉兌制，然后采用試壓源將含氯水壓入給水管內，含氯水在管中留置24小時以上。廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共26頁，當前為第26頁。（三）電氣工程施工主要方法及措施某電子股份有限公司2#建筑電氣工程分為電力、照明系統、接地。1．電氣設備安裝（強電、系統柜、盤、箱）（1）電氣設備安裝前土建工程應具備下列條件：1）屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；2）室內地面工作結束，室內溝道無積水、雜物；3）預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件應牢固；4）門窗安裝完畢；5）進行裝飾工作時有可能損壞已安裝設備或設備安裝后不能再進行施工的裝飾工作全部結束。（2）柜、屏、臺、箱、盤等在搬運和安裝時應采取防振、防潮、防止柜架變形和漆面受損等安全措施，必要時可將設備和易損元件拆下單獨包裝運輸；（3）柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）牢固；（4）柜、屏、臺、箱、盤相互間或與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全；（5）柜、屏、臺、箱、盤安裝其垂直度、水平偏差應符合表十一要求；廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共27頁，當前為第27頁。表十一盤、柜安裝的允許偏差廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共27頁，當前為第27頁。項目允許偏差（mm）垂直度每米<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰兩盤邊<1成列盤面<5（6）柜、屏、臺、箱、盤的漆層應完整，無損傷；（7）基礎型鋼的安裝，其頂部宜高出地面100mm，基礎型鋼應有明顯的可靠接地；（8）端子箱安裝應牢固，封閉良好，并應能防潮、防塵，安裝位置應便于檢查；（9）電力、照明配電箱柜安裝應符合下列規定：1）除配電柜落地安裝外，其余電力、照明配電箱明裝或暗裝，底邊距地1.4m；2）位置正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱涂層完整；3）箱內接線整齊，無絞接現象；回路編號齊全，標識正確；4）箱安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5‰；2．配管及管內穿線（1）一般規程1）敷設在潮濕場所的電線保護管、管口及各連接處應密封；廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共28頁，當前為第28頁。2）暗配時，電線保護管宜沿最近的線路敷設，并應減少彎曲，埋入建筑物、構筑物內的電線保護管與建筑物、構筑物表面距離不應小于15mm；廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共28頁，當前為第28頁。3）進入落地式配電箱的保護管，排列應整齊，管口宜高出配電箱基礎面50～80mm；4）電線保護管不宜穿過設備或建筑物、構筑物的基礎，當必須穿過時，應采取保護措施；5）電線保護管的彎曲處，不應有折皺、凹陷和裂縫，且彎曲程度不應大于管外徑的10％；6）電線保護管的彎曲半徑應符合下列規定：①當線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的６倍，當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑４倍；②當線路暗配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的６倍，當埋沒于地下或混凝土時，其彎曲半徑不宜小于管外徑１０倍；7）當電線保護管遇下列情況之一時，中間應增設接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應便于穿線：①管長度每超過30m，無彎曲；②管長度每超過20m，有一個彎曲；③管長度每超過15m，有二個彎曲；④管長度每超過8m，有三個彎曲；廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共29頁，當前為第29頁。8）垂直敷設的電線保護管遇下列情況之一時，應增設固定導線用的拉線盒：廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共29頁，當前為第29頁。