加油站施工組織設計.公司年月日

施工組織設計審批表門審批意見業務主管部技術負責人:日期：年月日項目經理:日期：年月日審批意見監理單位審查人:日期：年月日審批意見建設單位審查人：日期：年月日審批意見上級部門審查人：日期：年月日建設單位安全監督委托書項目名稱:工程建設單位：中國石油內蒙古包頭銷售分公司施工單位：內容：由建設單位委派同志為該項目施工現場安全監督。委托人簽字：受托人簽字:年月日施工單位安全監督委托書項目名稱:工程建設單位：中國石油內蒙古包頭銷售分公司施工單位：內容：承建的。工程，由施工單位委派同志為該項目施工現場安全監督.委托人簽字：受托人簽字：年月日施工安全技術交底統計1、組織施工人員進行有關技術培訓，學習施工驗收規范和安全操作規程。組織施工人員學習有關施工規范及質量原則。進行施工現場摸擬培訓。2、提前對施工機械、設備、工具進行質量檢查,不得超出對應國標規定，確保施工順利進行。3、組織施工人員熟悉場地,進行安全技術交底,使員工理解施工內容.4、嚴格按照施工規范及規定施工，確保施工質量。5、嚴格按照加油站管理規范進行施工，確保施工安全.6、各類危險作業動火、用電前要到有關部門辦理手續，手續不全者不能開工。7、全部施工人員進場邁進行安全教育，訂立安全確保書。嚴格恪守站內防火安全規定。掛牌上崗，不攜帶火種火源,穿戴安全防火工作服、鞋、安全帽。施工人員,只允許在施工規定范疇內作業及活動，不許進入站內生產裝置，車間,場地,嚴禁亂動生產裝置上的閥門儀表，電氣等。違者按站上規定處分。8、電焊地線(電纜線），不準搭接于生產管道、構架上。以免產生靜電打火.9、每次下班前，必須檢查與否尚有火源隱患，電開關拉閘,確認安全后,方可離開現場.不隨意亂拉電源線，施工用電線電纜必須架空，并符合安全規定,不得使用破皮電線。現場有專職電工值班，負責用電安全。10、不準動火切割或焊接原有生產管道，動火聯頭必須提前向甲方提出申請報告，同意后，在安全員監督下進行，不準超越經同意的施工用火范疇動火用火。全部作業人員，按各自的安全操作規程施工作業,高空戴安全帶，進入現場戴安全帽，穿勞保服。11、全部施工現場一定要做到監管得力，安全員不到位不施工。12、施工單位必須有現場安全監護及甲方安全監督人員方可入站施工.建設單位施工單位項目負責人：(公章）年月日項目負責人：(公章)年月日施工組織設計編審頁工程名稱:編制：審核：審定：日期：年月日施工單位：

目錄TOC\o"1-3”\h\z\u第1章編制根據 8HYPERLINK\l”_Toc"第2章工程概況 82.1工程介紹 8HYPERLINK\l”_Toc"2。2工程內容及實物量 8HYPERLINK\l”_Toc"2。3工程特點分析 9HYPERLINK\l”_Toc”第3章施工方案及技術方法 103。1施工方案 10HYPERLINK\l”_Toc"3.2施工技術方法 113。3專項施工方法 31HYPERLINK\l”_Toc"3。4季節性施工方法 32_Toc"4。1施工工期 35HYPERLINK\l”_Toc”4.2施工進度圖 35HYPERLINK\l”_Toc"第5章施工布署及施工準備計劃 35HYPERLINK\l”_Toc”5.1施工布署 35HYPERLINK\l”_Toc"5.2施工現場準備 35_Toc”6.1勞動力需用計劃 35_Toc”第7章質量確保方法 36HYPERLINK\l”_Toc"7.1工程質量目的 36HYPERLINK\l”_Toc"7。2質量確保機構 36HYPERLINK\l”_Toc"7.3質量控制要點和方法 37HYPERLINK\l”_Toc"第8章施工進度控制與文明施工方法 41_Toc”第9章安全與環保控制方法 429。1安全與環保目的 42HYPERLINK\l”_Toc"9.2安全與環保管理機構 42HYPERLINK\l”_Toc”9.3施工安全技術方法 429。4環保技術方法 46HYPERLINK\l”_Toc”第10章交付驗收與竣工資料 48HYPERLINK\l”_Toc"10.1交付驗收 48HYPERLINK\l”_Toc”10。2工程應形成的竣工資料 48附圖1:加油站施工橫道圖附圖2：施工作業現場平面布置圖第1章編制根據⑴本加油站工程委托書及現場勘查狀況。⑵《石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范》SH3501-1997⑶《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235-⑷《汽車加油加氣站設計與施工規范》GB50156—(）⑸《石油化工公司廠區豎向工程施工及驗收規范》SH/T3529—⑹《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202—⑺《屋面工程質量驗收規范》GB50207—⑻《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-⑼《建筑安裝工程施工與驗收規范》GB50192—⑽《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范》GB50259—1996⑾《爆炸和火災危險環境電氣線路和電氣設備安裝》94D401—3⑿《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242—⒀《鋼構造工程施工質量驗收規范》GB50205—⒁《加油站建設原則》(）⒂《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-99⒃我司類似工程施工組織設計第2章工程概況2.1工程介紹建設單位：設計單位：監理單位：性質：工程地點：內蒙古呼和浩特市和林電廠2.2工程內容及實物量表2-1加油站重要工程量表序號專業名稱工程內容1土建部分2安裝部分3電氣系統站房及儲煤間配電電纜敷設；罩棚燈具電纜敷設及安裝;多種標記牌配電電纜敷設；加油機及潛油泵配電電纜敷設；配電柜接通回路4信息化系統監控系統安裝；加油站信息系統安裝2。3工程特點分析⑴重要設計特點：本站為新建站，根據建設方規定及現場實際狀況進行了對應內容的設計，加油站功效劃分合理，布局緊湊，設計較人性化；站房建筑構造形式為磚混構造,設計使用年限為50年，抗震設防烈度為7度,耐火等級為二級；罩棚網架為螺栓球節點雙層網架；供水采用水井供水,燃煤鍋爐供熱，用電接市政電網，生活用水排向化糞池,預留卸油、加油油氣回收系統（分散式)，工藝管線采用無縫鋼管;按中油原則手冊對加油站整體進行形象包裝。⑵建設地點特點：該站位于⑶施工條件:水、電、路、訊、場地平整正在進行。⑷工程施工特點：為站，且施工圖紙已出，目的明確，按正常施工程序依次進行施工,在施工中需統籌安排協調好各專業施工次序及專業隊進場時間，合理安排人員、材料、設備等資源。第3章施工方案及技術方法3.1施工方案根據工程特點，為確保工程安全、優質、高效地順利進行，實施項目法管理，科學合理地統籌安排施工程序，加緊施工進度。堅持按設計、原則規范及程序施工，確保工程質量。選擇“先地下,后地上"；“各單體同時施工，專業交叉作業”;“先主體，后輔助”的總體施工方案，依次組織施工。3.1。1施工辦法=1\*GB2⑴無縫鋼管焊接采用手工電弧焊、管線防腐采用環氧煤瀝青加強級防腐。⑵管線壓力實驗采用氣泵試壓，并用空氣吹掃.⑶屋面防水采用三級防水做法施工。⑷罐枕為鋼筋混凝土，采用預制成型鋼模板，其他模板采用木模板。⑸基坑開挖采用無支護加大坡度的基坑開挖。⑹基坑排水施工采用集水坑排水法。⑺混凝土澆筑采用商品混凝土。⑻管溝采用機械開挖和人工開挖相結合，工藝和電氣管溝回填細沙保護管道.⑼網架安裝采用地面組裝后整體吊裝的施工辦法。