1/3地下室連通口（變形縫處前后期施工)防水處理方案一、工程概況：eq\o\ac(○,1)前期地下室施工已近二年、沉降基本接近穩定。eq\o\ac(○,2)連通口底板下涌水量大、后期地下室土方挖至底板底后，從連通口的底板底每天涌出的水量夠一臺直徑50MM的污水泵24小時抽取。eq\o\ac(○,3)前期施工沒做比較行之有較的變形縫防水預留或預埋。二、根據以上情況，連通口變形縫施工主要應考慮兩點：eq\o\ac(○,1)前后不同時期施工產生不均勻沉降會使變形縫處鋼筋砼結構產生拉裂；eq\o\ac(○,2)豎向沉降差或水平伸縮、會使變形縫處防水構造拉裂而在變形縫處出現滲漏水；為克服以上可能出現的兩種質量問題，比較可靠、安全的方案是采用：07FJ02第131頁防護形變形縫（二）：內裝可拆卸式止水裝置；+變形縫嵌填防水填料、縫口嵌抹防水密封膠+側壁、頂板外側粘貼防水卷料的復合形防水構造。三、具體做法：前期已施工的連通口鋼筋砼頂板、底板、墻板在口部連接處用鋼鉆全面鑿毛并用水沖洗干凈后彈線放樣，采用殖筋法殖入￠12(三級鋼)＠200的U形企口筋，（全墻與半墻各一套，全墻U形底寬=墻厚-80MM；外露與錨腳長150+300=450MM；半墻U形底寬=墻厚的一半-40MM；外露與錨腳長330+300=630MM）。安裝5￠16（三級鋼）環向通長筋后，環形角鋼框安裝就位固定焊接后，抹單組分遇水澎脹密封膠，安裝模板后澆水濕潤，明水干后在新舊交界處后期一側連通口尺寸應經設計院修改、并設計成企口式使其與前期連通口一側正面吻合。底板、頂板、墻體在連通口處按企口式制作與安裝后，安裝角鋼框、固定、焊接，后抹上單組分遇水澎脹膠，安裝變形縫聚苯乙烯泡沫板，澆筑底板砼。（前后期墻體、頂板施工方法同底板）。地下室裝飾時應徹底清除變形縫處的泥砂、油污等雜質后，灌嵌高彈性、耐腐蝕、的防水填充料，并預留20～30MM深的溝槽涂嵌高彈性、耐老化的防水密封膠，安裝企水帶并蓋上3.5MM厚花紋鋼板,鋼板寬度約380～400MM，鋼板面標高同地面。四、內裝可拆卸式止水裝置施工中常出現的質量問題及預防措施：（一）常出現的質量問題：1）角鋼框自身焊接、或與預埋件焊接不嚴密使水從焊縫滲漏。2）所需配件未一次配齊，沒把角鋼壓板、止水帶、角鋼框三者預裝疊合在一起然后一次性鉆螺栓孔，而把鉆孔分為兩、三次完成，使三者孔距不一、孔位未能對準而出現止水帶皺褶或拉裂、壓板不能鎖緊漏水。3），角鋼框安裝前未清除表面的銹層和污垢，安裝后與砼接觸處產生縫隙而滲漏。4）角鋼框制作后未用大號角鋼進行對角剪拉固定、出現變形或螺栓未鎖緊使止水帶與角鋼框產生縫隙而滲漏。5）角鋼框或預埋螺栓周圍砼振搗不密實出現蜂窩、孔洞、或角鋼框與砼接觸處有縫隙而滲漏。6）止水帶安裝后未及時安裝蓋板使止水帶受損壞而滲漏。7）橡膠止水帶連接不合理。出現缺膠、裂縫或高低不平。連接部位未設在頂部。8）角鋼框安裝后在澆筑砼前與砼接角面未涂抹遇水澎脹企水膠、或企水膠涂抹后泡水時間過長失去作用。（二）預防措施：1）角鋼框焊接、角鋼框與螺栓焊接必須嚴實,焊接后的成品必須平整垂直、并用大號角鋼進行對角線剪拉固定。2）角鋼框、角鋼壓板及橡膠止水帶三者必須預裝在一起然后鉆螺栓孔，使三者位置嚴格對準，澆筑砼時必須防止預埋件移動。3）橡膠止水帶拼接口應切成45○并用熱膠粘結，連接部位應置于頂部。4）轉角處應做成45°折角、并應增加緊固件的數量。5）角鋼框和螺栓周圍砼必振搗密實。6）角鋼框、螺栓、壓板、壓條安裝前要清除銹層和污垢并做防銹處理。7）遇水澎脹防水膠涂抹后應保護好避免泡水提前澎脹。8）止水帶安裝完后應及時安裝蓋板以防止水帶受損。9）橡膠企水帶安裝時V形中心線應與變形縫重合。10）為了達到可靠防水的目的：底板下C15砼墊層在連通口處必須加厚至200MM、寬不小于800MM，嵌入一期連通口一側底板下不少于400MM，并在交界面抹高彈性防水膠。連通口側壁變形縫處嵌填防水填料要在外側留20～30MM深的溝槽，外側土方回填前要做一層防水卷材，防水卷材寬度不小于700MM，中間折成V形并套入變形縫預留的槽內，并在砌磚保護層前干掛一層防水卷材伸縮層以利變形伸縮。連通口頂