①管內導線截面為50mm2及以下，長度每超過30m；②管內導線截面為70~95mm2及以下，長度每超過20m；③管內導線截面為120~240mm2及以下，長度每超過30m；9）水平或垂直敷設的明配電線保護管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5‰,全長偏差不應大于管內徑的1/2；（2）鋼管敷設1）潮濕場所和直埋入地下的電線保護管，應采用厚壁鋼管，干燥場所的電線保護管宜采用薄壁鋼或可撓金屬電線保護管；2）鋼管的內、外壁均應作防腐處理。當埋沒入混凝土內時，鋼管外壁可不作防腐處理，直埋入土層的鋼管外壁應涂兩道瀝青，采用鍍鋅鋼管時，鋅層剝落處應涂防腐漆；3）鋼管不應有折扁和裂縫，管內應無鐵屑及毛刺，切斷口應平整，管口應光滑；4）鋼管的連接應符合下列要求：①用螺紋連接時，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2，連接處其螺紋宜外露２～３扣。螺紋表面應光滑、無缺損；②采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5～3倍，管與管口的對口處應位于套管的中心。套管采用焊接連接時，焊縫應牢固嚴密；廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共30頁，當前為第30頁。③鋼管連接處的管內表面應平整、光滑；廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共30頁，當前為第30頁。5）鋼管與盒（箱）或設備的連接應符合下列要求：①暗配的黑色鋼管與盒（箱）連接可采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內壁3～5mm，且焊處應補涂防腐漆；明配鋼管或鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應采用鎖緊螺母或護圈固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2~3扣；②當鋼管與設備直接連接時，應將鋼管敷設在設備的接線盒內；③當鋼管與設備間連接時，對室內干燥場所，鋼管端部宜增設電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設備的接線盒內，且鋼管管口應包扎緊密；對室外或室內潮濕場所，鋼管端部應增設防水彎頭，導線應加保護管，經彎成滴水弧狀后再引入設備的接線盒；④與設備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm；6）鋼管的接地應按下列要求實施：①當電線保護管（黑色鋼管）采用螺紋連接時，連接處的兩端應焊接跨接接地線或采用專用接地卡跨接；②鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線，采用專用接地線卡跨接，不應采用熔焊連接；7）安裝電氣器具的部位應設置接線盒。廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共31頁，當前為第31頁。8）暗配管埋設深度與建筑物、構筑物表面的距離不應小于15mm;明配管應排列整齊，固定點間距應均勻，牢固可靠；管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離為150～500mm，鋼管中間直線管段管卡間的最大距離應符合表十二的規定；廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共31頁，當前為第31頁。表十二鋼管管卡間的最大距離敷設方式鋼管種類鋼管直徑（mm）15~2025~3240~5050~6565以上管卡間最大距離（m）吊架、支架或沿墻敷設厚壁鋼管δ>2mm1.52.02.52.53.5薄壁鋼管δ<2mm1.01.52.0——9）穿過建筑物的沉降縫、伸縮縫，均應作補償裝置，應有一定的余量，并能隨沉降、伸縮而自如活動，一般余量不應少于２０mm；10）在天棚內配管應單獨設吊卡、吊架，吊架不得直接固定在吊頂內的輕鋼龍骨上，也不得直接放在其它管道上；（3）阻燃PVC管敷設1）PVC管管口應平整、光滑，管與管、管與盒（箱）等器件應用承插式連接，連接時結合面應打毛、去污后涂專用粘合劑，接口應牢固密封，并應符合下列要求：①管與管之間采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5～3.0倍，管與管的對口處應位于套管中心：②管與器件連接時，插入深度宜為管外徑的1.0～1.5倍：2）明配PVC管在穿過樓板時，易受機械損傷的地方，應采用鋼管保護，其保護高度距樓板的表面距離不小于500mm，廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共32頁，當前為第32頁。3）直埋在地下或樓板的PVC管，在露出地面時易受機械損傷的部位，應采取保護措施；廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共32頁，當前為第32頁。