⑽站房裝飾裝修采用大流水及交叉作業相結合進行施工。3。1.2施工工藝流程為確保工程安全、優質、低耗、高效地順利完畢,施工中科學合理地統籌安排施工程序。具體方案以下:=1\＊GB2⑴總體施工流程:加油站4通1平加油站4通1平儲罐罐池站房框架罩棚基礎吊裝回填主體砌筑站房裝修、排水構筑物地坪澆筑加油機安裝站房包裝初步驗收安裝部分⑵分項工程施工流程：1）站房工程：測量放線→站房基礎開挖→站房基礎墊層→站房基礎鋼筋、模板、砼→站房基礎養護→站房主體框架工程→站房屋面→墻體砌筑→站房電氣/給排水→站房裝飾裝修（便利店裝修)→站房最后聯合驗收。2)罩棚工程：測量放線→罩棚基礎開挖→罩棚基礎墊層→罩棚柱基礎鋼筋、模板、砼→罩棚柱基礎養護→罩棚柱基礎養護→罩棚柱基礎聯合驗收→罩棚材料進場→罩棚柱吊裝→網架拼裝→彩鋼板安裝→網架吊裝→驗收。3）罐區工程:測量放線→罐區基礎開挖→罐基礎墊層→罐基礎鋼筋、模板、砼→罐池澆筑→油罐鞍座安裝→罐池聯合驗收→油罐吊裝→油罐安裝聯合驗收→油罐防漂帶安裝→油罐沉降→罐池回填沙→儲罐承重操作井安裝→罐池最后聯合驗收。4)場地工程土方換填→路槽整修→級配碎石基層→安放伸縮傳力桿→澆筑水泥混凝土面層→振搗→成活→養護→安路緣石→切縮、縱縫→瀝青灌縫→路面刻縫。5）工藝管線工程：工藝管道材料進場→工藝管道防腐→工藝管溝開挖→工藝管道安裝→工藝管道試壓(氣壓）→工藝管道吹掃→工藝管道管溝回填→工藝管道工程驗收。6）電氣、儀表工程：電氣材料進場→電纜保護管預制→電纜管溝開挖（與工藝管道開挖同時進行）→電纜預埋管安裝→電纜穿線→電纜管溝回填→配電柜/燈具安裝→電氣接線→電氣調試/通電→電氣、儀表工程驗收。7)接地工程：接地材料進場→接地管溝開挖→接地極安裝→接地扁鋼安裝→接地測試→接地工程驗收.3.2施工技術方法3.2。高程控制1）根據總平面圖上所示的水準點標志和設計圖紙上指定的水準點相對標高參考點，用水準儀精確地引測到施工場地附近便于監控的對應位置上，用于監控的水準點位置，應牢固穩定，不下沉、不變形。2）高程的引測應進行來回一種測回，其閉合誤差值在允許值范疇內，可按水平距離比例對應修正。建（構)筑物軸線的定位及標定1）根據總平面圖或建筑平面圖所標示的方位、朝向定出基點，用經緯儀測量定位,用鋼尺丈量平面及開間尺寸。2）分畫軸線開間尺寸，應用總長度尺寸進行復核，盡量減少分畫尺寸積累誤差。3)延伸軸線標志的軸線樁應設在距離開挖基坑上坡邊1～1.5m以外,軸線樁上應標畫出各縱橫軸線代號。4）延伸軸線標志的軸線樁，龍門架及建(構)筑物應牢固、穩定、可靠和便于監控。施工抄平放線1）基礎根據基礎平面圖按建(構）筑物的軸線定位，連接對應的軸線，計算開挖放坡坡度，定出開挖邊線位置。2)用水準儀把對應的標高引測到水平樁或軸線上,并畫標高標記。3)基坑開挖完畢后，基坑坑底開挖寬度應通線校核，坑底深度應經水平標高校核無誤后，并把軸線和標高引移到基坑，在基坑中設立軸線，基礎邊線及高程標記，有墊層的應在墊層面上放出(彈墨線）墻或基礎平面尺寸.4）基礎模板完畢后應按設計圖紙規定校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎面的標高線，墻、柱的軸線和邊線標記，應延長線引至基礎邊線外，方便施工復核。5）基礎施工完畢后，把軸線測到基礎面，并按施工圖放出有關的墻、柱等截面尺寸線，有地梁、預留孔洞、管道、埋件、集水坑、槽、溝等應按施工圖紙在對應的位置上放出有關的標示（涉及標高和截面等幾何尺寸)。6）構造平面的施工放線:根據已有控制網點的主軸線精確引測到建構筑物的混凝土面上。7)高程施工測量：各層柱施工完畢后把水準點結合每棟建(構）筑物各層對應的標高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標示，再按施工圖在柱筋上對應位置標上梁(板）底及板面等的標高標記。在拆除模板后把水準點標高精確引測到柱上并選擇便于向上傳遞位置作好標記，作為向上傳遞的控制點，再根據施工圖用鋼尺量度傳遞到各層(要注意減少積累誤差)。土方工程:⑴土方開挖前，要認真核對中心樁和龍門板與否對的，核對無誤后開挖,并規定對中心樁、龍門板采用保護方法，嚴禁碰撞和移動。⑵全部基坑、槽或管溝要嚴格按照設計尺寸進行，并經常檢查中心線和標高，同時根據現場土質狀況，按圖紙規定的放坡系數放坡，且考慮系數作業面，邊沿一米范疇內要隨挖隨清理或運走。另外，對于基坑、槽要留置部分優質土，以確保基礎土方回填質量.⑶土方開挖完畢后，一定要組織有關人員進行驗收,合格后方準進行下一道工序.另外,基坑、槽土方開挖至設計標高時，若發現存在回填土或防腐層破壞時，應及時上報.請甲方認證并采用對應的技術方法。⑷土方回填要注意對建筑物的保護，開始時速度要慢，并且采用細土，嚴禁用大塊土回填以免碰壞建筑物或工藝管道,使基礎移位或將防腐層破壞。對于某些建筑物基礎下的填層和室內地面上方回填,一定要按規定分層回填，分層扎實.每層壓扎實后的壓實系數應符合規定.模板工程:⑴施工前的準備工作:1)安裝前,要做好模板的定位基準工作，其工作環節是：①中心線和位置的放線：首先引測基礎的中心點,以該點為基準,根據施工圖給出的基礎斷面尺寸和曲率，在混凝土墊層上用墨劃出模板的內外邊線和中心線，方便于模板安裝和校正.②做好標高量測工作：用水準儀把基礎的水平標高根據實際標高的規定，直接引測到模板安裝位置。③進行找平工作：沿模板邊線用1∶3水泥砂漿對模板承墊底部找平,以確保模板位置對的,避免模板底部漏漿。另外，在外墻部位，繼續安裝模板前,要設立模板承墊條帶，并校正其平直。2)按施工需用的模板及配件對其規格、數量逐項清點檢查,未經修復的部件不得使用.3）經檢查合格的模板，應按照安裝程序進行堆放。重疊平放時，每層之間應加墊木，模板與墊術均應上下對齊，底層模板應墊離地面不不大于10cm。運輸時，要避免碰撞，避免傾倒。4）模板安裝前，應做好下列準備工作：①向施工班組進行技術交底；②支承支柱的基礎面，應事先扎實整平，并做好防水、排水設立，準備支柱底墊木；③豎向模板安裝的底面應平整堅實，并采用可靠的定位方法，按施工設計規定預埋支承錨固件；④模板應涂刷脫模劑,避免拆模時粘連灰漿。⑵模板的支設安裝1)支設辦法：本工程模板支設采用單塊就位組拼辦法。2)模板支設安裝時，應符合下列規定：①支模次序是先支設內模板，待綁筋后，再支設外模板，最后固定和校正位置。⑶模板拆除1）非承重構筑物、防火堤等的模板拆除時，混凝土構造強度不得低于1.2Mpa.2)本工程承重構筑物模板拆除時，混凝土構造強度不得低于混凝土原則強度的75％。3)模板拆除的次序為后支先拆，先支后拆，非承模板先拆，承重模板后拆.4)拆模時不可用力過猛，拆下的木料要及時運走,整潔碼放,鋼模板拆除時,要逐塊傳遞，不可拋擲，拆下后要及時清理干凈，板面涂刷廢機油，按規格分類堆放整潔。鋼筋工程：本工程使用的鋼筋質量應符合國標的規定，鋼筋應有批號、出廠質量證明書和實驗報告，使用前必須進行抽樣檢查，不合格鋼筋嚴禁進場.鋼筋應分類堆放，分類標記.鋼筋均在工地鋼筋加工場加工成型，運到現場綁扎或焊接。⑴鋼筋施工1）鋼筋下料:嚴格按設計及施工規范規定進行,配料單必須經技術部門審核后才干進行加工。盤條鋼筋采用卷揚機冷拉，伸縮率控制在4％內調直，螺紋鋼用切斷機按下料尺寸截斷.2)為確保基礎鋼筋位置對的，對底板鋼筋采用Φ14＠1000(下放同標號細石混凝土或水泥砂漿墊塊）的馬凳筋布置成梅花形來控制.底板雙層鋼筋采用Φ8＠750的馬凳筋固定，梅花型布置.3）柱鋼筋：柱插筋與基礎筋交接處要增設定位筋，并與底板鋼筋點焊牢固,避免根部位移。柱主筋根部與上口要增設定位箍筋,確保位置精確。柱子主筋按圖紙規定，必須錯開接頭。4）節點部位鋼筋:柱、梁節點處鋼筋密集、交錯，在綁扎前需放樣,以確保該部位鋼筋綁扎質量。