4）直埋于現澆混凝土內的PVC管，在澆搗混凝土時，應采取防止PVC管發生機械損傷的措施，專人配合；5）PVC管在磚砌墻體上剔槽敷設時，應采用強度等級不小于M10的水泥沙漿抹面保護，保護層的厚度不應小于15mm；6）明配PVC管應排列整齊，固定點間距均勻，管卡間最大距離應符合表十三要求；表十三PVC管管卡固定點最大距離（m）敷設方式管內徑（mm）20以下25—4050以上吊架、支架或沿墻敷設1.01.52.07）敷設半硬塑料管或波紋管宜減少彎曲，當直線段長度超過15或直角彎超過三個時，應增加接線盒；（4）管內穿線1）布線應在建筑抹灰及地面工程結束后進行，穿線前應將管內的積水，污物清掃干凈；2）導線在管內，嚴禁有接頭或扭結，導線的接線應在接線盒內，焊接用端子連接；3）不同電壓等級，不同系統的線路，不應穿在同一管內；4）導線敷設后，應對每一回路的導線用500伏搖表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于20MΩ；廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共33頁，當前為第33頁。5）導線的接頭必須焊接，焊接時不得采用帶有腐蝕性的助焊劑；廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共33頁，當前為第33頁。6）線路中絕緣導體的顏色標記，當采用多相導線時，其相線的顏色應易于區分，相線與零線的顏色應不同，同一建筑物、構筑物內的導線，其顏色選擇應統一；交流線路，相線分別為黃色（A相）、綠色（B相）、紅色（C相），零線為淡蘭色；保護接地線路ＰＥ為黃、綠相間顏色；直流線路，正極為棕色，負極為蘭色，接地中線為淡蘭色。3.電纜橋架安裝、橋架內電纜敷設（1）金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜保護管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規定：1）金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線連接；2）非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面不小于4.0mm2；3）鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接銅芯接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。（２）電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷；（３）電纜橋架安裝應符合下列規定：廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共34頁，當前為第34頁。1）直線段鋼制電纜橋架長度超過30米應設伸縮節，電纜橋架跨越建筑物變形縫處應設置補償裝置；廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共34頁，當前為第34頁。2）電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5～3米；垂直安裝的支架間距不大于２米；3）橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側；4）電纜橋架穿越弱電機房處應設置防火板；5）支架與預埋件焊接固定時，焊縫應飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓應適配，連接緊固，防松零件齊全。（4）橋架內電纜敷設應符合下列規定：1）大于45度傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點；2）電纜進入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺處以及管子管口處等做密封處理；3）電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側幾每隔5～10m處設固定點；敷設于垂直橋架內的電纜固定點間距應不大于1.5m。4．開關、插座的安裝（1）開關、插座的安裝必須符合設計要求，并作到：1）墻面粉刷、壁紙及油漆等內裝修工作完成之后，再進行開關、插座的安裝；廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共35頁，當前為第35頁。2）安裝的開關、插座棉板應緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、滑傷，裝飾帽齊全；廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共35頁，當前為第35頁。