5)鋼筋保護層采用同標號預制水泥砂漿塊，內埋鉛絲，規格為50×50毫米，厚度同保護層，間距:梁、柱不不不大于１米，板不不不大于1.2×1.2米6）為確保混凝土表面平整、光潔、抗滲，要嚴格控制綁扎絲的長度，綁絲頭轉向構件內。混凝土工程：本工程全部構筑物和建筑物的混凝土全部在現場攪拌，框架構造房屋的梁柱、屋面、罐池、場地等大致積混凝土采用商品混凝土直接輸送。⑴操作工藝1）清理：澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污去除干凈，檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊與否墊好,模板支撐與否牢固，并澆水使模板濕潤。2）混凝土澆筑與振搗的普通規定：混凝土自由傾落高度不超出2m,如超出時必須采用溜槽或串筒進行澆筑。澆筑混凝土時應分段分層持續進行，每層澆筑高度應根據構造特點、鋼筋疏密決定，普通分層高度為振搗器作用部分長度的l.2倍,最大不超出50cm。使用插入式振搗器應快插慢拔,插點要均勻排列，逐點移動，次序進行,不得漏振，做到均勻振實。移動間距不不不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(普通為30～40cm)。振搗上一層時應插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，應能確保振動器的平板覆蓋已振搗密實的混凝土邊沿。澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞狀況，發現問題應立刻停止澆灌，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。3）柱的混凝土澆筑：①柱澆筑前底部應先填以5～10cm厚與混凝土中水泥與砂配比相似的水泥砂漿，柱混凝土應分層振搗,使用插入式振搗器時每層厚度不不不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。②柱高在2m之內,可在柱頂直接下灰澆筑,柱高超出2m時應采用方法可用串筒或溜槽分段澆筑.③柱混凝土應一次澆筑完畢,如需留施工縫時應留在主梁下面。4)梁、板混凝土澆筑：①梁板應同時澆筑,澆筑辦法應由一端開始用“趕漿法”,即先將梁根據梁高分層澆筑成階梯形，當達成板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不停延長,梁板混凝土澆筑持續向前推動.②梁柱結點鋼筋較密時,澆筑此處混凝土時宜用同強度細石混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗.③澆筑板的虛鋪厚度應略不不大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子抹平，施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。④施工縫設立：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范疇內。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫處宜用鋼絲網擋牢。⑤施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不不大于1。2MPa時，才允許繼續澆筑，在繼續澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應鑿毛,剔除浮動石子；并用水沖洗干凈后，先刷一層水泥漿，然后繼續澆筑混凝土，應細致操作，使新舊混凝土緊密結合。5）混凝土養護：①混凝土澆筑后來應覆蓋塑料薄膜，再蓋二層草袋，池壁采用吊掛草簾定時澆水，普通混凝土養護期不少于7d，防水混凝土養護期不少于14d。②混凝土澆筑后來如遇高溫天氣，除采用以上覆蓋養護方法外，還應增加管棚遮陽方法，避免新澆混凝土被烈日暴曬，影響混凝土質量。砌筑工程:⑴砌筑前應熟悉圖紙、原則，核對如門窗、墻洞、預埋件位置，檢查磚、砂石、水泥等的材質檢查單及腳手架等,磚在使用前一天應澆水，表面濕潤深度為10～15mm，方準使用。⑵在砌筑過程中要經常檢查墻體的垂直度，檢查門窗口、墻里墻外,外角及大角和墻面的垂直度，做到五層一吊線，十層一結尺，并經常穿通線。掛通線時,把大角的人應從一端用眼睛看線中間，有無下垂或挑線現象。⑶每砌筑10坯或一步架墻表面必須劃縫，深度為8~10mm,劃后掃清墻面。⑷砌筑時嚴禁鋪長條灰的砌筑辦法,為了確保砂漿飽滿程度一定采用一塊磚，一鏟灰，一揉壓的“三一”砌筑法施工，同時要確保砂漿強度等級、配合比，稠度適宜，并隨拌隨用。⑸墻體的轉角和接茬處應同時砌筑，如有間斷處超出1.2m高應留斜茬，長度不不大于高的三分之二，接茬時要飽滿.如因特殊狀況留直茬時，需設立拉結筋。每0。5m高設立一層,插入墻內長度應符合規范原則的規定.屋面工程：⑴基層規定及解決：1）基層必須牢固，無松動、起砂等缺點。2）基層表面應平整光滑、均勻一致。3）基層應干燥,含水率宜不大于9％.4）基層若高低不平或凹坑較大時，應用內摻符合環保規定的建筑膠的1:3水泥砂漿抹平.5）必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除,并將塵土雜物去除干凈。⑵施工工藝流程基層解決→涂刷冷底子油→節點附加層增強解決→按設計方案劃線→試鋪防水卷材并下料→鋪已剪裁的防水卷材且滾壓封邊→保護層施工→閉水實驗⑶卷材鋪貼前的準備工作1）檢查基層的質量：找平層必須有結實而平整的表面，其平整度用2m長的直尺檢查時，不應超出5mm。女兒墻和變形縫的墻應及時砌筑，并在轉角處做成圓弧。天溝的縱向坡度不不大于0.5。有排水的檐口在0。2～0.5m范疇內，坡度不不大于15％.內部排水的雨水口周邊做成杯形洼坑，半徑約0。5m，坡度不不大于5％。2)噴涂冷底子油采用噴涂法，即水泥砂漿找平層養護完畢，表面基本干燥后進行,冷底子油用噴涂，噴涂要均勻，越薄越好.不得有空白、麻點、氣泡，如果基層表面過于粗糙，宜先噴一遍慢揮發性冷底子油,待其表干后，再噴一遍快揮發性冷底子油。噴涂時間宜在鋪貼卷材前1～2d進行，使油層干燥而又不沾染灰塵。3）清理卷材卷材在使用前幾天，找個清潔的寬敞地面，將卷材全部攤開，清掃干凈，根據鋪貼尺寸，裁剪適宜，然后反卷過來直至備用。清理好備用的卷材要避免濺水弄臟。運輸到屋面上使用要有計劃性,隨運隨用，不在屋面上堆積過多，不讓卷材在屋面上過夜,以免卷材受潮。⑷卷材鋪貼次序卷材施工時，應先做好節點，附加層和屋面排水比較集中部位的解決，然后按先高后低，先遠后近的次序鋪貼。⑸屋面卷材鋪貼當屋面坡度在3％以內時，卷材宜平行于屋脊鋪貼,坡度在3～15％時,卷材可垂直或平行于屋脊鋪貼。每層卷材必須自坡度下方開始向上鋪貼，即由天溝或檐口開始平行地向屋脊鋪貼。兩幅卷材的長邊搭接為壓邊，要順流水方向，短邊搭接為接頭，要順主導風向，上下層及相鄰卷材的接頭互相錯開300～350mm,平行于屋脊鋪設時，在屋脊中增鋪寬度不不大于500mm的卷材條，每邊各鋪250mm。⑹特殊部位的卷材鋪貼1）天溝與雨水口天溝處經常浸水，要增鋪2層附加層，附加層先貼在找平層上，再貼天溝各層卷材，并與屋面卷材層互相搭接。雨水口處也要增設卷材附加層，各層卷材和附加層，均應粘貼在雨水口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應滿涂瀝青膠予以粘貼,底盤周邊用瀝青膠填封。2）立墻交接處坡面與女兒墻的交接處，增鋪卷材附加層一道,卷材貼在立面上的高度，不不大于250mm，每幅卷材貼好后,立刻將卷材上端固定在墻上。⑺鋪貼卷材操作辦法從卷材終端開始用汽油噴燈對卷材正面進行均勻烘烤，以手感發燙為宜,大概40℃左右，同時把卷材鋪開，再緊貼壓實,鋪完后來，緊接著用80～100kg⑻質量規定1)原材料必須符合質量原則和設計規定。2）屋面不得有積水或滲漏現象。3）卷材與基層之間和各層卷材之間應粘貼牢固，表面應平整，不得有皺折、鼓泡、孔洞、起殼和翹邊，收頭應固定、密封嚴密。4）卷材與突出屋面的連接處和轉角處，雨水口周邊，均應鋪貼牢固和封閉嚴密。裝飾工程:⑴抹灰工程1）水泥砂漿底層采用體積比水泥∶砂＝1∶3，面層體積比水泥∶砂＝1∶2.5,加入適量的水拌合。2）水泥混合砂漿采用體積比水泥：石灰：砂＝1∶1∶5，加入適量的水拌合。3）砂漿的拌合①多種砂漿應以機器攪拌,時間不適宜少于2分鐘.②任何狀況，已初凝及再摻水攪拌的水泥砂漿，均不得使用。③全部粉刷面于施工前均事先整刷清潔，表面疏松的渣粒均須除凈，粉抹施工前，表面應充足噴濕。④全部抹灰表面，均應平直整潔，面平角直，表面均不得留有波浪條紋，凹凸不平或其它不良缺點。⑤全部門窗膛料四周與墻面接縫處，抹灰時均須將砂漿塞入膛后填實。全部門窗角均用1：2水泥砂漿抹灰，護角高度不不大于2m，每側寬度不不大于50mm，施工完后邊線修整清潔。⑵墻面磚鑲貼1)墻面和四角彈線必須由頂究竟依次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線控制,豎線則以四周大角為基線控制。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層做到橫平豎直，同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨蓬等飾面的流水坡度。2)貼磚前墻面必須清掃干凈并澆水濕潤.3）彈線分格、排磚：根據磚尺寸繪制彈線圖，按彈線圖彈線分格，普通規定橫縫與窗臺齊平，陽角窗口都是整磚,并且確保磚縫均勻.4）選磚、浸磚：按設計規定挑選規格、顏色一致的磚，磚使用前必須清洗干凈，施工前2～3小時用水浸泡。5）用砂漿粘貼法貼面磚:用1∶2水泥砂漿粘貼，適宜摻點符合環保規定的粘結劑,砂漿厚度應控制在6～10mm，粘貼的砂漿應飽滿，但也不能過多。粘貼時,注意將磚內單磚磚縫及磚間縫應調節均勻，要做到一次成活，要減少推敲和撥動，避免磚粘貼不牢、下滑、脫落。6)在磚粘貼砂漿初凝后用水沖洗，并用棉絲擦洗干凈面磚表面。7）面磚勾縫：縫寬普通在5~8mm，用1∶1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后規定凹進面磚外表面3mm，擦縫時對面磚上的殘漿必須及時去除，不留痕跡，特別要加強面磚“十字花”的勾縫質量。⑶乳膠漆工程1）施工次序構造→刮糙找平→清補基層→批耐水膩子→底漆一道（干燥后再做面涂）→刷（輥）高級面層涂料。2）重要材料：水泥砂漿、刮墻膩子、高級面層涂料。3）施工工藝：①基層解決：施工前，應清理基層,確保基層干凈、無污垢。②滿刮耐水膩子分遍找平：遍數可由墻面平整度決定，普通為兩遍，膩子以纖維素溶液，加少量107膠、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎,每一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后抹砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈.第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及辦法同第一遍膩子,干燥后用砂紙磨平并清掃干凈.③高級涂料的施工：第一遍涂料:涂料在使用前要先用搖均,涂刷次序是先上后下.涂料用排筆涂刷或用滾筒輥。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。由于乳膠漆漆膜干燥較快,因此應持續快速操作。涂刷時，從一頭開始，逐步向另一頭推動,要上下順刷，互相銜接,后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后接頭。待第一遍涂料干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。第二遍涂料:第二遍涂料操作規定同第一遍，間隔最少4h。使用前要充足攪拌，如不很稠，不適宜加水或少加水，以防露底。4）質量原則涂料工程等級和材料品種質量應符合設計規定和國標規定。涂料工程嚴禁脫皮、漏刷和反銹。5）施工注意事項①避免工程質量通病透底：產生因素是涂層薄，因此刷乳膠漆時除應注意不漏刷外,還應保持乳膠漆的稠度，不可隨意加水過多。有時磨砂紙時磨穿膩子也會出現透底。接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆尖接前一排筆，假若間隔時間稍長就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接.刷紋明顯:乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適宜，多理多順避免刷紋過大.刷分色線時,施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適宜，從上至下或從左至右刷.涂刷帶顏色的涂料時,配料要適宜，確保獨立面每遍用同一批涂料，并且一次用完,確保顏色一致。②產品保護表面的涂料未干前，不得清掃，以免塵土粘污,干燥后也不得往上潑水，以免玷污。涂料完畢后，要妥善保護，不得碰撞。涂刷時，不得玷污門窗、玻璃等已完的工程。氟碳漆工程：=1\＊GB2⑴施工工藝：墻體解決→氟碳專用找平膩子（二度）→氟碳專用柔性膩子（二度）→氟碳專用光面膩子(二度）→氟碳專用封閉底漆（一度)→水性氟碳面漆（二度)→水性氟碳金屬反光漆（一度)→水性氟碳透明罩光漆（二度)=2\＊GB2⑵基層解決基層表面應相對平整、堅實牢固，不應有孔洞、起砂、裂縫、疏松、起殼等缺點，陰陽角順直。由于基底平整度對氟碳漆觀感影響很大，外墻抹灰達成高級抹灰規定，基層抹灰時要滿貼網格布。新的水泥砂漿、混凝土墻面必須通過一段合理的保養時間，讓其充足干燥（如其表面顏色較深則表達其水份含量仍很高），使其含水率不大于10%，PH值不大于10后方可施工，普通溫度10～32℃墻四周都要做分格線，縫寬度不不大于1。3～1。5cm,深度不不大于1cm（或至構造層）.縫要深淺一致，平直順滑。窗臺抹灰泛水應向外側，女兒墻頂部抹灰泛水應向內側.每項工程用料量要一次準備充足，杜絕二次調色造成的色差。施工前，應將氟碳專用封閉底漆和氟碳面漆充足攪拌均勻（以免構成不均勻影響漆的性能），要嚴格按照原則配比（稀釋）施工。溫度在5℃=3\＊GB2⑶氟碳漆施工辦法1）氟碳專用找平膩子二度重要起找平作用，彌補墻體空隙，彌補基層抹灰的缺點,施工時采用直尺控制,以滿足更高的平整度規定，表干后，采用砂皮打去痕跡。2）氟碳柔性膩子二度柔性膩子增加了抗裂性能，對因基層或構造產生的微裂，有較好的彌合作用.施工時采用直尺控制，以滿足更高的平整度規定。3）氟碳光面膩子二度重要提高膩子層表面的耐水度、平整度及光滑度，規定在前幾道膩子干透后進行施工。每道批刮越薄越好，表干平整、光滑。4)氟碳專用封閉底漆重要起提高對氟碳素色漆面漆的附著力的作用.施工時應采用噴涂辦法，施工規定在膩子層徹底干燥后進行,噴涂前先將表面浮灰清掃干凈（抹布擦一遍）.施工時,根據配比，將底漆配好并稀釋到最佳程度，靜置5分鐘后使用。