3）照明開關的通斷位置應一致，操作靈活、接觸可靠，相線經開關控制；4）相同型號并列安裝及同一室內安裝的開關、插座高度應一致，且控制有序不錯位；開關邊緣距門框邊緣的距離為0.15～0.20m；按設計要求，開關底邊距地１.3m，明裝或暗裝；普通插座、柜式空調插座底邊距地0.3m，暗裝；空調壁掛機插座底邊距地1.8m，暗裝；5）同一室內插座高度差不宜大于5mm，并列安裝相同型號的開關、插座的高度差不大于１mm；6）所有插座均采用帶保護門的安全型插座，衛生間插座應加防濺盒；7）帶接地插孔應與相應的相線截面一致（即保護線的材質、規格與相線相同，其顏色應與相線區別）；（2）插座接線應按下列要求進行：1）單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；2）單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔；插座的接地端子不與零線端子連接；同一場所的三相插座，接線的相序應一致；3）接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不應串聯連接。廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共36頁，當前為第36頁。5．照明燈具的安裝廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共36頁，當前為第36頁。（1）燈具固定牢固可靠，應采用預埋吊鉤、螺栓、螺釘、膨脹螺栓、尼龍塞或塑料塞固定，嚴禁使用木塞；（2）連接燈具的軟線應盤扣、搪錫壓線，當采用螺口燈頭時，相線應接在螺口燈頭中間的端子上，零線應接在螺紋的端子上；（3）裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩；（4）嵌入式燈具應配合土建、裝飾做好孔洞預留工作。6.照明通電試運行（1）照明系統通電，燈具回路控制應與照明配電箱及回路標識一致，開關與燈具控制順序相對應；（2）照明系統通電連續試運行時間為24小時，所有照明燈具均應開啟，且每2小時記錄運行狀態1次，連續試運行時間內無障礙。7.等電位接地（1）等電位接地線采用搭接焊，其搭接長度應符合下列規定：①扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；②圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的2倍，雙面施焊；③圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的2倍，雙面施焊；④扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接，緊貼外側兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊；廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共37頁，當前為第37頁。⑤除埋設在混凝土中的焊接接頭外，有防腐措施。廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共37頁，當前為第37頁。（2）本建筑利用建筑物基礎作為接地體，在建筑內設等電位聯結端子箱，采用-40×4鍍鋅扁鋼將各層等電位聯結端子箱電氣連通，并與就近柱上預埋鋼板焊接連通，所有電氣裝置的外露導電體與裝置外導電體（包括配電箱PE母排、工藝設備接地鋼板、給排水干管、采暖及空調管道、各種氣體管道、支架、閥門、橋架等）均與等電位端子箱可靠連接，聯接線均采用BV-450/750V型25mm2銅芯塑料線，穿ф32鍍鋅鋼管保護，所有用電設備的金屬外殼與PE線作可靠連接，N線與PE線間保護絕緣，接線時嚴禁混接。綜合接地電阻小于1.0MΩ。（3）等電位聯接扁鋼與接地裝置間應可靠焊接，形成電氣通路。六、成品保護（一）在下層有吊頂的現澆板內預埋管線，為防止安裝吊頂時金屬脹管將管線打斷，造成線管堵塞及電線斷路。在預埋線管時，在線管位置的模板上用油漆標明線管的位置及走向，從而在安裝管及吊頂支架上時錯開電線管位置。（二）為延長開關、插座的使用壽命，開關、插座在竣工前進行統一安裝。（三）為保護好成品，在施工過程中，對排水管用塑料薄膜或彩條布加以保護。廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共38頁，當前為第38頁。（四）按照工藝操作規程進行配管在進箱、盒、管口，采取管堵帽、金屬管封、泡沫塑料堵口等措施，分別對不同的管口、盒口進行保護性堵塞以防止雜物掉入線管。廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共38頁，當前為第38頁。（五）線管配合后，隱蔽前，專職質檢員要配合現場監理工程師，對照圖紙驗收檢查，確保配合無誤后才能隱蔽，同時應采用扎絲與鋼筋扎牢，或與鋼筋點焊等固定措施。（六）各開關、插座在各房間門安裝完畢之后才能進入安裝，并有專人看護，進出各房間進行簽字登記，出房間后對房內設施進行檢查。