5）氟碳面漆(中油乳白）二度使用前先充足攪拌均勻，為獲得最佳效果，施工時應采用噴涂。氟碳漆稀釋配比要嚴格把握，并注意選用噴槍類型、以及操作壓力、噴涂距離（30CM)、走槍速度等技術參數。規定在專用底漆完全干燥后再噴涂,雨霧及大風天氣不適宜施工，氣溫在8℃6）氟碳金屬反光漆：含有提高漆膜的裝飾效果，達成金屬質感。稀釋配比要嚴格把握，并注意選用噴槍類型、以及操作壓力、噴涂距離（30CM）、走槍速度等技術參數。規定在專用底漆完全干燥后再噴涂，雨霧及大風天氣不適宜施工，氣溫在8℃7）氟碳罩光漆含有優秀的抗污性能、提高金屬漆的耐候、抗老化性能，同時提高漆膜的裝飾效果及自潔功效。施工前根據配比調配，施工時應采用噴涂辦法施工，本工藝重要提高面漆的耐候性及自潔功效,施工必須均勻一致，施工建議以分格線為準.8）分格線解決是按設計及裝飾規定劃分的裝飾分格線，在面漆竣工后，選用黑色油漆將其涂刷清晰順直.鋁塑板安裝⑴鋁塑板在開料前應向材料員確認材料數量和材料顏色,當材料不在同一地方取的時候，應再次確認材料顏色。鋁塑板應輕拿輕放，表面謹防劃傷，發現有劃傷處應向材料員報告，看其劃傷程度與否能用。鋁塑板開料和安裝應注意其表面箭頭方向,要使箭頭朝一種方向，避免引發視覺色差.鋁塑板長度、寬度、對角線誤差應少于1mm。鋁塑板安裝采用20＊40＊2.0mm方鋼骨架，15*20mm角鋁、自攻魚尾釘連接。立柱四邊采用圓角鋁固定，鋼架焊接點要牢固，無虛焊.焊點要全部涂刷防銹漆。鋁塑板安裝時要平整牢固、表面無劃痕，縫隙填黑色條狀泡沫條后用耐候膠或瓷白膠粘接，平整美觀。⑵挑檐鋁塑板必須采用無縫拼接,兩塊板接縫處用原子刀開出0。5～1cm邊寬向上折起進行無縫安裝，盡量不使用紅色膠填縫。鋁合金門窗及安裝:鋁合金門窗制作前首先根據設計所擬定的材料大小選定質量可靠的供貨廠家.供貨廠家在提供了產品的多種技術指標符合國家有關原則后,再訂貨。⑴工藝流程彈線找規矩→門窗洞口解決→門窗洞口內埋設連接鐵件→加工點門窗預裝→按圖紙編號運至安裝地點→檢查保護膜→門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質量檢查→紗扇安裝⑵施工辦法1）彈線找規矩：同一排窗戶在最高層找出門窗口邊線，用大線錘將門窗口邊線下引,并在每層門窗口處劃線標記,對個別不直的口邊進行解決。門窗口的水平位置以樓層＋50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮標高,彈線找直，每層窗下皮（若標高相似）則應在同一水平線上。2)墻厚方向的安裝位置：根據外墻大樣圖及窗臺板的寬度,擬定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置，窗臺板應伸入鋁合金窗下5mm。3)安裝鋁合金窗披水：按設計規定將披水條固定在窗上，確保安裝位置對的、牢固。4)防腐解決：門窗框兩側的防腐解決，涂刷橡膠型防腐涂料（或聚丙烯樹脂）保護裝飾膜（或粘貼塑料薄膜進行保護），避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產生電化學反映,腐蝕鋁合金門窗。鋁合金門窗安裝時的固定連接鐵件，選用不銹鋼件或鍍鋅件。5）就位和臨時固定：根據已放好的安裝位置線安裝,并將其吊正找直，無問題后用木楔臨時固定。6）與墻體固定：墻體用φ6膨脹螺栓固定,混凝土柱用射釘槍將鐵腳與墻體固定，鐵腳間距不大于600mm。7）解決門窗框與墻體縫隙:鋁合金門窗固定好后，及時解決門窗框與墻體縫隙。采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌縫油膏，在門窗框兩側進行防腐解決后,填嵌保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力要均勻,避免窗框受力后變形。8）鋁合金門框安裝:①將預留門洞按鋁合金門框尺寸提前修整好.②在門框的側邊固定好連接鐵件。③門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后,用膨脹螺栓將門框與墻體預埋件固定.④用保溫材料填嵌門框與磚墻(或混凝土墻）的縫隙。⑤用密封油膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。9）鋁合金門扇安裝：鋁合金門扇在裝修工程全部完畢后安裝，安裝時應先拆除塑料保護膜，校核框料無變形及損壞時，再安裝，有損壞時，要采用補救方法。10）安裝五金配件：待室內土建修補及水泥活竣工后再安裝門窗的五金配件,五金安裝按照產品闡明規定進行，保護牢固，使用靈活。11)鋁合金門窗安裝時注意位置、啟動方向要符合設計規定.12）裁紗、繃紗：裁紗要比實際尺寸每邊各長50mm，以利壓紗。繃紗時先將紗鋪平，將上壓條壓好、壓實，螺絲擰緊，將紗拉平繃緊裝下壓條，擰螺絲,然后再裝兩側壓條,用螺絲擰緊，將多出的紗用扁鏟割掉,切割干凈不留紗頭。⑶成品保護1)門窗保護膜應檢查完整無損后再進行安裝，安裝后及時將門框兩側用木板條捆綁好，避免碰撞損壞。2）采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫，堵后及時將水泥浮漿刷凈，避免水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜.3）抹灰前將鋁合金門窗用塑料薄膜保護好，在室內濕作業未完畢前，任何工種不得損壞其保護膜,避免砂漿對其面層的侵蝕。4）鋁合金門窗的保護膜在交工前撕去，要輕撕，不能用刀鏟，避免將表面劃傷。5)鋁合金門窗表面如有膠狀物時，使用棉絲蘸專用溶劑擦拭干凈。局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行涂染。混凝土場地工程:路槽整修及軟基解決應恢復和認真檢查道路中線，路槽邊沿及縱橫斷面在重要樁號及坡度變更處用水平儀復核高程，隨即進行路槽整修。路槽完畢時,對路基進行釬探實驗，發現軟基及時告知監理工程師和聯系設計單位制訂解決方案，組織軟基解決。級配碎石基層⑴準備工作1）埋設的多種溝、管等隱蔽構造物，必須通過自檢合格，報請駐場監理單位檢查，簽字承認后，方可鋪筑其上面的基層。2)材料進場前,檢查其規格和品質，不符合技術規定的不進場。材料進場時，檢查其數量，并按施工平面圖堆放，并且還應按規定項目對其抽樣檢查.⑵施工放樣1)恢復中心線，每10m2)中心線兩側設標樁，在標樁上劃出基層設計標高和松鋪厚度。⑶攤鋪1）在鋪筑段兩側先培土，以控制基層的寬度和厚度。2)自卸汽車把混合料運到現場,用攤鋪機來攤鋪混合料。⑷整型、碾壓1）采用人工進行整形找平。2）整型后,立刻用三輪壓路機碾壓。水泥混凝土面層⑴施工工藝流程見圖3—2.⑵放樣準備在驗收合格的基層上恢復中線，每10米設一中心樁，同時脹、縮縫曲線起訖點和縱坡轉折點要設中心樁，增設臨時水準點于路線兩旁固定建筑物或構筑物上，每100米左右設一種，便于在施工時進行標高復核。⑶鋼筋準備在施工前準備好水泥混凝土路面所用的傳力桿、拉桿及補強鋼筋，鋼筋的品種、規格要符合設計規定：鋼筋要順直、無裂縫、斷傷、刻痕，表面無油污和銹蝕，并按設計規定進行加工。⑷模板安拆模板宜用槽鋼,加工成如圖3—1所示.圖3-1混凝土路面模板加固圖YYN施工準備測量放樣、復測高程路面基層清理安裝模板按設計圖安放鋼筋攤鋪機就位、調試混凝土攤鋪統計混凝土運輸攤鋪混凝土拆模板切縫養生工程師檢測鋼筋制作鋼筋承認填縫料檢測統計攤鋪、搗形、修飾試件制作工序結束攤鋪機準備試件檢測（N/Y）圖3—2混凝土路面施工工藝流程圖2）模板高度的允許誤差為±2mm，凹槽的長度允許誤差，鋼模板±1mm.3）立模的平面位置與高程應符合設計規定，并應支立精確、穩固,接頭應緊密平整，不得有離縫、前后錯茬和高低不平等現象。模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿。模板內側要清潔，與混凝土接觸的表面應涂隔離劑。4）支模時用φ25×50cm鐵橛打入基層固定,外側鐵橛間距不不不大于60cm,內側鐵橛間距不不不大于1。2m，外側鐵橛頂不高出模板，曲線處內外側鐵橛要加密，使彎曲圓滑,支模后穩定結實，鐵橛與模板要靠緊,如個別有空隙處要加木塊，并釘在模板上,避免振動時木塊脫落模板變形,兩塊木模板接頭處外側要加擋板,長度不不大于80cm，以避免錯口.5）模板拆除應符合下列規定：①拆除時間應根據氣溫和混凝土強度增加狀況擬定。②不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好.⑸攤鋪1）根據現場攤鋪和作業能力，做到定額供料，避免供料速度過快或長時間間斷供料，攤鋪要均勻，攤鋪時混凝土的溫度不高于30℃2）混凝土鋪平后,先由振搗棒由邊角向內幅,依次振搗,至模板距離不不不大于振搗器作用半徑的1。5倍，振搗每一位置，以混合料停止下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準，不要過振.插入式振搗器完畢后用平板振搗器做覆蓋式振搗，最后用三軸式振搗整平機表面整平。3）用電動抹平機輔以人工進行第一次抹平板面，進行真空吸水后待混凝土表面無泌水現象時再作第二次抹面，在抹面施工過程中隨時檢查其平整度，不合格的及時進行解決4）拉毛:用硬塑料焊條特制的混凝土路面拉毛器均勻的在精抹后的混凝土面上壓出紋理，紋理的深度要適中，垂直于路線的中心線，拉毛深度在2～3㎜，寬度可根據規定設立等距或不等距。5）做縫：在施工時按設計規定留好縱向施工縫和橫向施工縫，預留的傳力桿鋼筋要垂直于側面，在構造物兩側設立的有傳力桿脹縫和無傳力桿脹縫都要滿足設計規定。為了杜絕斷板，在混凝土收縮之邁進行切縫，切縫的時間掌握在200溫度小時左右.6)縮縫的施工辦法應采用切縫法。當混凝土達成設計強度25％~30％時，應采用切縫法進行切割。切割用水冷卻時，應避免切縫水滲入基層和土基。7）養生:分初養、中期和后期養生，初養期要用濕麻袋片養生10～20小時，中后期用草袋或無紡布灑水濕養達成28天，在此期間嚴禁一切車輛通行。8）灌縫：用特制鐵鉤去除縫內雜物，并用高壓水槍沖凈切縫內污物,待縫內晾曬干燥后，用灌縫機在縫中灌入灌縫料，縫內填料要高低均勻，普通灌縫深度要達成3～4㎝，切防填縫料溢出，污染路面，或者根據業主規定采用橡膠壓條解決。3.2。3站內工藝管道安裝⑴材料進場檢查、運輸及保管工程所用的材料、設備在運輸前嚴格按照有關規定進行驗收,及時向廠家索取質量證明書或產品合格證，符合原則后方可拉運至現場。⑵管道安裝①管道組對1)組對前要對管子進行清理,管內不得有石頭，紙屑和泥土等雜物。已經焊接的管段下班前需用臨時盲板封堵管端，以防臟物進入管內。2）鋼管組對前需將管端20mm內的污油、鐵銹、熔渣等去除干凈，然后用磨光機進行打磨直至見到金屬光澤，但不得損壞坡口.需要時，管端的螺旋焊縫要進行補焊,其長度不不大于50mm。3）管端坡口的加工，采用機加工。連頭作業的管端坡口可采用氣割的辦法加工，坡口表面必須用動力砂輪將坡口修磨均勻、光滑。除去切割痕跡和氧化皮。4)管子和管件的對口,要內壁齊平,內壁錯邊量應不超出管壁厚度的10%.②管道焊接1）管道焊接過程：=1\＊GB3①焊工進行焊接工藝調試要在試板上進行，嚴禁在管壁上或坡口內進行調試，焊接引弧需在坡口內進行,嚴禁在管壁上引弧。=2\＊GB3②焊道根部要確保熔透，背面成型均勻良好，在根焊過程中及完畢后,嚴禁矯正管口錯邊量.=3\*GB3③清理凈焊道外表面的熔渣，飛濺物及缺點，修磨時不得損傷表面的坡口形狀。=4\＊GB3④在焊接過程中如發現焊條藥皮脫落,引弧和施焊易粘，收弧出現偏吹等不正常現象時，應立刻停止焊接,更換新焊條。=5\*GB3⑤每道焊口宜一次持續焊完，每層完畢后，認真去除熔渣和飛濺物，焊道的收弧處應用砂輪機進行修磨。外觀檢查合格后方可焊下一層焊道。

2）焊接環境規定：在下列任何一種焊接環境，如不采用有效的防護方法不得進行焊接。=1\＊GB3①雨天或雪天；=2\*GB3②風速超出8m/s;=3\＊GB3③大氣相對濕度超出90％。⑶管道壓力實驗1）耐壓實驗要在土方回填邁進行。試壓前,對試壓所用管件、閥件、儀表等進行檢查和校驗，合格后方可使用。2)用空氣作為實驗介質時，壓力表的精度應通過校驗，并在使用期內，精度不得低于1。5級，壓力表標定刻度為實驗壓力的1.5~2倍，壓力表應不少與兩塊。3）強度實驗用空氣作為介質，實驗壓力為設計壓力的1。5倍且不不大于0。6MPa。3.2⑴配電控制設備安裝程序以下：屏運輸屏運輸基礎槽鋼儀表拆卸屏安裝接線交接實驗就位接正、固定接地儀表安裝用水平尺、線錘來調節配電屏的水平度和垂直度,使其成排屏頂部水平度不大于5mm,垂直度不大于1.5mm/m，成排平面不平度不大于=2\*GB2⑵電纜敷設采用人工放線，在轉變處或適宜位置用滾輪輔助放線，放置在托盤上的電纜用尼龍綁帶固定，間距為3m。管內穿線時應在管口處裝護口圈，導線的線間和對地絕緣電阻必須不不大于0.5MΩ/500V.=3\*GB2⑶通電調試1)在通電前必須對全部線路、元件作絕緣測試，其絕緣電阻必須不不大于0。5MΩ/500V,并拆除全部臨時線路以確保通電安全。2）系統投運時，應將信號控制和保護等回路首先投入并待其正常后來，再由電源端向負荷端逐級送電。3）系統空載運行時間為24小時,負載試運行時間為24-72小時3。2。5輔助工程安裝、調試⑴進出照明配電箱的管線均采用鎖緊螺母固定。⑵現場彎管用液壓彎管器，其彎曲半徑必須不不大于管外徑的6倍。⑶全部導線必須按相別分色配線。A相—黃；B相—綠;C相—紅；N—蘭色;PE—墨色或雙色；開關線—白。⑷照明配電箱內的接線應色標及編號對的，安全可靠.每個接線柱不應超出二根柱線頭,螺栓固定應有平墊固彈墊圈,并線頭應順時針彎扣。⑸燈具安裝時，注意垂直度水平度，以及成排燈具的中心偏差不不不大于5mm，開關托座組安裝高度應先用透明膠管運用連通器原理，將同一場合的水平標高測量精確，再安裝接線盒，以確保開關插座高差不大于5mm,單件重量超出3公斤⑹防雷網帶的搭接焊長度必須不不大于圓鋼直徑的6倍，且雙面焊接。⑺接地線的焊接方式采用搭接焊，其搭接長度為扁鋼寬度的2倍，且三棱邊焊接.全部金屬管(法蘭處應跨接）及各構筑的接地裝置均應與電纜溝內接地帶聯通形成可靠的接地網絡。全部接地裝置的隱蔽均需通過建設、監理單位代表驗收后方能隱蔽，并形成統計.3.3專項施工方法3.3。1油罐拉運吊裝技術方法=1\＊GB2⑴油罐由廠家負責發貨、安裝到工程設計位置。=2\*GB2⑵進入加油站時注意控制車速，緩慢行駛。=3\*GB2⑶油罐吊裝前經建設單位、監理單位和我施工單位聯合驗收合格后方可卸車,驗收原則參考《有關加油站埋地儲油罐等物資供應商—入圍招標成果和采購規定的告知》(油銷〔〕271號）執行，并做好《設備開箱檢查統計》.=4\＊GB2⑷吊裝時吊車聽從生產指揮人員的安排,停在合理位置，由專人統一指揮.無關人員遠離現場。=5\＊GB2⑸正式吊裝前要進行試吊，起吊高度不能超出200mm。=6\*GB2⑹吊裝過程中,起吊和回轉時速度要緩慢均勻,不得急起急停，要用牽引繩控制好重物的方向和擺動。=7\＊GB2⑺吊裝過程中要由一人統一指揮，其它人員不得私自發出指揮信號。=8\*GB2⑻吊裝過程中，在起重臂下和吊車的回轉半徑內不得站人。=9\＊GB2⑼遇5級以上大風天氣不得進行吊裝作業。3。3.2施工物資的防護和保管方法=1\*GB2⑴運到施工現場的管材，先由現場負責人逐根檢查驗收,并辦理交接手續。怕雨淋的物資要上鋪下墊,如水泥等。