（七）給水塑料管在衛生間分布廣，位置低，管道明露部分不得拉吊、攀爬。（八）工程中交叉作業工種多，人員復雜，故人員素質參差不齊，為了保證安裝好的閥門不受人為損壞，延長其使用壽命，在安裝過程中將閥門手柄取下，待工程交工前將其裝上。（九）衛生間的蹲便器由于要在貼地磚及衛生間吊頂前安裝，為保持蹲便器表面光潔度，防止蹲便器及下水管堵塞，在蹲便器內填滿細砂加以保護。（十）室外埋地給排水管道及電線管的開挖，應避開雨季進行施工。如雨季施工，應用護壁板對溝槽兩側進行保護，同時塞于對埋地管兩端進行封堵，防止泥漿、石塊及雜物進入管內，未回填之前，在溝槽兩側設置欄柵，夜間設置障礙燈，以防止人員傷亡。廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共39頁，當前為第39頁。（十一）管道安裝和敷設中斷時，應用塞子管堵將敞口封閉，繼續施工時再打開。廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共39頁，當前為第39頁。七、質量控制及保證措施（一）工程質量保證計劃（見圖四）（二）質量保證體系（見圖五）（三）質量管理體系（見圖六）（四）各分項工程質量控制程序圖（見圖七～圖十七）（五）施工所執行的質量標準1．甲方提供的某電子股份有限公司2#、3#建筑工程設計施工圖；2．《建筑給水塑料管道管道工程技術規范DB51/T5024-2001》；3.《給排水管道工程施工及驗收規范GB50268—97》；4.全國通用給排水標準圖集S1,S2,S3及其它有關標準圖集；5.《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程CJJ/T29—98》；6.《工業管道工程施工及驗收規范GB50235-97》；7.《建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303—2002》；8.9.《建筑工程施工質量驗收統一標準》GBJ50300-2001；《建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準GBJ303—88》；11.《建筑采暖與衛生煤氣工程施工及驗收規范GBJ242—82》；12.《施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46—88》；廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共40頁，當前為第40頁。13.《建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80—91》；廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共40頁，當前為第40頁。14.《建筑工程施工現場用電安全技術規范GB50194—93》；15.《建筑安裝工人安全技術操作規程》；16.《四川省勞動安全條例》。（六）質量保證的措施1、施工準備階段的質量控制1）認真學習圖紙，領會設計意圖，掌握施工的內容、要求和特點，同時如發現施工圖的內容、要求和特點中需待完善的問題，即時提出以便于設計單位明確做法，保證施工正常進行；2）完善施工組織設計，使其成為本工程的全面技術經濟文件，具有實際的指導意義，同時根據工程進展中的實際變化情況，在總的施工總署原則的指導下，進行必要的調整和分階段地制定切實可行的施工方案，確保工程優質、高效、安全、低消耗地建成；3）把好原材料、輔助材料、成品和半成品的質量檢查，組織材料按計劃進場，并做好保管工作，各種不同類型、型號的材料分別堆放整齊，管材、鋼材在運輸存放時，須保留標牌，按批量分類。出廠證明，合格證必須對口、齊全，不能混堆，注意防銹和污染，做好成品和半成品的保護，對于成品和半成品兩樣應具備出廠證明和合格證書，并做好標識；4）建立和健全以公司經理為首，由總工程師主持常務工作的公司質量管理體系。2.施工過程中的質量控制廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共41頁，當前為第41頁。（1）做好施工技術交底，嚴格按設計圖紙施工驗收規范和施工組織設計施工，除建立工程質量保證體系外，認真履行技術交底程序，將設計圖紙的意圖、操作規程、技術措施和質量標準向各級施工人員進行詳細的講解交底，讓作業人員做到心領神會，施工時準確無誤，這是保證創優質工程的前提和根本，針對本工程特點，技術交底分三級進行：廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共41頁，當前為第41頁。1）第一級交底：由總工程師主持工程技術交底，對象范圍：項目經理、項目技術負責人，質安部、材料部、試驗室等相關部門和人員，以綜合性較大的施工技術方案、措施內容為主；2）第二級交底：由項目技術負責人交底，對象范圍有：工程經營、施工工長、質安、材料、機械等相關部門和人員，以施工組織設計的內容為主；3）第三級交底：由施工工長負責，對象范圍有：施工作業班組、特種作業操作人員，以施工作業指導書、施工工藝、質量、進度和安全要求為主。