有特殊規定的材料要放在室內.=2\＊GB2⑵加油機到貨后，寄存時不要拆開原有包裝,并用氈布蓋好避免雨水流入。=3\＊GB2⑶對易損壞的材料如黃夾克管、瀝青管、預制構件等，在拉運、裝卸、吊裝過程中，要嚴格按規定施工；特別是預制的管線，用專用吊帶,不允許在地上拖拉、劇烈磕碰等.3。3.3施工產品的防護方法=1\*GB2⑴=2\*GB2⑵項目經理和專業隊長安排好各專業施工工序，確保按次序施工。=3\*GB2⑶施工人員要自覺恪守勞動紀律，不允許野蠻施工。在土建、工藝、電氣等專業同時施工時,一定要注意交叉污染。=4\＊GB2⑷管道刷漆時,對地面、設備、其它臨近管線等采用保護方法，如用毛氈鋪地、用塑料布將閥門、設備包住等方法，避免其它產品的污染。=5\*GB2⑸工藝、電氣開溝時，盡量避免破壞土建地面、墻面等.3.4季節性施工方法3.4。1雨季施工方法進入雨季，為了確保工程質量在雨季施工不受影響及施工的順利進入，根據工程的實際狀況，特制訂以下施工技術方法:（1）三級風以上進行野外焊接作業時應設立擋風棚。（2）施工暫設四周應根地勢狀況設立排水溝以利排水，確保施工用料,機具設備不被水淹及道路暢通.(3）施工所用電源線應在空中架高,控制機具設備的配電盤，開關箱應有可靠的防水防潮方法及絕緣性能,并掛“有電危險”警告板，打夯機、震搗捧的電源線應使用橡套電纜,使用前應做絕緣性能簽定，攪抖機應按規定打接地線。（4）由于雨季潮濕，施工現場不得過多的寄存水泥，應根據施工進度計劃隨用隨進，臨時寄存的水泥應放置在現場搭設的料臺上。料臺應高出地面最少20—30公分,上鋪油氈紙等防潮材料,避免水泥受潮結塊，水泥頂面應用防水苫布苫蓋，苫布四周用毛石等重物壓實，料臺四周應有排雨溝。（5）施工所用的木制門窗等怕潮濕，怕雨淋的材料,應寄存在庫房內,隨用隨進.（6）基坑,基槽開挖時應根據土質實際狀況放坡、坡度普通不應不大于1:0.67，挖出的土方應及時清理離基(坑)槽邊沿1米以外,如發現基(坑）槽有較厚的腐植土、松土、淤泥等狀況應暫仃開挖,待加設支撐后方可繼續操作。（7）基坑、基槽挖至設計深度應及時請甲方驗收，并及時轉入下道工序。開槽時應按施工能力組織，不得超越施工能力盲目開槽。對因下雨影響來不及轉序的基（坑)槽，可采用“遮蓋”與“排水”相結合的方式避免坑槽進水。（8）對被雨水侵泡的坑、槽，應及時去除積水和稀泥，并經質檢人員檢查合格后方可轉入下道工序。（9）砌筑毛石基礎時，對粘有泥土的毛石應用清水沖刷干凈后方可準使用。暫停砌筑毛石砌體應用草袋復蓋，避免雨水侵襲沖走砂漿。在砌筑毛石時,也可在基槽邊鋪置草袋等放置石塊，石塊放置的位置應離基槽邊1米以上.砌筑的基礎應及時進行土方回填，土方回填時如基槽內有積水應先排除水后回填。（10）砂漿及澆筑用的混凝土應精確掌握重量配合比，注意雨后砂、石含水率的變化。(11）雨天嚴禁露天施工。3.4.2冬⑴施工準備1)冬季施工時間:當室外日平均氣溫持續5天穩定低于5℃即進入冬期施工；當室外日平均氣溫持續5天高于52）根據現在的施工狀況，熟悉掌握各部位施工辦法，合理安排施工進度,確保冬期施工的各分項工程質量達成設計及圖紙規定.3）土建工程施工時，通過計算并結合工程特點，根據冬季各時期的氣溫,選用合理的添加劑和保溫方法.4）安排專人進行氣溫觀察，及時理解天氣狀況,避免寒流攻擊，主動采用方法.5）根據冬期施工特點,重新調節好機構和人員,并制訂好崗位責任制,加強安全生產管理。⑵現場準備1）根據施工進度狀況，及時組織冬期施工所用有關機具、保溫材料等進場。2）對多種加熱設備、保溫材料認真檢查其安全性.3）工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。4）做好冬期施工混凝土及外加劑的實驗配驗工作，檢查施工配合比。5)場地要在土方凍結前平整竣工,確保道路暢通。6）施工用的供水管線、車輛、設備入冬前做好檢修工作。⑶混凝土工程冬期施工技術方法。1）施工用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均保持正溫。水泥用暖棚寄存，并不直接接觸80℃2)骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質,含泥量不得超出規定值。3）嚴格控制水灰比,每m3混凝土水泥用量不少于300kg,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌和水中扣除。4)混凝土拌制前，用熱水沖洗攪拌機，混凝土攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍，混凝土運距要盡量縮短。5）混凝土出攪拌機的溫度不低于10℃,入模溫度不低于56)混凝土澆筑前，及時去除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，對作業范疇內的凍塊及時去除，以防滑倒墜落。7)混凝土澆筑前先檢查模板保溫與否包裹嚴密，以防混凝土局部受凍,豎向混凝土施工時除采用直接在模板外草簾保溫外，運用外腳手架安全網加棚布擋風,避免冷風直接貫擊施工混凝土接觸面。由于基礎大部分在場區地坪±0。00下列，因此也可在拆模后回填細土,以防基礎受凍。8）混凝土澆筑要持續施工，間隔時間不超出2h。9）按規定留置齡期為28d標養試件和對應數量同條件養護試件。⑷防腐保溫工程施工嚴禁在雪、霧、大風、氣溫低于—15第4章施工進度計劃4.1施工工期施工總工期:見合同4.2施工進度圖見附圖1：加油站施工橫道圖第5章施工布署及施工準備計劃5.1施工布署技術兼HSE監督員：技術負責人：技術兼HSE監督員：技術負責人：現場安全員：項目經理：5。2施工現場準備見附圖2:施工作業現場平面布置圖第6章重要資源需用計劃6.1勞動力需用計劃表6—1：勞動力需用量計劃序號工種累計需用人數及時間1電工2土建工3管工4鉚工5焊工6總計6。2重要材料需用計劃表6-2：重要材料需用計劃序號名稱型號規格單位數量到貨時間備注1動力配電柜臺2配電箱臺53油罐臺64加油機臺55罩棚鋼網架㎡680第7章質量確保方法7。1工程質量目的⑴工程質量合格；⑵管線試壓不滲不漏，一次成功；⑶工程投產一次成功。7。2質量確保機構項目經理：項目經理：技術負責人：土建：電氣：安裝：信息：7。3質量控制要點和方法7。3表7—1:工程質量控制要點一覽表控制階段控制環節控制要點重要控制人重要控制內容工作根據工作見證施工準備階段設計交底圖紙技術文獻審圖各專業技術負責人圖紙資料與否齊全，能否滿足施工需求施工階段的圖紙技術文獻自審統計圖紙會審技術負責人對圖紙的完整性、精確性、正當性、可行性進行會審施工階段的圖紙技術文獻圖紙會審統計設計交底或技術會談技術負責人設計存在問題及施工關注問題施工階段的圖紙技術文獻設計交底統計。制訂施工工藝文獻施工組織設計項目經理、技術負責人、專業隊長按油公司《施工組織設計編制規定》規定編制施工組織設計,組織審批施工圖及國家、行業技術原則及施工規范同意的施工組織設計專業施工方案或施工工藝技術負責人，專業隊長組織審批同上同意的專業施工技術方案施工材料機具準備各專業提出需用計劃技術負責人審核報批規范定額材料預算和機具計劃技術交底技術總交底和分專業技術交底技術負責人，專業隊長組織施工圖、驗收規范、質量評定原則技術交底設備材料進場設備材料進場計劃項目材料負責人編寫材料平衡計劃，組織進貨材料預算計劃表設備開箱檢查技術負責人核對規格、型號，查清備品件與否齊全，隨機文獻與否齊全供貨清單、產品闡明書開箱統計材料驗收項目材料負責人審核材料、質保書、清查數量合同、材料預算材料驗收單材料保管材料保管員分類寄存、建帳建卡供應計劃進料單材料發放材料保管員核對名稱、規格、型號、材質、合格證施工機具準備設備購置進場項目經理、總工程師上報審批同意計劃書人員資格承認焊工資格承認防腐工資格承認工藝負責人審查焊工合格證有效項目，防腐工操作證《考規》焊工合格證防腐工證件施工階段基礎復測土建負責人技術負責人交工驗收資料,復測統計施工圖、規范交驗統計基礎驗收基礎復測土建負責人交工驗收資料，復測統計施工圖、規范交驗統計開工報告確認施工條件項目經理質保人員上崗，設備材料進場，機具進場施工準備工作計劃同意開工報告設計變更設計變更技術負責人審核設計變更告知單核準后設計變更告知單材料代用材料代用各專業負責人工藝性審查材料代用告知單核準意見書混凝土澆筑混凝土澆筑土建技術員主持質保體系運轉，組織解決技術質量問題施工圖，驗收規范各項原始統計大件設備吊裝吊裝技術負責人、工藝負責人組織實施方案吊裝統計隱蔽工程驗收分項、分部、單位工程質檢員組織實施施工圖隱蔽工程統計施工統計分項、單位工程專職質檢員組織實施評定原則質量評定統計交工驗收階段工程驗收交工驗收報告、資料整頓項目經理、技術負責人、專業隊長簽發驗收報告審核交工驗收資料精確性驗收規范交工資料交工辦理交工項目經理、總工程師組織施工圖驗收規范，上級文獻竣工資料回訪服務質量回訪投產后運行狀況公司生產協調部理解顧客意見對整治方法組織實施整治報告7.3=1\*GB2⑴按ISO9001質量確保模式建立質保體系，嚴格按公司質量體系文獻運行，并確保正常運行，貫徹質量責任制，質量上實施項目經理主抓，主任工程師負責制，生產上有現場負責人負責,由項目技術負責人組織實施.=2\*GB2⑵設立質量管理點，實施“三檢制”，加強“三工序”管理,重點抓好焊接、防腐等核心工序的質量。=3\＊GB2⑶加強各分項工程施工的“首件"檢查,發現問題及時糾正和防止.=4\＊GB2⑷加強質量檢查,班組自檢率100%，專檢率50％，實施質量否決權、獎優罰劣。=5\*GB2⑸各專業人員，焊工、防腐工必須持有對應項目的有效合格證方可上崗操作。施工前必須由施工技術人員具體地向工人進行安全、技術交底，使工人明確施工對象、工序、質量規定及技術規定后方可按程序進行施工。=6\＊GB2⑹土建與工藝、水、電等專業交叉施工時,實施工序交接制。=7\＊GB2⑺土建工程在施工到停監點或單項工程結束后要形成對應的統計，同時找分公司代表及項目部有關人員進行檢查。=8\*GB2⑻由于該工程設計文獻及建設單位在交底中沒有特定的質量規定，我公司的質量體系能夠滿足該項工程的質量確保規定，無需另制訂質量確保計劃。第8章施工進度控制與文明施工方法8.1施工進度控制方法⑴科學組織施工，根據工程實際施工進展狀況對人員、設備實施動態控制,確保總工期。⑵以工程總的進度計劃為根據對施工進度進行逐級分解，并以周、月為周期分別制訂進度計劃，逐級確保總計劃的貫徹。⑶定時召開施工進度計劃會,貫徹進度計劃執行狀況，對因組織不當等人為因素造成施工進度滯后計劃的現象,果斷按有關規定予以處分。⑷對工程進度的動態控制。根據工程進度狀況，及時對進度計劃進行調節.⑸加強設備、原材料的委托、加工、送檢等環節的控制，縮短委托、加工、送檢周期，確保按設備、原材料按計劃提前送達。⑹優化工序配合,合理搞好工序穿叉,提高施工人員的勞動效率。⑺狠抓質量管理,盡量減少返修，返工頻次，確保工程有條不紊地進行。⑻制訂工程進度獎罰條例，節獎超罰，確保進度計劃的順利實施。8.2文明施工方法⑴建立以現場項目經理為組長的文明施工管理組織機構。文明施工管理組織機構要負責對施工現場（涉及分包隊伍）的文明施工開展工作進行監督、檢查、管理。⑵設立明顯的標牌,標明工程項目名稱、建設單位、監理單位、設計單位、施工單位、項目經理、技術負責人，開、竣工日期，施工許可證同意號等。⑶工程項目開工前,繪制具體的現場平面布置圖，堆放大宗材料、成品、半成品、機具設備及施工機械不得侵占場內道路及安全防護設施，大宗材料堆放成方，施工暫設擺放整潔，要原則化、規格化。⑷施工現場建立建全項目管理、技術質量管理等制度，并得到貫徹貫徹.⑸施工現場場地平整無雜物，“六頭歸堆"，工完料凈場地清,排水系統處在良好的使用狀態。已安裝的設備應苫蓋,未竣工程有留口的封堵好。⑹進入施工現場的材料、設備必須按規定進行檢查、試化驗。不合格的產品嚴禁用在工程使用，并予以標記，與合格品分開擺放.⑺施工現場的全部施工人員在施工現場時必須統一著裝,戴安全帽，佩戴標有身份的胸卡。⑻施工暫設露營房按施工暫設平面布置圖擺放，成行成線，間距符合安全規定.會議室內多種圖表和多種管理制度齊全、整潔、精確。第9章安全與環保控制方法9.1安全與環保目的安全生產千人死亡率0；安全生產千人重傷率0；杜絕火災和爆炸事故的發生。9.2安全與環保管理機構組長組長：安全：技術：副組長：工藝安裝班土建隊機械班電工班安裝班9。3施工安全技術方法9。3。1⑴方法管理1）編制HSE項目（作業計劃書)及HSE現場檢查表，在項目開工前，對全體員工進行宣傳和培訓(涉及施工所在地法律、法規、原則的學習和培訓）2)特殊工種作業人員均應持證上崗，全部核心崗位人員（管理層和操作層）均在上崗前實施能力策評。3）定時或不定時的開展多種監測活動，涉及：設施、設備的性能評定和監測，營區安全衛生的監測，環保的監測，各類方法實施過程的監測,人員能力符合性的監測，施工現場HSE管理的監測，分包隊伍OHSE體現水平的監測等.⑵HSE標志管理1）施工現場入口處，設立“施工公示牌"和“安全紀律牌"，規定醒目且又無礙交通運輸。2）施工現場周邊、工地內的坑、溝、開關盒等處及其它危險場合，應設立圍欄，并在醒目位置設安全警示牌.如：“危險"、“嚴禁通行”、“有電危險”.3）施工現場要有減速的交通批示標志，夜間設紅燈示警.4）場地狹小,來往行人和運輸頻繁的地點、叉路上,應設臨時交通指揮。⑶施工照明及用電管理1）施工現場機動車道與外電線路交叉時的垂直距離應符合原則規定。2）線路檢修，應嚴格恪守停送電制度和停電檢修制度，在電源斷開點應懸掛醒目的警告標志牌。3）現場內施工和生活照明均應設漏電保護器。4）在夜間施工,設立混合照明，并配備自備電源的應急照明。如夜間施工需要大面積照明，采用混光用的鹵鎢燈.5）含有大量塵埃但無爆炸和火災危險的場合采用防塵型照明器.⑷施工現場治安管理1）嚴禁任何工作車輛及個人儲存、出售、分發、傳輸淫穢制品。2)嚴禁任何工作車輛、設備以及個人使用、收存、出售、制造或分發酒精、麻醉性和依賴性非法藥品及其它能夠造成傷害的有毒物質。3)嚴禁任何工作車輛、設備以及個人私藏使用槍支彈藥和管制刀具。4）嚴禁與施工無關的人員進入施工現場。5）嚴禁員工聚眾賭博、酗酒鬧事，嚴禁傳輸非法及反動言論.⑸個人防護設備管理1）施工現場應根據本地地理環境、氣候條件配備對應的勞動保護用品、工具及設施。如不同工種的防護服、多種防水、防寒、防滑鞋。2）電焊機、發電機、柴油機及其它動力設備操作工配備耳塞等防護工具.3）施工人員佩帶的安全帽應有鮮明的安全色標志.現場管理人員佩帶紅色安全帽,作業人員佩帶黃色安全帽，第三方監理、業主或外來檢查、參觀人員佩帶藍色安全帽,應急搶險人員配帶的安全帽應標注“應急搶險”標志。⑹車輛和設備管理1）駕駛車輛時必須攜帶駕駛證和行車證,不準轉借、涂改、偽造駕駛證，不準將車交給沒有駕駛證或公司以外有駕駛證人員駕駛，不準駕駛與駕駛證準駕車型不相符的車輛。2）特種車輛必須嚴格執行定機、定崗、定人的“三定”原則，制訂對應的安全操作規程，貫徹管理職責。3）特種車輛嚴禁搭乘其它非本車工作人員，嚴禁車上或操作室載人、載貨。⑺季節性施工管理1)雨季施工①在雨季前，要疏通好永久和臨時的雨水排放管道和溝渠，修整好道路。②對暫設工程要經常檢查，如有漏電、傾灑、下沉、腐朽等現象，要采用方法更換或修理.③道路應及時采用有效的防滑方法,應經常排放積水。④電氣設備及電開工具，防雨設施要可靠,保持絕緣良好,供電線路要經常檢查，避免漏電造成觸電事故。⑤及時精確掌