（2）及時做好各項技術資料的收集、歸檔，保管工作、設計、修改、會議紀要等各項技術性文件，應嚴格辦理簽字手續，堅持審批制度，及時做好隱蔽驗收和竣工圖。（3）做好各項工程的自檢、互檢、專檢和隱蔽工程的驗收工作，并及時處理檢查中提出的問題，待問題解決后，可進行下一道工序；廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共42頁，當前為第42頁。（4）為了保證工程質量，在施工過程中，除根據有關規定逐步檢查操作質量外，還應按要求對各分項工程式和交工工程進行技術復核及檢查驗收，切實做好質量檢驗評定記錄；廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共42頁，當前為第42頁。質保計劃總質量目標解決問題并記錄質保計劃總質量目標解決問題并記錄無問題追查原因有問題無問題追查原因有問題調整工藝換調整工藝換材料進行培訓調整工序對方案及作業指導書的原因分部分項工程質量目標計劃分部分項工程質量目標計劃保證施工管理人員、施工操作人員了解熟悉保證施工管理人員、施工操作人員了解熟悉每次實施每次實施工藝原因材工藝原因材料操作人員原因工序原因操作方法原因在施工檢查時發現并處理問題在施工檢查時發現并處理問題目標計劃的實施目標計劃的實施總體完成后進行檢查總體完成后進行檢查廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共43頁，當前為第43頁。圖四工程質量保證計劃廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共43頁，當前為第43頁。處理方法內容責任人員處理方法內容責任人員檢查驗收、反饋信息根據項目要求制定技術質量措施檢查驗收、反饋信息根據項目要求制定技術質量措施確立各類施工方案技術員確立各類施工方案技術員確立施工工藝確立施工工藝項目技術負責人加強項目全過程的質量管理專職驗收、中間控制指導、開展QC項目技術負責人加強項目全過程的質量管理專職驗收、中間控制指導、開展QC確立項目質量目標確立項目質量目標質量員資料員確立操作技術規定質量員資料員確立操作技術規定確立質量檢驗標準確立質量檢驗標準確定質量管理重點確定質量管理重點（分項分部）自檢、互檢、交叉檢查熟悉施工工藝、了解質量標準班組質量施工員自檢、互檢、交叉檢查熟悉施工工藝、了解質量標準班組質量施工員項目經理項目經理樹立質量第一、預防為主的思想樹立質量第一、預防為主的思想明確質量重點、掌握操作規程翻樣明確質量重點、掌握操作規程翻樣加強驗收、采用合格品確定結構半成品的加強驗收、采用合格品確定結構半成品的質量標準材料員材料員確定材料的標準確定材料的標準廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共44頁，當前為第44頁。圖五質量保證體系廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共44頁，當前為第44頁。業主業主項目經理監理項目經理監理公司級領導班子公司級領導班子質量檢查部門技術部門施工部門質量檢查部門技術部門施工部門質量保證計劃施工前控制質量保證計劃施工過程質量保證體系施工前控制施工過程質量保證體系產品施工前控制質量保證措施產品質量保證措施工程質量工程質量廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共45頁，當前為第45頁。圖六質量管理體系廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共45頁，當前為第45頁。彎曲處的彎曲度、彎曲處的彎曲度、最小彎曲半徑、固定點間距、平直度、垂直度配管質量、適用場所導線品種、質量、絕緣電阻配管質量、適用場所導線品種、質量、絕緣電阻施工施工允許偏差項目保證項目執行驗評標準按不同內容、全數檢查或抽查10處（或5處）（受檢全數）執行驗評標準按不同內容、全數檢查或抽查10處（或5處）管路敷設、管路保護、管內穿線接地（接零）質量評定基本項目隨機抽樣管路敷設、管路保護、管內穿線接地（接零）質量評定材料合格證、絕緣、接地電阻測試記錄、隱蔽工程記錄、自檢記錄、質量評定記錄材料合格證、絕緣、接地電阻測試記錄、隱蔽工程記錄、自檢記錄、質量評定記錄不合格的返工處理資料核查受檢全數不合格的返工處理資料核查圖七配管及管內穿線工程質量控制程序圖電纜耐壓試驗、電纜敷設、電纜終端頭、接頭制作安裝支付高度、電纜最小允許彎曲半徑電纜耐壓試驗、電纜敷設、電纜終端頭、接頭制作安裝支付高度、電纜最小允許彎曲半徑施工允許偏差項目保證項目執行驗評標準按不同內容、全數檢查或抽查10%，不少于5處電纜支托架、保護管、敷設接地（接零）`執行驗評標準按不同內容、全數檢查或抽查10%，不少于5處電纜支托架、保護管、敷設接地（接零）基本項目隨機抽樣質量評定質量評定材料合格證、試驗調整記錄、絕緣、接地電阻測試記錄，安裝施工記錄、隱蔽工程，質量評定記錄材料合格證、試驗調整記錄、絕緣、接地電阻測試記錄，安裝施工記錄、隱蔽工程，質量評定記錄受檢全數不合格的返工處理資料核查不合格的返工處理資料核查廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共46頁，當前為第46頁。圖八電纜線路工程質量控制程序圖廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共46頁，當前為第46頁。基礎型鋼平直度柜（盤）安裝垂直度基礎型鋼平直度柜（盤）安裝垂直度柜（盤）試驗調整瓷件質量柜（盤）連接施工施工允許偏差項目保證項目執行驗評標準，按不同部位、內容抽查1~5臺執行驗評標準，按不同部位、內容抽查1~5臺柜（盤）組立柜（盤）設備接線檔地（接零）質量評定柜（盤）組立柜（盤）設備接線檔地（接零）質量評定設備出廠合格證試驗調整記錄接地縫電阻測試記錄隱蔽工程記錄設備出廠合格證試驗調整記錄接地縫電阻測試記錄隱蔽工程記錄質量評定記錄資料核查不合格的返工處理受檢全數資料核查不合格的返工處理圖九成套配電柜（盤）及動力開關柜安裝工程質量控制程序圖箱、盤、板垂直度照明器具；中心線、高度差、垂直度箱、盤、板垂直度照明器具；中心線、高度差、垂直度燈具、吊扇等安裝；器具的接地（接零）保護施工燈具、吊扇等安裝；器具的接地（接零）保護施工允許偏差項目保證項目執行驗評標準，配電箱（盤、板）抽查5臺，器具抽查為總數的10%，但不少于10套（件）器具安裝、配電箱（盤、板）安裝、導線與器具及配電箱的接地（接零）`執行驗評標準，配電箱（盤、板）抽查5臺，器具抽查為總數的10%，但不少于10套（件）器具安裝、配電箱（盤、板）安裝、導線與器具及配電箱的接地（接零）基本項目隨機抽樣質量評定質量評定產品合格證、絕緣、接地電阻測試記錄，預埋件安裝記錄，質量評定記錄受檢全數不合格的返工處理資料核查產品合格證、絕緣、接地電阻測試記錄，預埋件安裝記錄，質量評定記錄不合格的返工處理資料核查廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共47頁，當前為第47頁。圖十電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝工程質量控制程序圖廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共47頁，當前為第47頁。電器安裝電器安裝操動機構安裝引線焊接接地（接零）絕緣測量、絕緣電阻值電器接胄面施工絕緣測量、絕緣電阻值電器接胄面施工基本項目保證項目執行驗評標準，按檢驗項目、按不同類型電器各抽查5臺（件）`執行驗評標準，按檢驗項目、按不同類型電器各抽查5臺（件）不合格的返工處理隨機抽樣質量評定不合格的返工處理質量評定電器合格證、絕緣、接地電阻測試記錄，試驗調整記錄，質量評定記錄受檢全數資料核查電器合格證、絕緣、接地電阻測試記錄，試驗調整記錄，質量評定記錄資料核查圖十一低壓電器安裝工程質量控制程序圖廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共48頁，當前為第48頁。廠房工程電氣、給排水施工組織設計全文共48頁，當前為第48頁。會審圖紙對照設計規范、施工驗收規范、與土建、裝飾、采暖、電氣、通風等專業核對位置標高及預留孔洞等會審圖紙對照設計規范、施工驗收規范、與土建、裝飾、采暖、電氣、通風等專業核對位置標高及預留孔洞等管材規格、質量，管道位置、標高、坐標、坡度、預埋件、管卡，保溫防腐，通水試驗管材規格、質量，管道位置、標高、坐標、坡度、預埋件、管卡，保溫防腐，通水試驗保證項目施工管道及其支座（墩）的鋪設、隱蔽工程驗收、水壓試驗、管道吹洗施工管道及其支座（墩）的鋪設、隱蔽工程驗收、水壓試驗、管道吹洗全數檢查管道及其支座（墩）的鋪設、隱蔽工程驗收、水壓試驗、管道吹洗、管道坡度，螺紋連接、法蘭連接、承插口與套箍接口，支、托、吊架、管座支墩、閥門安裝，防腐層、隔熱層、金屬表面涂刷涂料按驗評標準規定水平直線管50管道及其支座（墩）的鋪設、隱蔽工程驗收、水壓試驗、管道吹洗、管道坡度，螺紋連接、法蘭連接、承插口與套箍接口，支、托、吊架、管座支墩、閥門安裝，防腐層、隔熱層、金屬表面涂刷涂料按驗評標準規定水平直線管50m抽查2段，不足50m不少于1段；有分隔墻按段數抽查5%，不少于10段；隔熱層按段抽查5%，不少于5處，長度每20m檢查1處，不少于5處質量評定基本項目抽樣檢查質量評定資料核定全數檢查材質合格證、隱蔽記錄、試壓、試水記錄、吹洗記錄、自檢記錄、質量評定記錄資料核定全數檢查材質合格證、隱蔽記錄、試壓、試水記錄、吹洗記錄、自檢記錄、質量評定記錄管道彎曲、垂直度、平整度，隔熱層厚度允許偏管道彎曲、垂直度、平整度，隔熱層厚度資料核定差項目全數檢查資料核定圖十二室內給水管道安裝工程質量控制程序圖施工自動噴灑和水幕、消火栓的噴頭位置、標高、間距、方向，系統試運轉位置、標高、間距、方向施工自動噴灑和水幕、消火栓的噴頭位置、標高、間距、方向，系統試運轉位置、標高、間距、方向允許偏差項目保證項目